CN106949514A - 利用泡沫除烟的新型油烟净化一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用泡沫除烟的新型油烟净化一体机，涉及烹调烟气的排除装置技术领域。所述一体机包括烟机壳体、双通道净化芯体、水循环系统和风机；所述烟机壳体罩设于所述双通道净化芯体以及水循环系统的外侧，所述风机位于所述烟机壳体的外侧；所述双通道净化芯体包括两个净化室和一个缓冲室，所述净化室位于所述缓冲室的左右两侧。所述一体机能够实现厨房油烟的高效去除，有利于环境保护。
Description
技术领域
本发明涉及烹调烟气的排除装置技术领域，尤其涉及一种利用泡沫除烟的新型油烟净化一体机。
背景技术
随着我国第三产业的发展和城市化进程的加快,饮食服务业在城市经济发展中所占的比重越来越大。餐饮业的飞速发展,繁荣了城市经济,推动了城市发展,但同时也给环境带来了严重污染,未经处理的油烟直接排到室外,对建筑物外墙面和空气造成严重污染。目前在城市大气污染源中,饮食业油烟污染和工业污染及汽车尾气污染一并成为主要的污染源。油烟污染不仅影响城市公共环境卫生,对人体健康也有很大危害。
目前处理油烟常用的主要方法有静电法、机械法、湿法液沫洗涤法等，其中液体洗涤法主要是根据传质双膜理论，对油烟气体进行洗涤、碰撞、化学反应、吸收、冷凝、过滤等工艺处理，净化烹调过程中产生的油雾、气味等有害物质和细微颗粒物，由于实用性强而被广泛关注和研究。液体洗涤法虽然具有除油效率高，维护费用低等特点，但存在除烟效率不高的缺点，为弥补这一缺点，通过借鉴泡沫除尘原理来实现泡沫除烟，从而提高液体洗涤法对烟的去除效率，泡沫除烟原理是油烟颗粒大部分具有疏水性，泡沫的液膜中含有表面活性剂,能降低水的表面张力，提高水的润湿性，使油烟颗粒更容易被吸附而发生沉降，泡沫体具有较大的体积和比表面积,从而增加了其与油烟颗粒碰撞的概率，此外，由于泡沫具有一定的粘性,油烟颗粒经过惯性碰撞、截留和扩散等一系列作用后会在泡沬表面被粘附,最终由于泡沫液膜发生破裂,形成许多包裹着油烟颗粒的泡沬小碎片进入液层。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用泡沫除烟的新型油烟净化一体机，所述一体机能够实现厨房油烟的高效去除，有利于环境保护。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种利用泡沫除烟的新型油烟净化一体机，其特征在于：包括烟机壳体、双通道净化芯体、水循环系统和风机；所述烟机壳体罩设于所述双通道净化芯体以及水循环系统的外侧，所述风机位于所述烟机壳体的外侧；所述双通道净化芯体包括两个净化室和一个缓冲室，所述净化室位于所述缓冲室的左右两侧，所述净化室包括孔板、喷淋模组和导流挡沫板，所述孔板设置于所述净化室的下侧，导流挡沫板设置于所述孔板的上侧，所述喷淋模组位于所述孔板与导流挡沫板之间，所述喷淋模组向所述孔板喷射净化液，在风机提供的负压作用下，在孔板上可形成5~10 cm液层和15~25cm泡沫层；所述缓冲室包括导流器、液沫排出管、防气流对冲隔离板；所述导流器设置与所述缓冲室的中间，并与所述净化室相连通，所述液沫排出管位于所述缓冲室的下侧且上端与其连通，下端延伸至所述水循环系统的水箱内，所述防气流对冲隔离板设置于两根液沫排出管之间；油烟气体在风机负压作用下从烟机壳体两侧的净化室吸入，绕过挡水板的一侧翼后从双通道净化芯体机两侧的净化室对应的孔板下方进入，经由位于双通道净化芯体机中间的缓冲室，再通过与缓冲室相连接的风机抽出。
进一步的技术方案在于：所述烟机壳体包括集烟罩、均风板、左侧封板、右侧封板、前封板、后封板、下封板和顶板，所述左侧封板、右侧封板、前封板、后封板、下封板和顶板构成腔体结构，所述集烟罩设置于所述腔体结构的前侧，所述均风板设置于所述下封板的左右两侧，且所述均风板上设有若干个进气孔，烟气由均风板进入所述烟机壳体，所述净化室位于两个均风板之间。
进一步的技术方案在于：所述下封板的内侧设有挡水板，所述挡水板与所述下封板垂直连接，净化室位于两个挡水板之间的上侧，所述挡水板的下端延伸至所述水循环系统的回水箱，通过所述下封板将净化室内穿过孔板的净化液引流至回水箱。
进一步的技术方案在于：所述水循环系统包括水箱、水泵、输水管和控制阀，所述水箱设置于所述烟机壳体的下方并与其连通，所述水泵置于水箱内，输水管的一端连接于所述水泵的出水口，用于提供循环净化液输送通道，所述控制阀位于输水管上，用于净化液通断的控制，输水管的另一端分别与喷淋模组相连接，所述水箱内设有净化液。
进一步的技术方案在于：所述所述导流器包括若干个等距离分布的S形导流片，所述导流片竖直设置，用于拦截由净化室携带进入缓冲室的水雾、泡沫和油烟；净化液通过位于水箱的水泵提供动力经输水管输送到喷淋模组,净化洗涤液大部分落到孔板上，然后穿过孔板经下封板和挡水档引流至水箱，少量净化洗涤液经导流挡沫板进入缓冲室，导流器叶片上冷凝回流的水通过液沫排出口回流入水箱。
进一步的技术方案在于：所述孔板的孔径为3~5 mm孔，开孔率小于20%，布孔方式为错位布孔，任一圆孔同与之相邻两孔连线的夹角为60°或120°。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述一体机所述装置通过使用双通道净化芯体不仅增加了油烟气与液沫的接触面积，而且增加了油烟气在净化芯体内的停留时间，从而强化了除油效果，通过导流挡沫板、缓冲室提供了泡沫发生的空间，且风机尾端无飞水飞沫现象，使烟更容易被缓冲室内产生的泡沫所拦截、吸附。解决了基于传质双膜理论的油烟净化装置除烟效果不理想的问题，此外，所述一体机结构简单，可靠性高，易拆装维护，净化液可循环使用成本低，对油和烟具有较好的处理效果，同时对异味也有一定的吸收处理效果，为厨房（尤其是酒店厨房、政府机关食堂厨房等）油烟污染治理提供了一种全新且高效的解决方案。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明实施例所述一体机的原理框图；
图2是本发明实施例所述一体机去掉后封板的结构结构示意图；
图3是本发明实施例所述一体机的烟机壳体的结构示意图；
图4是本发明实施例所述一体机的部分结构示意图；
图5是本发明实施例所述孔板与喷淋模组的结构示意图；
其中：1、烟机壳体 2、双通道净化芯体 3、水循环系统4、风机 5、集烟罩 6、均风板 7、左侧封板 8、右侧封板 9、前封板10、顶板11、净化室12、缓冲室 13、水箱 14、水泵 15、输水管16、控制阀 17、孔板 18、喷淋模组 19、导流挡沫板 20、导流器 21、液沫排出口 22、防气流对冲隔离板 23、下封板。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1和图2所示，本发明公开了一种利用泡沫除烟的新型油烟净化一体机，包括烟机壳体1、双通道净化芯体2、水循环系统3和风机4；所述烟机壳体1罩设于所述双通道净化芯体2以及水循环系统3的外侧，所述风机4位于所述烟机壳体的外侧。
如图2和图4和图5所示，所述双通道净化芯体2包括两个净化室11和一个缓冲室12。所述净化室位于所述缓冲室的左右两侧，所述净化室11包括孔板17、喷淋模组18和导流挡沫板19，所述孔板设置于所述净化室的下侧，导流挡沫板19设置于所述孔板的上侧，所述喷淋模组位于所述孔板与导流挡沫板之间，所述喷淋模组向所述孔板喷射净化液，在风机4提供的负压作用下，在孔板17上可形成5~10 cm液层和15~25cm泡沫层；所述缓冲室12包括导流器20、液沫排出管21、防气流对冲隔离板22；所述导流器20设置与所述缓冲室的中间，并与所述净化室11相连通，所述液沫排出管位于所述缓冲室的下侧且上端与其连通，下端延伸至所述水循环系统的水箱内，所述防气流对冲隔离板设置于两根液沫排出管之间；油烟气体在风机负压作用下从烟机壳体两侧的净化室吸入，绕过挡水板23的一侧翼后从双通道净化芯体2机两侧的净化室11对应的孔板17下方进入，经由位于双通道净化芯体机2中间的缓冲室12，再通过与缓冲室12相连接的风机4抽出。
如图3所示，所述烟机壳体1包括集烟罩5、均风板6、左侧封板7、右侧封板8、前封板9、后封板、下封板和顶板10。所述左侧封板7、右侧封板8、前封板9、后封板、下封板和顶板10构成腔体结构，所述集烟罩设置于所述腔体结构的前侧，所述均风板设置于所述下封板的左右两侧，且所述均风板上设有若干个进气孔，烟气由均风板进入所述烟机壳体，所述净化室位于两个均风板之间。
进一步的，所述下封板的内侧设有挡水板，所述挡水板与所述下封板垂直连接，净化室位于两个挡水板之间的上侧，所述挡水板的下端延伸至所述水循环系统3的回水箱13，通过所述下封板将净化室11内穿过孔板17的净化液引流至回水箱13。
如图2所示，所述水循环系统3包括水箱13、水泵14、输水管15和控制阀16。所述水箱设置于所述烟机壳体1的下方并与其连通，所述水泵14置于水箱13内，输水管15的一端连接于所述水泵的出水口，用于提供循环净化液输送通道，所述控制阀16位于输水管上，用于净化液通断的控制，输水管的另一端分别与喷淋模组18相连接，所述水箱内设有净化液。需要说明的是，所述一体机一般还包括一个控制器，用于控制所述风机、水泵以及控制阀。
进一步的，所述所述导流器20包括若干个等距离分布的S形导流片，所述导流片竖直设置，用于拦截由净化室11携带进入缓冲室12的水雾、泡沫和油烟；净化液通过位于水箱13的水泵14提供动力经输水管15输送到喷淋模组18，净化洗涤液大部分落到孔板17上，然后穿过孔板17经下封板和挡水档23引流至水箱13，少量净化洗涤液经导流挡沫板19进入缓冲室12，导流器20叶片上冷凝回流的水通过液沫排出口21回流入水箱13。
进一步的，所述孔板17的孔径为3~5 mm孔，开孔率小于20%，布孔方式为错位布孔，任一圆孔同与之相邻两孔连线的夹角为60°或120°。
所述一体机所述装置通过使用双通道净化芯体不仅增加了油烟气与液沫的接触面积，而且增加了油烟气在净化芯体内的停留时间，从而强化了除油效果，通过导流挡沫板、缓冲室提供了泡沫发生的空间，且风机尾端无飞水飞沫现象，使烟更容易被缓冲室内产生的泡沫所拦截、吸附。解决了基于传质双膜理论的油烟净化装置除烟效果不理想的问题，此外，所述一体机结构简单，可靠性高，易拆装维护，净化液可循环使用成本低，对油和烟具有较好的处理效果，同时对异味也有一定的吸收处理效果，为厨房（尤其是酒店厨房、政府机关食堂厨房等）油烟污染治理提供了一种全新且高效的解决方案。
Claims (6)
1.一种利用泡沫除烟的新型油烟净化一体机，其特征在于：包括烟机壳体（1）、双通道净化芯体（2）、水循环系统（3）和风机（4）；所述烟机壳体（1）罩设于所述双通道净化芯体（2）以及水循环系统（3）的外侧，所述风机（4）位于所述烟机壳体的外侧；所述双通道净化芯体（2）包括两个净化室（11）和一个缓冲室（12），所述净化室位于所述缓冲室的左右两侧，所述净化室（11）包括孔板（17）、喷淋模组（18）和导流挡沫板（19），所述孔板设置于所述净化室的下侧，导流挡沫板（19）设置于所述孔板的上侧，所述喷淋模组位于所述孔板与导流挡沫板之间，所述喷淋模组向所述孔板喷射净化液，在风机（4）提供的负压作用下，在孔板（17）上可形成5~10 cm液层和15~25cm泡沫层；所述缓冲室（12）包括导流器（20）、液沫排出管（21）、防气流对冲隔离板（22）；所述导流器（20）设置与所述缓冲室的中间，并与所述净化室（11）相连通，所述液沫排出管位于所述缓冲室的下侧且上端与其连通，下端延伸至所述水循环系统的水箱内，所述防气流对冲隔离板设置于两根液沫排出管之间；油烟气体在风机负压作用下从烟机壳体两侧的净化室吸入，绕过挡水板（23）的一侧翼后从双通道净化芯体（2）机两侧的净化室（11）对应的孔板（17）下方进入，经由位于双通道净化芯体机（2）中间的缓冲室（12），再通过与缓冲室（12）相连接的风机（4）抽出。
2.如权利要求1所述的利用泡沫除烟的新型油烟净化一体机，其特征在于：所述烟机壳体（1）包括集烟罩（5）、均风板（6）、左侧封板（7）、右侧封板（8）、前封板（9）、后封板、下封板和顶板（10），所述左侧封板（7）、右侧封板（8）、前封板（9）、后封板、下封板和顶板（10）构成腔体结构，所述集烟罩设置于所述腔体结构的前侧，所述均风板设置于所述下封板的左右两侧，且所述均风板上设有若干个进气孔，烟气由均风板进入所述烟机壳体，所述净化室位于两个均风板之间。
3.如权利要求2所述的利用泡沫除烟的新型油烟净化一体机，其特征在于：所述下封板的内侧设有挡水板，所述挡水板与所述下封板垂直连接，净化室位于两个挡水板之间的上侧，所述挡水板的下端延伸至所述水循环系统（3）的回水箱（13），通过所述下封板将净化室（11）内穿过孔板（17）的净化液引流至回水箱（13）。
4.如权利要求3所述的利用泡沫除烟的新型油烟净化一体机，其特征在于：所述水循环系统（3）包括水箱（13）、水泵（14）、输水管（15）和控制阀（16），所述水箱设置于所述烟机壳体（1）的下方并与其连通，所述水泵（14）置于水箱（13）内，输水管（15）的一端连接于所述水泵的出水口，用于提供循环净化液输送通道，所述控制阀（16）位于输水管上，用于净化液通断的控制，输水管的另一端分别与喷淋模组（18）相连接，所述水箱内设有净化液。
5.如权利要求4所述的利用泡沫除烟的新型油烟净化一体机，其特征在于：所述所述导流器（20）包括若干个等距离分布的S形导流片，所述导流片竖直设置，用于拦截由净化室（11）携带进入缓冲室（12）的水雾、泡沫和油烟；净化液通过位于水箱（13）的水泵（14）提供动力经输水管（15）输送到喷淋模组（18）,净化洗涤液大部分落到孔板（17）上，然后穿过孔板（17）经下封板和挡水档（23）引流至水箱（13），少量净化洗涤液经导流挡沫板（19）进入缓冲室（12），导流器（20）叶片上冷凝回流的水通过液沫排出口（21）回流入水箱（13）。
6. 如权利要求1所述的利用泡沫除烟的新型油烟净化一体机，其特征在于：所述孔板（17）的孔径为3~5 mm孔，开孔率小于20%，布孔方式为错位布孔，任一圆孔同与之相邻两孔连线的夹角为60°或120°。
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