CN104984795A - 球磨机端头衬板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球磨机端头衬板，涉及球磨机领域，提供一种能够避免被磨物料和钢球进入隔热层，并能够保护安装螺栓的球磨机端头衬板。球磨机端头衬板包括形状为扇环形或等腰梯形的衬板主体、挡料板、短螺栓保护管和长螺栓保护管，衬板主体、挡料板、短螺栓保护管和长螺栓保护管通过铸造制成一体，衬板主体的中心线上设置有两个安装孔，挡料板、短螺栓保护管和长螺栓保护管位于衬板主体的同一侧，挡料板位于衬板主体的小头端，短螺栓保护管与靠近衬板主体小头端的安装孔位置对应，长螺栓保护管与靠近衬板主体大头端的安装孔位置对应。本发明用于保护球磨机筒体的端部，具有寿命长的优点。
Description
技术领域
本发明涉及球磨机领域，尤其涉及一种球磨机端头衬板。
背景技术
干式球磨机简称球磨机，为矿山、化工和冶金等行业重要的设备。应用本发明的球磨机为卧式筒形旋转装置，由进料端、回转体、出料端、传动系统、液压系统等主要部分组成，其中传动系统包括电控装置、电机、减速机、小开齿和大开齿轮，液压系统主要包括液压站和润滑装置。它具有操作简单、运行平稳、连续性输送、结构简单和便于维修等优点，大量应用于需要研磨的作业场合。球磨机进料端衬板简称端头衬板，其作用是保护球磨机筒体并在端头衬板和筒体间形成一个隔热层，防止高温传递给轴瓦。现有端头衬板形结构如图1和图2所示，为梯形或扇环形的平板。如图3所示，每块端头衬板通过两颗沉头带榫螺栓安装，多块端头衬板形拼接成环形。
现有球磨机端头衬板和衬板螺栓使用周期非常短，易发生移位、脱落和变形等故障。究其原因如图3所示，衬板与筒体之间隔热层存在隔热层，即衬板与筒体之间存在间隙；球磨机在运作过程中，被磨物料和钢球大量进入隔热层中挤压并磨损端头衬板和衬板螺栓。在端头衬板及螺栓发生移位、脱落和变形的故障时，为保护球磨机筒体都必须将其恢复到原位置并固定牢固。在恢复衬板或者更换衬板时，因为球磨机进料端衬板固定的方式一是靠本体上的两颗带榫螺栓固定，二是靠相邻衬板相互之间的支撑，三是靠筒体上的筒体衬板压住，如果需要移动其中一块端头衬板基本上需要将所有端头衬板及压住端头衬板的数块筒体衬板移动，其工作量非常大。因此如何防止被磨物料和钢球进入隔热层是保护端头衬板最根本的办法；如果隔热层进入钢球，如何保护端头螺栓不被磨损是最根本的办法。
防止被磨物料和钢球进入隔热层可以有下述方式，一是在间隙内浇筑水泥，填满间隙避免了钢球的进入；二是在此间隙内焊接一个环形挡板，挡住钢球进入间隙隔热层；但第一种方式虽然效果好，但是每次更换衬板时因水泥粘接衬板难以取出，同时每次更换一块衬板时都需要全部取出衬板和重新全部浇筑水泥，非常的耗时和耗费成本。第二种方式虽然也能达到效果，但因为矿渣和钢球的磨损，挡板在较短时间内就会被磨穿，也无法达到长寿化目的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种能够避免被磨物料和钢球进入隔热层，并能够保护安装螺栓的球磨机端头衬板。
为解决上述问题采用的技术方案是：球磨机端头衬板包括形状为扇环形或等腰梯形的衬板主体、挡料板、短螺栓保护管和长螺栓保护管，衬板主体、挡料板、短螺栓保护管和长螺栓保护管通过铸造制成一体，衬板主体的中心线上设置有两个安装孔，挡料板、短螺栓保护管和长螺栓保护管位于衬板主体的同一侧，挡料板位于衬板主体的小头端，短螺栓保护管与靠近衬板主体小头端的安装孔位置对应，长螺栓保护管与靠近衬板主体大头端的安装孔位置对应。
进一步的是：安装孔为与沉头带榫螺栓的头部适配的孔。
进一步的是：衬板主体、挡料板、短螺栓保护管和长螺栓保护管的材料均为16Mn。
本发明的有益效果是：挡料板能够阻挡被磨物料和钢球进入隔热层，如果被磨物料进入隔热层，短螺栓保护管和长螺栓保护管能够保护安装螺栓，形成第二道防线。衬板主体、挡料板、短螺栓保护管和长螺栓保护管通过铸造制成一体，因此挡料板、短螺栓保护管和长螺栓保护管材料为与衬板主体相同的耐磨材料，这能够提高挡料板、短螺栓保护管和长螺栓保护管的寿命。因此本发明使用寿命长，不易发生移位、脱落和变形。
附图说明：
图1是现有技术的球磨机端头衬板主视图；
图2是现有技术的球磨机端头衬板侧视图；
图3是球磨机端头衬板装配方式及磨损原理示意图；
图4是本发明的球磨机端头衬板主视图；
图5是本发明的球磨机端头衬板侧视图；
图中标记为：衬板主体1、挡料板2、短螺栓保护管3、长螺栓保护管4、安装孔5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
球磨机端头衬板包括形状为扇环形或等腰梯形的衬板主体1、挡料板2、短螺栓保护管3和长螺栓保护管4，衬板主体1、挡料板2、短螺栓保护管3和长螺栓保护管4通过铸造制成一体，衬板主体1的中心线上设置有两个安装孔5，挡料板2、短螺栓保护管3和长螺栓保护管4位于衬板主体1的同一侧，挡料板2位于衬板主体1的小头端，短螺栓保护管3与靠近衬板主体1小头端的安装孔5位置对应，长螺栓保护管4与靠近衬板主体1大头端的安装孔5位置对应。
球磨机端头衬板装配方式如图3所示，在安装孔5内装入安装螺栓，通过安装螺栓将球磨机端头衬板固定在球磨机筒体上。多块球磨机端头衬板贴合形成圆形。球磨机端头衬板与筒体之间留有作为隔热层的间隙。挡料板2从内侧封闭隔热层，避免被磨物料和钢球进入隔热层。短螺栓保护管3和长螺栓保护管4套在安装螺栓外保护安装螺栓。短螺栓保护管3和长螺栓保护管4的区别是长度不同，作用是使衬板主体1具有一定的斜度。
安装螺栓最好是沉头带榫螺栓，既有较好的连接效果，又能避免螺栓头露出安装孔5。与此对应，安装孔5为与沉头带榫螺栓的头部适配的孔。
因是整体铸造成形，衬板主体1、挡料板2、短螺栓保护管3和长螺栓保护管4材料相同，该材料推荐为耐磨的16Mn。
Claims (3)
1.球磨机端头衬板，其特征在于：包括形状为扇环形或等腰梯形的衬板主体(1)、挡料板(2)、短螺栓保护管(3)和长螺栓保护管(4)，衬板主体(1)、挡料板(2)、短螺栓保护管(3)和长螺栓保护管(4)通过铸造制成一体，衬板主体(1)的中心线上设置有两个安装孔(5)，挡料板(2)、短螺栓保护管(3)和长螺栓保护管(4)位于衬板主体(1)的同一侧，挡料板(2)位于衬板主体(1)的小头端，短螺栓保护管(3)与靠近衬板主体(1)小头端的安装孔(5)位置对应，长螺栓保护管(4)与靠近衬板主体(1)大头端的安装孔(5)位置对应。
2.根据权利要求1所述的球磨机端头衬板，其特征在于：安装孔(5)为与沉头带榫螺栓的头部适配的孔。
3.根据权利要求2所述的球磨机端头衬板，其特征在于：衬板主体(1)、挡料板(2)、短螺栓保护管(3)和长螺栓保护管(4)的材料均为16Mn。
Priority Applications (1)
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| CN201510444293.7A CN104984795A (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 球磨机端头衬板 |
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2015
- 2015-07-24 CN CN201510444293.7A patent/CN104984795A/zh active Pending
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