CN104970645A - 具有杯底印刷层的杯体的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是有关于一种具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其包括有下列步骤:提供一基材、形成杯底印刷层、形成第一保护膜、形成杯底以及形成杯体。依应用所需,更可进一步在杯身印刷图案或文字或刻度图案并形成第二保护膜。本发明的制造方法所制造的杯体可提供使用者在使用杯体时,不但可直接看到杯底或杯身印刷的图案或文字或刻度,还可避免杯底或杯身的印刷油墨或印刷材料渗入或污染杯体所装乘的内容物。

Description

具有杯底印刷层的杯体的制造方法
技术领域
本发明涉及一种杯体制造方法,特别是涉及一种具有杯底印刷层的杯体的制造方法。
背景技术
近年来各种形式的杯体,尤其是抛弃式杯体的应用,使用量有越来越急速增加的趋势。不管是抛弃式纸杯、抛弃式面碗、抛弃式塑胶杯,甚至是抛弃式保丽龙杯体,世界各地皆有相当大的使用量。
然而抛弃式杯体的使用也经常遇到各种各样的不便状况或限制,如纸杯的渗漏、千篇一律的外观、印刷于外表面的限制、印刷颜料的污染疑虑等,在日常生活中,消费者使用抛弃式杯体时也经常会遇到。
因此,若能对杯体的制造方法加以创新,在杯底内部表面增加一个图案层或杯身增加刻度作为度量衡使用,则必定可以大幅增加消费者使用杯体时所能产生的愉悦感与使用性,而增加功能性与消费者对使用这种杯体的商品的购买意愿。这对于消费者与厂商来说,可以说是皆大欢喜而得到双赢,对于杯体制造产业也可达到销售量增加的优势。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种新的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,所要解决的技术问题是使其通过在一基材上依次形成杯底印刷层及第一保护膜、并形成杯底以及形成杯体;并且依应用所需更可进一步在杯身上印刷图案或文字或刻度图案并形成第二保护膜;从而可提供使用者在使用杯体时,不但可直接看到杯底或杯身印刷的图案或文字或刻度,同时第一保护膜与第二保护膜又可避免杯底或杯身的印刷油墨或印刷材料渗入或污染杯体所装乘的内容物。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其包括下列步骤:提供一基材,其中基材具有一第一表面,该第一表面具有多个特定区域及多个定位图案,该些定位图案是与该些特定区域一对一相对应;形成杯底印刷层,其是在每一该特定区域内印刷形成该杯底印刷层;形成第一保护膜,其是在该第一表面上进行淋膜,覆盖密封该第一表面,并在每一该杯底印刷层上形成该第一保护膜;形成杯底,是对该些特定区域进行冲压并形成多个杯底,在进行杯底冲压成形时,是以该印刷的特殊符号进行感应对位以确保印刷的图案在杯底的正确位置;其中每一该杯底具有受一该护膜覆盖的一该杯底印刷层;以及形成杯体,其是将每一该杯底与一杯身相密接以形成该杯体,其中任一该杯底是密接一该杯身且其杯底印刷层是位于所形成的该杯体的内部。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其中每一该定位图案为一定位点、一定位十字或一定位符号。
前述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其中该形成杯底印刷层步骤是参考每一该定位图案,将文字或图案或文字与图案印刷于相对应的每一该特定区域。
前述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其中该形成杯底步骤所进行的冲压是以该些定位图案为参考点。
前述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其中该基材为纸制基材或塑胶基材或硅胶基材或橡胶基材等。
前述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其中该杯身的材质与该基材相同。
前述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其中该形成第一保护膜步骤中进行淋膜所使用的材料为聚乙烯(PE,polyethylene)、聚丙烯(PP,polypropylene)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET,Polyethylene terephthalate)或聚乳酸(PLA,Polylactic acid)等热可塑性材料。
前述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其中每一该杯身是经过一进行杯身内表面印刷步骤及一形成第二保护膜步骤,对每一该杯身的内表面进行文字或图案或一刻度图案的印刷,并以一第二保护膜覆盖印刷后的该杯身的内表面。
前述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其中该第二保护膜的材料为聚乙烯(PE,polyethylene)、聚丙烯(PP,polypropylene)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET,Polyethylene terephthalate)或聚乳酸(PLA,Polylacticacid)。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本发明具有杯底印刷层的杯体的制造方法至少具有下列优点及有益效果:
一、本发明的制造方法简单且成本低廉。
二、采用本发明制造的杯体的质感更佳且使用愉悦性与功能性更加丰富,可大幅增加消费者使用杯体时产生的愉悦感而增加消费者对使用这种杯体的商品的购买。
三、采用本发明制造的杯体可防止杯体的内容物受到污染。
四、采用本发明制造的杯体可防止杯体内容物为液体时所可能产生的渗漏。
综上所述,本发明是有关于一种具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其包括有下列步骤:提供一基材、形成杯底印刷层、形成第一保护膜、形成杯底以及形成杯体。依应用所需,更可进一步在杯身印刷图案或文字或刻度图案并形成第二保护膜。本发明的制造方法所制造的杯体可提供使用者在使用杯体时,不但可直接看到杯底或杯身印刷的图案或文字或刻度,还可避免杯底或杯身的印刷油墨或印刷材料渗入或污染杯体所装乘的内容物。本发明在技术上有显著的进步,具有明显的积极效果,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本发明实施例的一种具有杯底印刷层的杯体的制造方法的步骤流程图。
图2是本发明实施例的一种基材的示意图。
图3是本发明实施例的一种形成杯底印刷层的示意图。
图4A是本发明实施例的一种形成保护膜的示意图。
图4B是本发明实施例的一种结合淋膜、杯底印刷层及基材的侧面剖视图。
图5是本发明实施例的一种形成杯底的示意图。
图6是本发明实施例的一种形成杯体的示意图。
图7是采用本发明实施例的一种具有杯底印刷层的杯体的制造方法所制造的一种杯体的立体图。
图8是本发明实施例的另一种具有杯底印刷层的杯体的制造方法的步骤流程图。
图9是采用本发明实施例的一种杯身经过杯身内表面印刷步骤及形成杯身内层保护膜步骤的具有杯底印刷层的杯体的制造方法所制造的另一种杯体的立体图。
100:杯底
200:杯身
300:杯体
400:杯体
10:基材
11:第一表面
12:特定区域
20:定位图案
30:杯底印刷层
40:淋膜
50:第一保护膜
60:刻度图案
70:第二保护膜
S100:具有杯底印刷层的杯体的制造方法
S200:具有杯底印刷层的杯体的制造方法
S10:提供一基材
S20:形成杯底印刷层
S30:形成第一保护膜
S40:形成杯底
S41:进行杯身内表面印刷
S42:形成第二保护膜
S50:形成杯体
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的具有杯底印刷层的杯体的制造方法其具体实施方式、方法、步骤、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1所示,是本发明实施例的一种具有杯底印刷层的杯体的制造方法的步骤流程图。本实施例的一种具有杯底印刷层的杯体的制造方法S100包括下列步骤:提供一基材(步骤S10);形成杯底印刷层(步骤S20);形成第一保护膜(步骤S30);形成杯底(步骤S40);及形成杯体(步骤S50)。
请参阅图1及图2所示,图2是本发明实施例的一种基材的示意图。提供一基材(步骤S10),其中基材10具有一第一表面11,第一表面11具有多个特定区域12及多个定位图案20,该些定位图案20是与该些特定区域12一对一相对应。
如图2所示,基材10可以为纸制基材10或塑胶基材10或硅胶基材10或橡胶基材10。每一特定区域12可以为一圆形区域,且所述的每一定位图案20可以为一定位点、一定位十字或一定位符号。
再者,提供一基材(步骤S10)可以将基材10提供至一个杯体自动生产机具,以自动化生产线快速及大量生产具有杯底印刷层30的杯体300。
请参阅图1及图3所示,图3是本发明实施例的一种形成杯底印刷层的示意图。形成杯底印刷层(步骤S20),其是在每一特定区域12内印刷形成一杯底印刷层30。其中形成杯底印刷层(步骤S20)可以参考每一个定位图案20,将文字或图案或文字与图案印刷或贴付于相对应的每一个特定区域12,且所印刷的文字或图案或文字与图案可限定于特定区域12之内。
请参阅图1、图4A及图4B所示,图4A是本发明实施例的一种形成保护膜的示意图。图4B是本发明实施例的一种结合淋膜、杯底印刷层及基材的侧面剖视图。形成第一保护膜(步骤S30),其是在基材10的第一表面11上形成一淋膜40,并使淋膜40覆盖密封第一表面11,而在每一杯底印刷层30上由淋膜40形成第一保护膜50。
也就是说,第一保护膜50实际上可以由淋膜40所形成,完全覆盖每一个特定区域12及印刷于特定区域12内的杯底印刷层30,隔绝杯底印刷层30的水性物质、油性物质或挥发性物质。
这样,杯底印刷层30的文字或图案的印刷油墨或印刷材料便可以在第一保护膜50与基材10的第一表面11之间受第一保护膜50包覆与遮盖。而为了使杯底印刷层30所形成的图案或文字或图案与文字可以完整与清晰呈现,形成第一保护膜50所使用的淋膜40可以为透明物质所形成。
而在须使用于与特定液体的物品接触之时(如泡面、咖啡、热饮、尿液等液体),淋膜40的材料可以选择使用如聚乙烯(PE,polyethylene)、聚丙烯(PP,polypropylene)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET,Polyethyleneterephthalate)或聚乳酸(PLA,Polylactic acid)等各种制造容易、成本便宜、透明的热可塑性材质。其中聚乳酸(PLA,Polylactic acid)更为玉米所制成的环保材质,可被自然界中的微生物完全分解,最终生成二氧化碳和水,不会对环境造成污染。
请参阅图1及图5所示,图5是本发明实施例的一种形成杯底的示意图。形成杯底(步骤S40),其是对该些特定区域12进行冲压,并形成多个杯底100,其中每一杯底100具有受一第一保护膜50覆盖的一该杯底印刷层30。
形成杯底(步骤S40)的进行冲压,是以冲压机具对基材10自该些特定区域12进行冲压,并可以以该些定位图案20为参考点来对每一个特定区域12进行冲压以形成多个杯底100。其中,所形成的杯底100也可以形成为圆形杯底100。
请参阅图1、图6及图7所示,图6是本发明实施例的一种形成杯体的示意图。图7是采用本发明实施例的一种具有杯底印刷层的杯体的制造方法所制造的一种杯体的立体图。形成杯体(步骤S50),其是将每一杯底100与一个杯身200相密接以形成一杯体300,其中任一杯底100是密接一杯身200且其杯底印刷层30是位于所形成的杯体300的内部。也即,杯底100与杯身200共同形成可作为容器使用的杯体300,并使杯底印刷层30位于所形成的杯体300的内部。
请再参阅图6及图7所示,杯身200其选用的材质可与基材10的材质相同,为纸制材质或塑胶材质或硅胶材质或橡胶材质或是保丽龙材质。密接结合杯底100与杯身200所形成的杯体300也可以是抛弃式杯体300,诸如抛弃式纸杯、抛弃式面碗或抛弃式塑胶杯等。
如图7所示,杯体300其所装盛的内容物可以为液体、固体,或者是液体加固体,也可以为热的或冰的或常温的内容物,如水、饮料、咖啡、泡面、粥品、零嘴等,并无特定的限制。且杯体300的材质,也即杯底100与杯身200的材质,可选用为装盛上述的物体时,皆不会变形或溶解或损坏的材质来进行制造。
请参阅图8所示,是本发明实施例的另一种具有杯底印刷层的杯体的制造方法的步骤流程图。本实施例的一种具有杯底印刷层的杯体的制造方法S200,其是在如医疗使用或其他应用需要时,在具有杯底印刷层的杯体的制造方法S100中增加二个步骤:进行杯身内表面印刷(步骤S41)及形成第二保护膜(步骤42),经由进行杯身内表面印刷(步骤S41)及形成第二保护膜(步骤42),对每一杯身200的内表面进行文字或图案或一刻度图案60的印刷,并以一第二保护膜70覆盖印刷后的杯身200的内表面。
请参阅图9所示,是采用本发明实施例的一种杯身经过杯身内表面印刷步骤及形成杯身内层保护膜步骤的具有杯底印刷层的杯体的制造方法所制造的另一种杯体的立体图。其是增加了进行杯身内表面印刷(步骤S41)及形成第二保护膜(步骤42)所制造的杯体400,具有杯身内表面文字或图案或刻度图案60的印刷,并以第二保护膜70加以覆盖,可使杯体400的内容物不与杯身内表面所印刷的文字或图案或刻度图案60相接触而避免产生污染,在医疗产业上尤其具有非常广泛的应用。
如图9所示,第二保护膜70的材料同样可以为聚乙烯(PE,polyethylene)、聚丙烯(PP,polypropylene)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET,Polyethylene terephthalate)或聚乳酸(PLA,Polylactic acid)。
总而言之,由以上所述各实施例可知,以本实施例的具有杯底印刷层的杯体的制造方法S100所制造的杯体300或具有杯底印刷层的杯体的制造方法S200所制造的杯体400,皆具有下述的进步特性:容易制造且成本低廉;可使杯体300或杯体400的质感与使用愉悦性更加丰富,大幅增加消费者使用杯体300或杯体400时产生的愉悦感而增加消费者对使用这种杯体300或杯体400的商品的购买;可以防止杯体300或杯体400的内容物受到污染;并可防止杯体300或杯体400内容物为液体时所可能产生的渗漏,因而显著的提升了所制造杯体300或杯体400的可应用性与信赖度,杯体400又增加了对杯身内表面的印刷,更大幅增加了杯体400应用于医疗产业上的使用价值。
另一方面,杯体300或杯体400也可以制作为诸如抛弃式纸杯等的抛弃式杯体,可以再使杯体300或杯体400的应用层面更加广泛。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其特征在于其包括以下步骤:
提供一基材,其中该基材具有一第一表面,该第一表面具有多个特定区域及多个定位图案,该些定位图案是与该些特定区域一对一相对应;
形成杯底印刷层,其是在每一该特定区域内印刷形成该杯底印刷层;
形成第一保护膜,其是在该第一表面上进行淋膜,覆盖密封该第一表面,并在每一该杯底印刷层上形成该第一保护膜;
形成杯底,其是对该些特定区域进行冲压并形成多个杯底,其中每一该杯底具有受一该第一保护膜覆盖的一该杯底印刷层;以及
形成杯体,其是将每一该杯底与一杯身相密接以形成该杯体,其中任一该杯底是密接一该杯身且其杯底印刷层是位于所形成的该杯体的内部。
2.根据权利要求1所述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其特征在于其中每一该定位图案为一定位点、一定位十字或一定位符号。
3.根据权利要求1所述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其特征在于其中该形成杯底印刷层步骤是参考每一该定位图案,将文字或图案或文字与图案印刷于相对应的每一该特定区域。
4.根据权利要求1所述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其特征在于其中该形成杯底步骤所进行的冲压是以该些定位图案为参考点。
5.根据权利要求1所述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其特征在于其中该基材为纸制基材或塑胶基材或硅胶基材或橡胶基材。
6.根据权利要求1或5所述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其特征在于其中该杯身的材质与该基材相同。
7.根据权利要求1所述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其特征在于其中该形成第一保护膜步骤中进行淋膜所使用的材料为聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚乳酸热可塑性材料。
8.根据权利要求1所述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其特征在于其中每一该杯身是经过一进行杯身内表面印刷步骤及一形成第二保护膜步骤,对每一该杯身的内表面进行文字或图案或一刻度图案的印刷,并以一第二保护膜覆盖印刷后的该杯身的内表面。
9.根据权利要求8所述的具有杯底印刷层的杯体的制造方法,其特征在于其中该第二保护膜的材料为聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚乳酸。
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