CN104985075A - 一种马口铁制盖上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种马口铁制盖上料装置，属于金属制罐技术领域。该发明包括主支架、平移电机、平移支架、上料电机、平移板和马口铁夹具，两根平移导向杆分别水平穿过平移支架下方两侧，平移丝杆水平穿过平移支架下侧且与平移支架螺纹连接，平移板水平设置在平移支架上方，两根上料导向杆分别水平穿过平移板两侧，上料丝杆水平穿过平移板且与平移板螺纹连接，马口铁夹具水平对称设置在平移板两侧，平移支架上侧水平设置有多块承料板。本发明结构简单，能够快速高效的将马口铁夹紧后根据需要准确的进行平移上料，提高了马口铁制盖的效率，满足生产使用的需要。

Description

一种马口铁制盖上料装置
技术领域
本发明属于金属制罐技术领域，特别涉及一种马口铁制盖上料装置。
背景技术
金属罐在我们的生产和生活中被大量使用，金属罐的优点非常明显，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，可以保证金属罐内的产品不易过期，在金属罐的生产过程中，其罐盖和罐身是分开生产，最后再组装在一起，使其成为完整的一个金属罐，金属罐盖在生产加工过程中，一般利用曲轴式压力机驱动罐盖模具在马口铁上压制出罐盖，现有的马口铁在制盖过程中，一般利用人工手持尺寸较大马口铁在曲轴式压力机上压制，工人的劳动强度较大，需要长时间不停的移动马口铁，马口铁制盖的效率较低，并且由于工人操作的随意性，难以准确的将马口铁进行移动，降低了马口铁制盖的质量，不仅会使得马口铁不能被充分利用，使马口铁产生较多的浪费，还会使马口铁在制盖过程中产生较多的次品，降低了经济效益，难以满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将马口铁夹紧后根据需要准确的进行平移上料的马口铁制盖上料装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种马口铁制盖上料装置，其特征在于：所述马口铁制盖上料装置包括主支架、平移电机、平移支架、上料电机、平移板和马口铁夹具，平移支架水平设置在主支架上侧，主支架上方两侧分别水平设置有平移导向杆，两根平移导向杆分别水平穿过平移支架下方两侧，平移电机水平设置在主支架一侧，平移电机输出端水平设置有平移丝杆，平移丝杆水平穿过平移支架下侧且与平移支架螺纹连接，平移板水平设置在平移支架上方，平移支架上方两侧分别水平设置有上料导向杆，两根上料导向杆分别水平穿过平移板两侧，上料电机水平设置在平移支架一侧，上料电机输出端水平设置有上料丝杆，上料丝杆水平穿过平移板且与平移板螺纹连接，马口铁夹具水平对称设置在平移板两侧，平移支架上侧水平设置有多块承料板；所述马口铁夹具包括下夹紧板、上夹紧板和夹紧气缸，下夹紧板水平设置在平移板上侧，上夹紧板水平设置在下夹紧板上侧，上夹紧板中部和下夹紧板中部相互铰连接，夹紧气缸竖直向下设置在上夹紧板一端，夹紧气缸的输出端与下夹紧板铰连接。
进一步地，所述上夹紧板夹马口铁端的下侧和下夹紧板夹马口铁端的上侧分别设置有软质橡胶层。
进一步地，所述主支架下端采用地脚螺栓与地面固定。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过两根平移导向杆分别水平穿过平移支架下方两侧，平移电机输出端水平设置有平移丝杆，平移丝杆水平穿过平移支架下侧且与平移支架螺纹连接，两根上料导向杆分别水平穿过平移板两侧，上料电机输出端水平设置有上料丝杆，上料丝杆水平穿过平移板且与平移板螺纹连接，马口铁夹具水平对称设置在平移板两侧，利用马口铁夹具牢固的将马口铁一侧夹紧固定，使得马口铁水平放置在承料板上侧，利用平移电机驱动平移支架，上料电机驱动平移板，可以使得马口铁根据需要水平准确的进行平移，提高了马口铁制盖的效率和质量，利用上夹紧板夹马口铁端的下侧和下夹紧板夹马口铁端的上侧分别设置有软质橡胶层，上夹紧板中部和下夹紧板中部相互铰连接，夹紧气缸驱动上夹紧板，使得马口铁能够被牢固的夹紧固定，避免马口铁在平移过程中脱落，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种马口铁制盖上料装置的俯视图。
图2是本发明一种马口铁制盖上料装置的主视图。
图中：1．主支架，2．平移电机，3．平移支架，4．上料电机，5．平移板，6．马口铁夹具，7．平移导向杆，8．平移丝杆，9．上料导向杆，10．上料丝杆，11．承料板，12．下夹紧板，13．上夹紧板，14．夹紧气缸，15．软质橡胶层，16．地脚螺栓。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种马口铁制盖上料装置的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本发明一种马口铁制盖上料装置包括主支架1、平移电机2、平移支架3、上料电机4、平移板5和马口铁夹具6，平移支架3水平设置在主支架1上侧，主支架1上方两侧分别水平设置有平移导向杆7，两根平移导向杆7分别水平穿过平移支架3下方两侧，平移电机2水平设置在主支架1一侧，平移电机2输出端水平设置有平移丝杆8，平移丝杆8水平穿过平移支架3下侧且与平移支架3螺纹连接，平移板5水平设置在平移支架3上方，平移支架3上方两侧分别水平设置有上料导向杆9，两根上料导向杆9分别水平穿过平移板5两侧，上料电机4水平设置在平移支架3一侧，上料电机4输出端水平设置有上料丝杆10，上料丝杆10水平穿过平移板5且与平移板5螺纹连接，马口铁夹具6水平对称设置在平移板5两侧，平移支架3上侧水平设置有多块承料板11。
本发明的马口铁夹具6包括下夹紧板12、上夹紧板13和夹紧气缸14，下夹紧板12水平设置在平移板5上侧，上夹紧板13水平设置在下夹紧板12上侧，上夹紧板13中部和下夹紧板12中部相互铰连接，夹紧气缸14竖直向下设置在上夹紧板13一端，夹紧气缸14的输出端与下夹紧板12铰连接。
本发明的上夹紧板13夹马口铁端的下侧和下夹紧板12夹马口铁端的上侧分别设置有软质橡胶层15，使得马口铁能够被牢固的夹紧固定，避免马口铁在平移过程中脱落。本发明的主支架1下端采用地脚螺栓16与地面固定。
采用上述技术方案，本发明一种马口铁制盖上料装置在使用的时候，通过两根平移导向杆7分别水平穿过平移支架3下方两侧，平移电机2输出端水平设置有平移丝杆8，平移丝杆8水平穿过平移支架3下侧且与平移支架3螺纹连接，两根上料导向杆9分别水平穿过平移板5两侧，上料电机4输出端水平设置有上料丝杆10，上料丝杆10水平穿过平移板5且与平移板5螺纹连接，马口铁夹具6水平对称设置在平移板5两侧，利用马口铁夹具6牢固的将马口铁一侧夹紧固定，使得马口铁水平放置在承料板11上侧，利用平移电机2驱动平移支架3，上料电机4驱动平移板5，可以使得马口铁根据需要水平准确的进行平移，提高了马口铁制盖的效率和质量，利用上夹紧板13夹马口铁端的下侧和下夹紧板12夹马口铁端的上侧分别设置有软质橡胶层15，上夹紧板13中部和下夹紧板12中部相互铰连接，夹紧气缸14驱动上夹紧板13，使得马口铁能够被牢固的夹紧固定，避免马口铁在平移过程中脱落。通过这样的结构，本发明结构简单，操作方便，能够快速高效的将马口铁夹紧后根据需要准确的进行平移，提高了马口铁制盖的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产使用的需要。
说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种马口铁制盖上料装置，其特征在于：所述马口铁制盖上料装置包括主支架、平移电机、平移支架、上料电机、平移板和马口铁夹具，平移支架水平设置在主支架上侧，主支架上方两侧分别水平设置有平移导向杆，两根平移导向杆分别水平穿过平移支架下方两侧，平移电机水平设置在主支架一侧，平移电机输出端水平设置有平移丝杆，平移丝杆水平穿过平移支架下侧且与平移支架螺纹连接，平移板水平设置在平移支架上方，平移支架上方两侧分别水平设置有上料导向杆，两根上料导向杆分别水平穿过平移板两侧，上料电机水平设置在平移支架一侧，上料电机输出端水平设置有上料丝杆，上料丝杆水平穿过平移板且与平移板螺纹连接，马口铁夹具水平对称设置在平移板两侧，平移支架上侧水平设置有多块承料板；所述马口铁夹具包括下夹紧板、上夹紧板和夹紧气缸，下夹紧板水平设置在平移板上侧，上夹紧板水平设置在下夹紧板上侧，上夹紧板中部和下夹紧板中部相互铰连接，夹紧气缸竖直向下设置在上夹紧板一端，夹紧气缸的输出端与下夹紧板铰连接。
2.根据权利要求1所述的一种马口铁制盖上料装置，其特征在于：所述上夹紧板夹马口铁端的下侧和下夹紧板夹马口铁端的上侧分别设置有软质橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种马口铁制盖上料装置，其特征在于：所述主支架下端采用地脚螺栓与地面固定。
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