CN104985381A - 一种焊接支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种焊接支撑装置，属于转椅脚加工技术领域，包括垂直支撑所述圆端表面的椅脚管支撑座、支撑所述滚轮固定结构的滚轮支撑座和配合所述椅脚管支撑座的椅脚管限位件。采用上述方案为了给普通的小企业实现低成本的机械焊接，而且使得焊接的统一稳定的焊接支撑装置。

Description

一种焊接支撑装置
技术领域
本发明属于转椅脚加工技术领域，特别是一种焊接支撑装置。
背景技术
现有的椅脚管前端的滚轮固定结构焊接在普通的小企业里是通过人工焊接实现，因为普通的工厂追求成本利润最大化，不会引进大规模生产的高端机械设备，所以人工焊接的成本比较低满足普通的小企业，但是精确度比较低，容易产生次品，而且不能高效率的大规模生产五星管脚，而且人工焊接不能使得焊接处统一稳定。
发明内容
本发明的目的是为了给普通的小企业实现低成本的机械焊接，而且使得焊接的统一稳定的焊接支撑装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接支撑装置，五星椅脚包括中心轴圈、设置在所述中心轴圈四周的椅脚管和与所述椅脚管连接的滚轮，椅脚管包括与中心轴圈焊接的圆端、与所述滚轮配合的压端和设置在所述滚轮和所述压端之间的滚轮固定结构，焊接支撑装置本体包括垂直支撑所述圆端表面的椅脚管支撑座、支撑所述滚轮固定结构的滚轮支撑座和配合所述椅脚管支撑座的椅脚管限位件。现有的五星椅脚的结构在距离升降气缸近的中轴处的椅脚管的横截面为圆形，椅脚管在向外衍伸的过程中横截面逐渐趋向于线段，该线段端部与圆端垂直且朝向圆端弯曲包裹滚轮固定结构，焊接支撑装置焊接部为椅脚管和滚轮固定结构处，该装置设置椅脚管支撑座和椅脚管限位件相互配合来固定椅脚管，滚轮支撑座固定滚轮固定结构，使得椅脚管和滚轮固定结构紧密接触方便焊接。
作为优选，所述椅脚管支撑座包括限制所述圆端移动的第一支撑片。第一支撑片为设置在椅脚管支撑座上的垫片，该垫片使得横截面为线段的端部平面与滚轮固定结构的端部平面平行，并尽可能使得两个平面重合。
作为优选，所述滚轮支撑座包括基座，用于固定所述滚轮固定结构的固定件和固定所述压端的固定挡边。固定挡边的设置还能使得焊接枪可以更好的焊接。
作为优选，所述椅脚管限位件包括升降支撑杆，设置所述升降支撑杆上的可旋转固定杆和控制所述可旋转固定杆旋转固定和所述升降支撑杆启闭的控制装置。
作为优选，所述可旋转固定杆通过所述升降支撑杆对所述椅脚管的作用力方向与所述第一支撑片对所述椅脚管的作用力方向相对且平行。
作为优选，所述第一支撑片在竖直平面内开设有向上的卡槽配合所述圆端。
作为优选，所述滚轮固定结构为被所述压端包裹且两者之间焊接的中空固定底座；所述中空固定底座与所述基座紧密接触，且所述固定件使得所述中空固定底座在所述固定件的轴向运动。
作为优选，所述固定挡边为在所述基座所在的平面内的两片延伸挡片，所述延伸挡片对称设置在所述固定件两侧。留有焊接的操作空间。
作为优选，所述椅脚管支撑座与所述滚轮支撑座之间有一个距离来配需要焊接的椅脚管。使得椅脚管放置的比较平整便于焊接。
综上所述，本发明给普通的小企业实现低成本的机械焊接。整个支撑装置为了紧密贴合椅脚管，并且使得椅脚管和滚轮固定结构紧密接触方便焊接。对椅脚管的固定采取夹持固定，保证了固定的稳定性且方便操作，整个椅脚管夹持部距离焊接端有一个距离，使得焊接时产生的热量不会很容易的传导到夹持部，保证夹持部不容易形变。滚轮固定结构的固定采取贯穿伸入的方式，首先可以固定滚轮固定结构，然后还能通过滚轮固定结构来限制椅脚管的位置，最后还可以使焊接更加方便。固定挡边的片状设置可以方便焊接枪头的进入，但是又不妨碍整个椅脚管的固定。整个焊接支撑装置简单实用可以大规模的在小企业中应用。
附图说明
图1是本发明的局部示意图；
图1中，1-圆端，2-压端，3-滚轮固定结构，31-第一支撑片，4-椅脚管支撑座，5-滚轮支撑座，51-基座，52-固定件，53-固定挡边，6-椅脚管限位件，61-升降支撑杆，62-可旋转固定杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示的一种焊接支撑装置，五星椅脚包括中心轴圈、设置在中心轴圈四周的椅脚管和与椅脚管连接的滚轮，椅脚管包括与中心轴圈焊接的圆端1、与滚轮配合的压端2和设置在滚轮和压端2之间的滚轮固定结构3，圆端1为横截面趋向于圆形的椅脚管端，该端与中心轴圈焊接并且其横截面与中心轴圈的轴线平行，压端2为横截面趋向于线段的椅脚管端，压端2的横截面线段具有一个向下的弧形且端头处的横截面垂直与中心轴圈的轴线，滚轮固定结构3为被压端2包裹的中空固定底座，为了焊接上述椅脚管和滚轮固定结构3焊接支撑装置本体配合上述形状和结构，焊接支撑装置本体包括垂直支撑圆端1表面的椅脚管支撑座4和配合椅脚管支撑座4的椅脚管限位件6，还包括支撑滚轮固定结构3的滚轮支撑座5。
椅脚管支撑座4包括限制圆端1移动的第一支撑片31，第一支撑片31在竖直平面内开设有向上的卡槽配合圆端1。椅脚管限位件6包括升降支撑杆61，设置升降支撑杆61上的可旋转固定杆62和控制可旋转固定杆62旋转固定和升降支撑杆61启闭的控制装置。可旋转固定杆62通过升降支撑杆61对椅脚管的作用力方向与第一支撑片31对所述椅脚管的作用力方向相对且平行。可旋转固定杆62端部设置有橡胶垫，可旋转固定杆62转动的角度为90°，其升起的时候平行于被安放的椅脚管，保证了椅脚管的取放不会和椅脚管限位件6进行一些没必要的碰撞。
滚轮支撑座5包括基座51，用于固定滚轮固定结构3的固定件52和固定压端2的固定挡边53。滚轮支撑座5和椅脚管支撑座4是一个整体，基座51跟椅脚管支撑座4处在同一个平面内，在该平面上设置有第一支撑片31。中空固定底座与基座51紧密接触，且固定件52使得中空固定底座在固定件52的轴向运动。固定挡边53为在基座51所在的平面内的两片延伸挡片，延伸挡片对称设置在固定件52两侧。
椅脚管支撑座4与滚轮支撑座5之间有一个距离来配需要焊接的椅脚管。焊接动作开始前，首先在固定件52上安置滚轮固定结构3，就是固定件52伸入中空固定底座内。然后将椅脚管放入，在放的时候先将压端2包裹滚轮固定结构3，再将圆端1放在卡槽内，调节可旋转固定杆62使得带有橡胶垫的一端转到椅脚管上方，然后升降支撑杆61下降固定椅脚管。最后焊接枪头只要伸入延伸挡片之间进行焊接就可以将滚轮固定结构3和椅脚管焊接。这种固定结构成本较低且滚轮固定结构的轴孔比较容易垂直水平地面，且焊枪的焊接位置也可以被限定，使得焊接出来的五星管脚的形状都高度统一，且整个结构牢固。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种焊接支撑装置，五星椅脚包括中心轴圈、设置在所述中心轴圈四周的椅脚管和与所述椅脚管连接的滚轮，椅脚管包括与中心轴圈焊接的圆端（1）、与所述滚轮配合的压端（2）和设置在所述滚轮和所述压端（2）之间的滚轮固定结构（3），其特征在于，焊接支撑装置本体包括垂直支撑所述圆端（1）表面的椅脚管支撑座（4）、支撑所述滚轮固定结构（3）的滚轮支撑座（5）和配合所述椅脚管支撑座（4）的椅脚管限位件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种焊接支撑装置，其特征在于，所述椅脚管支撑座（4）包括限制所述圆端（1）移动的第一支撑片（31）。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊接支撑装置，其特征在于，所述滚轮支撑座（5）包括基座（51），用于固定所述滚轮固定结构（3）的固定件（52）和固定所述压端（2）的固定挡边（53）。
4.根据权利要求3所述的一种焊接支撑装置，其特征在于，所述椅脚管限位件（6）包括升降支撑杆（61），设置所述升降支撑杆（61）上的可旋转固定杆（62）和控制所述可旋转固定杆（62）旋转固定和所述升降支撑杆（61）启闭的控制装置。
5.根据权利要求4所述的一种焊接支撑装置，其特征在于，所述可旋转固定杆（62）通过所述升降支撑杆（61）对所述椅脚管的作用力方向与所述第一支撑片（31）对所述椅脚管的作用力方向相对且平行。
6.根据权利要求2所述的一种焊接支撑装置，其特征在于，所述第一支撑片（31）在竖直平面内开设有向上的卡槽配合所述圆端（1）。
7.根据权利要求3所述的一种焊接支撑装置，其特征在于，所述滚轮固定结构（3）为被所述压端（2）包裹且两者之间焊接的中空固定底座；所述中空固定底座与所述基座（51）紧密接触，且所述固定件（52）使得所述中空固定底座在所述固定件（52）的轴向运动。
8.根据权利要求7所述的一种焊接支撑装置，其特征在于，所述固定挡边（53）为在所述基座（51）所在的平面内的两片延伸挡片，所述延伸挡片对称设置在所述固定件（52）两侧。
9.根据权利要求8所述的一种焊接支撑装置，其特征在于，所述椅脚管支撑座（4）与所述滚轮支撑座（5）之间有一个距离来配需要焊接的椅脚管。
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