CN104971932B - 一种餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统 - Google Patents

一种餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统 Download PDF

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本发明公开了一种餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统,具有这样的特征,包括:位于每个楼层内的投料管、连通投料管和储物箱体的输送管、位于地下楼层的储物箱体;所述投料管位于每个楼层内的开口处设有投料口和配合投料口的投料门;所述输送管与储物箱体的连接处还设有单向开启并且朝向储物箱体的自闭门。本发明的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统,可在各个楼层上进行垃圾的投放,并保证投放区域的卫生安全。投放后的垃圾被自动分类为油污垃圾和固体垃圾,并直接将油污垃圾分离排放,将固体垃圾制作成有机肥料,废物利用。它解决了餐厨余垃圾的排放、卫生及废物利用等问题,环保节能,绿色安全。

Description

一种餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备,具体是涉及餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统。
背景技术
楼宇、酒店每天都会产生大量的餐余、厨余垃圾。现有的垃圾处理方式,是在每个楼层设置垃圾桶,然后有保洁人员定时收取,再一并放入垃圾车,送去垃圾处理中心进行垃圾分类及处理。在垃圾的堆放过程中,特别是餐余、厨余垃圾会发臭,滋生蚊虫,污染楼道环境,而且垃圾桶能容纳垃圾数量有限,往往造成居民随意乱扔垃圾的恶习。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种环保节能、绿色安全、能将垃圾废物利用的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统。
为了达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统,具有这样的特征,包括:位于每个楼层内的投料管、连通投料管和储物箱体的输送管、位于地下楼层的储物箱体;所述投料管位于每个楼层内的开口处设有投料口和配合投料口的投料门;所述输送管与储物箱体的连接处还设有单向开启并且朝向储物箱体的自闭门;所述储物箱体设有固体出口、油污出口、电动螺旋推杆、重量感应过滤网、控制器;所述固体出口位于储物箱体底部,并且在固体出口处设有电磁阀;所述油污出口位于箱体的侧壁上;所述电动螺旋推杆位于箱体底部;所述控制器通过接收重量感应过滤网的信号,来判断控制重量感应过滤网、电动螺旋推杆、电磁阀、自闭门的开和关。
进一步地,在本发明提供的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统中,还可以具有这样的特征:所述餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统还包括处理固体垃圾的粉碎装置和处理油污的油水分离装置,所述固体出口连通粉碎装置,所述油污出口连通油水分离装置。
进一步地,在本发明提供的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统中,还可以具有这样的特征:所述投料管内设有自动清洁喷头装置,所述自动清洁喷头装置包括计数器和感应喷头,所述计数器通过记录投料门来启动感应喷头喷洒消毒液。
进一步地,在本发明提供的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统中,还可以具有这样的特征:所述投料门包括面板和底板,所述底板承插在投料管内,面板则罩盖在投料口处;所述面板设有拉手;所述投料口对应面板罩盖处设有橡胶密封胶条;所述面板与投料口通过磁铁相互吸合。
进一步地,在本发明提供的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统中,还可以具有这样的特征:所述投料管与楼层的竖直墙面成45°并且向上倾斜,并且所述的面板和底板互成135°。
进一步地,在本发明提供的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统中,还可以具有这样的特征:所述输送管设有U字开口为横向的U型降速弯管,并且该U型降速弯管的设置间隔距离是两个楼层。
进一步地,在本发明提供的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统中,还可以具有这样的特征:所述储物箱体的底部的截面为弧口向上的圆弧型,并且储物箱体底部与水平方向夹角为0°至90°;所述油污出口位于箱体的侧壁上,并且高于箱体底部最低点。
进一步地,在本发明提供的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统中,还可以具有这样的特征:所述重量感应过滤网包括两张可活动过滤网,两张可活动过滤网可沿拼接边缘拼接闭合或以下翻或卷曲的方式分开;所述电动螺旋推杆的轴心线经过固体出口。
进一步地,在本发明提供的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统中,还可以具有这样的特征:所述粉碎装置包括一级粉碎处理装置和二级粉碎处理装置,所述一级粉碎处理装置包括壳体、控制器、若干个电动粉碎刀、油污出口、固体出口,其中,壳体的底部横截面最小,固体出口设置在壳体低端,而油污出口设置在壳体侧面,固体出口连通二级粉碎处理装置,油污出口连通油水分离装置。
进一步地,在本发明提供的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统中,还可以具有这样的特征:所述二级粉碎处理装置连通设有包装机所述储物箱体内的控制器由数字终端控制器监控。
本发明在上述基础上具有的积极效果是:
本发明的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统,可在各个楼层上进行垃圾的投放,并保证投放区域的卫生安全。投放后的垃圾被自动分类为油污垃圾和固体垃圾,并直接将油污垃圾分离排放,将固体垃圾制作成有机肥料,废物利用。它解决了餐厨余垃圾的排放、卫生及废物利用等问题,环保节能,绿色安全。
附图说明
图1为本发明总装示意图;
图2为本发明局部放大示意图1;
图3为本发明局部放大示意图2;
图4为本发明局部放大示意图3;
图5为本发明投料门示意图;
图6为本发明局部放大示意图4;
图7为本发明U型降速弯管示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本发明提供的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统作具体阐述。
如图1所示,本实施例提供的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统配合布置在多层楼宇中,它主要由投料管1、输送管2、储物箱体3、粉碎装置4和油水分离装置5组成。简单的说,所述输送管2道安装在楼宇的管道井内,这样不会破坏楼内的原有设计及占用其他地方使用率,储物箱体3设置在地下层,不影响日常生活。投料管1设置在楼宇的各个楼层,并且投料管1位于每个楼层内的开口处设有投料口11,输送管2连通着投料管1和储物箱体3,分类后的餐余、厨余垃圾从每层的投料口11直接进入,经过输送管2进入储物箱体3。
具体的,输送管2每隔两层楼(约6米)就设有一个U字开口为横向的U型降速弯管21,从而减小了垃圾从高处坠落的冲击力,即保护了输送管2道和储物箱体3箱体。
投料管1与楼层的竖直墙面成45°,每个投料口11处设有投料门12,该投料门12分为互成135°的面板121和底板122,底板122承插在投料口11内,面板121则罩盖住投料口11。该面板121上设有拉手,投料口11对应面板121罩盖处设有橡胶密封胶条,以避免垃圾气味溢出。优选的,为日常使用方便,面板121与投料口11通过磁铁相互吸合。
投料管1内设有自动清洁喷头装置13,该自动清洁喷头装置13包括计数器和感应喷头,计数器可记录投料门12开启的次数,当达到设定次数后,启动感应喷头喷洒消毒液。它解决了垃圾残留的二次污染,避免了投料口11之间的交叉细菌感染。
输送管2管道的尺寸可以根据实际使用量进行设计,本实施例的输送管2是230mmX230mm的不锈钢方管。在其他实施例中,使用的是直径为150mm的不锈钢圆形管道,设计功能都一样,只是大小而已。
本实施采用的储污箱体的规格是100KG,箱体底部的截面为弧口向上的圆弧型设计,箱体底部与水平方向夹角成0°至90°,本实施例采用的夹角为15°。在一侧壁上处设有油污出口35,该出口高于最低点30mm,这样,固体垃圾不会从该油污出口35排出,而油和污水则由于15°的落差从油污出口35溢出。油污出口35安装微孔过滤网,以防止固体污物进人到排污管内。所述固体出口34连通粉碎装置4,而油污出口35连通油水分离装置5。需要指出的是,上述数值只是优选实施例,其他数值也可实现本发明的效果。
箱体内设有电动螺旋推杆31、重量感应过滤网32、控制器33。该重量感应过滤网32由两张可活动过滤网组成,这两张可活动过滤网可沿拼接边缘拼接闭合或以下翻或卷曲的方式分开。所述电动螺旋推杆31的电机安装在箱体外侧,电动螺旋推杆31的轴心线经过固体出口34,以方便垃圾自上而下的推进到固体出口34。固体出口34处还设有电磁阀341,同时,每个楼层中的输送管2与储物箱体3的连接处还设有单向开启并且朝向储物箱体的自闭门14,它们配合用以控制垃圾储存和投放。
当重量感应过滤网32感应到承重为100KG时,将信号发送给控制器33,控制器33控制自闭门14关闭,电磁阀341开启,重量感应过滤网32打开,垃圾落入箱体底部,此时,设置在箱体底部的电动螺旋推杆31开始转动,将垃圾推送至固体出口34。经过控制器33的设定时间后,控制器33控制重量感应过滤网32合拢,电动螺旋推杆31停止转动,同时打开自闭门14,关闭电磁阀341。
本实施例中,固体出口34连接直径120mm的圆型管路,此设计方便使用电磁阀341门。当然,如果实际操作时发现垃圾堆积的速度大于垃圾处理的速度,可以通过加大输送管2尺寸和储物箱尺寸来解决该问题。
本实施例中,固体出口34连接的粉碎处理机构,是一个多级粉碎处理机构,它包括:一级粉碎处理装置41和二级粉碎处理装置42。
一级粉碎处理装置41:它包括壳体、控制器、若干个电动粉碎刀、油污出口、固体出口,其中,壳体的底部横截面最小,这样能聚拢垃圾,以保证粉碎效果,同时固体出口设置在壳体低端,而油污出口设置在壳体侧面,固体出口连通二级粉碎处理装置42,油污出口连通油水分离装置5。这样,经过粉碎挤压后产生的部分的水分,经油污出口溢流至油水分离装置5。该油水分离装置5,对油污进行分离处理,废油流进设计的管道内进行回收利用,而污水进行处理完后直接排人市政管道,这样我们排水就比厨房内排出的水还要干净,因为已经经过油水分离处理后,污水内已经没有废油达到排放标准。
一级粉碎处理装置41能处理大或硬的垃圾,比如:剩余的骨头、大块的壳类、大块果皮等。同时也具备了小件米饭类的粉碎功能。
二级粉碎处理装置42与一级粉碎处理装置41类同,其区别在于粉碎加工的尺寸较一级粉碎处理装置41更精细。同时,在一级和二级粉碎处理装置42工作时,通过摩擦力均能产生热量,也使得处理后的垃圾更干燥。
经过二级处理后的餐厨余垃圾,其整个性质完全被改变,变得又细又干燥,各种有机物都有存在,完全可以做成饲料或者有机肥料。二级粉碎处理装置42还可连通包装机6,包装机将处理后的垃圾进行包装,作为有机肥料使用。
通过数字终端控制器,可以监控多个控制器的使用情况,完全可以把整个小区的垃圾处理设备连接起来集中控制,这样方便管理及把控成本。
本发明的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统,可在各个楼层上进行垃圾的投放,并保证投放区域的卫生安全。投放后的垃圾被自动分类为油污垃圾和固体垃圾,并直接将油污垃圾分离排放,将固体垃圾制作成有机肥料,废物利用。它解决了餐厨余垃圾的排放、卫生及废物利用等问题,环保节能,绿色安全。
当然本发明所涉及的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统并不仅仅限定于实施例中的结构,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴内。

Claims (7)

1.一种餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统,其特征在于,包括:位于每个楼层内的投料管(1)、连通投料管(1)和储物箱体(3)的输送管(2)、位于地下楼层的储物箱体(3);
所述投料管(1)位于每个楼层内的开口处设有投料口(11)和配合投料口(11)的投料门(12);
所述输送管(2)与储物箱体(3)的连接处还设有单向开启并且朝向储物箱体的自闭门(14);
所述储物箱体(3)设有固体出口(34)、油污出口(35)、电动螺旋推杆(31)、重量感应过滤网(32)、控制器(33);
所述固体出口(34)位于储物箱体(3)底部,并且在固体出口(34)处设有电磁阀(341);
所述油污出口(35)位于箱体的侧壁上;
所述电动螺旋推杆(31)位于箱体底部;
所述控制器(33)通过接收重量感应过滤网(32)的信号,来判断控制重量感应过滤网(32)、电动螺旋推杆(31)、电磁阀(341)、自闭门(14)的开和关;
所述餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统还包括处理固体垃圾的粉碎装置(4)和处理油污的油水分离装置(5),所述固体出口(34)连通粉碎装置(4),所述油污出口(35)连通油水分离装置(5);
所述投料门(12)包括面板(121)和底板(122),所述底板(122)承插在投料管(1)内,面板(121)则罩盖在投料口(11)处;所述面板(121)设有拉手;所述投料口(11)对应面板罩盖处设有橡胶密封胶条;所述面板(121)与投料口(11)通过磁铁相互吸合;
所述投料管(1)与楼层的竖直墙面成45°并且向上倾斜,并且所述面板和底板互成135°。
2.根据权利要求1所述的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统,其特征在于:
所述投料管(1)内设有自动清洁喷头装置(13),所述自动清洁喷头装置(13)包括计数器和感应喷头,所述计数器通过记录投料门(12)来启动感应喷头喷洒消毒液。
3.根据权利要求1所述的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统,其特征在于:
所述输送管(2)设有U字开口为横向的U型降速弯管(21),并且该U型降速弯管(21)的设置间隔距离是两个楼层。
4.根据权利要求1所述的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统,其特征在于:
所述储物箱体(3)的底部的截面为弧口向上的圆弧型,并且储物箱体(3)底部与水平方向夹角为0°至90°;所述油污出口(35)位于箱体的侧壁上,并且高于箱体底部最低点。
5.根据权利要求1所述的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统,其特征在于:
所述重量感应过滤网(32)包括两张可活动过滤网,两张可活动过滤网可沿拼接边缘拼接闭合或以下翻或卷曲的方式分开;所述电动螺旋推杆(31)的轴心线经过固体出口(34)。
6.根据权利要求2所述的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统,其特征在于:
所述粉碎装置(4)包括一级粉碎处理装置(41)和二级粉碎处理装置(42),所述一级粉碎处理装置(41)包括壳体、控制器、若干个电动粉碎刀、油污出口、固体出口,其中,壳体的底部横截面最小,固体出口设置在壳体低端,而油污出口设置在壳体侧面,固体出口连通二级粉碎处理装置(42),油污出口连通油水分离装置(5)。
7.根据权利要求6所述的餐厨余垃圾回收再利用环保节能系统,其特征在于:
所述二级粉碎处理装置(42)连通设有包装机(6)所述储物箱体(3)内的控制器(33)由数字终端控制器监控。
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