CN104981588B - 用于燃气和蒸汽涡轮设备的蒸汽温度调节装置 - Google Patents

用于燃气和蒸汽涡轮设备的蒸汽温度调节装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104981588B
CN104981588B CN201480008282.8A CN201480008282A CN104981588B CN 104981588 B CN104981588 B CN 104981588B CN 201480008282 A CN201480008282 A CN 201480008282A CN 104981588 B CN104981588 B CN 104981588B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
water
vapor
injection
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201480008282.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104981588A (zh
Inventor
H.朱布罗德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of CN104981588A publication Critical patent/CN104981588A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104981588B publication Critical patent/CN104981588B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G5/00—Controlling superheat temperature
    • F22G5/12—Controlling superheat temperature by attemperating the superheated steam, e.g. by injected water sprays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G5/00—Controlling superheat temperature
    • F22G5/12—Controlling superheat temperature by attemperating the superheated steam, e.g. by injected water sprays
    • F22G5/123—Water injection apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/101—Regulating means specially adapted therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

Abstract

本发明涉及一种用于燃气和蒸汽涡轮设备的蒸汽温度调节装置(1)，其具有给水管道(2)、布置在所述给水管道(2)中的给水调节阀(3)和沿给水流动方向在给水调节阀(3)的上游从给水管道(2)分支的且通入喷射冷却器(4)的喷射水管道(5)，其特征在于，喷射水预热器(6)接入喷射水管道(5)。本发明还涉及一种用于在燃气和蒸汽涡轮设备中调节蒸汽温度的方法。

Description

用于燃气和蒸汽涡轮设备的蒸汽温度调节装置
技术领域
本发明涉及一种用于燃气和蒸汽涡轮设备的蒸汽温度调节装置并且涉及喷射水的预热，本发明还涉及一种用于在燃气和蒸汽涡轮设备中调节蒸汽温度的方法。
背景技术
当前的燃气和蒸汽涡轮设备被设计用来使现有的钢基管材承受直至容许极限负荷的较高蒸汽温度。此外，这些设备附加地需要相当大程度的操作灵活性，例如日常快速启动，从而造成管材附加的相当大的负荷。
为确保，在所有可能的操作状态中，废热蒸汽发生器(AHDE)的出口处的蒸汽温度不超过最大容许的或工艺上所要求的温度，在废热蒸汽发生器的过热部分中设置蒸汽温度调节装置。该蒸汽温度调节装置按照混合原理作用，亦即，冷介质与待调节的热介质(通常是蒸汽)混合。
在发电站中，针对这种类型的蒸汽温度调节建立了喷射冷却器的概念。
喷射冷却器系统在燃气和蒸汽涡轮设备的废热蒸汽发生器中常规结构方案和布置导致喷射冷却器和以下压力系统较高的负荷，此负荷随后在此造成损伤。
典型的损伤是例如：
喷射冷却器的喷射嘴中的裂缝
冷却器的喷射架的破裂
冷却器保护层中的裂缝和翘曲
管道中的裂缝
喷射下游路线上的腐蚀
这些损伤基本上归因于两个原因：热冲击和液滴冲蚀。
随着蒸汽温度和市场对燃气和蒸汽涡轮设备灵活性要求的提高，损伤概率也大大增加。
在目前常规的喷射系统的的结构方案中，筒式锅炉或强制循环炉(Zwangsdurchlaufkessel)的存在与否无关紧要。在给水阀和给水调节阀之间提取喷射水并且通过喷射水管道将该喷射水导引至喷射冷却器。为了在非主动的喷射中不过多地冷却喷射水，存在循环管道，该循环管道将喷射水再次反馈回给水调节阀下游的废热炉的预热器部分(“喷射水反馈装置”)。
确保在喷射冷却器中雾化水所必须的预压的方式是，在给水调节阀和喷射部分之间存在压降。这样的压差也是用于具有循环管道的所述保温系统的驱动。
对于此布置，在喷射部位处出现极大的喷射介质(给水)和蒸汽之间的温度差(>300K)。热冲击的危险被提高。此外，相比于蒸汽非常冷的喷射水导致，必须明显更大地延长必要的用于在喷射冷却器下游的蒸汽流中消散水滴的路线，以消除液滴冲蚀的危险。
实现喷射区域上和周围状况的改善的可能方式是，在更高的温度下提取喷射水。由此可以明显改善热冲击的危险和液滴冲蚀的问题。
为了能持续保持用于喷射水的必要的预压，还必须移动调节阀。
备选地，代替调节阀的移动可以使用称作“夹管阀”的阀。在此，将附加的节流阀嵌接到节能系统(给水预热系统)的主管道(给水管道)中，以便形成必要的用于喷射的预压。
但是，这两种可能性具有一个明显的缺点。废热蒸汽发生器的全部压力件直至调节阀或夹管阀必须被设计成用于显著更高的压力(泵零位输送高度)。由此造成了由大为增多的材料使用而导致的显著更高的成本，由显著增加的重量而导致的支承结构强度的加强。
发明内容
因此本发明所要解决的技术问题是，改进所述的设备和所述方法，从而以较低的成本减少热冲击和液滴冲蚀的成因并由此减少更昂贵和更重大的损失的出现。
根据本发明，该技术问题通过按照本发明的用于燃气和蒸汽涡轮设备的蒸汽温度调节装置解决，其具有给水管道、布置在所述给水管道中的给水调节阀和沿给水流动方向在所述给水调节阀的上游从所述给水管道分支的且通入喷射冷却器的喷射水管道，其中，喷射水预热器接入所述喷射水管道。此外，该技术问题还通过按照本发明的用于在燃气和蒸汽涡轮设备中调节蒸汽温度的方法解决，其中，喷射水从给水管道(2)分支，然后被预热并且预热后输入至少一个喷射冷却器(4)。本发明还定义了有利的扩展设计。通过在用于燃气和蒸汽涡轮设备的蒸汽温度调节装置中(该蒸汽温度调节装置具有给水管道、布置在给水管道中的给水调节阀、和沿供给水流动方向在给水调节阀上游从给水管道分支的且通入喷射冷却器的喷射水管道)将喷射水预热器接入喷射水管道中，来实现所期望的更高的喷射水温度，而不必设计用于较高压力的节能件。
若不需要喷射水(例如在设备满载时就属于这种情况)有利的是，喷射水反馈装置从喷射水管道分支并且沿给水流动方向在布置于给水管道中的给水预热面的下游通入给水管道。通过该反馈管道将热的给水再次反馈回到给水系统。由此确保，喷射水在喷射冷却器上游被高度预热较高的温度并且在调节部位处与蒸汽的温度差较小。
以适宜的方式，将喷射水预热器布置在废热蒸汽发生器的废气通道中，在此喷射水预热器可以设计成，使得喷射水借助小的附加加热面加热至接近沸点的水平，最后可以进一步被传送至喷射冷却器，从而即使在最大的喷射水需求的情况下也可能显著提高给水温度。
在此有利的是，喷射水预热器就废气的流动方向而言平行于烟气温度区内的给水预热面布置，该烟气温度区即使在流动停滞时也不会导致蒸发。因此防止了喷射水的不期望的蒸发。
相同的优点在根据本发明的用于在燃气和蒸汽涡轮设备中调节蒸汽温度的方法中获得，据此将喷射水从给水管道分支，然后预热并且预热后输入至少一个喷射冷却器。
有利的方式是，喷射水以与废气热交换放热方式在废热蒸汽发生器中被预热，之后将该喷射水输入喷射冷却器。
此外，有利的是，喷射水就废气的流动方向而言在废热蒸汽发生器中平行于给水被预热。
此外有利的是，将反馈的喷射水沿给水流动方向在给水预热面下游导入给水管道。
通过所建议的改变，冷却器上的蒸汽温度与喷射水之间的温度差相对目前可用的标准线路减小>150K。这导致热冲击的危险被明显降低。
因为在喷射冷却器之后液滴的消散同时与喷射水温度在很大程度上相关，所以因液滴更快的消散而显著降低在喷射冷却器下游的管件中的液滴冲蚀的危险。因为液滴的消散在更短的路线上进行，所以这也影响相应压力件的构造。
因为位于主线路中的节能加热面不必被设计用于增大的压力，所以该解决方案对成本极其有利，仅喷射水预热器的小的附加加热面必须被设计用于增大的压力。
此外，给水主管线(Speisewasserhauptstrang)的必要附件(给水阀和给水调节阀)以及节能系统的压力设计保持类似于目前的标准设计方案。喷射水的提取同样发生在系统中通常的部位处。
附图说明
根据附图以示例性的方式进一步阐述本发明。附图示意性但非按照比例示出：
图1是具有根据现有技术的筒式锅炉的蒸汽温度调节装置，
图2是具有根据现有技术的强制循环锅炉的蒸汽温度调节装置，
图3是通过移动根据现有技术的给水调节阀在更高的温度下提取喷射水的示意图，
图4是使用根据现有技术的的附加“夹管阀”在更高的温度下提取喷射水的示意图，
图5是根据本发明的蒸汽温度调节装置，以及
图6是喷射水预热器和给水预热面在废热蒸汽发生器的废气通道中的平行的布置。
具体实施方式
图1示意性且以示例的方式示出了根据现有技术的不带喷射给水预热装置而带有筒式锅炉11的蒸汽温度调节装置10。
喷射水在给水管道2的给水阀12和给水调节阀3之间被提取并且通过喷射水管道5被导引至喷射冷却器4，该喷射冷却器沿蒸汽流动方向布置在过热器18的下游。
为了在非主动喷射时不过分地冷却喷射水，存在用于喷射水反馈装置7的循环管道，该循环管道将喷射水再次引回至在给水调节阀3下游和给水预热面8上游的废热蒸汽发生器的预热器部分13。
确保在喷射冷却器4中雾化水所必须的预压的方式是，在给水调节阀3和喷射部位之间存在压降。这样的压差也是上述保温系统或再循环系统的驱动。
图2示出根据现有技术的不带喷射给水的预热装置的类似的蒸汽温度调节装置10，其中，仅筒式锅炉11被强制循环炉14代替。但由此对于蒸汽温度调节基本上不会发生任何改变。
实现喷射区域上或周围的温度条件的改善的方式是，在更高的温度下提取喷射水。由此可显著改善热冲击的危险和由液滴冲蚀产生的问题。
在图3中示出根据现有技术的典型的蒸汽温度调节装置15，该蒸汽温度调节装置15在更高的温度下提取喷射水。为了持续保持必要的用于喷射水的预压，同样必须将调节阀3移动至相比于图1和2中所示的调节装置10更高的温度。喷射水反馈装置7同样更靠近蒸发器11实现。
备选地，在图4的蒸汽温度调节装置16中代替移动调节阀3，可以使用所谓的“夹管阀”17。
在此，附加的节流阀嵌接到节能系统的主管道中，即用于给水预热的给水管道2，以便形成必要的用于喷射的预压。
但是，如前所述，两个在图3和4中示出的蒸汽温度调节装置15和16具有明显的缺点。废热炉的全部压力件至调节阀3或夹管阀17必须被设计成用于明显更高的压力(泵零位输送高度)。
图5示出如在根据本发明的蒸汽温度调节装置1中，单独的喷射水预热器6接入喷射水管道5，其中喷射水预热器6布置在废热蒸汽发生器的废气通道9(参见图6)中。
也如已在根据现有技术的蒸汽温度调节装置15和16中，喷射水反馈装置7从喷射水管道5分支并且沿给水流动方向在布置于给水管道2中的给水预热面8的下游通入给水管道2。
最后图6示出喷射水预热器6和给水预热面8在被燃气轮机的废气19通流的废热蒸汽发生器的废气通道9中的基本平行的布置。

Claims (8)

1.一种用于燃气和蒸汽涡轮设备的蒸汽温度调节装置(1)，其具有给水管道(2)、布置在所述给水管道(2)中的给水调节阀(3)和沿给水流动方向在所述给水调节阀(3)的上游从所述给水管道(2)分支的且通入喷射冷却器(4)的喷射水管道(5)，其特征在于，喷射水预热器(6)接入所述喷射水管道(5)。
2.按权利要求1所述的蒸汽温度调节装置(1)，其中，喷射水反馈装置(7)从所述喷射水管道(5)分支并且沿给水流动方向在布置于所述给水管道(2)中的给水预热面(8)的下游通入所述给水管道(2)。
3.按权利要求2所述的蒸汽温度调节装置(1)，其中，所述喷射水预热器(6)布置在废热蒸汽发生器的废气通道(9)中。
4.按权利要求3所述的蒸汽温度调节装置(1)，其中，所述喷射水预热器(6)就废气的流动方向而言平行于给水预热面(8)布置。
5.一种用于在燃气和蒸汽涡轮设备中调节蒸汽温度的方法，其特征在于，喷射水从给水管道(2)分支，然后被预热并且预热后输入至少一个喷射冷却器(4)。
6.按权利要求5所述的方法，其中，将所述喷射水以与废气热交换的方式在废热蒸汽发生器中预热，之后将其输入喷射冷却器(4)。
7.按权利要求6所述的方法，其中，将所述喷射水就废气的流动方向而言在所述废热蒸汽发生器中平行于给水预热。
8.按权利要求5至7之一所述的方法，其中，将反馈的喷射水沿给水流动方向在给水预热面(8)下游导入所述给水管道(2)中。
CN201480008282.8A 2013-02-12 2014-01-24 用于燃气和蒸汽涡轮设备的蒸汽温度调节装置 Expired - Fee Related CN104981588B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013202249.2 2013-02-12
DE102013202249.2A DE102013202249A1 (de) 2013-02-12 2013-02-12 Dampftemperatur-Regeleinrichtung für eine Gas- und Dampfturbinenanlage
PCT/EP2014/051408 WO2014124790A2 (de) 2013-02-12 2014-01-24 Dampftemperatur-regeleinrichtung für eine gas- und dampfturbinenanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104981588A CN104981588A (zh) 2015-10-14
CN104981588B true CN104981588B (zh) 2016-12-14

Family

ID=50033489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480008282.8A Expired - Fee Related CN104981588B (zh) 2013-02-12 2014-01-24 用于燃气和蒸汽涡轮设备的蒸汽温度调节装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10156355B2 (zh)
EP (1) EP2938848B1 (zh)
JP (1) JP6153628B2 (zh)
KR (1) KR20150117262A (zh)
CN (1) CN104981588B (zh)
DE (1) DE102013202249A1 (zh)
WO (1) WO2014124790A2 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180106166A1 (en) * 2016-10-18 2018-04-19 General Electric Technology Gmbh Feedwater bypass system for a desuperheater
US20180274391A1 (en) * 2017-03-21 2018-09-27 General Electric Company Systems and methods for operating a combined cycle power plant
CN107842844B (zh) * 2017-11-27 2024-01-05 华电电力科学研究院有限公司 一种过热蒸汽高效减温系统及智能控制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3121442A1 (de) * 1981-05-29 1983-01-05 Steag Ag, 4300 Essen Verfahren zur regelung der temperatur von in einer leitung stroemenden dampf durch einspritzung und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens
CN1582364A (zh) * 2001-11-02 2005-02-16 阿尔斯通技术有限公司 燃气涡轮机组
CN101713339A (zh) * 2008-10-03 2010-05-26 通用电气公司 用燃气加热器的水排放来减小给水泵尺寸的蒸汽调温装置
DE102010040624A1 (de) * 2010-09-13 2012-03-15 Siemens Aktiengesellschaft Abhitzedampferzeuger

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3134367A (en) * 1957-07-31 1964-05-26 Siemens Ag Regulating system for once-through boilers
AT283386B (de) * 1968-05-16 1970-08-10 Siemens Ag Einspritzkühler für Dampfkraftanlagen
JPS4928701A (zh) * 1972-07-19 1974-03-14
US4164848A (en) * 1976-12-21 1979-08-21 Paul Viktor Gilli Method and apparatus for peak-load coverage and stop-gap reserve in steam power plants
DE3020297A1 (de) * 1980-05-28 1981-12-10 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Anlage zur erzeugung von ueberhitztem prozessdampf aus salzhaltigem rohwasser
JPS61256105A (ja) * 1985-05-07 1986-11-13 三菱重工業株式会社 過熱低減器のスプレ−水供給装置
DE59009015D1 (de) * 1990-01-31 1995-06-08 Siemens Ag Dampferzeuger.
JP3140539B2 (ja) * 1992-03-04 2001-03-05 バブコック日立株式会社 排熱回収ボイラおよび減温水の供給方法
JP2877098B2 (ja) * 1995-12-28 1999-03-31 株式会社日立製作所 ガスタービン，コンバインドサイクルプラント及び圧縮機
JP3762098B2 (ja) * 1998-04-27 2006-03-29 三菱化学株式会社 貫流ボイラの制御方法
DE19901656A1 (de) 1999-01-18 2000-07-20 Abb Alstom Power Ch Ag Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Temperatur am Austritt eines Dampfüberhitzers
DE19944920B4 (de) * 1999-09-20 2013-11-21 Alstom Technology Ltd. Kombikraftwerk mit Einspritzvorrichtung zum Einspritzen von Wasser in den Frischdampf
EP2199547A1 (de) * 2008-12-19 2010-06-23 Siemens Aktiengesellschaft Abhitzedampferzeuger sowie ein Verfahren zum verbesserten Betrieb eines Abhitzedampferzeugers
JP5276973B2 (ja) * 2008-12-24 2013-08-28 バブコック日立株式会社 貫流式排熱回収ボイラ
US8387356B2 (en) * 2009-11-02 2013-03-05 General Electric Company Method of increasing power output of a combined cycle power plant during select operating periods
DE102010040623A1 (de) 2010-09-13 2012-03-15 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Regelung einer kurzfristigen Leistungserhöhung einer Dampfturbine
DE102010043683A1 (de) * 2010-11-10 2012-05-10 Siemens Aktiengesellschaft Fossil befeuerter Dampferzeuger
EP2503112A1 (de) * 2011-03-24 2012-09-26 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum schnellen Zuschalten eines Dampferzeugers
DE102011076968A1 (de) * 2011-06-06 2012-12-06 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben eines Umlauf-Abhitzedampferzeugers
CA2799677C (en) * 2011-12-22 2017-01-24 Cenovus Fccl Ltd. Steam generator and method for generating steam
WO2014005476A1 (zh) * 2012-07-06 2014-01-09 上海伏波环保设备有限公司 顺流式锅炉烟气余热回收系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3121442A1 (de) * 1981-05-29 1983-01-05 Steag Ag, 4300 Essen Verfahren zur regelung der temperatur von in einer leitung stroemenden dampf durch einspritzung und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens
CN1582364A (zh) * 2001-11-02 2005-02-16 阿尔斯通技术有限公司 燃气涡轮机组
CN101713339A (zh) * 2008-10-03 2010-05-26 通用电气公司 用燃气加热器的水排放来减小给水泵尺寸的蒸汽调温装置
DE102010040624A1 (de) * 2010-09-13 2012-03-15 Siemens Aktiengesellschaft Abhitzedampferzeuger

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013202249A1 (de) 2014-08-14
US10156355B2 (en) 2018-12-18
KR20150117262A (ko) 2015-10-19
EP2938848A2 (de) 2015-11-04
WO2014124790A2 (de) 2014-08-21
CN104981588A (zh) 2015-10-14
EP2938848B1 (de) 2017-05-31
US20150369473A1 (en) 2015-12-24
JP2016511818A (ja) 2016-04-21
WO2014124790A3 (de) 2015-04-09
JP6153628B2 (ja) 2017-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9714643B2 (en) Boiling-water geothermal heat exchanger and boiling-water geothermal power generation equipment
CN101720410B (zh) 集中供热系统及方法
CN104981588B (zh) 用于燃气和蒸汽涡轮设备的蒸汽温度调节装置
CN105953426A (zh) 一种热泵型大温差供热方法
CN104061027B (zh) 二次再热汽轮机热力系统的高温抽汽冷却系统
CN103822284A (zh) 一种吸收式换热机组
JP2012102711A (ja) 減温器蒸気熱回収設備
CN206037003U (zh) 二次再热机组ec‑best汽轮机排汽加热除氧锅炉给水的热力系统
CN108443939A (zh) 一种适用于水冷汽轮机组的乏汽余热回收供热系统
CN103836699A (zh) 一种吸收式换热机组
CN203273855U (zh) 发电厂回热系统中的外置蒸汽冷却器系统及回热系统
CN203978523U (zh) 二次再热汽轮机热力系统的高温抽汽冷却系统
CN105464731A (zh) 燃气蒸汽联合系统及其运行控制方法
CN107110486A (zh) 使用液态金属作为工作介质的锅炉及包括其的发电系统
KR101343007B1 (ko) 열병합 발전 시스템
US10731525B2 (en) Method for flexible operation of a power plant
CN112460580A (zh) 一种双循环导热油蒸汽过热系统
CN104100309A (zh) 一次再热汽轮机高温抽汽冷却系统
CN105465767A (zh) 一种带换热器的自热式除氧器
CN107957061A (zh) 用于减温器的给水旁通系统
CN205535732U (zh) 余热锅炉的高压过热器中间联箱管座
CN220471601U (zh) 一种用于保证发电机组低负荷供热设备安全的减温系统
CN114216114B (zh) 一种依靠临炉蒸汽加热的超临界直流锅炉快速启动系统
CN106402843A (zh) 一种利用热电中温中压蒸汽给聚酯导热油系统供热的方法及装置
CN213901033U (zh) 一种双循环导热油蒸汽过热系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161214

Termination date: 20190124

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee