DE3020297A1 - Anlage zur erzeugung von ueberhitztem prozessdampf aus salzhaltigem rohwasser - Google Patents
Anlage zur erzeugung von ueberhitztem prozessdampf aus salzhaltigem rohwasserInfo
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Description
KRAFTWERK UNION Unser Zeichen
AKTIENGESELLSCHAFT
Unse
80 P 9 3 3 3 DE
Anlage zur Erzeugung von überhitztem Prozeßdampf aus salzhaltigem Rohwasser
Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Erzeugung von überhitztem Prozeßdampf aus salzhaltigem Rohwasser unter Verwendung
von Vorwärmern zur Erhitzung des Rohwassers.
Zur Erzeugung von überhitztem Dampf für Dampfturbinenanlagen
dient in der Regel ein Hochdruck-Dampferzeuger (DE-OS 22 43 380), bei dem ein geschlossener Wasser-Dampfkreislauf
vorgesehen ist. In diesem Wasser-Dampfkreislauf
wird hochwertiges Speisewasser verwendet, was durch Aufbereitungs- und Filteranlagen frei von Salz und anderen
Verunreinigungen gehalten wird. Im Gegensatz dazu wird in
chemischen Betrieben bei der Kohlevergasung, bei der Roh-
;0 ölförderung oder bei der Aufarbeitung von Ölsand oder Ölschiefer
Prozeßdampf benötigt, der nicht wieder in die Anlage zurückgespeist wird. Dies bedeutet, daß man zur Erzeugung
von überhitztem Prozeßdampf für derartige Zwecke große Menge· von Speisewasser aufarbeiten und entsalzen
muß, da man sonst Insbesondere in der Verdampfungszone
mit Salzablagerungen rechnen muß, die den Wärmeübergang
verschlechtern und eine Korrosion der Verdampfungsrohre bewirken.
Aufgabe der vor Liegenden Erfindung ist es, eine Anordnung
anzugeben, bei der auch salzhaltiges Wasser in überhitzten Dampf umgewandelt werden kann, ohne daß sich Salzablagerungen
bI Iden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
dem in Strömungsrichtung des Rohwassers gesehen letzten
C 2 Sh i / 15.05. 1930
130ΌSO/0071
VPA
P 93 33 OE
Vorwärmer über ein Regelventil eine Entspannungstrommel
nachgeschaltet ist, daß die Vorwärmer so ausgelegt sind,
daß in der Entspannungstrommel ein Teil des durch das Regelventil zugeführten Rohwassers verdampft und daß dem mit
Dampf gefüllten Teil der Entspannungstrommel ein Dampfkompressor zur Überhitzung und Verdichtung des Dampfes
nachgeschaltet ist.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt.
Hler ist zur Überhitzung des Dampfes ein Dampfkompressor
vorgesehen, der von einer Gasturbine 2 angetrieben wird. Der Dampfkompressor 1 saugt Brüdendampf aus dem Dom 3 einer
Entspannungstrommel 4, in die durch eine Entspannungsdüse 5. aufgeheiztes, salzhaltiges Rohwasser eingespeist
wird. Durch die Entspannung des Wassers in der Entspannungsdüse
5 verdampft ein Teil des eingespeisten Rohwassers
In der Entspannungstrommel 4, während sich der Rest des eingespeisten Rohwassers und die im Rohwasser enthaltenen
Salze am Boden der Entspannungstrommel 4 ansammeln.
Innerhalb der Entspannungstrommel 4 ist ein Tropfenabscheider 6 angeordnet, der den Dom 3 von dem übrigen Inhalt
der Entspannungstrommel 4 trennt. Das sich am Boden der Entspannungstrommel 4 ansammelnde, salzhaltige Wasser gelangt
zum großen Teil über eine AblaufIeItung 7 in eine Pumpe 8 und von da aus über Leitungen 9 und 10 in einen
Vorwärmer 11, der der Gasturbine 2 unmittelbar nachgeschaltet ist. Hier wird das Wasser wieder bis in die Nähe
des Siedepunktes bei hohem Druck erhitzt und strömt dann über ein Regelventil 12 zur Entspannungsdüse 5.
Ein Teil des durch die Leitung 7 die Entspannungstrommel 4 verlassenden Wassers fließt durch eine Abschlämmleitung
mit einem eingeschalteten Wärmetauscher 14 zu Kondensatoren
15, wo das Wasser stufenweise weiter entspannt wird, bis es die Anlage durch eine Leitung 16 verläßt und in ein
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- ? - VPA 80 P 9 3 3 3 DE
Abschlämmbecken 17 gelangt.
Zur Kühlung der einzelnen Kondensatoren 15 dient Wasser, welches einem Vorratsbehälter 18 entnommen und in einer
Pumpe 19 auf einen Zwischendruck gebracht wird. Von hier
aus durchströmt es wärmetauschende Rohre 20, die in den einzelnen Kondensatoren 15 angeordnet sind, sowie eine
zwischen die Kondensatoren 15 im Zuge der wärmetauschenden Rohre 20 angeordnete Enthärtungsanlage 21. Ein Teil des
von der Pumpe 19 geförderten Wassers wird vor der Enthärtungsanlage 21 abgezweigt und ins Freie zurückgegeben.
Jeder Kondensator 15 enthält unterhalb der wärmetauschenden Rohre 20 noch Auffangbecken 22, In denen das an den
wärmetauschenden Rohren 20 kondensierende Wasser aufgefangen wird. Das sich in den Auffangbecken 22 sammelnde
Wasser fließt dann durch eine Leitung 23 in ein Destillatbecken 24.
Das In den wärmetauschenden Rohren 20 aufgewärmte Rohwasser
wird in einem Speisewasserbehälter 25 gesammelt und von da aus über eine Pumpe 26 und den zweiten wärmetauschenden
Kreislauf des. Wärmetauschers 14 sowie über ein Regelventil 27 In einen Vorwärmer 28 eingespeist. Dieser
Vorwärmer 28 wird von dem Abgas der Gasturbine 2 beheizt,
das den Vorwärmer 11 verläßt.
Nach der weiteren Vorwärmung des salzhaltigen Rohwassers im Vorwärmer 28 durchströmt es eine Leitung 29 und vermischt
sich mit dem Wasser aus der Leitung 9 an einem Einspeisepunkt
30, von wo es über die Leitung 10 in den Vorwärmer 11 gelangt.
Der Oampfkompressor 1 verdichtet und überhitzt den aus
dem Dom 3 der Entspannungstrommel 4 abgesaugten Sattdampf, ohne daß zur Dampfüberhitzung heiße, wärmetauschende
Flachen wie beispielsweise bei einem Überhitzer in einer
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Dampfkraftanlage erforderlich wären. Der überhitzte und
verdichtete Dampf gelangt dann in eine Transport Leitung
31, durch die er zum Ort des DampfVerbrauches geleitet
wird. Für den Fall, daß dort kein überhitzter Dampf, sondem Sattdampf benötigt wird, der sich normalerweise in
einer längeren Transport Leitung schlecht transportieren
Läßt, wird am Ort des Verbrauchs ein Einspritzkühler 32
mit einem Drosselventil 42 vorgesehen, der beispielsweise
Einspritzwasser aus einer vor der Enthärtungsanlage 21 ab
gehenden Leitung 33 mit eingeschalteter Pumpe 34 und Regelvent!I
35 erhält.
Die Gasturbine 2 Ist außer mit dem Dampfkompressor 1 noch
mit einem Verdichter 36 und einem Generator 37 gekuppelt, der beispielsweise dl© elektrische Energie für die gesamte
Anlage liefern kann. Die zwischen Verdichter 36 und Gasturbine 2 geschaltete Brennkammer 38 wird aus einem
Behälter 39 mit Brennstoff (Gas, öl usw.) versorgt. Dieser
Behälter 39 kann auch mit Brennern 40 und 41 verbunden
sein, die auch die Erhitzung der Vorwärmer 11 und 28
ermöglIchen.
7 Ansprüche
1 Figur
1 Figur
1300SÖ/0071
Claims (7)
- - /- VPA 80 P 9 3 3 3 OEPatentansprüche]Λ Anlage zur Erzeugung von überhitztem Prozeßdampf aus salzhaltigem Rohwasser unter Verwendung von Vorwärmern zur Erhitzung des Rohwassers, dadurch gekennzeichnet , daß dem in Strömungsrichtung des Rohwassers gesehen letzten Vorwärmer (11) über ein Regelventil (12) eine Entspannungstrommel (4) nachgeschaltet ist, daß die Vorwärmer (11,28) so ausgelegt sind, daß in der Entspannungstrommel (4) ein Teil des durch das Regelventil (12) zugeführten Rohwassers verdampft und daß dem mit Dampf gefüllten Teil (Dom 3) der Entspannungstrommel (4) ein Dampfkompressor (1) zur Überhitzung und Verdichtung des Dampfes nachgeschaltet ist.
- 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfkompressor (1) mit der Turbine (2) gekoppelt 1st, deren Abwärme zur Aufheizung des Rohwassers in den Vorwärmern (11,28) dient,
- 3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb des Dampfkompressors (1) eine Gasturbine (2) vorgesehen ist, die zusätzlich mit einem Generator (37) gekoppelt 1st.
- 4. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorwärmer (11,28) mit Brennern (40,41) als - Heizung versehen sind.
- 5. Anlage nach Anspruch 1, bei der an den Dampfkompressor eine Transport Ieitung zum Transport des überhitzten Dampfes angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung von Sattdampf am Gebrauchsort des Dampfes dort ein Einspritzkühler vorgesehen ist.130050/00 71ORIGINAL ito6PECTED
- 6. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Entspannungstrommel (4) eine AbschLämmLeitung (13) für das Rohwasser verbunden und daß in die AbschLämmLeitung mindestens ein Wärmetauscher (10) zur Vorwärmung des Rohwassers vor dessen Eintritt in die Vorwärmer (11,28) eingeschaltet ist.
- 7. AnLage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die AbschLämmLeitung (13) über vom Rohwasser gekühLte Kondensatoren (15) mit stufenweise verringertem Druck geführt ist und daß die Kondensatoren (15) Auffangbecken (22) für das an den kühlenden Rohren (20) sich bildende DestilLat aufweisen.130050/0071
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