CN104977918A - 一种生产线除尘器节能方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产线除尘器节能方法,适用于带有变频除尘器且用PLC控制的生产线,其特征在于,所述方法包括:(1)当生产线停止运行时,生产线上的除尘器触发节能模式;(2)当生产线停止运行大于T1时,生产线上的除尘器进入低频运行模式;(3)当生产线停止运行大于T2时,生产线上的除尘器进入关机模式;其中T2大于T1。有益效果:除尘器的运行跟整个生产线的运行密切相关,实现生产与车间污染防治的自动同步运行,降低人工控制的多重不可控因素造成的除尘器空转造成的不必要电能浪费,达到节约电能的目的,实现真正意义的绿色生产。

Description

一种生产线除尘器节能方法
技术领域
本发明涉及生产线技术领域,特别是涉及一种生产线除尘器节能方法。
背景技术
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是生产线中常见的设备,用来把粉尘从烟气中分离出来并予以收集。
生产线在生产过程中,常常会因为设备故障而停止运行,在排除运行故障的过程中会等待一段时间。在等待检修的过程中,整个生产线产生的烟尘很小,但除尘器却往往不能识别现场的实际状况而全载运行,极大的浪费了电能。
发明内容
鉴于以上内容,本发明提供了一种高效节能的生产线除尘器节能方法。
为达到上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明公开了一种生产线除尘器节能方法,适用于带有变频除尘器且用PLC控制的生产线,其特征在于,所述方法包括:(1)当生产线停止运行时,生产线上的除尘器触发节能模式;(2)当生产线停止运行大于T1时,生产线上的除尘器进入低频运行模式;(3)当生产线停止运行大于T2时,生产线上的除尘器进入关机模式;其中T2大于T1。
其进一步特征如下:
所述T1等于5分钟。
所述T2等于70分钟。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列有益效果:
除尘器的运行跟整个生产线的运行密切相关,实现生产与车间污染防治的自动同步运行,降低人工控制的多重不可控因素造成的除尘器空转造成的不必要电能浪费,达到节约电能的目的,实现真正意义的绿色生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明的内容做进一步的详细说明:
参阅图1,一种生产线除尘器节能方法,适用于带有变频除尘器且用PLC控制的生产线,其特征在于,所述方法包括:(1)当生产线停止运行时,生产线上的除尘器触发节能模式;(2)当生产线停止运行大于T1时,生产线上的除尘器进入低频运行模式;(3)当生产线停止运行大于T2时,生产线上的除尘器进入关机模式;其中T2大于T1。所述T1等于5分钟。所述T2等于70分钟。
 本设计的核心主要是在除尘器的运行条件上追加生产线运行信号,当除尘器的关联设备即生产线停止运行时,除尘器可以实时根据现场情况做出相应负载调整,使除尘器在满足生产的前提下达到节能目的,降低人工控制的多重不可控因素造成的除尘器空转造成的不必要电能浪费。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种生产线除尘器节能方法,适用于带有变频除尘器且用PLC控制的生产线,其特征在于,所述方法包括:
当生产线停止运行时,生产线上的除尘器触发节能模式;
当生产线停止运行大于T1时,生产线上的除尘器进入低频运行模式;
当生产线停止运行大于T2时,生产线上的除尘器进入关机模式;其中T2大于T1。
2.根据权利要求1所述的一种生产线除尘器节能方法,其特征在于:所述T1等于5分钟。
3.根据权利要求1所述的一种生产线除尘器节能方法,其特征在于:所述T2等于70分钟。
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