CN104984594B - 吸尘器用低风阻尘袋 - Google Patents
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Abstract
本案公开了一种吸尘器用低风阻尘袋，其依次设有第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层，其中，所述第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层中的纤维丝分别呈单向排列，并且所述第一纤维层中的纤维丝和第二纤维层中的纤维丝呈65～70°夹角，所述第二纤维层中的纤维丝和第三纤维层中的纤维丝呈10～15°夹角，所述第一纤维层中的纤维丝和第三纤维层中的纤维丝呈75～85°夹角。本案通过采用三层材质的纤维层结合，并设定特定的纤维丝之间的角度来改进尘袋的风阻及过滤效果；通过分别对三层纤维层的材质进行改进，来有效降低尘袋的风阻，提高尘袋的过滤效果，以使得该尘袋具有更加稳定的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤材料，具体涉及一种吸尘器用低风阻尘袋。
背景技术
众所周知，尘袋在吸尘器中是一种非常重要的高频次使用的部件，但出于成本控制等因素，各个生产厂家对于更加优质高效的尘袋的研发热情不高，然而低成本的尘袋在使用一段时间后，易发生堵塞，导致吸尘器排风不畅，造成电动机温度升高，从而严重影响电动机的寿命；或者，有些尘袋排风效果还行，但对灰尘的过滤效果不佳，造成细小粉尘在大风力的作用下，穿过尘袋排出吸尘器，从而对室内环境造成二次污染，严重影响了人体的呼吸健康。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种微粒去除率高、排风顺畅的吸尘器用低风阻尘袋，其结构简单，制造成本低，所用材料不污染环境。
本发明的技术方案概述如下：
一种吸尘器用低风阻尘袋，其依次设有第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层，其中，所述第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层中的纤维丝分别呈单向排列，并且所述第一纤维层中的纤维丝和第二纤维层中的纤维丝呈65～70°夹角，所述第二纤维层中的纤维丝和第三纤维层中的纤维丝呈10～15°夹角，所述第一纤维层中的纤维丝和第三纤维层中的纤维丝呈75～85°夹角。
优选的是，所述的吸尘器用低风阻尘袋，其中，所述第一纤维层包括以下重量份的材料：
涤纶纤维丝 100重量份；
丙烯-丁二烯共聚物 3～5重量份。
优选的是，所述的吸尘器用低风阻尘袋，其中，所述第二纤维层包括以下重量份的材料：
聚丙烯纤维丝 100重量份；
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 3～5重量份。
优选的是，所述的吸尘器用低风阻尘袋，其中，所述第三纤维层包括以下重量份的材料：
涤纶纤维丝 100重量份；
丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物 3～5重量份。
优选的是，所述的吸尘器用低风阻尘袋，其中，所述丙烯-丁二烯共聚物中，丙烯含量为18～20wt％；所述丙烯-丁二烯共聚物的数均分子量为3000～3200g/mol。
优选的是，所述的吸尘器用低风阻尘袋，其中，所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中，乙烯含量为24～26wt％；所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的数均分子量为3000～3200g/mol。
优选的是，所述的吸尘器用低风阻尘袋，其中，所述丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物中，丙烯酸辛酯的含量为30～32wt％；所述丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物的数均分子量为3000～3200g/mol。
本发明的有益效果是：本案通过采用三层材质的纤维层结合，并设定特定的纤维丝之间的角度来改进尘袋的风阻及过滤效果；通过分别对三层纤维层的材质进行改进，来有效降低尘袋的风阻，提高尘袋的过滤效果，以使得该尘袋具有更加稳定的性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本案提出一实施例的吸尘器用低风阻尘袋，其依次设有第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层，其中，第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层中的纤维丝分别呈单向排列，并且第一纤维层中的纤维丝和第二纤维层中的纤维丝呈65～70°夹角，第二纤维层中的纤维丝和第三纤维层中的纤维丝呈10～15°夹角，第一纤维层中的纤维丝和第三纤维层中的纤维丝呈75～85°夹角。
研究发现，三层纤维丝呈一定角度后，三者之间角度的大小可以影响尘袋的风阻和过滤效果，并且更令人意外的是，该特殊的角度甚至还会影响纤维层在高温条件下的风阻及过滤性能，这样可以使尘袋获得更久的使用寿命。虽然在现有技术中采用垂直交错的方式更为常见，但从风阻、过滤效果及耐久性这三方面综合性能来看，上述三层纤维丝彼此所限定的角度可使尘袋整体获得更低的风阻和更高的过滤效果。但这些角度仅适用于第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层这三种含特定组分的纤维层的结合，若改变这些纤维层的组分或其结合方式，则无法通过改变三层纤维丝的角度达到改进风阻和过滤效果的目的。因此，纤维层的材质及其之间的夹角大小应被限制。但纤维层的厚度不受限制，优选为100～200μm。
三层纤维层中，第一纤维层包括以下重量份的材料：
涤纶纤维丝 100重量份；
丙烯-丁二烯共聚物 3～5重量份。
丙烯-丁二烯共聚物的引入可增加第一纤维层的过滤效果，丙烯对丁二烯的改进可提高纤维层的机械强度和结构韧性，从而可有效稳定微孔在大风力下的稳定性，以达到有效控制风阻的目的。
第二纤维层包括以下重量份的材料：
聚丙烯纤维丝 100重量份；
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 3～5重量份。
聚丙烯纤维丝的主要作用是过滤微小颗粒及含大气菌颗粒，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的引入可增加纤维层的抑菌效果，同时，乙烯的改性可中和聚乙酸乙烯酯中的粘性，使得纤维丝可过滤灰尘，但又不粘结灰尘，从而提高纤维层持续滤尘的能力。
第三纤维层包括以下重量份的材料：
涤纶纤维丝 100重量份；
丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物 3～5重量份。
第三纤维层为最外层，丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物在与涤纶纤维丝结合后，可增加纤维层的机械强度和耐候性，同时可有效降低纤维层表面的积尘数量，以保证尘袋的出风不受影响，降低尘袋的风阻，以避免吸尘器的电机因拥堵而温度过热。此外，丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物的引入可帮助纤维层产生更多更小的微孔结构，以进一步降低风阻，并增加对极细小颗粒的过滤效果。
本案所用涤纶纤维丝的数均分子量不受限制，优选为5000～6000g/mol，所用聚丙烯纤维丝的数均分子量不受限制，优选为5000～6000g/mol。
作为本案又一实施例，其中，丙烯-丁二烯共聚物中，丙烯含量为18～20wt％，其余为丁二烯；丙烯-丁二烯共聚物的数均分子量为3000～3200g/mol。研究发现，丙烯-丁二烯共聚物中，丙烯的含量应被限制，偏离的数值范围将影响尘袋的过滤效果及风阻大小。丙烯-丁二烯共聚物是无规共聚物，其制备条件与聚丁二烯的制备条件相同，只需在丁二烯单体中混入相应量的丙烯单体即可进行聚合反应。当对丙烯-丁二烯共聚物的数均分子量进行限定后，可获得更出色的过滤性能，因此，其数均分子量应被限制。
作为本案又一实施例，其中，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中，乙烯含量为24～26wt％；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的数均分子量为3000～3200g/mol。研究发现，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中，乙烯的含量应被限制，偏离的数值范围将影响尘袋的过滤效果及风阻大小，但与乙烯-乙酸乙烯酯共聚物结构类似的丙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯、聚乙酸乙烯酯等均没有改性效果。乙烯-乙酸乙烯酯共聚物是无规共聚物，其制备条件与聚乙酸乙烯酯的制备条件相同，只需在乙酸乙烯酯单体中混入相应量的乙烯单体即可进行聚合反应。当对乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的数均分子量进行限定后，可获得更出色的过滤性能，因此，其数均分子量应被限制。
作为本案又一实施例，其中，丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物中，丙烯酸辛酯的含量为30～32wt％；丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物的数均分子量为3000～3200g/mol。研究发现，丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物中，丙烯酸辛酯的含量应被限制，偏离的数值范围将影响尘袋的过滤效果及风阻大小，但与丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物结构类似的丙烯酸乙酯-丁二烯共聚物、丙烯酸羟乙酯-丁二烯共聚物、丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物等均没有改性效果。丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物是无规共聚物，其制备条件与聚丁二烯的制备条件相同，只需在丁二烯单体中混入相应量的丙烯酸辛酯单体即可进行聚合反应。当对丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物的数均分子量进行限定后，可获得更出色的过滤性能，因此，其数均分子量应被限制。
表一列出不同实施例和对比例的尘袋的主要参数及其性能测试数据：
表一
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (1)
1.一种吸尘器用低风阻尘袋，其依次设有第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层，其中，所述第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层中的纤维丝分别呈单向排列，并且所述第一纤维层中的纤维丝和第二纤维层中的纤维丝呈65～70°夹角，所述第二纤维层中的纤维丝和第三纤维层中的纤维丝呈10～15°夹角，所述第一纤维层中的纤维丝和第三纤维层中的纤维丝呈75～85°夹角；
所述第一纤维层包括以下重量份的材料：
涤纶纤维丝 100重量份；
丙烯-丁二烯共聚物 3～5重量份；
所述第二纤维层包括以下重量份的材料：
聚丙烯纤维丝 100重量份；
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 3～5重量份；
所述第三纤维层包括以下重量份的材料：
涤纶纤维丝 100重量份；
丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物 3～5重量份；
所述丙烯-丁二烯共聚物中，丙烯含量为18～20wt％；所述丙烯-丁二烯共聚物的数均分子量为3000～3200g/mol；
所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中，乙烯含量为24～26wt％；所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的数均分子量为3000～3200g/mol；
所述丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物中，丙烯酸辛酯的含量为30～32wt％；所述丙烯酸辛酯-丁二烯共聚物的数均分子量为3000～3200g/mol。
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