CN104986363A - 全自动饮料混合加注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动饮料混合加注装置,包括搅拌缸、出料口、管夹阀、叶片、混合缸、不锈钢针和POM针筒,所述混合缸设置在搅拌缸的上方,所述叶片设置在搅拌缸内,所述出料口设置在搅拌缸的底部,所述管夹阀设置在与出料口连通的管道上,所述不锈钢针设置在混合缸的顶部,所述不锈钢针设置在POM针筒内,所述叶片与伺服电机连接,所述POM针筒采用绝缘材料。以实现混合均匀、清洗干净且精度高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及饮料灌装设备领域,具体地,涉及一种全自动饮料混合加注装置。
背景技术
目前,饮料混合加注装置主体产品为塑料件,使用的无刷电机整件,有以下几个缺点:1、使用容易出现管道封堵积压导致混合液体溢出。2、无刷电机使用寿命有限,且精度不高,无法稳定精确供料。3、现有产品无法清洗干净,容易溢出细菌。4、无智能化报警系统。5、加注系统经常出现滴水漏水,严重影响整体卫生条件。6、混合料粉单方向转动,混合不够充分均匀。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种全自动饮料混合加注装置,以实现混合均匀、清洗干净且精度高的优点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种全自动饮料混合加注装置,包括搅拌缸、出料口、管夹阀、叶片、混合缸、不锈钢针和POM针筒,所述混合缸设置在搅拌缸的上方,所述叶片设置在搅拌缸内,所述出料口设置在搅拌缸的底部,所述管夹阀设置在与出料口连通的管道上,所述不锈钢针设置在混合缸的顶部,所述不锈钢针设置在POM针筒内,所述叶片与伺服电机连接,所述混合缸顶端的进水口管道上设置电磁阀,所述POM针筒采用绝缘材料。
进一步的,所述出料口的入口和出口之间通过向上的曲面连接。
进一步的,所述混合缸顶端设置上盖。
进一步的,所述混合缸采用不锈钢材料。
进一步的,所述不锈钢针和混合缸壁组成液位继电器,当混合缸内的液面高度达到不锈钢针位置时,通过报警装置报警;
所述管夹阀,当检测到出料口下方的杯子加注完成后夹住管道,从而关闭出料口;
所述叶片,在伺服电机的带动下正反转旋转搅拌,从而对搅拌缸内的饮料充分搅拌,且在搅拌缸内加注清水,并通过叶片的正反旋转实现自动清洗功能;
所述POM针筒起到将不锈钢针和混合缸绝缘隔离的功能。
本发明的技术方案具有以下有益效果:
本发明的技术方案,通过伺服电机带动叶片搅拌,通过叶片的正反转使得饮料在搅拌缸内搅拌均匀,而叶片同时可对搅拌杆进行自清洗,从而保证搅拌缸干净,采用不锈钢针组成的液位继电器,对混合缸内的液面进行智能检测。从而达到了混合均匀、清洗干净且精度高的目的。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明实施例所述的全自动饮料混合加注装置的结构示意图;
图2为图1所示的全自动饮料混合加注装置的出料口的结构示意图。
结合附图,本发明实施例中附图标记如下:
1-出料口;2-管夹阀;3-叶片;4-混合缸;5-不锈钢针;6-POM针筒;7-搅拌缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种全自动饮料混合加注装置,包括搅拌缸7、出料口1、管夹阀2、叶片3、混合缸4、不锈钢针5和POM针筒6,混合缸4设置在搅拌缸7的上方,叶片3设置在搅拌缸7内,出料口1设置在搅拌缸7的底部,管夹阀2设置在与出料口1连通的管道上,不锈钢针5设置在混合缸4的顶部,不锈钢针5设置在POM针筒6内,叶片3与伺服电机连接,混合缸顶端的进水口管道上设置电磁阀, POM针筒6采用绝缘材料。
其中,如图2所示,出料口的入口和出口之间通过向上的曲面连接。采用这种结构在出料口关闭后,虹吸效应将饮料吸附在出料口内。从而防止出料口滴水漏水。
混合缸4顶端设置上盖。混合缸4采用不锈钢材料。
不锈钢针和混合缸壁组成液位继电器,当混合缸内的液面高度达到不锈钢针位置时,通过报警装置报警;管夹阀,当检测到出料口下方的杯子加注完成后夹住管道,从而关闭出料口;
叶片,在伺服电机的带动下正反转旋转搅拌,从而对搅拌缸内的饮料充分搅拌,且在搅拌缸内加注清水,并通过叶片的正反旋转实现自动清洗功能;
POM针筒起到将不锈钢针和混合缸绝缘隔离的功能。
出料口 1设计可以存贮一定量的水,吸附水滴保证不滴水,管夹阀2 可以夹住管子起到止水的作用,出料口 1与管夹阀2相结合能够使饮料安全的灌注在饮料杯中,出料口 1的下端有智能化防溢出系统,防止液体溢出。叶片3能够正反转旋转搅拌,充分清洗搅拌缸,饮料搅拌均匀后,能够起到清洗装置的作用,采用伺服电机下料及混合系统,提高下料精度及混合均匀度。混合缸4将液体与粉末混合,不锈钢针5是液位继电器的一个电极,两个电极被液体联通则报警。
使用时,将需要混合的饮料粉末和水安装比例注入到混合缸内,然后混合缸底部的电磁阀打开,饮料流入到搅拌缸搅拌后,通过出料口注入到杯子里。
综上所述,本发明具有以下特点:
1、智能化防溢出系统。
2、采用伺服电机下料及混合系统,提高下料精度及混合均匀度。
3、采用物理流体管路设计及电管夹阀装置,2路齐下在有限的空间下有效的控制多余的水滴问题。
4、智能清洗能够实现自动清洗功能,以满足高规格卫生要求。
5、主体部分采用不锈钢料,对于混合粉末的附着残余有着明显抑制。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动饮料混合加注装置,其特征在于,包括搅拌缸、出料口、管夹阀、叶片、混合缸、不锈钢针和POM针筒,所述混合缸设置在搅拌缸的上方,所述叶片设置在搅拌缸内,所述出料口设置在搅拌缸的底部,所述管夹阀设置在与出料口连通的管道上,所述不锈钢针设置在混合缸的顶部,所述不锈钢针设置在POM针筒内,所述叶片与伺服电机连接,所述混合缸顶端的进水口管道上设置电磁阀,所述POM针筒采用绝缘材料。
2.根据权利要求1所述的全自动饮料混合加注装置,其特征在于,所述出料口的入口和出口之间通过向上的曲面连接。
3.根据权利要求2所述的全自动饮料混合加注装置,其特征在于,所述混合缸顶端设置上盖。
4.根据权利要求2所述的全自动饮料混合加注装置,其特征在于,所述混合缸采用不锈钢材料。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的全自动饮料混合加注装置,其特征在于,
所述不锈钢针和混合缸壁组成液位继电器,当混合缸内的液面高度达到不锈钢针位置时,通过报警装置报警;
所述管夹阀,当检测到出料口下方的杯子加注完成后夹住管道,从而关闭出料口;
所述叶片,在伺服电机的带动下正反转旋转搅拌,从而对搅拌缸内的饮料充分搅拌,且在搅拌缸内加注清水,并通过叶片的正反旋转实现自动清洗功能;
所述POM针筒起到将不锈钢针和混合缸绝缘隔离的功能。
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