CN104975617B - 一种地下室地基灌注桩头防水施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地下室地基灌注桩头防水施工工法，具体是基面清理、桩头根部剔打凹槽、立面涂刷渗透结晶型防水涂料和防水砂浆、涂刷基层处理剂、涂刷密封膏、卷材加强层、密封加强层裁剪部位、大面防水施工、密封大面与桩头结合部位、桩头防水收口固定、涂刷高渗透性环氧树脂防水涂料。本发明通过涂刷高渗透性环氧树脂防水涂料、密封膏、渗透结晶型防水涂料和防水砂浆、铺设防水卷材，有刚性防水也有柔性防水，使基础承台处以及承台与桩头的防水合二为一，防止桩头处出现渗漏点，以保证工程质量。本发明的施工工艺操作简便，施工速度快，无窜水层，节能降耗，延长了防水年限。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种地下室地基灌注桩头防水施工方法。
背景技术
随着城市建设不断的发展，高层建筑和超高层建筑的建设越来越多，地下室地基的深度和层数也在不断的增加，带地下人防、地下商场、地下停车场等建筑工程也越来越普遍，然而其带来的地下室地基渗漏现象也随之增多，严重影响了建筑工程质量，也给地下室地基正常的使用和管理带来了很大的不便。基础防水对于结构是至关重要的。基础渗漏可能会产生许多问题，因此从一开始就要做好基础防水。尤其是要保证基础承台与桩头防水施工效果。桩头防水卷材包裹在钢筋混凝土桩周围，桩基根部采用密封膏密封，桩面采用CCCW防水涂料涂刷，这是常规做法，这种包裹的防水卷材桩头做法在桩周圈防水卷材结合度比较低，结构沉降会造成大面卷材防水层与桩基分离，地下水就会通过防水层直接进入结构内部，造成接缝处容易形成窜水通道，桩头桩面采用传统CCCW防水涂料涂刷，涂料本身强度较低，桩面与结构粘接性不好，桩基是结构承重的主要部位，在高荷载作用下，桩面防水涂料几乎都被破坏，在桩头桩面上几乎失去防水功能，同时还造成桩头连接不好，对结构安全有影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一地下室地基灌注桩头防水施工方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种地下室地基灌注桩头防水施工工法，它包括以下步骤：
S1. 在桩头周围铺设基础承台底层垫层；
S2. 清理桩头部位基面，在桩头四周垫层部位剔打出深度不小于10mm、宽度不小于20mm的凹槽，在桩头侧面部分先涂刷渗透结晶型防水涂料，再在渗透结晶型防水涂料涂层上刷防水砂浆；
S3. 待所述防水砂浆终凝且干燥后，在桩头根部涂刷基层处理剂，基层处理剂干燥后再涂刷密封膏，在涂刷密封膏部位铺贴裁剪好的防水卷材增强层，桩头四周的防水卷材增强层裁剪部位再次用密封膏密封到位；
S4. 将防水卷材防水层铺贴到桩头根部，直接与密封膏粘接牢固，并将防水卷材防水层与桩头结合部位用密封膏密封；
S5. 将桩头侧面防水卷材增强层收头部位用钢丝固定，土建安装遇水膨胀止水条，在浇筑底板混凝土前在桩头顶面涂刷高渗透性环氧树脂防水涂料。
进一步地，所述的防水砂浆水灰比为1:2.5，渗透结晶型防水涂料涂层厚度不小于1mm，防水砂浆厚度不小于3mm。
进一步地，所述的基层处理剂的涂布用量为0.2～0.5Kg/m2。
进一步地，步骤S3中涂刷密封膏时在桩头根部做成R角，且R角的半径≥20mm，桩头根部距离涂刷的高度应大于50mm，厚度不低于1.5mm，且涂刷密封膏的最高处距离桩头顶面距离应大于20mm，涂布在垫层基面上的宽度不低于150mm，厚度不低于2mm；桩头根部厚度不低于20mm。
进一步地，所述的防水卷材增强层侧面高度小于密封膏立面施工高度5mm，平面剪裁部位长度不低于100mm，剪裁间距为30～50mm。
进一步地，步骤S4中防水卷材防水层与桩头结合部位用密封膏密封时，要求密封膏的立面宽度不低于10mm、平面宽度为50mm、厚度不低于3mm。
进一步地，步骤S5中所述钢丝直径为2～3mm。
进一步地，步骤S5中高渗透性环氧树脂防水涂料与混凝土的潮湿基层粘结强度为3.5～4.5MPa，抗压强度为60～100MPa，渗透深度为3～8mm，固化时间为48～72h，人工气候老化1000h，高渗透性环氧树脂防水涂料涂刷厚度为1～2mm。
本发明所涂刷密封膏，其特点是与基面形成较好粘接的同时，与防水卷材形成一体化结构，该密封膏起到了密封、附加、粘接的作用，保证了在任何节点均可形成连续的防水层，不受结构沉降、变形等因素的影响，确保了防水的整体性效果。
本发明涂刷的高渗透性环氧树脂防水涂料，够渗透到混凝土结构内部的防水涂料，同时具有极强的粘接强度和抗压强度，解决了现如今常规做法桩头部位粘接强度和抗压强度低的问题。该涂料还有固化时间可调的特点，一般施工后48h到72h固化完全，保证了施工时间间距，确保新老混凝土能够同时粘接和渗透。
本发明具有以下优点：本发明通过涂刷高渗透性环氧树脂防水涂料、密封膏、渗透结晶型防水涂料和防水砂浆、铺设防水卷材，有刚性防水也有柔性防水，使基础承台处以及承台与桩头的防水合二为一，防止桩头处出现渗漏点，以保证工程质量。本发明的施工工艺操作简便，施工速度快，无窜水层，节能降耗，延长了防水年限。
附图说明
图1 为本发明的地下室地基灌注桩头防水施工结构示意图；
图2 为防水卷材增强层的剪裁示意图；
图中，1-桩头，2-垫层，3-密封膏，4-防水卷材防水层，5-防水卷材增强层，6-防水涂料-防水砂浆层，7-遇水膨胀止水条，8-高渗透性环氧树脂防水涂料，9-钢丝紧固，10-R角，11-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种地下室地基灌注桩头防水施工工法，它包括以下步骤：
S1. 在桩头1周围铺设基础承台底层垫层2；
S2. 清理桩头1部位基面，在桩头1四周垫层2部位剔打出深度不小于10mm、宽度不小于20mm的凹槽11，在桩头1侧面部分先涂刷渗透结晶型防水涂料，再在渗透结晶型防水涂料涂层上刷防水砂浆，形成防水涂料-防水砂浆层6；
S3. 待所述防水砂浆终凝且干燥后，在桩头1根部涂刷基层处理剂，基层处理剂干燥后再涂刷密封膏3，在涂刷密封膏3部位铺贴裁剪好的防水卷材增强层5，桩头1四周的防水卷材增强层5裁剪部位再次用密封膏3密封到位；
S4. 将防水卷材防水层4铺贴到桩头1根部，直接与密封膏3粘接牢固，并将防水卷材防水层4与桩头1结合部位用密封膏3密封；
S5. 将桩头1侧面防水卷材增强层5收头部位用钢丝固定，土建安装遇水膨胀止水条7，在浇筑底板混凝土前在桩头1顶面涂刷高渗透性环氧树脂防水涂料8。
实施例1：一种地下室地基灌注桩头防水施工工法，它包括以下步骤：
S1. 在桩头1周围铺设基础承台底层垫层2；
S2. 清理桩头1部位基面，在桩头1四周垫层2部位剔打出深度10mm、宽度20mm的凹槽11，在桩头1侧面部分先涂刷渗透结晶型防水涂料，再在渗透结晶型防水涂料涂层上刷防水砂浆，形成防水涂料-防水砂浆层6；防水砂浆水灰比为1:2.5，渗透结晶型防水涂料涂层厚度1mm，防水砂浆厚度3mm；
S3. 待所述防水砂浆终凝且干燥后，在桩头1根部涂刷基层处理剂，基层处理剂的涂布用量为0.2Kg/m2，基层处理剂干燥后再涂刷密封膏3，在涂刷密封膏3部位铺贴裁剪好的防水卷材增强层5，防水卷材增强层5侧面高度小于密封膏3立面施工高度5mm，平面剪裁部位长度100mm，剪裁间距为30mm，如图2所示；桩头1四周的防水卷材增强层5裁剪部位再次用密封膏3密封到位；涂刷密封膏3时在桩头1根部做成R角10，且R角10的半径≥20mm，桩头1根部距离涂刷的高度50mm，厚度1.5mm，且涂刷密封膏3的最高处距离桩头1顶面距离20mm，涂布在垫层2基面上的宽度150mm，厚度2mm；桩头1根部厚度20mm；
S4. 将防水卷材防水层4铺贴到桩头1根部，直接与密封膏3粘接牢固，并将防水卷材防水层4与桩头1结合部位用密封膏3密封，防水卷材防水层4与桩头1结合部位用密封膏3密封时，要求密封膏3的立面宽度10mm、平面宽度为50mm、厚度3mm；
S5. 将桩头1侧面防水卷材增强层5收头部位用直径为2mm的钢丝固定，土建安装遇水膨胀止水条7，在浇筑底板混凝土前在桩头1顶面涂刷高渗透性环氧树脂防水涂料8，高渗透性环氧树脂防水涂料8与混凝土的潮湿基层粘结强度为3.5～4.5MPa，抗压强度为60～100MPa，渗透深度为3～8mm，固化时间为48～72h，人工气候老化1000h，高渗透性环氧树脂防水涂料8涂刷厚度为1mm。
实施例2：一种地下室地基灌注桩头防水施工工法，它包括以下步骤：
S1. 在桩头1周围铺设基础承台底层垫层2；
S2. 清理桩头1部位基面，在桩头1四周垫层2部位剔打出深度15mm、宽度23mm的凹槽11，在桩头1侧面部分先涂刷渗透结晶型防水涂料，再在渗透结晶型防水涂料涂层上刷防水砂浆，形成防水涂料-防水砂浆层6；防水砂浆水灰比为1:2.5，渗透结晶型防水涂料涂层厚度2mm，防水砂浆厚度4mm；
S3. 待所述防水砂浆终凝且干燥后，在桩头1根部涂刷基层处理剂，基层处理剂的涂布用量为0.3Kg/m2，基层处理剂干燥后再涂刷密封膏3，在涂刷密封膏3部位铺贴裁剪好的防水卷材增强层5，防水卷材增强层5侧面高度小于密封膏3立面施工高度5mm，平面剪裁部位长度120mm，剪裁间距为50mm，如图2所示；桩头1四周的防水卷材增强层5裁剪部位再次用密封膏3密封到位；涂刷密封膏3时在桩头1根部做成R角10，且R角10的半径≥20mm，桩头1根部距离涂刷的高度55mm，厚度1.8mm，且涂刷密封膏3的最高处距离桩头1顶面距离25mm，涂布在垫层2基面上的宽度156mm，厚度4mm；桩头1根部厚度22mm；
S4. 将防水卷材防水层4铺贴到桩头1根部，直接与密封膏3粘接牢固，并将防水卷材防水层4与桩头1结合部位用密封膏3密封，防水卷材防水层4与桩头1结合部位用密封膏3密封时，要求密封膏3的立面宽度12mm、平面宽度为50mm、厚度5mm；
S5. 将桩头1侧面防水卷材增强层5收头部位用直径为3mm的钢丝固定，土建安装遇水膨胀止水条7，在浇筑底板混凝土前在桩头1顶面涂刷高渗透性环氧树脂防水涂料8，高渗透性环氧树脂防水涂料8与混凝土的潮湿基层粘结强度为3.5～4.5MPa，抗压强度为60～100MPa，渗透深度为3～8mm，固化时间为48～72h，人工气候老化1000h，高渗透性环氧树脂防水涂料8涂刷厚度为2mm。
实施例3：一种地下室地基灌注桩头防水施工工法，它包括以下步骤：
S1. 在桩头1周围铺设基础承台底层垫层2；
S2. 清理桩头1部位基面，在桩头1四周垫层2部位剔打出深度20mm、宽度30mm的凹槽11，在桩头1侧面部分先涂刷渗透结晶型防水涂料，再在渗透结晶型防水涂料涂层上刷防水砂浆，形成防水涂料-防水砂浆层6；防水砂浆水灰比为1:2.5，渗透结晶型防水涂料涂层厚度4mm，防水砂浆厚度5mm；
S3. 待所述防水砂浆终凝且干燥后，在桩头1根部涂刷基层处理剂，基层处理剂的涂布用量为0.4Kg/m2，基层处理剂干燥后再涂刷密封膏3，在涂刷密封膏3部位铺贴裁剪好的防水卷材增强层5，防水卷材增强层5侧面高度小于密封膏3立面施工高度5mm，平面剪裁部位长度150mm，剪裁间距为40mm，如图2所示；桩头1四周的防水卷材增强层5裁剪部位再次用密封膏3密封到位；涂刷密封膏3时在桩头1根部做成R角10，且R角10的半径≥20mm，桩头1根部距离涂刷的高度70mm，厚度3mm，且涂刷密封膏3的最高处距离桩头1顶面距离30mm，涂布在垫层2基面上的宽度180mm，厚度5mm；桩头1根部厚度30mm；
S4. 将防水卷材防水层4铺贴到桩头1根部，直接与密封膏3粘接牢固，并将防水卷材防水层4与桩头1结合部位用密封膏3密封，防水卷材防水层4与桩头1结合部位用密封膏3密封时，要求密封膏3的立面宽度25mm、平面宽度为50mm、厚度6mm；
S5. 将桩头1侧面防水卷材增强层5收头部位用直径为2mm的钢丝固定，土建安装遇水膨胀止水条7，在浇筑底板混凝土前在桩头1顶面涂刷高渗透性环氧树脂防水涂料8，高渗透性环氧树脂防水涂料8与混凝土的潮湿基层粘结强度为3.5～4.5MPa，抗压强度为60～100MPa，渗透深度为3～8mm，固化时间为48～72h，人工气候老化1000h，高渗透性环氧树脂防水涂料8涂刷厚度为2mm。
实施例4：一种地下室地基灌注桩头防水施工工法，它包括以下步骤：
S1. 在桩头1周围铺设基础承台底层垫层2；
S2. 清理桩头1部位基面，在桩头1四周垫层2部位剔打出深度25mm、宽度32mm的凹槽11，在桩头1侧面部分先涂刷渗透结晶型防水涂料，再在渗透结晶型防水涂料涂层上刷防水砂浆，形成防水涂料-防水砂浆层6；防水砂浆水灰比为1:2.5，渗透结晶型防水涂料涂层厚度10mm，防水砂浆厚度12mm；
S3. 待所述防水砂浆终凝且干燥后，在桩头1根部涂刷基层处理剂，基层处理剂的涂布用量为0.5Kg/m2，基层处理剂干燥后再涂刷密封膏3，在涂刷密封膏3部位铺贴裁剪好的防水卷材增强层5，防水卷材增强层5侧面高度小于密封膏3立面施工高度5mm，平面剪裁部位长度130mm，剪裁间距为45mm，如图2所示；桩头1四周的防水卷材增强层5裁剪部位再次用密封膏3密封到位；涂刷密封膏3时在桩头1根部做成R角10，且R角10的半径≥20mm，桩头1根部距离涂刷的高度70mm，厚度3mm，且涂刷密封膏3的最高处距离桩头1顶面距离35mm，涂布在垫层2基面上的宽度180mm，厚度5mm；桩头1根部厚度28mm；
S4. 将防水卷材防水层4铺贴到桩头1根部，直接与密封膏3粘接牢固，并将防水卷材防水层4与桩头1结合部位用密封膏3密封，防水卷材防水层4与桩头1结合部位用密封膏3密封时，要求密封膏3的立面宽度20mm、平面宽度为50mm、厚度9mm；
S5. 将桩头1侧面防水卷材增强层5收头部位用直径为3mm的钢丝固定，土建安装遇水膨胀止水条7，在浇筑底板混凝土前在桩头1顶面涂刷高渗透性环氧树脂防水涂料8，高渗透性环氧树脂防水涂料8与混凝土的潮湿基层粘结强度为3.5～4.5MPa，抗压强度为60～100MPa，渗透深度为3～8mm，固化时间为48～72h，人工气候老化1000h，高渗透性环氧树脂防水涂料8涂刷厚度为2mm。
Claims (6)
1.一种地下室地基灌注桩头防水施工工法，其特征在于：它包括以下步骤：
S1. 在桩头周围铺设基础承台底层垫层；
S2. 清理桩头部位基面，在桩头四周垫层部位剔打出深度不小于10mm、宽度不小于20mm的凹槽，在桩头侧面部分先涂刷渗透结晶型防水涂料，再在渗透结晶型防水涂料涂层上刷防水砂浆；
S3. 待所述防水砂浆终凝且干燥后，在桩头根部涂刷基层处理剂，基层处理剂干燥后再涂刷密封膏，在涂刷密封膏部位铺贴裁剪好的防水卷材增强层，桩头四周的防水卷材增强层裁剪部位再次用密封膏密封到位；其中，涂刷密封膏时在桩头根部做成R角，且R角的半径≥20mm，桩头根部距离涂刷的高度应大于50mm，厚度不低于1.5mm，且涂刷密封膏的最高处距离桩头顶面距离应大于20mm，涂布在垫层基面上的宽度不低于150mm，厚度不低于2mm；桩头根部厚度不低于20mm；所述的防水卷材增强层侧面高度小于密封膏立面施工高度5mm，平面剪裁部位长度不低于100mm，剪裁间距为30～50mm；
S4. 将防水卷材防水层铺贴到桩头根部，直接与密封膏粘接牢固，并将防水卷材防水层与桩头结合部位用密封膏密封；
S5. 将桩头侧面防水卷材增强层收头部位用钢丝固定，土建安装遇水膨胀止水条，在浇筑底板混凝土前在桩头顶面涂刷高渗透性环氧树脂防水涂料。
2.根据权利要求1所述的一种地下室地基灌注桩头防水施工工法，其特征在于：所述的防水砂浆水灰比为1:2.5，渗透结晶型防水涂料涂层厚度不小于1mm，防水砂浆厚度不小于3mm。
3.根据权利要求1所述的一种地下室地基灌注桩头防水施工工法，其特征在于：所述的基层处理剂的涂布用量为0.2～0.5Kg/m2。
4.根据权利要求1所述的一种地下室地基灌注桩头防水施工工法，其特征在于：步骤S4中防水卷材防水层与桩头结合部位用密封膏密封时，要求密封膏的立面宽度不低于10mm、平面宽度为50mm、厚度不低于3mm。
5.根据权利要求1所述的一种地下室地基灌注桩头防水施工工法，其特征在于：步骤S5中所述钢丝直径为2～3mm。
6.根据权利要求1所述的一种地下室地基灌注桩头防水施工工法，其特征在于：步骤S5中高渗透性环氧树脂防水涂料与混凝土的潮湿基层粘结强度为3.5～4.5MPa，抗压强度为60～100MPa，渗透深度为3～8mm，固化时间为48～72h，人工气候老化1000h，高渗透性环氧树脂防水涂料涂刷厚度为1～2mm。
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| CN104975617A (zh) | 2015-10-14 |
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