CN104972642A - 管材整圆夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管材加工设备技术领域,具体涉及管材整圆夹具。包括底座,主动轮,底座中心开有管材通过的孔,底座上设有三道滑槽,滑槽内安装有三个固定轴,各固定轴端部有两颗卡钉,两卡钉之间的固定轴上安装着整圆环,整圆环可在固定轴上转动,整圆环由三块圆弧环组成,各圆弧环与固定管一一对应连接,各圆弧环之间有连接件,整圆环与主动轮通过连接带连接,主动轮上安装有可摇动主动轮转动的手柄。本发明通过主动轮转动来带动整圆环转动,进而对整圆环内不符合标准的管材进行挤压修整,使其达到不圆度的标准;也可通过调节固定轴在滑槽的位置,改变整圆环的大小,进而对管径大小不同的管材进行整圆处理。
Description
技术领域
本发明涉及管材加工设备技术领域,具体涉及管材整圆夹具。
背景技术
塑料管材是高科技复合而成的化学建材,近年来,塑料建材在我国取得了长足进步、迅猛发展,尤其是新型环保塑料管材,得到了广泛的青睐。塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
塑料管材在生产过程中,采用螺杆挤出,然后再经过模具成型,成型后通过定型套抽真空,再使用水箱对其进行冷却,使其形状得到最终的定型。但在冷却过程中极易出现水箱内水更换不及时,管材冷却不完全现象,而此时温度还较高,管材在其本身自重的影响下会出现变形,甚至成型为椭圆。达不到管材检验标准中对管材不圆度的要求,若不圆度超出标准范围将直接影响后期安装进度、安装质量,且与配套设施无法连接,严重的会导致管材无法使用直至报废。
发明内容
本发明的目的在于提供管材整圆夹具,能够将不圆度超出标准范围的管材进行整圆。
为达到上述目的,本发明的技术方案是提供管材整圆夹具,包括整圆部分和动力部分,整圆部分包括底座、整圆环,底座中心开有管材通过的孔,底座上还设有至少两个固定轴,各个固定轴的端部设有用于限定整圆环位置的两个卡钉,整圆环通过固定轴支撑在底座上,动力部分包括主动轮、连接带,整圆环与主动轮之间通过连接带相连。
上述技术方案中,底座中心开有管材通过的孔,管材从水箱出来后可以穿过底座,底座上设有至少两个固定轴,各个固定轴的端部设有用于限定整圆环位置的两个卡钉,卡钉可对整圆环在固定轴上的位置进行限位,并将整圆环固定在固定轴上,所以整圆环就通过固定轴支撑在底座上,整圆环与主动轮之间设有连接带,主动轮通过连接带带动整圆环转动,整圆环通过固定轴支撑在底座上,整个底座也会随之转动,整圆部分在转动过程中通过整圆环挤压不规范的管材,使管材达到生产标准范围。本发明通过主动轮带动整圆环转动,进而对整圆环内不符合标准的管材进行挤压修整,使其达到不圆度的标准。
进一步,所述整圆环由可拆分的圆弧环组成,各圆弧环之间设有连接件,各固定轴分别与圆弧环对应连接,底座上还设有调节各固定轴位置的滑槽,固定轴在卡钉至滑槽之间安装有锁紧螺母。根据管材的大小调节各个固定轴在滑槽上的位置,通过旋紧锁紧螺母将固定轴固定在滑槽内,因固定轴与圆弧环对应连接,各圆弧环之间设有连接件,圆弧环会在连接件的延伸下变大,连接件保证圆弧环在扩大后整圆环的整体性,保证整圆环的整体性转动,此方案可对管径大小不同的管材进行整圆处理。
进一步,所述整圆环为尼龙材料,尼龙材料摩擦系数低,耐老化,寿命长,机械性非常好,可长时间进行整圆处理,节约成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明管材整圆夹具实施例的结构示意图;
底座1、整圆环2、主动轮3、手柄4、固定轴5、滑槽6、连接带7。
具体实施方式
本发明管材整圆夹具,如图1所示,包括圆形的底座1,主动轮3,底座1的中心开有管材通过的孔,底座1上还开设有三道放射状的滑槽6,滑槽6内安装有三个固定轴5,各固定轴5端部有两颗卡钉,两卡钉之间的固定轴5上安装着整圆环2,固定轴5在卡钉至滑槽6之间安装有锁紧螺母,整圆环2由三块圆弧环组成,各圆弧环一一固定在各固定轴5上,各圆弧环之间有连接件,保证整圆环2的整体性转动,整圆环2与主动轮3通过连接带7连接,以便主动轮3带动整圆环2转动,主动轮3上安装有可摇动主动轮3转动手柄4。
使用本设备时,水箱出管口处安装有穿过水管中心的定位销,将底座1活动连接在定位销上,底座1可绕定位销转动,将整圆环2安装在两卡钉之间的固定轴5上,根据管材的大小,调节固定轴5在滑槽6的位置,再旋转锁紧螺母,将固定轴5锁紧在滑槽6内。整圆环2由三块圆弧环组成,各圆弧环间有连接件,当管材直径较大时,将固定轴5沿着滑槽6向底座1的圆周方向移动,此时圆弧环也会随之移动,连接件会从各圆弧环内延伸出来,将各圆弧连接,此时整圆环2则被扩大,刚好符合对管材进行挤压的大小后,旋紧锁紧螺母。管材从底座1中间出来后进入整圆环2内,握住手柄4转动主动轮3,在连接带7的传送下,整圆环2以及整个底盘1都会转动,此时整圆环2便可对管材进行挤压整圆,让其达到生产标准。同理,当管材直径较小时,将固定轴5沿着滑槽6向底座1的中心方向移动,此时圆弧环也会随之移动,连接件也会随之收缩,将各圆弧连接,此时整圆环2则被缩小,刚好符合对管材进行挤压的大小后,旋紧锁紧螺母。管材从底座1中间出来后进入整圆环2内,握住手柄4转动主动轮3,在连接带7的传送下,整圆环2以及底盘1都会一起转动,此时整圆环2便可对整圆环2中心内的管材进行挤压整圆。
上述的加工中,可将主动轮3替换为电机,以电机带动整圆环2转动,减少了劳动力,提高加工效率,且电机转动较为稳定,可以提高整圆质量。
上述的实施例中,整圆环2为尼龙材料制成,尼龙材料比较圆滑,整圆过程中管材受损度较小,尼龙本身耐磨性较强,使用寿命长,节约成本。
本发明管材整圆夹具通过主动轮3带动整圆环2转动来对管材进行挤压整圆,并可通过调节固定轴5的位置对不同管径的管材进行整圆,效率高,整圆质量好,提高了管材生产的合格率,且整圆方便、成本低,适合普遍推广使用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.管材整圆夹具,其特征在于:包括整圆部分和动力部分,整圆部分包括底座、整圆环,所述底座中心开有管材通过的孔,底座上还设有至少两个固定轴,各个固定轴的端部设有用于限定整圆环位置的两个卡钉,整圆环通过固定轴支撑在底座上,动力部分包括主动轮、连接带,所述整圆环与主动轮之间通过连接带相连。
2.根据权利要求1所述的管材整圆夹具,其特征在于:所述整圆环由可拆分的圆弧环组成,各圆弧环之间设有连接件,各固定轴分别与圆弧环对应连接,底座上还设有调节各固定轴位置的滑槽,固定轴在卡钉至滑槽之间安装有锁紧螺母。
3.根据权利要求2所述的管材整圆夹具,其特征在于:所述整圆环为尼龙材料。
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