CN202317522U - 三管直角支撑腿焊接用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三管直角支撑腿焊接用工装，其特点是：由工装架体、第一快速夹、第二快速夹、第三快速夹和第四快速夹构成，工装架体由底板、制有90°V型槽的立柱、底部支撑块、左支撑部分和右支撑部分构成；底部支撑块上设有第一凸块；左、右支撑部分均由第一和第二支撑块构成，第一支撑块的内侧面与90°V型槽的侧边对齐，第一支撑块上设有对弯管的内侧面进行定位的第二凸块及对直管的一侧进行定位的第三凸块；第一快速夹设在立柱的上端，其锁紧后使堵片压紧在直管的端部，第二和第三快速夹分别固装在两侧的第二支撑块上，其锁紧后压紧在弯管的外侧面上，第四快速夹固装在立柱上，其锁紧后压紧在直管的另一侧面上。采用上述工装，一方面缩短了各部分组装对齐的时间，另一方面降低了支撑腿的拆卸难度。

Description

三管直角支撑腿焊接用工装

技术领域

本实用新型涉及铁艺家具支撑腿焊接用模具结构，特别涉及一种操作方便、省力，提高生产效率的三管直角支撑腿焊接用工装。 

背景技术

铁艺家具，特别是铁艺的椅子和茶几由于其漂亮的金属光泽、防腐和防裂的特点，越来越受到大众的喜欢。目前，三管直角支撑腿是椅子和茶几上常采用的一种支撑腿结构，该支撑腿由直管、两弯管、堵片和直角弯板组焊成型，两弯管的一端分别与直管的两相邻垂直面对齐，在该端三者通过堵片组焊连接，两弯管的另一端与直管的另一端通过直角弯板组焊连接。目前，上述三管直角支撑腿的成型方式为：首先将直管和其中一弯管卡装在工作台上，两者对齐后，将另一弯管、堵片和直角弯板布置在相应位置，直角弯板和堵片分别通过侧压紧结构压紧在三管的两端上，上端的弯管通过上压紧结构进行固定，完成上述组装工作后，将各部分焊接固定，最后打开两侧压紧结构和上压紧结构，将支撑腿从工作台上卸下。上述成型方式在各部分组装对齐时占用时间长，另外，由于直管和弯管在工作台上均通过两侧凸块进行定位，导致焊接后从工作台上取下支撑腿时较费力，从而影响了支撑腿的生产效率。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作方便、省力，提高生产效率的三管直角支撑腿焊接用工装。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

一种三管直角支撑腿焊接用工装，其特征在于：由工装架体及固装在工装架体上的第一快速夹、第二快速夹、第三快速夹和第四快速夹构成，所述工装架体由底板，垂直焊接在底板上且制有90°V型槽的立柱，设在靠近立柱下端位置与底板固连且与90°V型槽对齐的底部支撑块，对称焊接在立柱上90°V型槽两侧的左支撑部分和右支撑部分构成；所述底部支撑块上设有对直角弯板进行定位的第一凸块；所述左、右支撑部分均由数个上下布置的第一支撑块及固装在第一支撑块外侧的第二支撑块构成，所述第一支撑块的 内侧面与90°V型槽的侧边对齐，所述第一支撑块上设有对弯管的内侧面进行定位的第二凸块及对直管的一侧进行定位的第三凸块；所述第一快速夹设在立柱的上端，其锁紧后使堵片压紧在直管的端部，所述第二和第三快速夹分别固装在两侧的第二支撑块上，其锁紧后压紧在弯管的外侧面上，所述第四快速夹固装在立柱上，其锁紧后压紧在直管的另一侧面上。 

本实用新型还可以采取的技术方案为： 

所述底部支撑块的形状与直角弯板的形状一致。 

所述第一支撑块的数量为3个，分别设在与弯管的下段直线部分、过渡圆弧部分及上段直线部分相对应的位置，与过渡圆弧部分对应的第一支撑块上的第二凸块为圆柱状凸块。 

本实用新型具有的优点和积极效果是： 

采用上述工装，将直角弯板、直管、两弯管和堵片依次放置在底部支撑块、立柱的90°V型槽、两侧支撑部分及立柱的上端，然后锁紧第一至第四快速夹，可实现各部分的组装对齐。上述工装与现有成型方式中采用的定位夹紧方式相比，一方面缩短了各部分组装对齐的时间，另一方面在焊接完毕后，打开四个快速夹，可方便省力地从工装上取下支撑腿，进而提高了支撑腿的生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是三管直角支撑腿的结构示意图； 

图3是本实用新型的使用状态参考图。 

图中：1、第一快速夹；2、第二快速夹；3、第三快速夹；4、第四快速夹；5、底板；6、立柱；6-1、90°V型槽；7、底部支撑块；8、第一凸块；9、第一支撑块；10、第二支撑块；11、第二凸块；12、第三凸块；1’、直管；2’、弯管；3’、直角弯板；4’、堵片。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

请参阅图1-3，一种三管直角支撑腿焊接用工装，由工装架体及固装在工 装架体上的第一快速夹1、第二快速夹2、第三快速夹3和第四快速夹4构成。所述工装架体由底板5，垂直焊接在底板上且制有90°V型槽6-1的立柱6，设在靠近立柱下端位置与底板固连且与90°V型槽对齐的底部支撑块7，对称焊接在立柱上90°V型槽两侧的左支撑部分和右支撑部分构成。具体的，左、右支撑部分分别焊接在立柱上与90°V型槽相邻的两侧边上。所述底部支撑块上设有对直角弯板进行定位的第一凸块8，具体的，将直角弯板3’的直角边部分插装到立柱上的90°V型槽内，此时第一凸块刚好位于直角弯板的两侧边上，从而限制了直角弯板在底部支撑块上的移动。所述左、右支撑部分均由数个上下布置的第一支撑块9及固装在第一支撑块外侧的第二支撑块10构成，所述第一支撑块的内侧面与90°V型槽的侧边对齐，所述第一支撑块上设有对弯管的内侧面进行定位的第二凸块11及对直管的一侧进行定位的第三凸块12。具体的，将直角弯板在底部支撑块上定位后，将直管1’置于立柱上90°V型槽的位置，此时第三凸块与直管上未与90°V型槽接触的一侧面相接触；直管定位后，将弯管2’放置在架体上，使弯管的下端与直角弯板的上端面对齐，同时使弯管的上端竖直面分别与直管的两侧面对齐，此时，弯管的内侧面与第二凸块相接触。所述第一快速夹设在立柱的上端，其锁紧后使堵片4’压紧在直管的端部，所述第二和第三快速夹分别固装在两侧的第二支撑块上，其锁紧后压紧在弯管的外侧面上，所述第四快速夹固装在立柱上，其锁紧后压紧在直管的另一侧面上。上述第一快速夹和第四快速夹采用常见的推拉式快速夹结构，第二快速夹和第三快速夹采用常见的水平式快速夹结构。 

上述底部支撑块可采用方形或三角相结构，从降低材料成本和方便整体搬用的角度考虑，底部支撑块的形状优选为与直角弯板的形状一致的结构。 

上述上、下布置的第一支撑块确保了弯管的侧面与直管的侧面对齐，从满足使用和降低工装制作成本的角度考虑，所述第一支撑块的数量优选为3个，分别设在与弯管的下段直线部分、过渡圆弧部分及上段直线部分相对应的位置，与过渡圆弧部分对应的第一支撑块上的第二凸块为圆柱状凸块。 

Claims (3)

1.一种三管直角支撑腿焊接用工装，其特征在于：由工装架体及固装在工装架体上的第一快速夹、第二快速夹、第三快速夹和第四快速夹构成，所述工装架体由底板，垂直焊接在底板上且制有90°V型槽的立柱，设在靠近立柱下端位置与底板固连且与90°V型槽对齐的底部支撑块，对称焊接在立柱上90°V型槽两侧的左支撑部分和右支撑部分构成；所述底部支撑块上设有对直角弯板进行定位的第一凸块；所述左、右支撑部分均由数个上下布置的第一支撑块及固装在第一支撑块外侧的第二支撑块构成，所述第一支撑块的内侧面与90°V型槽的侧边对齐，所述第一支撑块上设有对弯管的内侧面进行定位的第二凸块及对直管的一侧进行定位的第三凸块；所述第一快速夹设在立柱的上端，其锁紧后使堵片压紧在直管的端部，所述第二和第三快速夹分别固装在两侧的第二支撑块上，其锁紧后压紧在弯管的外侧面上，所述第四快速夹固装在立柱上，其锁紧后压紧在直管的另一侧面上。

2.根据权利要求1所述三管直角支撑腿焊接用工装，其特征在于：所述底部支撑块的形状与直角弯板的形状一致。

3.根据权利要求1或2所述三管直角支撑腿焊接用工装，其特征在于：所述第一支撑块的数量为3个，分别设在与弯管的下段直线部分、过渡圆弧部分及上段直线部分相对应的位置，与过渡圆弧部分对应的第一支撑块上的第二凸块为圆柱状凸块。

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