CN104970737A - 一种喷气式吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种喷气式吸尘器，在现有吸尘器基础上，通过两类技术实现了相应的功能设计：1）通过增加气体分流阀D和喷气管4等部件，实现了喷气式吸尘头的三种功能：a）中间局部喷气、四周吸尘，b）四周喷气、中间局部吸尘，c）一侧喷气、另一侧吸尘。提高了对顽固性灰尘的吸尘效果；并改变了接触式吸尘的模式。2）把吸尘器中的吸尘袋，用空气净化器A代替。实现了用净化液对空气吸尘净化的功能设计，有效地减少了处置吸尘袋中灰尘时造成二次污染的问题。

Description

一种喷气式吸尘器

技术领域

本发明涉及一种吸尘器，尤其是一种能对局部强烈喷气的吸尘器，更是一种把接触式吸尘方式，改变为把尘土喷起来吸尘的非接触式吸尘方式的吸尘器，还是一种用净化液对吸收空气中的灰尘、净化空气的吸尘器。

背景技术

一些空气干燥的城市，空气中含有大量的灰尘。居家生活或者办公室内，几天不清扫，窗台、家具表面就会落上厚厚一层灰尘，需要经常清扫灰尘。手工清扫无疑费时费力，效果也并不总是十分理想。利用现有的吸尘器，只能进行接触式吸尘；而家中、办公室内物品的形状各异，只有极少数的物品适合接触式吸尘。有些顽固性灰尘，直接吸尘的效果也不好；如果先用喷气机对局部强烈喷气，把灰尘吹起来，再用吸尘器吸尘，效果会好很多。然而，喷气机和吸尘器的分离使用，灰尘被冲击起来进入空气，其中一部分会被操作者直接吸入自己体内，不利于操作者的身体健康。很多灰尘被冲击起来后，不能被吸尘器吸收，会向四周散落，造成二次污染。

除此之外，现有的吸尘器主要利用吸尘袋收集灰尘。一方面部分灰尘能从吸尘袋的孔洞中随空气一起喷出来，有可能影响到操作者的身体健康；另一方面，人们处置吸尘袋中灰尘的常用方法是：把灰尘倒入垃圾箱或倒在垃圾堆上；而这种方法处置的灰尘，很容易被风吹入空中，照成空气的二次污染。

发明内容

为了提高对顽固性灰尘的吸尘效果，改变接触式吸尘方式，本发明提供了一种喷气式吸尘器。为了减少处置吸尘袋中灰尘时造成的二次污染，本发明提供了一种用净化液吸收灰尘、净化空气的吸尘器。

本发明的喷气式吸尘器，包括吸气管、吸尘袋及其所在的吸尘腔体、高压风机、除尘网及其腔体等现有吸尘器的部件，还包括喷气管，空气分流阀、喷气式吸尘头等新增部件，其特点是在现有吸尘器基础上，做如下四点改进：

1）增加一个气体分流阀；气体分流阀有一个进气口和两个出气口；气体分流器有调节两个出气口流量比例的阀芯和调节钮；气体分流器的进气口与吸尘器中高压风机的出气口连接；气体分流器的一个出气口连接喷气管4，另一个出气口通向除尘网；

2）吸尘器的吸气管8与喷气管4，共同连接一个喷气式吸尘头；喷气式吸尘头分为三种：a）中间局部喷气，四周吸气；b）四周喷气，中间局部吸气；c）一侧喷气，另一侧吸气；

3）吸尘器中高压风机前面的吸尘袋，由空气净化器A代替；空气净化器A的进气口连接吸尘器的吸气管；空气净化器A的出气口连接高压风机的进气口；

4）空气净化器A安装在高压风机与空气分流阀之间：吸尘器的吸气管，连接高压风机的进气口；高压风机的出气口，连接空气净化器A的进气口；空气净化器A的出气口连气体分流阀的进气口；

所述的空气净化器A内，预装有净化液；净化器A的进气口6向内连接净化器A的空气通道7，空气通道7通向净化器A内预装的净化液；空气由进气口6进入净化器A，净化后的空气，通过净化器A的出气口5，经液体回流通道A1流出。

所述的液体回流通道A1，用于阻挡、凝结飞溅的净化液，并把净化液导流回净化器A中。

本发明的有益效果：

本发明的吸尘器，在吸尘器的吸气口处设计喷气口；吸尘器在吸尘工作时，喷气口对不宜吸尘的局部部位喷气，帮助顽固性灰尘脱离其附着面，能提升吸尘效果。

本发明的吸尘器，实现了非接触的吸尘方式；能利用喷气把灰尘冲击起来，喷气的同时吸尘，提高了扬起的灰尘的吸收效率，减少了扬尘的二次污染。

本发明的吸尘器，用净化液吸收灰尘、净化空气，避免了处置现有吸尘袋中灰尘时造成的二次污染。

本发明中，盛放净化液的容器和液体回流通道易于清洗。如果用水作为净化液，不仅绿色环保，其使用成本相当低廉；其它的净化液也是物有所值，便于推广普及。

附图说明

图1是组成本发明的喷气式吸尘器的部件的示意图。其中，B是内置吸尘袋的吸尘腔体；21是吸尘腔B的进气口；22是吸尘腔B的出气口；C是吸尘器的高压风机；23是高压风机C进气口；24是高压风机C的出气口；D是空气分流阀；25是空气分流阀D的进气口；26、27是空气分流阀D的两个出气口，30是空气分流阀D的调节钮；E是除尘网所在的腔体；28是除尘网腔体E的进气口；29是除尘网腔体E的出气口；F是一种中间喷气、四周吸气的喷气式吸尘头；2、3是喷气式吸尘头F的通气口，分别通向喷气式吸尘头F平面的外围吸气孔和中间局部范围的喷气孔；8是吸气管；4是喷气管。

图2是本发明中空气净化器A和液体回流通道A1的示意图。其中，净化器A包括出气口5、进气口6和净化器A的空气通道7；净化器A的进气口6和净化器A的空气通道7相连。A1是液体回流通道；1是液体回流通道A1中的出气口；9、10、11是液体回流通道A1中的一组挡片示意图。

图3是本发明中空气净化器A的另一种示意图。净化器A包括出气口5、进气口6和净化器A的空气通道7；净化器A的进气口6和净化器A的空气通道7相连。

图4是液体回流通道A1的一种平面示意图。其中，净化器A的出气口5，与第一级液体回流室P1连通；第一级液体回流室P1通过第一级竖直的空气通道i1，与第二级液体回流室P2连通；第二级液体回流室P2通过第二级竖直的空气通道i2，与第三级液体回流室P3连通；第三级液体回流室P3与吸气管4连通。

图5是液体回流通道A1的另一种平面示意图。其中，净化器A的出气口5，与第一级液体回流室P1连通；第一级液体回流室P1通过第一级倾斜的空气通道i1，与第二级液体回流室P2连通；第二级液体回流室P2通过第二级倾斜的空气通道i2，与第三级液体回流室P3连通；第三级液体回流室P3与吸气管4连通。在回流室P1、P2、P3的底部，设置了把液体引流回净化器的管道L1、L2、L3。

图6是净化液中出气隔板和出气网的示意图。其中15是多孔的出气隔板；16是出气网，孔13、14用于插入净化器A内的空气管道。

图7是一种净化器A的剖面图。其中，6是净化器A的进气口；7是净化器A的空气通道；17是净化液中的多孔出气挡板或出气网；18是净化液的液面；19是净化液上方的液体回流挡板；箭头所指的是净化器A内空气气流的方向。

具体实施方式

本发明的喷气式吸尘器，包括吸气管、吸尘袋及其所在的吸尘腔体、高压风机、除尘网及其腔体等现有吸尘器的部件，还包括喷气管，空气分流阀、喷气式吸尘头等新增部件，其特点是：在原有吸尘器基础上，通过两类技术实现了相应的功能设计：

第一类技术：在现有吸尘器基础上，做如下两点改进，如图1所示：

1）增加一个气体分流阀D；气体分流阀D有一个进气口25和两个出气口26、27；气体分流器D有调节两个出气口流量比例的阀芯和调节钮30；气体分流器D的进气口25与吸尘器中高压风机C的出气口24连接；气体分流器D的一个出气口26连接喷气管4，另一个出气口27通向除尘网E；

2）吸尘器的吸气管8的出气口，连接吸尘腔体B的进气口21；吸气管8的进气口与喷气管4的出气口，共同连接一个喷气式吸尘头F；喷气式吸尘头F分为三种：a）中间局部喷气，四周吸气；b）四周喷气，中间局部吸气；c）一侧喷气，另一侧吸气。

本技术提高了对顽固性灰尘的吸尘效果；并改变了接触式吸尘的模式。

第二类技术：在第一类技术的基础上，把吸尘器中的吸尘腔体B，用空气净化器A代替，净化器A如图1、图2所示。空气净化器A的进气口6连接吸尘器的吸气管8；空气净化器A的出气口5，连接液体回流通道A1的进气口；液体回流通道A1的出气口，连接高压风机C进气口23；

所述的空气净化器A内，预装有净化液；净化器A的进气口6向内连接净化器A的空气通道7，空气通道7通向净化器A内预装的净化液；净化器A的出气口5，对外与液体回流通道A1相连；

所述的净化液是清水或具有杀菌、消毒功能的溶液；

所述的液体回流通道A1，是通过挡片或滤网或大空腔实现液体回流功能的空气通道。可以是下列五种设计中的一种或几种：

1）在液体回流通道A1内设置阻挡液体进入出气口1的挡片；一组挡片交错排布，如图2中9、10、11所示；空气从液体回流通道A1内的挡片周围的空隙中向上流出；液体回流通道A1内设置一组或多组可拆卸的挡片；

2）液体回流通道A1由竖直设计的一级空气通道i1和液体回流室P1组成，或由多级空气通道i1、i2...和液体回流室P1、P2、P3...串联组成，如图4所示；

3）液体回流通道A1由一级倾斜的空气通道i1和液体回流室P1组成，或由多级倾斜的空气通道i1、i2...和液体回流室P1、P2、P3...串联组成，在回流室P1、P2、P3的底部，设置把液体引流回会净化器的管道L1、L2、L3...，如图5所示；

4）液体回流通道A1简化为一个足够长的竖直向上的或斜向上的空气通道；

5）其他的能实现液体回流功能的空气通道。

本技术通过净化液对吸进的空气吸尘净化，能有效地减少处置吸尘袋中灰尘时造成二次污染的问题。

实施例1：

本发明的喷气式吸尘器，其主要部件如图1所示，连接方式如下：

内置吸尘袋的吸尘腔体B的进气口21，接吸气管8；B的出气口22，接吸尘器的高压风机C的进气口23；高压风机C的出气口24，连接空气分流阀D的进气口25；空气分流阀D的两个出气口，其中出气口27接除尘网所在的腔体E的进气口28，出气口26接喷气管4；空气分流阀D的调节钮30，用于调节出气口26、27之间的气流量比例；一部分空气经除尘网E过滤后，从出气口29排出；另一部分空气从喷气管4流出。

喷气管4的出气口连接喷气式吸尘头F的通气口3；吸气管4的进气口连接喷气式吸尘头F的通气口2。其中，F中喷气孔的直径较小，有利于喷出高速气流；F中的吸气口较大，有利于快速的吸尘。

这样的设计，能实现喷气式吸尘头F中间局部喷气，四周吸尘的功能；并且喷气量小于吸气量，有利于吸尘效果，减小了扬尘的二次污染。

喷气式吸尘头分为三种：a）中间局部喷气，四周吸气；b）四周喷气，中间局部吸气；c）一侧喷气，另一侧吸气。这里介绍了中间局部喷气、四周吸尘的喷气式吸尘头的设计和连接方法；其他两种喷气式吸尘头的设计和连接方法，可以类似地设计。

实施例2：

在实施例1的基础上，把吸尘器中高压风机前面的吸尘袋，由空气净化器A代替：空气净化器A的进气口6连接吸尘器A的吸气管8；空气净化器A的出气口5，连接液体回流通道A1的进气口，液体回流通道A1的出气口1，连接吸尘器高压风机C的进气口23；如图1、图2所示。

所述的空气净化器A内，预装有净化液；净化器A的进气口6向内连接净化器A的空气通道7，空气通道7通向净化器A内预装的净化液；净化器A的出气口5，与液体回流通道A1相连，净化后的空气经液体回流通道A1出气口1流出；

所述的净化液是清水或具有杀菌、消毒功能的溶液；

所述的液体回流通道A1，内设置阻挡液体飞溅的挡片；一组挡片9、10、11交错排布，如图2所述。空气从液体回流通道A1内的挡片周围的空隙中向上流出；液体回流通道A1内设置一组或多组可拆卸的挡片。

本设计中，除尘网E可以被省略。

实施例3：

在实施例2的基础上，所述的替换吸尘袋的空气净化器A安装在所述的高压风机C，与所述的空气分流阀D之间：

吸尘器的吸气管8，连接的高压风机C的进气口23；高压风机C的出气口24，连接空气净化器A的进气口6；空气净化器A的出气口5，通过液体回流通道A1，连接空气分流阀D的进气口25；空气分流阀D的两个出气口，其中出气口27接除尘网所在的腔体E的进气口28，出气口26接喷气管4；空气分流阀D的调节钮30，用于调节出气口26、27之间的气流量比例；一部分空气经除尘网E过滤后，从出气口29排出；另一部分空气从喷气管4流出。如图1、图2所示。

喷气管4的出气口连接喷气式吸尘头F的通气口3；吸气管4的进气口连接喷气式吸尘头F的通气口2。这是中间局部喷气，四周吸气的情况。其他两类情况：四周喷气、中间局部吸气的情况；和一侧喷气、另一侧吸气的情况，可以类似的设计。

实施例4：

在实施例2、3的基础上，做如下修改：

气体分流阀D被省略或被简化为普通的管道，净化后的空气直接排出，不再用于喷气；喷气管4被省略；喷气式吸尘头F被简化为普通的吸尘头。

这是一种利用净化液净化空气，代替用吸尘袋净化空气的吸尘器。

实施例5：

在实施例2-4的基础上，为了增进空气与净化液的接触，提高空气净化效果，采用下列四种措施中的一种或几种：

1）净化器A的空气通道7通过一个或多个出气口通向净化液；

2）空气通道7的出气口的位置在净化液面以下；

3）空气通道7的出气口是多孔的喷头或网状出气口；

4）为了把流经净化液中大的空气气泡分解为小直径的气流，在净化液内，空气通道7的出气口的上方，设置多孔的出气隔板15或出气网16，如图6所示。其中孔13、14用于插入空气管道7。根据空气净化率的需要和动力的大小综合设出气隔板15或出气网16中出气孔的大小定，原因是：出气孔越小，越有利于气液充分接触，所需的动力越大；出气孔越大，所需的动力越小，但气液的接触效果稍差一下。为了防止大量空气从隔板15或出气网16侧面的缝隙中冒出，在此缝隙处设置橡胶垫层，或把隔板15和出气网16做成碗状，并倒扣于净化液中。此设计如图7所示：6是净化器A的进气口；7是净化器A的空气通道；17是净化液中的多孔出气挡板或出气网；18是净化液的液面；箭头所指的是净化器A内空气气流的方向。

此外，在净化液面上方设置一层或几层液体回流挡板。此设计如图7所示，19是净化液上方的液体回流挡板。

实施例6：

在实施例1、2、3、5的基础上，把气体分流阀被省略或被简化为普通的管道，净化后的空气全都用于喷气。这样的吸尘器优点是能够更彻底的激起扬尘，有利于具体位置的吸尘。

实施例7：

在实施例1、2、3、5、6的基础上，所述的喷气管4的出气口，与所述的吸气管8的吸气口，采用同样的设计尺寸；所述的喷气式吸尘头F，与喷气管4、吸气管8连接的两个接口2和3，采用对称设计。这样的吸尘器中，一个中间局部喷气、四周吸气的喷气式吸尘头，调整一下插接方式，就成了四周喷气、中间局部吸气的喷气式吸尘头；对一侧喷气、另一侧吸气的喷气式吸尘头，调整插接方式后，其喷气和吸气的位置也能相应的调整。

所述的喷气管4和吸气管8可以采用一体式设计。

Claims (8)

1.一种喷气式吸尘器，包括吸气管、吸尘袋及其所在的腔体、高压风机、除尘网及其所在的腔体等现有吸尘器的部件，还包括喷气管，空气分流阀、喷气式吸尘头等新增部件，其特征是：在现有吸尘器基础上，做如下两点改进：

1）增加一个气体分流阀；气体分流阀有一个进气口和两个出气口；气体分流阀有调节两个出气口流量比例的阀芯和调节钮；气体分流阀的进气口与吸尘器中风机的出气口连接；气体分流阀的一个出气口连接喷气管4，另一个出气口通向除尘网；

2）吸尘器的吸气管8与喷气管4，共同连接一个喷气式吸尘头；喷气式吸尘头分为三种：a）中间局部喷气，四周吸气；b）四周喷气，中间局部吸气；c）一侧喷气，另一侧吸气。

2.如权利要求1所述的喷气式吸尘器，其特征是：吸尘器中风机前面的吸尘袋，由空气净化器A代替：空气净化器A的进气口连接吸尘器的吸气管4；空气净化器A的出气口，通过液体回流通道A1，连接风机的进气口；

所述的空气净化器A内，预装有净化液；净化器A的进气口6向内连接净化器A的空气通道7，空气通道7通向净化器A内预装的净化液；净化器A的出气口5，与液体回流通道A1相连；

所述的净化液是清水或具有杀菌、消毒功能的溶液；

所述的液体回流通道A1，是通过挡片或滤网或大空腔实现液体回流功能的空气通道。

3.如权利要求2所述的喷气式吸尘器，其特征是：所述的空气通道7通向净化液采用下列四种方式中的一种或几种：

1）所述的空气通道7通过一个或多个出气口通向净化液；

2）所述的空气通道7的出气口的位置在净化液面以下；

3）所述的空气通道7的出气口是多孔的喷头或网状出气口；

4）在所述的空气通道7的出气口的上方、净化液面的下方，设置多孔的出气隔板或出气网。

4.如权利要求1、2、3所述的喷气式吸尘器，其特征是：气体分流阀被省略或被简化为普通的管道；所述的风机的出气口，连接喷气管4；现有吸尘器中最后一道除尘网被省略。

5.如权利要求2所述的喷气式吸尘器，其特征是：所述的替换吸尘袋的空气净化器A安装在所述的风机与所述的空气分流阀之间：吸尘器的吸气管，连接风机的进气口；风机的出气口，连接空气净化器A的进气口6；空气净化器A的出气口5，通过液体回流通道A1，连接气体分流阀的进气口。

6.如权利要求1、2、5所述的喷气式吸尘器，其特征是：所述的喷气管4的出气口，与所述的吸气管8的吸气口，采用同样的设计尺寸；所述的喷气式吸尘头中的两个接口，采用对称设计。

7.如权利要求1、2、5所述的喷气式吸尘器，其特征是：所述的喷气管4和吸气管8采用一体式设计。

8.如权利要求2、5所述的喷气式吸尘器，其特征是：现有吸尘器的最后一道除尘网被省略。