CN104973838A - 一种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土 - Google Patents

一种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土 Download PDF

Info

Publication number
CN104973838A
CN104973838A CN201510417764.5A CN201510417764A CN104973838A CN 104973838 A CN104973838 A CN 104973838A CN 201510417764 A CN201510417764 A CN 201510417764A CN 104973838 A CN104973838 A CN 104973838A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete
constructional engineering
reserved holes
agent
shutoff
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510417764.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104973838B (zh
Inventor
王欣欣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen guanghuiyuan environmental water affairs Co., Ltd.
Original Assignee
Jinan Qingke Engineering And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Qingke Engineering And Technology Co Ltd filed Critical Jinan Qingke Engineering And Technology Co Ltd
Priority to CN201510417764.5A priority Critical patent/CN104973838B/zh
Publication of CN104973838A publication Critical patent/CN104973838A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104973838B publication Critical patent/CN104973838B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明属于建筑材料的技术领域,具体的涉及一种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土。该种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,由以下原料配比而成:拌合用水 170~175kg/m3;水泥265~292kg/m3;中砂669~747kg/m3;细石894~916kg/m3;掺合料80~128kg/m3;萘系高效减水剂3.4~4.8kg/m3;引气剂0.2~0.4kg/m3;微膨胀剂0.3~0.9kg/m3;速凝剂 0.8~0.93kg/m3;丙烯酸树脂0.13~0.21 kg/m3;玻璃纤维0.24~0.36kg/m3;硅油0.07~0.11 kg/m3。该混凝土具有浇筑后免振捣自密实、憎水、微膨胀不收缩、速凝的特点,从而有效解决了所封堵部位渗漏严重的问题,且施工操作简单,省时省工,具有很好的效果。

Description

一种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土
技术领域
本发明属于建筑材料的技术领域,具体的涉及一种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土。
背景技术
建筑工程结构主体施工过程中,往往要在厨卫间结构楼板上预先留设排水管道的预留洞,待管道安装阶段将排水管道安装完毕后,再将预留洞处浇筑混凝土进行封堵。该处属于二次施工,常规做法使用普通的混凝土进行浇筑后,由于施工环境复杂有的地方难以进行振捣密实,加之普通混凝土后期收缩裂缝且不具备防水功能,因此该处在后期使用过程中渗漏率很高,直接影响房屋使用功能。
发明内容
本发明的目的在于针对现有封堵用混凝土无法实现免振捣自密实、不具备防水功能并且渗漏率高的问题而提供一种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,该混凝土具有浇筑后免振捣自密实、憎水、微膨胀不收缩、速凝的特点,从而有效解决了所封堵部位渗漏严重的问题,且施工操作简单,省时省工,具有很好的效果。
本发明的技术方案为: 一种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,由以下原料配比而成:拌合用水 170~175kg/m3;水泥 265~292 kg/m3;中砂 669~747 kg/m3;细石 894~916 kg/m3;掺合料 80~128kg/m3;萘系高效减水剂 3.4~4.8 kg/m3;引气剂 0.2~0.4 kg/m3;微膨胀剂0.3~0.9 kg/m3;速凝剂 0.8~0.93 kg/m3;丙烯酸树脂0.13~0.21 kg/m3;玻璃纤维0.24~0.36 kg/m3;硅油 0.07~0.11 kg/m3
所述水泥为硅酸盐水泥与火山灰硅酸盐水泥混合而成,其中硅酸盐水泥与火山灰硅酸盐水泥的重量份比为1~3:1。
所述中砂的含泥量为1.8~2.4%;泥块含量为0.3~0.6%。
所述细石的粒径为5~10mm。
所述细石的含泥量为0.5~0.7%;泥块含量为0.2~0.4%;针片状颗粒含量为4~6%;细石空隙率为29~32%。
所述掺合料由粉煤灰、沸石粉和硅灰混合而成,其中按重量份比粉煤灰:沸石粉:硅灰为1:0.6:0.3。
所述萘系高效减水剂的固含量为18~20%。
所述引气剂为松香树脂类、皂苷类和石油磺盐酸中的一种。
所述微膨胀剂为UEA膨胀抗裂剂或AEA膨胀剂。
所述混凝土的体积砂率为0.4~0.42。
本发明的有益效果为:本发明所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土分别通过对萘系高效减水剂、引气剂、微膨胀剂和速凝剂组成的外加剂;丙烯酸树脂、玻璃纤维、硅油的复配;水泥和掺合料的胶凝材料以及粗细骨料的选择与搭配和精心的配合比设计,将混凝土的屈服应力减小到足以克服因自重产生的剪应力,使混凝土流动性增大,同时又具有足够的塑性粘度,令骨料悬浮于水泥浆中,不出现离析和泌水问题,能自由流淌并充分填充预留洞内的空间,形成密实且均匀的胶凝结构;该混凝土在封堵后具有憎水的特点,从而大大减少了漏渗率。
为了平衡混凝土流动性与抗离析的矛盾,所述混凝土的掺合料由粉煤灰、沸石粉和硅灰混合而成,并且设计按重量份比粉煤灰:沸石粉:硅灰为1:0.6:0.3,从而提高屈服值10.2~13.4%,保证了该混凝土的稳定性;同时能调节混凝土的流变性能,提高塑性粘度;提高混凝土的和易性,使混凝土匀质性得到改善,并减少粗细骨料颗粒之间的摩擦力,提高混凝土的通阻能力。按照该配比成分构成的掺合料可以降低混凝土拌合物流动性的经时损失率达到10%~11.3%,大大提高混凝土的强度和耐久性。
添加萘系高效减水剂对水泥粒子产生强烈的分散作用,并阻止分散粒子凝聚, 高效减水剂的减水率达到35~42 % ,并应具有一定的保塑功能。
添加适量混凝土膨胀剂,提高混凝土的自密实性及防止混凝土硬化后产生收缩裂缝,提高混凝土抗裂能力,同时提高混凝土粘聚性,改善混凝土外观质量。
控制体积砂率和细石粒径以减少遇到阻力时浆骨分离的可能,增加拌合物的抗离析稳定性。
所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土的流动度(sm)为760~796mm;坍落度为265~273mm;漏斗流出时间(tTr)8~13s;含气量为1.3~1.9%。
所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土能够有效封堵预留洞,经注水试验和下雨后的观察,预留洞的渗漏率降85~94%。利用非金属超声波探测仪对预留洞进行探测,超声波的声时减少53~68%,说明预留洞内有了密实的生成物,超声波可从生成物穿过,而不必绕过预留洞中的裂缝,因此声时减少。
综上所述,本发明所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土具有浇筑后免振捣自密实、憎水、微膨胀不收缩、速凝的特点,从而有效解决了所封堵部位渗漏严重的问题,且施工操作简单,省时省工,具有很好的效果,可节省成本15~21%。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行详细的说明。
实施例1
所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,由以下原料配比而成:拌合用水 170kg/m3;水泥 265kg/m3;中砂 669kg/m3;细石 894kg/m3;掺合料 80kg/m3;萘系高效减水剂 3.4 kg/m3;引气剂 0.2kg/m3;微膨胀剂0.3kg/m3;速凝剂 0.8kg/m3;丙烯酸树脂0.13 kg/m3;玻璃纤维0.24 kg/m3;硅油 0.07kg/m3
所述水泥为硅酸盐水泥与火山灰硅酸盐水泥混合而成,其中硅酸盐水泥与火山灰硅酸盐水泥的重量份比为1:1。
所述中砂的含泥量为1.8%;泥块含量为0.3%。
所述细石的粒径为5mm。
所述细石的含泥量为0.5%;泥块含量为0.2%;针片状颗粒含量为4%;细石空隙率为29%。
所述掺合料由粉煤灰、沸石粉和硅灰混合而成,其中按重量份比粉煤灰:沸石粉:硅灰为1:0.6:0.3。
所述萘系高效减水剂的固含量为18%。
所述引气剂为松香树脂类。
所述微膨胀剂为UEA膨胀抗裂剂。
所述混凝土的体积砂率为0.4。
实施例2
所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,由以下原料配比而成:拌合用水 175kg/m3;水泥 292 kg/m3;中砂 747 kg/m3;细石 916 kg/m3;掺合料 28kg/m3;萘系高效减水剂 4.8 kg/m3;引气剂 0.4 kg/m3;微膨胀剂0.9 kg/m3;速凝剂 0.93 kg/m3;丙烯酸树脂0.21 kg/m3;玻璃纤维0.36 kg/m3;硅油 0.11 kg/m3
所述水泥为硅酸盐水泥与火山灰硅酸盐水泥混合而成,其中硅酸盐水泥与火山灰硅酸盐水泥的重量份比为3:1。
所述中砂的含泥量为2.4%;泥块含量为0.6%。
所述细石的粒径为10mm。
所述细石的含泥量为0.7%;泥块含量为0.4%;针片状颗粒含量为6%;细石空隙率为32%。
所述掺合料由粉煤灰、沸石粉和硅灰混合而成,其中按重量份比粉煤灰:沸石粉:硅灰为1:0.6:0.3。
所述萘系高效减水剂的固含量为20%。
所述引气剂为石油磺盐酸。
所述微膨胀剂为AEA膨胀剂。
所述混凝土的体积砂率为0.42。
实施例3
所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,由以下原料配比而成:拌合用水 173kg/m3;水泥 272 kg/m3;中砂 727 kg/m3;细石906 kg/m3;掺合料 118kg/m3;萘系高效减水剂 4.2 kg/m3;引气剂 0.3 kg/m3;微膨胀剂0.55 kg/m3;速凝剂 0.86 kg/m3;丙烯酸树脂0.19 kg/m3;玻璃纤维0.31 kg/m3;硅油 0.09 kg/m3
所述水泥为硅酸盐水泥与火山灰硅酸盐水泥混合而成,其中硅酸盐水泥与火山灰硅酸盐水泥的重量份比为2.5:1。
所述中砂的含泥量为2.1%;泥块含量为0.45%。
所述细石的粒径为8mm。
所述细石的含泥量为0.6%;泥块含量为0.3%;针片状颗粒含量为5%;细石空隙率为31%。
所述掺合料由粉煤灰、沸石粉和硅灰混合而成,其中按重量份比粉煤灰:沸石粉:硅灰为1:0.6:0.3。
所述萘系高效减水剂的固含量为19%。
所述引气剂为皂苷类。
所述微膨胀剂为UEA膨胀抗裂剂。
所述混凝土的体积砂率为0.41。

Claims (10)

1.一种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,其特征在于,由以下原料配比而成:拌合用水 170~175kg/m3;水泥 265~292 kg/m3;中砂 669~747 kg/m3;细石 894~916 kg/m3;掺合料 80~128kg/m3;萘系高效减水剂 3.4~4.8 kg/m3;引气剂 0.2~0.4 kg/m3;微膨胀剂0.3~0.9 kg/m3;速凝剂 0.8~0.93 kg/m3;丙烯酸树脂0.13~0.21 kg/m3;玻璃纤维0.24~0.36 kg/m3;硅油 0.07~0.11 kg/m3
2.根据权利要求1所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,其特征在于,所述水泥为硅酸盐水泥与火山灰硅酸盐水泥混合而成,其中硅酸盐水泥与火山灰硅酸盐水泥的重量份比为1~3:1。
3.根据权利要求1所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,其特征在于,所述中砂的含泥量为1.8~2.4%;泥块含量为0.3~0.6%。
4.根据权利要求1所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,其特征在于,所述细石的粒径为5~10mm。
5.根据权利要求4所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,其特征在于,所述细石的含泥量为0.5~0.7%;泥块含量为0.2~0.4%;针片状颗粒含量为4~6%;细石空隙率为29~32%。
6.根据权利要求1所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,其特征在于,所述掺合料由粉煤灰、沸石粉和硅灰混合而成,其中按重量份比粉煤灰:沸石粉:硅灰为1:0.6:0.3。
7.根据权利要求1所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,其特征在于,所述萘系高效减水剂的固含量为18~20%。
8.根据权利要求1所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,其特征在于,所述引气剂为松香树脂类、皂苷类和石油磺盐酸中的一种。
9.根据权利要求1所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,其特征在于,所述微膨胀剂为UEA膨胀抗裂剂或AEA膨胀剂。
10.根据权利要求1所述用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土,其特征在于,所述混凝土的体积砂率为0.4~0.42。
CN201510417764.5A 2015-07-16 2015-07-16 一种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土 Active CN104973838B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510417764.5A CN104973838B (zh) 2015-07-16 2015-07-16 一种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510417764.5A CN104973838B (zh) 2015-07-16 2015-07-16 一种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104973838A true CN104973838A (zh) 2015-10-14
CN104973838B CN104973838B (zh) 2017-10-10

Family

ID=54270864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510417764.5A Active CN104973838B (zh) 2015-07-16 2015-07-16 一种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104973838B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106116379A (zh) * 2016-07-05 2016-11-16 西京学院 一种膨胀水泥防水混凝土及其制备方法
CN106316241A (zh) * 2016-08-03 2017-01-11 中交三公局(北京)工程试验检测有限公司 自密实微膨胀混凝土及其配制方法
CN107500641A (zh) * 2017-10-12 2017-12-22 贺州学院 一种混凝土砖及其制作方法
CN109629699A (zh) * 2018-12-18 2019-04-16 中核华辰建筑工程有限公司 剪力墙螺杆洞封堵剂及封堵方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101172833A (zh) * 2007-10-25 2008-05-07 王力强 一种水泥混凝土表面修复材料
CN101186473A (zh) * 2007-12-27 2008-05-28 董再发 混凝土及其制备方法、垃圾焚烧灰渣处理方法
CN101481236A (zh) * 2009-02-12 2009-07-15 重庆交通大学 水泥混凝土路面错台快速修补材料及其修补方法
CN104150836A (zh) * 2014-07-22 2014-11-19 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 一种轨道板封锚砂浆及其制备方法
CN104529339A (zh) * 2015-01-14 2015-04-22 重庆三峡学院 一种聚丙烯交联共聚物纤维混凝土堵漏浆

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101172833A (zh) * 2007-10-25 2008-05-07 王力强 一种水泥混凝土表面修复材料
CN101186473A (zh) * 2007-12-27 2008-05-28 董再发 混凝土及其制备方法、垃圾焚烧灰渣处理方法
CN101481236A (zh) * 2009-02-12 2009-07-15 重庆交通大学 水泥混凝土路面错台快速修补材料及其修补方法
CN104150836A (zh) * 2014-07-22 2014-11-19 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 一种轨道板封锚砂浆及其制备方法
CN104529339A (zh) * 2015-01-14 2015-04-22 重庆三峡学院 一种聚丙烯交联共聚物纤维混凝土堵漏浆

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106116379A (zh) * 2016-07-05 2016-11-16 西京学院 一种膨胀水泥防水混凝土及其制备方法
CN106316241A (zh) * 2016-08-03 2017-01-11 中交三公局(北京)工程试验检测有限公司 自密实微膨胀混凝土及其配制方法
CN107500641A (zh) * 2017-10-12 2017-12-22 贺州学院 一种混凝土砖及其制作方法
CN109629699A (zh) * 2018-12-18 2019-04-16 中核华辰建筑工程有限公司 剪力墙螺杆洞封堵剂及封堵方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104973838B (zh) 2017-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101269935B (zh) 输水管接头密封灌注砂浆及其制造方法
CN109293317A (zh) 一种高强度自密实混凝土及其制备方法
CN105601199A (zh) 一种膨胀抗裂纤维混凝土及其制备方法
JP5939776B2 (ja) 補修用モルタル組成物
CN102180628A (zh) 一种高强微膨胀预应力锚固灌浆材料及制备方法
CN107572941B (zh) 微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料及其制备方法
CN108328977B (zh) 一种混凝土修补材料
CN113461385B (zh) 一种树脂复合混凝土管及其制备方法
CN105967591A (zh) 一种高流动性适合超长预应力孔道的压浆料及其制备方法
CN104973838A (zh) 一种用于建筑工程排水管道预留洞封堵的混凝土
CN109354463A (zh) 一种抗渗抗冻c30混凝土及其制备方法
CN101328052A (zh) 山砂无机灌浆料及其制备方法和施工方法
WO2022022092A1 (zh) 抗震同步注浆材料
CN112811871A (zh) 低温型非开挖管道修复用喷筑水泥基砂浆材料及制备方法
CN109942219A (zh) 一种兼具保坍作用的混凝土减胶剂
CN103641406A (zh) 一种陶砂保温砂浆
CN113979712A (zh) 一种具有低收缩性的高性能混凝土
CN101168483B (zh) 一种高性能面板混凝土及其制备方法
CN112159169A (zh) 一种防水砂浆及其制备方法
CN102910884A (zh) 混凝土组合物及其制备方法
CN101786847B (zh) 一种修补砂浆及其施工方法
CN104987001A (zh) 一种内外墙基层及装饰用砂浆的制备方法
CN114085055B (zh) 一种适用于高地温隧道高温低湿环境下二次衬砌混凝土及其制备方法
CN113816703B (zh) 一种高固废含量的纤维聚合物修复材料及其制备方法
CN111039625B (zh) 一种加气混凝土保温板专用粘结砂浆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Guan Xu

Inventor after: Luo Cui

Inventor after: Zhan Damei

Inventor before: Wang Xinxin

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170906

Address after: Luohu District Shenzhen City, Guangdong province 518000 Bamboo Road 1135 No. four compound on the third floor of B block

Applicant after: Shenzhen Guanghui water resources survey and Design Co., Ltd.

Address before: 250003, building 1, Baihua District, 2218 Hualong Road, Licheng District, Shandong, Ji'nan

Applicant before: JINAN QINGKE ENGINEERING AND TECHNOLOGY CO., LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 510000 Guangdong, Shenzhen, Luohu District, Luohu District, Huang Bei Road, 1002 North Road, Reiss building, four block, C floor.

Patentee after: Shenzhen guanghuiyuan environmental water affairs Co., Ltd.

Address before: 518000 the third floor of block B four, 1135 Cui Zhu Road, Luohu District, Shenzhen, Guangdong.

Patentee before: Shenzhen Guanghui water resources survey and Design Co., Ltd.