CN104977642A - 光学滤光元件制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于一种光学滤光元件制造方法,其先准备玻璃素材、红光吸收材料及红外光反射层材料,将该玻璃素材切割成数个玻璃基板,该红光吸收材料由介质及有机色素混合制成,该红外光反射层材料为两种或多种不同折射率的材料相互堆叠而形成,将该红光吸收材料涂布在该玻璃基板上并加热至300℃以形成至少一红光吸收层,藉由将该红外光反射层材料设于该玻璃基板上而形成数个红外光反射层,藉以形成光学滤光元件,进而提供可增加光学滤光元件的透光性、使色彩更加准确及均匀以及减少光晕现象的光学滤光元件制造方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种光学滤光元件制造方法,尤指一种可增加光学滤光元件的透光性、具有吸收可见光波长500~900纳米(nm)的能力、使色彩更加准确及均匀以及减少光晕现象的光学滤光元件制造方法。
背景技术
一般可见光的波长范围介于400~700纳米(nm)之间,而人眼对于波长范围介于550~600纳米(nm)之间的光线为敏感,也就是对于绿色对象为敏感,然而,现有光学滤光元件无论是电荷耦合元件(CCD)或者是互补式金属氧化物半导体(CMOS),都是对于红光(600~700纳米)或是近红外光(700~1100纳米)为敏感,因此,在相关光学模块的设计上,例如光学成像镜头的设计,红光或是近红外光必须被适当地削减或是滤除,使拍摄后所取得的影像能够更近似人体肉眼所见,现有业界通常会利用红外光滤光片(IR Filter)来消除波长介于700~1100纳米的红外光,但对于波长接近650纳米左右的红光则由于位在可见光范围而不加以处理,容易导致过量的红光射入光学滤光元件中造成眩光或者光晕现象,进而影响成像质量。
另外,目前业界用以消除特定波长光线主要利用反射式滤光片或者吸收式滤光片,其中所述反射式滤光片如红外光滤光片等,在制造时在玻璃基板表面镀上数层特定材质及特定厚度的薄膜来反射光线,然而所述数层的薄膜对于不同入射角度、不同波长的入射光线会有不同的反射效率,因此容易导致光线通过反射式滤光片时会产生不稳定的分布,进而降低影像的质量。再者,前述的吸收式滤光片在制造时,主要在玻璃(如磷酸玻璃等)中添加如铜离子的金属离子,通过金属离子使吸收式滤光片具备有吸收特定波长光线的能力,然而,吸收式滤光片的吸收能力会随着玻璃厚度的缩减而降低(比尔.朗伯定律Beer–Lambert law),此一缺点在电子元件薄型化的设计趋势下更为显著,因此,目前业界一直致力在开发具备特定波长吸收能力的光学滤光元件及其制造方法。
发明内容
因此,本发明有鉴于现有光学滤光元件制造方法在实际操作时的缺失及不足,特经过不断的试验与研究,终于发展出一种能改进现有缺失的本发明,本发明光学滤光元件制造方法,其可制造吸收红光以改善过量红光所导致的色偏现象,且角度依存性小不会因薄型化而导致吸收率降低的光学滤光元件,进而提供一种可增加光学滤光元件的透光性、使色彩更加准确及均匀以及减少光晕现象的光学滤光元件制造方法。
基于上述目的,本发明所运用的技术手段在于提供一种光学滤光元件制造方法,其包含有以下的操作步骤:
材料准备:准备玻璃素材、红光吸收材料及红外光反射层材料,其中将玻璃素材切割成数个玻璃基板,红光吸收材料由介质及有机色素混合制成,红外光反射层材料为两种或多种不同折射率的材料相互堆叠而形成;以及
层状形成:将红光吸收材料涂布在玻璃基板上并加热至300℃以形成至少一红光吸收层,且藉由将红外光反射层材料设在玻璃基板上而形成数个红外光反射层,其中红光吸收层在400℃以下不会热分解,且对于波长介于500~900纳米间的光线具有吸收能力,藉以形成光学滤光元件。
进一步,在材料准备的步骤中还包括准备抗紫外光层材料,该抗紫外光层材料由可抗紫外线的材料所形成,且所述光学滤光元件制造方法在层状形成的步骤后包含后续加工步骤,该后续加工步骤中将抗紫外光层材料镀在形成至少一红光吸收层及数个红外光反射层的玻璃基板上,使该玻璃基板上形成抗紫外光层。
再进一步,在材料准备的步骤中,所述有机色素可为酞菁系色素、花菁系色素、二亚铵类色素或者方形酸类色素。
较佳地,在层状形成的步骤中,先在玻璃基板一侧面上涂布黏胶,将红光吸收材料涂布在黏胶上而位于玻璃基板的一侧面上,当红光吸收材料均匀涂布在黏胶上后,将玻璃基板置于烤箱中进行加热,在玻璃基板上形成红光吸收层,当红光吸收层形成在玻璃基板上时,将红外光反射层材料镀在玻璃基板的另一侧面上而形成数个红外光反射层,使所述红光吸收层及所述数个红外光反射层分别位在玻璃基板的两侧面上。
较佳地,将涂布黏胶的玻璃基板置于旋转涂布机的转盘上中,以转速500~8000转(RPM)及10~300秒进行转动,在转盘上方设有数个用以滴出红光吸收材料的滴管,使涂布黏胶的玻璃基板上可均匀涂布红光吸收材料。
较佳地,在层状形成的步骤中,当红光吸收层形成在玻璃基板上时,将玻璃基板置于超音波机中进行清洗及烘干,且在烘干及清洗后,再将红外光反射层材料镀在玻璃基板的另一侧面上而形成数个红外光反射层。
较佳地,在后续加工步骤中,将抗紫外光层材料镀在检查后的形成红光吸收层及数个红外光反射层的玻璃基板的红光吸收层上,使抗紫外光层形成在红光吸收层上。
较佳地,在层状形成的步骤中,先在玻璃基板两侧面上涂布黏胶,将红光吸收材料涂布在玻璃基板两侧面的黏胶上而位于玻璃基板的两侧面,当红光吸收材料均匀涂布在黏胶上后,将玻璃基板置于烤箱中进行加热,在玻璃基板的两侧面分别形成红光吸收层,当红光吸收层形成在玻璃基板两侧面上时,将红外光反射层材料镀在玻璃基板的其中一侧面的红光吸收层上而形成数个红外光反射层。
较佳地,在层状形成的步骤中,将涂布黏胶的玻璃基板置于旋转涂布机的转盘上中,以转速500~8000转及10~300秒进行转动,在转盘上方设有数个用以滴出红光吸收材料的滴管,使涂布黏胶的玻璃基板上可均匀涂布红光吸收材料。
较佳地,在层状形成的步骤中,当红光吸收层形成在玻璃基板的两侧面上时,将玻璃基板置在超音波机中进行清洗及烘干,且在烘干及清洗后,再将红外光反射层材料镀在玻璃基板其中一侧面的红光吸收层上而形成数个红外光反射层。
较佳地,在后续加工步骤中,将抗紫外光层材料镀在检查后的形成红光吸收层及数个红外光反射层的玻璃基板上,使抗紫外光层形成在玻璃基板上。
较佳地,在层状形成的步骤中,先在玻璃基板一侧面上涂布黏胶,将红光吸收材料涂布在黏胶上而位于玻璃基板的一侧面上,当红光吸收材料均匀涂布在黏胶上后,将玻璃基板置于烤箱中进行加热,在玻璃基板上形成红光吸收层,当红光吸收层形成在玻璃基板上时,将红外光反射层材料镀在玻璃基板的另一侧面上及红光吸收层上而形成数个红外光反射层,使数个红外光反射层位于红光吸收层及玻璃基板的两侧。
较佳地,在层状形成的步骤中,将涂布黏胶的玻璃基板置于旋转涂布机的转盘上中,以转速500~8000转及10~300秒进行转动,在转盘上方设有数个用以滴出红光吸收材料的滴管,使涂布黏胶的玻璃基板上可均匀涂布红光吸收材料。
较佳地,在层状形成的步骤中,当红光吸收层形成在玻璃基板上时,将玻璃基板置在超音波机中进行清洗及烘干,且在烘干及清洗后,再将红外光反射层材料镀在玻璃基板的另一侧面上及红光吸收层上而形成数个红外光反射层。
较佳地,在后续加工步骤中,将抗紫外光层材料镀在检查后的形成红光吸收层及数个红外光反射层的玻璃基板其中一侧的红外光反射层上,使抗紫外光层形成在其中一侧的红外光反射层上。
较佳地,在层状形成的步骤中,先在玻璃基板的一侧面上将红外光反射层材料镀在玻璃基板上而形成数个红外光反射层,并且在数个红外光射层的外侧面上涂布黏胶,再将红光吸收材料涂布在黏胶上而位在数个红外光反射层的外侧面上,并且放入烤箱中进行加热,在数个红外光反射层的外侧面上形成红光吸收层,即红光吸收层及玻璃基板分别位在数个红外光反射层的两侧面上。
较佳地,在层状形成的步骤中,将涂布黏胶的数个红外光射层及玻璃基板置于旋转涂布机的转盘上中,以转速500~8000转及10~300秒进行转动,在转盘上方设有数个用以滴出红光吸收材料的滴管,使涂布黏胶的数个红外光射层上可均匀涂布红光吸收材料。
较佳地,在后续加工步骤中,将抗紫外光层材料镀在检查后的形成红光吸收层及数个红外光反射层的玻璃基板的红光吸收层上,使抗紫外光层形成在红光吸收层上。
较佳地,在材料准备的步骤中,当玻璃素材切割成数个玻璃基板后,将切割后的玻璃基板放置于超音波机中进行清洗及烘干。
较佳地,在后续加工的步骤中,在将抗紫外光层材料镀于形成红光吸收层及数个红外光反射层的玻璃基板前,将玻璃基板置入超音波机中进行清洗及烘干,在清洗及烘干后,对于光学滤光元件进行缺陷检查,藉以检查表面是否有刮伤、膜层破裂或者脏污等不良现象。
藉由上述的技术手段,本发明光学滤光元件制造方法在操作时可通过上述的两种形成方式,而在玻璃基板或者数个红外光反射层的一侧面形成红光吸收层,藉以形成一种光学滤光元件,其中该光学滤光元件不仅可将光源中的红外光进行吸收,藉以改善过量红光所导致的色偏现象并增加光学滤光元件的透光性,进而让影像的色彩更加准确及均匀,并且可通过该光学滤光元件可对于折射的光源进行吸收的方式,有效改善影像产生光晕的现象,且角度依存性小不会因薄型化而导致吸收率降低,进而提供一种可增加光学滤光元件的透光性、使色彩更加准确及均匀以及减少光晕现象的光学滤光元件制造方法。
附图说明
图1是本发明的操作步骤的流程方块图。
图2是本发明的操作步骤的另一流程方块图。
图3是本发明经层状形成操作步骤后的侧视示意图。
图4是本发明经层状形成操作步骤后的另一侧视示意图。
图5是本发明经层状形成操作步骤后的再一侧视示意图。
图6是本发明经层状形成操作步骤后的再一侧视示意图。
图7是本发明经层状形成操作步骤后的再一侧视示意图。
图8是本发明经后续加工操作步骤后的侧视示意图。
图9是本发明经后续加工操作步骤后的另一侧视示意图。
图10是本发明经后续加工操作步骤后的再一侧视示意图。
图11是本发明经后续加工操作步骤后的再一侧视示意图。
图12是本发明经后续加工操作步骤后的再一侧视示意图。
附图中标记:
10玻璃基板; 20红光吸收层;
30红外光反射层; 40抗紫外光层。
具体实施方式
以下配合附图及本发明的较佳实施例,进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。
为能详细了解本发明的技术特征及实用功效并可依照说明书的内容来实现,现进一步以如附图所示的较佳实施例,详细说明如后:
请配合参看如图1及图2所示,本发明所提供的光学滤光元件制造方法,其流程包含有材料准备、层状形成及后续加工,其中:
(A)材料准备:准备玻璃素材、红光吸收材料、红外光反射层材料及抗紫外光层材料。其中玻璃素材经一切割机切割成数个玻璃基板10,将切割后的玻璃基板10放置于超音波机中进行清洗及烘干,其中该超音波机的功率可为300~1200瓦(W),频率可为10~200千赫兹(KHz),洗剂的浓度为1~10%,清洗的时间为10~300秒(s),进一步,玻璃基板10的厚度可为0.1毫米(mm),而烘干温度则介于10~85℃之间。红光吸收材料由介质及有机色素混合制成,其中所述有机色素可为酞菁系色素(Phthalocyanine)、花菁系色素(Cyanine)、二亚铵类色素(Diimmonium)或者方形酸类色素(Squarylium),该有机色素的浓度比例介于0.1~20%之间,其中所述介质为表面活性剂(又称界面活性剂),用以降低两种液体或液体与固体之间的表面张力,该表面活性剂为由碳、氢、氮、硫、卤素、磷等元素组成的有机化合物,较佳地,该表面活性剂为聚乙烯醇。该红外光反射层材料为两种或多种不同折射率的材料相互堆叠而形成,其材料及厚度为所属领域所熟知的技术,在此不加以阐述,而该抗紫外光层材料由可抗紫外线的材料所形成,其材料及厚度为所属领域所熟知的技术,在此不加以阐述;
(B)层状形成:在清洗及烘干后的玻璃基板10上形成红光吸收层20及数个红外光反射层30,其中如图2所示形成的方式可分为以下两种方式,第一种形成方式如图3及图4所示先在玻璃基板10上涂布黏胶,将红光吸收材料涂布在黏胶上而位于玻璃基板10的至少一侧面上,较佳地,将该涂布黏胶的玻璃基板10置于旋转涂布机的转盘上中,以转速500~8000转(RPM)及10~300秒(s)进行转动,在转盘上方设有数个用以滴出红光吸收材料的滴管,在涂布黏胶的玻璃基板10上均匀涂布红光吸收材料,当该红光吸收材料均匀涂布在黏胶上后,将该玻璃基板10置于烤箱中以300℃及10~108,00秒(s)的方式进行加热,在玻璃基板10上形成红光吸收层20,其中红光吸收层20在400℃以下不会热分解,且对于波长介于500~900纳米(nm)间的光线具有吸收能力,较佳地,红光吸收层20的厚度可为0.1~5微米(μm),其中玻璃基板及红光吸收层的厚度可根据需要而进行调整,较佳地,如图5所示在玻璃基板10的两侧面上涂布黏胶,将红光吸收材料涂布在玻璃基板10两侧面的黏胶上而位于玻璃基板10的两侧面,当红光吸收材料均匀涂布在黏胶上后,将玻璃基板10置于烤箱中以300℃及10~108,00秒(s)的方式进行加热,在玻璃基板10的两侧面上分别形成红光吸收层20;
进一步,当红光吸收层20形成在玻璃基板10上时,将该玻璃基板10置于超音波机中进行清洗及烘干,且在烘干及清洗后,以镀膜、浸泡、喷墨或者旋转涂布的方式将红外光反射层材料镀于玻璃基板10的另一侧面上而形成数个红外光反射层30,使红光吸收层20及数个红外光反射层30如图3所示分别位在该玻璃基板10的两侧面上,进而形成一光学滤光元件,或者如图4所示将红外光反射层材料镀于红光吸收层20的另一侧面上而形成数个红外光反射层30,使玻璃基板10及数个红外光反射层30分别位在红光吸收层20的两侧面上,进而形成一光学滤光元件。较佳地,如图4所示在形成数个红外光反射层30之前,于红光吸收层20上涂布黏胶,再将数个红外光反射层30形成于红光吸收层20上。请再配合参看如图5所示,将红外光反射层材料镀于玻璃基板10其中一侧的红光吸收层20上而形成数个红外光反射层30,另外如图6所示在形成数个红外光反射层30之前,于红光吸收层20及玻璃基板10上涂布黏胶,再将数个红外光反射层30形成于红光吸收层20及玻璃基板10上,使数个红外光反射层30位于红光吸收层20及玻璃基板10的两侧;
而第二种形成方式如图7所示先在玻璃基板10的一侧面上,以镀膜、浸泡、喷墨或者旋转涂布的方式将红外光反射层材料镀在玻璃基板10上而形成数个红外光反射层30,并且在数个红外光射层30的外侧面上涂布黏胶,再将红光吸收材料涂布在黏胶上而位于数个红外光反射层30的外侧面上,较佳地,红光吸收材料可通过放入前述旋转涂布机中而均匀涂布在黏胶上,并且放入烤箱中以300℃及10~10,800秒(s)的方式进行加热,在数个红外光反射层30的外侧面上形成红光吸收层20,亦即红光吸收层20及玻璃基板10如图7所示分别位在数个红外光反射层30的两侧面上,进而形成一光学滤光元件;以及
(C)后续加工:当玻璃基板10上形成红光吸收层20及数个红外光反射层30后,将玻璃基板10置入该超音波机中进行清洗及烘干,在清洗及烘干后,对于玻璃基板10进行缺陷检查,其中可通过以1000~3000勒克斯(Lux)的强光,用0~360度的不同角度照射,藉以检查表面是否有刮伤、膜层破裂或者脏污等不良现象,并如图8及图9所示将抗紫外光层材料镀在该检查后的形成红光吸收层20及数个红外光反射层30的玻璃基板10的红光吸收层20上,而在红光吸收层20上形成抗紫外光层40,或者将抗紫外光层材料镀在如图4所示检查后的该形成红光吸收层20及数个红外光反射层30的玻璃基板10上,而如图10所示在玻璃基板10上形成抗紫外光层40,或者将抗紫外光层材料镀在如图5所示检查后的玻璃基板10其中一侧的红光吸收层20上,而如图11所示使玻璃基板10其中一侧的红光吸收层20上形成抗紫外光层40,或者将抗紫外光层材料镀在如图6所示检查后的玻璃基板10其中一侧的红外光反射层30上,而如图12所示使玻璃基板10其中一侧的红外光反射层30上形成抗紫外光层40。较佳地,在如图10、图11及图12形成抗紫外光层40之前,于玻璃基板10、玻璃基板10其中一侧的红光吸收层20及玻璃基板10其中一侧的红外光反射层30上涂布黏胶,再将抗紫外光层40形成于玻璃基板10、玻璃基板10其中一侧的红光吸收层20及玻璃基板10其中一侧的红外光反射层30上。本发明光学滤光元件制造方法在操作时,当使用前述第一种形成方式时,由于红外光反射层30的层数多,制作所需的工时比形成红光吸收层20长,因此,将红光吸收层20的形成排列在红外光反射层30之前,可减少红外光反射层30成形失败所导致的损失。另外,红外光反射层30通常通过加热至100~350℃的蒸镀方法而形成,由于本发明的红光吸收层20具备于400℃以下并不会热分解的特性,因此,可节省在红光吸收层20上镀膜所需的时间及成本。再者,当使用前述第二种形成方式时,由于红外光反射层30对于平整度要求高于红光吸收层20,而玻璃基板10的平整度高,因此,先将红外光反射层30形成在玻璃基板10上,再将红光吸收层20形成在红外光反射层30上,有助于良率的提升。
藉由上述的技术手段,本发明光学滤光元件制造方法在操作时,可通过上述的两种形成方式,而在玻璃基板10或者数个红外光反射层30的一侧面形成红光吸收层20,藉以形成一种光学滤光元件,其中该光学滤光元件不仅可将光源中的红外光进行吸收,藉以改善过量红光所导致的色偏现象并增加光学滤光元件的透光性(至93%),进而让影像的色彩更加准确及均匀,并且可通过该光学滤光元件可对于折射的光源进行吸收的方式,有效改善影像产生光晕的现象,且角度依存性小不会因薄型化而导致吸收率降低,进而提供一种可增加光学滤光元件的透光性、使色彩更加准确及均匀以及减少光晕现象的光学滤光元件制造方法。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (20)
1.一种光学滤光元件制造方法,其包含有以下的操作步骤:
材料准备:准备玻璃素材、红光吸收材料及红外光反射层材料,其中将玻璃素材切割成数个玻璃基板,红光吸收材料由介质及有机色素混合制成,红外光反射层材料为两种或多种不同折射率的材料相互堆叠而形成;以及
层状形成:将红光吸收材料涂布在玻璃基板上并加热至300℃以形成至少一红光吸收层,且藉由将红外光反射层材料设在玻璃基板上而形成数个红外光反射层,其中红光吸收层在400℃以下不会热分解,且对于波长介于500~900纳米间的光线具有吸收能力,藉以形成光学滤光元件。
2.根据权利要求1所述的光学滤光元件制造方法,其中在材料准备的步骤中还包括准备抗紫外光层材料,该抗紫外光层材料由可抗紫外线的材料所形成,且所述光学滤光元件制造方法在层状形成的步骤后包含后续加工步骤,该后续加工步骤中将抗紫外光层材料镀在形成至少一红光吸收层及数个红外光反射层的玻璃基板上,使该玻璃基板上形成抗紫外光层。
3.根据权利要求1所述的光学滤光元件制造方法,其中在材料准备的步骤中,所述有机色素可为酞菁系色素、花菁系色素、二亚铵类色素或者方形酸类色素。
4.根据权利要求1、2或3所述的光学滤光元件制造方法,其中在层状形成的步骤中,先在玻璃基板一侧面上涂布黏胶,将红光吸收材料涂布在黏胶上而位于玻璃基板的一侧面上,当红光吸收材料均匀涂布在黏胶上后,将玻璃基板置于烤箱中进行加热,在玻璃基板上形成红光吸收层,当红光吸收层形成在玻璃基板上时,将红外光反射层材料镀在玻璃基板的另一侧面上而形成数个红外光反射层,使所述红光吸收层及所述数个红外光反射层分别位在玻璃基板的两侧面上。
5.根据权利要求4所述的光学滤光元件制造方法,其中在层状形成的步骤中,将涂布黏胶的玻璃基板置于旋转涂布机的转盘上中,以转速500~8000RPM及10~300秒进行转动,在转盘上方设有数个用以滴出红光吸收材料的滴管,使涂布黏胶的玻璃基板上可均匀涂布红光吸收材料。
6.根据权利要求5所述的光学滤光元件制造方法,其中在层状形成的步骤中,当红光吸收层形成在玻璃基板上时,将玻璃基板置在超音波机中进行清洗及烘干,且在烘干及清洗后,再将红外光反射层材料镀在玻璃基板的另一侧面上而形成数个红外光反射层。
7.根据权利要求6所述的光学滤光元件制造方法,其中在后续加工步骤中,将抗紫外光层材料镀在检查后的形成红光吸收层及数个红外光反射层的玻璃基板的红光吸收层上,使抗紫外光层形成在红光吸收层上。
8.根据权利要求1、2或3所述的光学滤光元件制造方法,其中在层状形成的步骤中,先在玻璃基板两侧面上涂布黏胶,将红光吸收材料涂布在玻璃基板两侧面的黏胶上而位于玻璃基板的两侧面,当红光吸收材料均匀涂布在黏胶上后,将玻璃基板置于烤箱中进行加热,在玻璃基板的两侧面分别形成红光吸收层,当红光吸收层形成在玻璃基板两侧面上时,将红外光反射层材料镀在玻璃基板的其中一侧面的红光吸收层上而形成数个红外光反射层。
9.根据权利要求8所述的光学滤光元件制造方法,其中在层状形成的步骤中,将涂布黏胶的玻璃基板置于旋转涂布机的转盘上中,以转速500~8000RPM及10~300秒进行转动,在转盘上方设有数个用以滴出红光吸收材料的滴管,使涂布黏胶的玻璃基板上可均匀涂布红光吸收材料。
10.根据权利要求9所述的光学滤光元件制造方法,其中在层状形成的步骤中,当红光吸收层形成在玻璃基板的两侧面上时,将玻璃基板置在超音波机中进行清洗及烘干,且在烘干及清洗后,再将红外光反射层材料镀在玻璃基板其中一侧面的红光吸收层上而形成数个红外光反射层。
11.根据权利要求10所述的光学滤光元件制造方法,其中在后续加工步骤中,将抗紫外光层材料镀在检查后的形成红光吸收层及数个红外光反射层的玻璃基板上,使抗紫外光层形成在玻璃基板上。
12.根据权利要求1、2或3所述的光学滤光元件制造方法,其中在层状形成的步骤中,先在玻璃基板一侧面上涂布黏胶,将红光吸收材料涂布在黏胶上而位于玻璃基板的一侧面上,当红光吸收材料均匀涂布在黏胶上后,将玻璃基板置于烤箱中进行加热,在玻璃基板上形成红光吸收层,当红光吸收层形成在玻璃基板上时,将红外光反射层材料镀在玻璃基板的另一侧面上及红光吸收层上而形成数个红外光反射层,使数个红外光反射层位于红光吸收层及玻璃基板的两侧。
13.根据权利要求12所述的光学滤光元件制造方法,其中在层状形成的步骤中,将涂布黏胶的玻璃基板置于旋转涂布机的转盘上中,以转速500~8000RPM及10~300秒进行转动,在转盘上方设有数个用以滴出红光吸收材料的滴管,使涂布黏胶的玻璃基板上可均匀涂布红光吸收材料。
14.根据权利要求13所述的光学滤光元件制造方法,其中在层状形成的步骤中,当红光吸收层形成在玻璃基板上时,将玻璃基板置在超音波机中进行清洗及烘干,且在烘干及清洗后,再将红外光反射层材料镀在玻璃基板的另一侧面上及红光吸收层上而形成数个红外光反射层。
15.根据权利要求14所述的光学滤光元件制造方法,其中在后续加工步骤中,将抗紫外光层材料镀在检查后的形成红光吸收层及数个红外光反射层的玻璃基板其中一侧的红外光反射层上,使抗紫外光层形成在其中一侧的红外光反射层上。
16.根据权利要求1、2或3所述的光学滤光元件制造方法,其中在层状形成的步骤中,先在玻璃基板的一侧面上将红外光反射层材料镀在玻璃基板上而形成数个红外光反射层,并且在数个红外光射层的外侧面上涂布黏胶,再将红光吸收材料涂布在黏胶上而位在数个红外光反射层的外侧面上,并且放入烤箱中进行加热,在数个红外光反射层的外侧面上形成红光吸收层,即红光吸收层及玻璃基板分别位在数个红外光反射层的两侧面上。
17.根据权利要求16所述的光学滤光元件制造方法,其中在层状形成的步骤中,将涂布黏胶的数个红外光射层及玻璃基板置于旋转涂布机的转盘上中,以转速500~8000RPM及10~300秒进行转动,在转盘上方设有数个用以滴出红光吸收材料的滴管,使涂布黏胶的数个红外光射层上可均匀涂布红光吸收材料。
18.根据权利要求17所述的光学滤光元件制造方法,其中在后续加工步骤中,将抗紫外光层材料镀在检查后的形成红光吸收层及数个红外光反射层的玻璃基板的红光吸收层上,使抗紫外光层形成在红光吸收层上。
19.根据权利要求1、2或3所述的光学滤光元件制造方法,其中在材料准备的步骤中,当玻璃素材切割成数个玻璃基板后,将切割后的玻璃基板放置于超音波机中进行清洗及烘干。
20.根据权利要求2所述的光学滤光元件制造方法,其中在后续加工的步骤中,在将抗紫外光层材料镀在形成红光吸收层及数个红外光反射层的玻璃基板前,将玻璃基板置入超音波机中进行清洗及烘干,在清洗及烘干后,对于光学滤光元件进行缺陷检查,藉以检查表面是否有刮伤、膜层破裂或者脏污等不良现象。
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