CN104975483A - 一种纺织线打结检测装置 - Google Patents

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Abstract

一种线材打结检测装置，涉及纺织机械领域。本发明解决了线打结影响纺织、缝纫的问题。该线材打结检测装置，它包括外壳、检测杆、时间记录器、导线及电源，所述检测杆设计为上端有横向凸起的金属杆，所述检测杆下端通过所述外壳下端的开口露出，所述检测杆通过所述旋转轴旋转装配在所述外壳上；所述时间记录器固定安装在所述外壳前表面的开口上，所述金属板固定安装在所述检测杆上端凸起的右边，所述电源的一端与所述时间记录器的电源输入端连接，另一端与所述检测杆连接；利用线材打结时线材的直径增大的特点，对线材的直径进行检测，从而发现线材打结的位置，解决线材打结的问题。

Description

一种纺织线打结检测装置
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种检测装置。
背景技术
纺织机、缝纫机等利用线材进行工作的机器常常会出现线材打结而导致产品不达标等问题，线材的打结会使得纺织及缝纫出的产品粗细不均，影响使用效果，不利于提高生产效率；同时，线材的打结还会对机器元件造成损伤，不利于机器的使用寿命。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种纺织线打结检测装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该纺织线打结检测装置，它包括外壳、检测杆、时间记录器、导线及电源，所述外壳的下端及前表面设计有开口；所述检测杆包括旋转轴，所述检测杆设计为上端有横向凸起的金属杆，所述检测杆下端通过所述外壳下端的开口露出，所述检测杆下端露出段设计有通孔，所述检测杆的中心设计有通孔，所述检测杆通过所述旋转轴旋转装配在所述外壳上；所述时间记录器包括金属板，所述时间记录器固定安装在所述外壳前表面的开口上，所述时间记录器电源接入端的一端通过所述导线连接在所述金属板上，另一端连接在所述电源上；所述金属板固定安装在所述检测杆上端凸起的右边，所述金属板与所述检测杆凸起的间距设计为当所述检测杆旋转时能够与所述金属板接触并限位；所述电源固定安装在所述外壳内，所述电源的一端与所述时间记录器的电源输入端连接，另一端与所述检测杆连接。
所述检测圈使用弹性材质的圆环，所述检测圈固定安装在所述检测杆下端的通孔内，所述检测圈内径的大小设计为所测试的线材的的1.2～1.5倍。
本发明的工作原理：使用者手动将线材穿过所述检测圈，打开电源及所述时间记录器，当通过所述检测圈的线材未打结时，所述检测圈及所述检测杆处于竖直静止状态，由于所述电源的一端与所述检测杆连接，另一端与所述时间记录器连接，此时，整个电路线路呈断开状态，所以所述时间记录器不工作；当通过所述检测圈的线材打结时，由于所述检测圈的内径大小与所述线材的外径大小相等，所述打结的线材会推动所述检测圈，使得所述检测圈带动所述检测杆，由于所述检测杆通过所述旋转轴旋转装配在所述外壳上，所以所述检测杆顺时针旋转，使得所述检测杆的凸起与所述金属板接触，此时，整个电路线路呈回路状态，所述时间记录器通电工作，记录下时间点，使用者能够根据线材的进给速度及所述时间记录器记录的时间信息，推算出线材打结的位置，由于所述检测圈使用弹性材料，所以当打结线材通过所述检测圈时，使得所述检测圈产生弹性形变，线材穿过所述检测圈后，所述检测杆在线材运动方向的引导下复位，进行下一次检测。
本发明的优点：利用线材打结时线材的直径增大的特点，对线材的直径进行检测，从而发现线材打结的位置，解决线材打结的问题，保护了机器的元件，延长机器的使用寿命。
附图说明
图1为实施例的纺织线打结检测装置未检测到线材打结时的结构示意图；
图2为实施例的纺织线打结检测装置检测到线材打结时的结构示意图；
其中，1-外壳，2-检测杆，3-时间记录器，4-导线，5-电源，6-线材，21-旋转轴，22-检测圈，31-金属板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，一种纺织线打结检测装置，它包括外壳1、检测杆2、时间记录器3、导线4及电源5，所述外壳1使用塑料外壳，所述外壳1的下端及前表面设计有开口，所述外壳1能够根据需要固定在缝纫机或纺织机上；所述检测杆2包括旋转轴21，所述检测杆2设计为上端有横向凸起的金属杆，所述检测杆2下端通过所述外壳1下端的开口露出，所述检测杆2下端露出段设计有通孔，所述检测杆2的中心设计有通孔，所述检测杆2通过所述旋转轴21旋转装配在所述外壳1上；所述时间记录器3包括金属板31，所述时间记录器3使用能够记录时间点的记录器，所述时间记录器3与普通记录时间的仪器原理相同，在此不作详细叙述，所述时间记录器3固定安装在所述外壳1前表面的开口上，所述时间记录器3电源接入端的一端通过所述导线4连接在所述金属板31上，另一端连接在所述电源5上；所述金属板31固定安装在所述检测杆2上端凸起的右边，所述金属板31与所述检测杆2凸起的间距设计为当所述检测杆2旋转时能够与所述金属板31接触并限位；所述电源5固定安装在所述外壳1内，所述电源5的一端与所述时间记录器3的电源输入端连接，另一端与所述检测杆2连接；所述检测圈22使用弹性材质的圆环，所述检测圈22固定安装在所述检测杆2下端的通孔内，所述检测圈22内径的大小设计为所测试的线材6的1.2～1.5倍。
本实施例的工作原理：使用者手动将线材6穿过所述检测圈22，打开电源5及所述时间记录器3，当通过所述检测圈22的线材6未打结时，所述检测圈22及所述检测杆2处于竖直静止状态，由于所述电源5的一端与所述检测杆2连接，另一端与所述时间记录器3连接，此时，整个电路线路呈断开状态，所以所述时间记录器3不工作；当通过所述检测圈22的线材6打结时，由于所述检测圈22的内径大小与所述线材6的外径大小相等，所述打结的线材6会推动所述检测圈22，使得所述检测圈22带动所述检测杆2，由于所述检测杆2通过所述旋转轴21旋转装配在所述外壳1上，所以所述检测杆2顺时针旋转，使得所述检测杆2的凸起与所述金属板31接触，此时，整个电路线路呈回路状态，所述时间记录器3通电工作，记录下时间点，使用者能够根据线材6的进给速度及所述时间记录器3记录的时间信息，推算出线材6打结的位置，由于所述检测圈22使用弹性材料，所以当打结线材6通过所述检测圈22时，使得所述检测圈22产生弹性形变，线材6穿过所述检测圈22后，所述检测杆2在线材6运动方向的引导下复位，进行下一次检测。
上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种纺织线打结检测装置，它包括外壳(1)、检测杆(2)、时间记录器(3)、导线(4)及电源(5)，其特征在于：所述外壳(1)的下端及前表面设计有开口；所述检测杆(2)包括旋转轴(21)，所述检测杆(2)设计为上端有横向凸起的金属杆，所述检测杆(2)下端通过所述外壳(1)下端的开口露出，所述检测杆(2)下端露出段设计有通孔，所述检测杆(2)的中心设计有通孔，所述检测杆(2)通过所述旋转轴(21)旋转装配在所述外壳(1)上；所述时间记录器(3)包括金属板(31)，所述时间记录器(3)固定安装在所述外壳(1)前表面的开口上，所述时间记录器(3)电源接入端的一端通过所述导线(4)连接在所述金属板(31)上，另一端连接在所述电源(5)上；所述金属板(31)固定安装在所述检测杆(2)上端凸起的右边，所述金属板(31)与所述检测杆(2)凸起的间距设计为当所述检测杆(2)旋转时能够与所述金属板(31)接触并限位；所述电源(5)固定安装在所述外壳(1)内，所述电源(5)的一端与所述时间记录器(3)的电源输入端连接，另一端与所述检测杆(2)连接。
2.根据权利要求1所述的纺织线打结检测装置，其特征在于：所述检测圈(22)使用弹性材质的圆环，所述检测圈(22)固定安装在所述检测杆(2)下端的通孔内，所述检测圈(22)内径的大小设计为所测试的线材(6)的1.2～1.5倍。
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