CN104985974B - 一种用于建筑装饰的马赛克拼图装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑装饰的马赛克拼图装置，它包含由控制箱a驱动的拼图机(1)，所述的拼图机(1)包含一个料台(2)，该料台(2)的上方设置有一条主传送带(3)，所述主传送带(3)的上方设置有沿其传送方向垂直布置的队列传送带(4)，该队列传送带(4)的上方设置有选择传送带(5)，所述选择传送带(5)的上方设置有马赛克料斗盒(6)，该马赛克料斗盒(6)整体为上下两面均设置有开口的盒状结构，其内部通过隔板分隔出数个马赛克料槽(61)，所述选择传送带(5)的一侧安装有与各个马赛克料槽(61)相对应的选料动作模块(7)。本发明拼图视觉效果好、生产效率高、节省人力。

Description

一种用于建筑装饰的马赛克拼图装置

技术领域

本发明 涉及的是墙体装饰器械的加工制造领域，具体涉及一种用于建筑装饰的马赛克拼图装置。

背景技术

现有的建筑装饰马赛克拼图施工主要有三种方法。第一种是工人按照计算机输出的马赛克图像，通过视觉选择马赛克材料来拼接马赛克图像。第二种是用机械装置拼接规律图案的马赛克图像。第三种是通过模板平移装置将当前拼贴位置移到矩阵马赛克仓出料口，实现每个马赛克的拼贴。第一种方法拼图色彩不准确、耗用大量人力资源、生产效率低。第二种方法应用场合受限，不能生产任意图像内容的马赛克画面。第三种方法对于模板上的每个当前欲拼贴的马赛克，都需要X方向和Y方向同时移动整个模板，才能将位置移动到矩阵马赛克仓中对应的马赛克出料口，拼图速度慢，生产效率低。研发一种应用广泛、拼图色彩准确、节省人力资源、生产效率高的建筑装饰马赛克拼图方法和设备是十分必要的。

发明 实用新型内容

本发明 目的是提供一种适用范围广、拼图视觉效果好、生产效率高、节省人力的用于建筑装饰的马赛克拼图装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含由控制箱a驱动的拼图机1，所述的拼图机1包含一个料台2，该料台2的上方设置有一条主传送带3，所述主传送带3的上方设置有沿其传送方向垂直布置的队列传送带4，该队列传送带4 的上方设置有选择传送带5，所述选择传送带5的上方设置有马赛克料斗盒6，该马赛克料斗盒6整体为上下两面均设置有开口的盒状结构，其内部通过隔板分隔出数个马赛克料槽61，所述选择传送带5的一侧安装有与各个马赛克料槽 61相对应的选料动作模块7，所述队列传送带4的一侧安装有整列移出动作模块8，所述队列传送带4的上带面与选择传送带5的下带面之间设置有略大于马赛克厚度的间隙b，其中，队列传送带4的一端与选择传送带5齐平，其另一端略长于选择传送带5，所述的选择传送带5上罩设有一个能够供马赛克通过的挡料板9，该挡料板9的一侧固定在马赛克料斗盒6的侧面，其底部的边沿处向下延伸至队列传送带4的上带面附近，所述挡料板9的一端向外延伸出供马赛克落入到队列传送带4上的进料口c，其另一端的内侧固定有挡板10，所述队列传送带4的一侧设置有导向滑板11，该导向滑板11的另一侧倾斜延伸至主传送带3的上顶面附近，其两端分别固定在料台2的两端，所述的主传送带3上设置有胶斗12，该胶斗12的底部出胶口处设置有可与主传送带3紧密接触的涂胶辊13，所述的胶斗12位于队列传送带4的右侧，所述的控制箱a内安装有单片机14，该单片机14的信息输入端与计算机15相连，其信息输出端通过控制电路16分别与主传送带3中的驱动装置、队列传送带4中的驱动装置、选择传送带5中的驱动装置和各个选料动作模块7中的驱动装置以及整列移出动作模块8 中的驱动装置相连。

所述的选料动作模块7包含第一支架板，该第一支架板的两端固定在料台2 的两侧，其上顶面处安装有数个能够与各个马赛克料槽61底部对接的第一伸缩气缸，该第一伸缩气缸通过控制电路16与单片机14相连。

所述的整列移出动作模块8包含第二支架板，该第二支架板的两端固定在料台2的两侧，其上顶面处的两端分别安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的轴端安装有推板。

由于采用了以上技术方案，本发明 具有以下有益效果：拼图视觉效果好、生产效率高、节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明 实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明 的框图；

图2是本发明 中拼图机的俯视图；

图3是本发明 中拼图机的左视图；

图4是本发明 中拼图机的主视图。

具体实施方式

为了使本发明 实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明 实施例中的附图，对本发明 实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1-4，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含由控制箱a驱动的拼图机1，所述的拼图机1包含一个料台2，该料台2的上方设置有一条主传送带3，所述主传送带3的上方设置有沿其传送方向垂直布置的队列传送带4，该队列传送带4的上方设置有选择传送带5，所述选择传送带5的上方设置有马赛克料斗盒6，该马赛克料斗盒6整体为上下两面均设置有开口的盒状结构，其内部通过隔板分隔出数个马赛克料槽61，所述选择传送带5的一侧安装有与各个马赛克料槽61相对应的选料动作模块7，所述队列传送带4的一侧安装有整列移出动作模块8，所述队列传送带4的上带面与选择传送带5的下带面之间设置有略大于马赛克厚度的间隙b，其中，队列传送带4的一端与选择传送带5齐平，其另一端略长于选择传送带5，所述的选择传送带5上罩设有一个能够供马赛克通过的挡料板9，该挡料板9的一侧固定在马赛克料斗盒6的侧面，其底部的边沿处向下延伸至队列传送带4的上带面附近，所述挡料板9的一端向外延伸出供马赛克落入到队列传送带4上的进料口c，其另一端的内侧固定有挡板10，所述队列传送带4的一侧设置有导向滑板11，该导向滑板11的另一侧倾斜延伸至主传送带3的上顶面附近，其两端分别固定在料台2的两端，所述的主传送带3上设置有胶斗12，该胶斗12的底部出胶口处设置有可与主传送带3紧密接触的涂胶辊13，所述的胶斗12位于队列传送带4的右侧；所述的控制箱a内安装有单片机14，该单片机14的信息输入端与计算机15相连，其信息输出端通过控制电路16分别与主传送带3中的驱动装置、队列传送带4中的驱动装置、选择传送带5中的驱动装置和各个选料动作模块7中的驱动装置以及整列移出动作模块8中的驱动装置相连。

所述的选料动作模块7包含第一支架板，该第一支架板的两端固定在料台2 的两侧，其上顶面处安装有数个能够与各个马赛克料槽61底部对接的第一伸缩气缸，该第一伸缩气缸通过控制电路16与单片机14相连。

所述的整列移出动作模块8包含第二支架板，该第二支架板的两端固定在料台2的两侧，其上顶面处的两端分别安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的轴端安装有推板。

由于采用了以上技术方案，本发明 具有以下有益效果：拼图视觉效果好、生产效率高、节省人力。

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：

首先根据马赛克生产商提供的马赛克材料编号和颜色值，建立马赛克材料颜色信息库；用户通过控制软件输入施工图像和施工尺寸数据；软件生成以像素块为单位的原始马赛克图像，统计像素块颜色出现的概率并确定出主颜色表，主颜色的个数一般在32至64；用主颜色来代替各像素块颜色；根据马赛克材料颜色信息库中颜色分布情况，将主颜色表与实际的马赛克材料编号做对应；对于特殊的图像，可能会出现对应不理想的情况，可以提示用户选择是否继续工作；软件将马赛克图像分割成方便运输和施工操作的施工块；单片机14接收计算机15的处理结果，通过控制电路16和选料动作模块7从马赛克料斗盒6中选择相应的马赛克放入选择传送带5中，对于一行中的各个马赛克，按其顺序和对应马赛克料斗入口位置确定驱动选料动作模块7的时机；队列传送带4从进料口c处按顺序接收马赛克并推送到一行的合适位置；最后，将一行马赛克推到涂过胶的纤维网17上，同时主传送带3前进一行。每一施工块有编号，可喷码于施工块背部，建筑施工时按编号拼接成分割前的整体马赛克图像。

本具体实施方式中主颜色表的确定是通过基于统计学的颜色聚类方法实现的，可以保证在用主要颜色替代其余颜色后图像的整体视觉效果最佳。马赛克料槽61数量一般在32至64个，可排成一列或两列，当某一个马赛克被选中，选料动作模块7将其推出落入选择传送带5中。马赛克料斗盒6的上料可以由一个自动上料系统根据选定的马赛克材料编号来完成，也可以由工人按这个编号手工操作完成。

在主传送带3上铺设纤维网17，纤维网17在主传送带3的带动下逐行移动并由涂胶辊涂胶(见图2)。选料动作模块7的数量与马赛克料槽61数量相同。选料动作模块7按顺序把马赛克从马赛克料槽61的底部推落到选择传送带5上。马赛克料斗盒6上部呈斜坡，防止最低端马赛克压力过大不易被选料动作模块7 移出。由于马赛克料斗成行排列，马赛克经由选择传送带5进入队列传送带4 的时间不一，所以每一选料动作模块7的动作时间由机械控制软件来设定控制，可以做到所需时间最少。选择传送带5与队列传送带4按相反方向运动(见图3)。队列传送带4运动正前方设置一挡板，由进料口c进入队列传送带4的马赛克在挡板10后排队。队列传送带4朝主传送带行进方向的一侧设一导向滑板11，有利于马赛克平稳落在马赛克纤维网上(见图4)。整行的马赛克由整列移出动作模块8推落在涂好胶的纤维网17上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明 的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明 进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明 各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种用于建筑装饰的马赛克拼图装置，其特征在于它包含由控制箱a驱动的拼图机(1)，所述的拼图机(1)包含一个料台(2)，该料台(2)的上方设置有一条主传送带(3)，所述主传送带(3)的上方设置有沿其传送方向垂直布置的队列传送带(4)，该队列传送带(4)的上方设置有选择传送带(5)，所述选择传送带(5)的上方设置有马赛克料斗盒(6)，该马赛克料斗盒(6)整体为上下两面均设置有开口的盒状结构，其内部通过隔板分隔出数个马赛克料槽(61)，所述选择传送带(5)的一侧安装有与各个马赛克料槽(61)相对应的选料动作模块(7)，所述队列传送带(4)的一侧安装有整列移出动作模块(8)，所述队列传送带(4)的上带面与选择传送带(5)的下带面之间设置有略大于马赛克厚度的间隙b，其中，队列传送带(4)的一端与选择传送带(5)齐平，其另一端略长于选择传送带(5)，所述的选择传送带(5)上罩设有一个能够供马赛克通过的挡料板(9)，该挡料板(9)的一侧固定在马赛克料斗盒(6)的侧面，其底部的边沿处向下延伸至队列传送带(4)的上带面附近，所述挡料板(9)的一端向外延伸出供马赛克落入到队列传送带(4)上的进料口c，其另一端的内侧固定有挡板(10)，所述队列传送带(4)的一侧设置有导向滑板(11)，该导向滑板(11)的另一侧倾斜延伸至主传送带(3)的上顶面附近，其两端分别固定在料台(2)的两端，所述的主传送带(3)上设置有胶斗(12)，该胶斗(12)的底部出胶口处设置有可与主传送带(3)紧密接触的涂胶辊(13)，所述的胶斗(12)位于队列传送带(4)的右侧，所述的控制箱a内安装有单片机(14)，该单片机(14)的信息输入端与计算机(15)相连，其信息输出端通过控制电路(16)分别与主传送带(3)中的驱动装置、队列传送带(4)中的驱动装置、选择传送带(5)中的驱动装置和各个选料动作模块(7)中的驱动装置以及整列移出动作模块(8)中的驱动装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰的马赛克拼图装置，其特征在于所述的选料动作模块(7)包含第一支架板，该第一支架板的两端固定在料台(2)的两侧，其上顶面处安装有数个能够与各个马赛克料槽(61)底部对接的第一伸缩气缸，该第一伸缩气缸通过控制电路(16)与单片机(14)相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰的马赛克拼图装置，其特征在于所述的整列移出动作模块(8)包含第二支架板，该第二支架板的两端固定在料台(2)的两侧，其上顶面处的两端分别安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的轴端安装有推板。