CN104968934A - 用于卫生加工线的脉动阻尼器 - Google Patents

Abstract

一种脉动阻尼器(702)，其被配置成减少管道系统中的压强变化。所述脉动阻尼器(702)包括第一管段(704)和第二管段(706)。所述第一管段(704)被至少部分地置于所述第二管段(706)内，使得产品流能够流过所述第一管段(704)并接着流过在所述第一管段(704)和所述第二管段(706)之间形成的空间。由于第二管段(706)的增大的横截面面积，所以能够有效地阻尼压强的变化。

Description

用于卫生加工线的脉动阻尼器

技术领域

本发明总体上涉及加工技术领域。更具体地说，涉及用于降低例如由包括活塞泵的均化器产生的压强变化的影响的脉动阻尼器。

背景技术

如今，在加工系统中，通常的做法是使用用于活塞泵的阻尼器。通过使用阻尼器，降低活塞来回移动时所形成的压强峰值，因此可以减少对均化器以及系统其它部分产生的负面影响。

该领域中一种常用的脉动阻尼器类型是在活塞泵上游和下游放置的部分填充有空气的直立管。简言之，当压强峰值出现时，空气被压缩，从而产生阻尼效果。这种设计的一个缺点是，它经常需要手动清洁，因为空气填充的直立管会构成死角，因此难以使用原位清洁(CIP)程序自动清洁。

另一个缺点是，由于空气会被溶解在正被加工的液体产品中，因此空气会随时间的推移而消耗。这样，也是因为这个原因，这种脉动阻尼器需要不时地填充空气。

在US 7,278,837中，建议通过设置有切断阀的管将两个脉动阻尼器彼此连接。由于连接两个脉动阻尼器的管，使得脉动阻尼器可以自动地清洁。

在GB 2 129 876中描述了另一种类型的脉动阻尼器。该脉动阻尼器基本上由具有非圆形区段的中心区域构成，以便它可以在压强下朝向圆形区段状态弯曲并弹性膨胀以吸收脉动。

虽然已开发了不同类型的脉动阻尼器，但仍然需要具成本效益的阻尼器解决方案，以提供有效的阻尼、耐用的设计、可靠的卫生条件和较低的拥有总成本。

发明内容

因此，本发明优选例如通过提供能够阻尼由活塞形成的脉动并且还能使用原位自动清洁程序进行清洁的脉动阻尼器，以寻求缓和、减轻或者消除单独或任何组合的上述确定的本技术领域的缺陷和缺点中的一个或多个，并至少解决上述提到的问题。

根据第一方面，提供了一种被配置成减少管道系统中的压强变化的脉动阻尼器。所述脉动阻尼器可以包括第一管段和第二管段。所述第一管段被至少部分地置于所述第二管段内，使得产品流能够流过所述第一管段并流过所述第一管段和所述第二管段之间形成的空间。

所述第一管段可以由弹性材料制成。

所述第二管段可以由弹性材料制成。

所述第二管段可以连接到活塞泵装置，如连接到均化器。

所述第二管段可以在至少一个部位处具有非圆形横截面。

所述非圆形横截面可以具有椭圆形横截面。

所述第一管段可以在至少一个部位处具有非圆形横截面，例如椭圆形横截面。

属于所述第一管段的横截面面积的第一横截面面积可以基本上与属于形成在所述第一管段和所述第二管段之间的所述空间的横截面面积的第二横截面面积相同。

所述的脉动阻尼器还可以包括放置在所述第一管段内的体积增加元件。

属于形成在所述第一管段和所述体积增加元件之间的空间的横截面面积的第三横截面面积可以基本上与属于形成在所述第一管段和所述第二管段之间的所述空间的横截面面积的第二横截面面积相同。

所述第一管段可以被布置成进入所述第二管段的中间部分内。

所述脉动阻尼器还可以包括第三管段，其中，所述第二管段被至少部分地置于所述第三管段内。

所述第三管段可以在至少一个部位处具有非圆形横截面，例如椭圆形横截面。

所述第一管段可以进入所述第三管段端部。

根据第二方面，提供了一种脉动阻尼器系统，其包括：根据第一方面的第一脉动阻尼器，所述第一脉动阻尼器被连接到活塞泵装置的出口；以及第二脉动阻尼器，其包括第二脉动阻尼器管段，所述第一脉动阻尼器被放置在所述第二脉动阻尼器管段内，并且所述第二脉动阻尼器管段被连接到所述活塞泵装置的入口。

根据第三方面，提供了一种加工线，其包括活塞泵以及根据第一方面所述的脉动阻尼器。

根据第四方面，提供了一种均化器，其包括：活塞泵，均化装置，以及根据第一方面所述的脉动阻尼器。

根据第五方面，提供了一种食品加工线，其包括根据第四方面所述的均化器。

附图说明

根据附图，通过以下对本发明的优选实施方式的说明性且非限制性的详细描述，将更好地理解本发明的以上的以及附加的目的、特征和优点，其中：

图1概括地示出了一种均化器。

图2概括地示出了设置有空气填充的垂直管作为脉动阻尼器的均化器。

图3概括地示出了设置有椭圆管段形式的脉动阻尼器的均化器。

图4a示出了椭圆形阻尼器区段在低压状态的剖面图。

图4b示出了椭圆形阻尼器区段在高压状态的剖面图。

图5通过实施例示出了当使用具有圆形横截面的管段作为脉动阻尼器时的压强变化的曲线图。

图6通过实施例示出了当使用具有椭圆形横截面的管段作为脉动阻尼器时的压强变化的曲线图。

图7a概括地示出了在入口设置有脉动阻尼器的均化器的一个示例。

图7b概括地示出了在图7a中所示的脉动阻尼器的横截面。

图8a概括地示出了在入口设置有脉动阻尼器的均化器的另一个示例。

图8b概括地示出了在图8a所示的脉动阻尼器的横截面。

图9概括地示出了使用脉动阻尼器的阻尼脉动的一种方式，该脉动阻尼器设置有第一管段，该第一管段部分放置在第二管段中。

图10概括地示出了脉动阻尼器的一个示例，该脉动阻尼器包括分别连接到入口和出口的第一和第二椭圆管段。

图11a概括地示出了在入口设置有脉动阻尼器的均化器的又一示例。

图11b概括地示出了在图11a中所示的脉动阻尼器的横截面。

具体实施方式

图1概括地示出了一种均化器100，更具体地说一种由Tetra Pak推出并以商品名Tetra Alex^TM销售的均化器。通常而言，均化器100包括两个主要部分，即高压泵和均化装置。高压泵形成高压，而均化装置提供一个或若干个间隙，产品被促使通过间隙，结果使得脂肪球的尺寸减小。均化的进一步的效果是使酸乳产品获得更促进食欲的颜色、降低的脂肪氧化敏感性、更浓郁的味道和更好的稳定性。

在本实施例中，高压泵是通过主驱动马达101驱动的活塞泵，主驱动马达101经由传动皮带102和齿轮箱103连接到放置在曲轴箱104中的曲轴。通过使用曲轴将旋转运动转换为来回驱动泵活塞105的往复运动。如今，有三至五个泵活塞是常见的，但也可以使用较多或较少的活塞。

泵活塞105在于泵座106中形成的空腔内运行，泵座106被制造成能承受由泵活塞产生的高压。如今，将压强从300千帕(3巴)增大至约10-25兆帕(100-250巴)是常见的，但也可使用更高的压强。

产品通过泵座106中的空腔进入第一均化装置107，此后，在许多情况下，进入第二均化装置108。如上所述，通过促使产品通过一个或若干个间隙，可以改变产品的特性。

泵活塞105的往复运动产生脉动。如今，为了减少脉动，通常的作法是在均化器的入口处放置入口阻尼器109。此外，为了减少振动和噪音，通常的作法是在出口处放置出口阻尼器110。

入口阻尼器109和出口阻尼器110可以是如图1所示的邻近入口和出口放置的垂直管段。

图2示出了设置有入口阻尼器202和出口阻尼器203的均化器200。入口阻尼器202和出口阻尼器203两者都包括填充有液体产品的第一区段204a，204b和填充空气的第二区段206a，206b。由于阻尼器的顶部被封闭，因此空气会被压缩，并以这种方式充当阻尼介质。因此，当脉动到达入口阻尼器202或出口阻尼器203时，空气将被压缩，并以这种方式脉动的部分动能被转换成静态能量并产生降低脉动振幅的效果。

将上端封闭的垂直管作为阻尼器的缺点在于，它们难以使用通用原位清洁(CIP)技术清洁。因此，为了清洁这些垂直管，它们通常要被卸除并手动清洁。这既费力，又减少了整个线的运行时间，这当然是缺点。

为了解决这一问题，已经开发有旁通阀的不同解决方案。这些解决方案的主要构思是具有两种生产模式：一种是在上端被封闭(例如关闭一个或多个阀)时进行生产的模式；另一种是当阀打开使得水和清洁剂可流过管时清洁过程中的模式。

图3示出了示例的装置，其包括设置有入口阻尼器302a和出口阻尼器302b的均化器300。在该示例中，入口阻尼器302a和出口阻尼器302b两者都设有椭圆形横截面。其他选项是仅使入口阻尼器302a设置有椭圆形横截面，或仅使出口阻尼器302b设置有椭圆形横截面。

在本实施例中，对于入口阻尼器302a和出口阻尼器302b这两者，第一连接管304a，304b(其可以是具有圆形横截面的不锈钢管)附着到第一过渡区段306a，306b，第一过渡区段306a，306b进而连接到具有椭圆形横截面的阻尼器区段308a，308b。阻尼器区段308a，308b进而可连接到第二过渡区段310a，310b，第二过渡区段310a，310b进而连接到第二连接管312a，312b，第二连接管312a，312b也可以是具有圆形横截面的不锈钢管。使第一连接管304a，304b和第二连接管312a，312b设置有圆形横截面的优点是，可以使用现在的标准连接件。

如图3所示，为了提供高的阻尼效率，阻尼器区段308a，308b可相比于第一连接管304a，304b和第二连接管312a，312b具有较大的横截面面积。另一方面，为了提供有效的清洁，更具体地说提供原位清洁(CIP)，阻尼器区段308a，308b的横截面面积与连接管的横截面面积相比不应当大太多，因为这样会导致对阻尼器区段308a，308b的清洁效率较低。

通过使用弹性材料，如不锈钢，制造椭圆形阻尼器区段308a，308b，椭圆形阻尼器区段可以从如图4a所例示的椭圆形横截面下的低压状态转变至如图4b所例示的不太椭圆的横截面或者换言之较圆形的横截面下的高压状态，即更高的压强。相比于低压状态，在高压状态下，阻尼器区段308a，308b将能够提供较大的体积，从而使得脉动会受到阻尼。

如上所述，为了提供高效的原位清洁(CIP)，阻尼器区段308a，308b的横截面面积与连接管的横截面面积不应相差太多。然而，已经认识到，只需具有能够补偿小体积的阻尼器区段，就可以显著减少脉动。因此，由于阻尼脉动所需的体积小，已经意识到，有可能获得能够有效地减少脉动且同时能够有效地清洁的椭圆形阻尼器区段308a，308b。

如图4a所示，在无脉动模式中，阻尼器区段的横截面400a可以是椭圆形的。图中示出了圆周402a、长轴404a和短轴406a。在低压状态下，长轴404a可以长于短轴406a。

当脉动(即压强峰)进入阻尼器区段时，由于用于制作阻尼器区段的不锈钢或其它弹性材料的弹性，所以能够迫使横截面变为如图4b所示的较圆的横截面400b，到达所谓的高压状态。通过这样做，保持在阻尼器区段中的体积将增大，进而具有减少脉动的效果。在这种模式下的圆周402b与低压状态时大致相同。然而，长轴404b会减小，并且相应地短轴406b会增大。

为了提供长久耐用的阻尼器区段，可以例如通过采用液压成形将阻尼器区段制成椭圆形元件。

此外，为了提供有效的阻尼、长久耐用的阻尼器区段或使所需的材料的量保持在低水平，阻尼器区段的厚度在阻尼器区段的不同部分之间可以不同，包括在围绕周边的以及整个阻尼器区段长度上的不同部分之间可以不同。

图5示出了显示在均化器前和均化器后所测得的压强的曲线图，该均化器能够在食品加工线中提供20MPa(200巴)的均化压强，该加工线具有300千帕(3巴)的进给压强以及具有由不锈钢制成的圆形管段的入口阻尼器和出口阻尼器，该圆形管段具有101.6毫米的入口直径和76毫米的出口直径、2毫米的厚度以及约2m的长度。虚线示出了均化器前的压强，而实线示出了均化器后的压强。如图所示，在均化器之前的压强将在约100千帕(1巴)至约700千帕(7巴)的范围内。在均化器后，压强甚至会变化较大，从约-100千帕(-1巴)，即背压，至约900千帕(9巴)。

图6示出了显示在均化器前和均化器后所测得的压强的曲线图，条件与上面所述的条件相似，不同的是，没有使用圆形管段，而是使用有106毫米的长轴和89毫米的短轴的椭圆形管段来替代，其它类似。如图所示，在均化器前测得的压强(虚线)在200kPa(2巴)和400kPa(4巴)之间变化，而在均化器后测得的压强(实线)在100kPa(1巴)和400千帕(4巴)之间变化。

在图5和图6中展示的示例中，当将压强从300千帕(3巴)提高至400千帕(4巴)时，椭圆形的管段将向较圆的横截面变化，带来可以保持增大的体积的效果。

图7a和7b示出了均化器700或任何其它形成脉动的装置的示例装置，在其入口处设置有脉动阻尼器702。

脉动阻尼器702可包括第一管段704和第二管段706。如图所示，第一管段704可以部分放置于第二管段706内，效果是产品可以在第一管段704中流动，然后在已经离开第一管段704后进入第一管段704和第二管段706形成的空间。在图7b中，该图7b是在图7a中沿称为A的线的横截面视图，将对其做进一步说明。

如图7a和7b中所示，第二管段706可以是椭圆形，其优点是：它可以弯曲变为更圆的横截面，从而有效地保持较大的体积，并因此产生较高的阻尼效率，就像上面所进一步解释的。然而，具有脉动阻尼器702的优点在于，更具体地说，将第一管段放置在第二管道内的方法的优点在于：第二管段的横截面面积可以在不引起清洁困难的情况下是大的。大的横截面面积也具有可以增加在低压状态和高压状态下保持的体积之差的积极效果。

为了保持产品流在第一管段704与在第一管段704和第二管段706之间的空间中的速度相同或至少相似，脉动阻尼器702可通过设计，使得第一管段704的第一横截面面积708等于第一管段704和第二管段706之间形成的空间中的第二横截面面积710。

第一管段704设置在第二管段706内的效果可以是：脉动可能会由于所述第一管段704的弹性而减缓。更具体地，例如，在第一和第二管段之间的空间中形成降低的压强和在所述第一管段中形成增大的压强的脉动可能会由于第一管段704的横截面面积708的增大而减缓。另一个示例是，在第一和第二管段之间的空间中形成增加的压强和在所述第一管段中形成降低的压强的脉动可能会由于第一管段的横截面面积708的减小而减缓。此外，组合地或单独地，第二管段可以向外弯曲，使得所述第二横截面面积710增大。第二管段可以由弹性材料制成，并且可以具有椭圆形横截面。

此外，尽管未示出，脉动阻尼器702也可以替代地被放置在均化器700的出口。并且另一种替代方法是在入口和出口都放置脉动阻尼器。

在均化器的出口处放置脉动阻尼器702时，选择将第一管段704连接到所述均化器700，而非如图所示连接到第二管段706。

此外如图所示，作为一种选择，体积增加元件712可以被引入第一区段704。具有体积增加元件的一个优点是，第一管段704和第二管段706的横截面面积可以更大，从而提高阻尼效率。

图8a和8b示出了均化器800或形成脉动的任何其他设备以及脉动阻尼器802的示例装置。

脉动阻尼器802可以包括第一管段804、第二管段806和第三管段808。如图所示，所述第一管段804被部分地放置在第二管段806中，而第二管段806进而被放置在所述第三管段808中。第二管段806的一端封闭，使得产品从第一管段804馈送到在第一管段804和第二管段806之间形成的空间。第三管段808一端可以围绕第一管段封闭，而另一端连接到均化器800，从而使得产品从第一管段804和第二管段806之间的空间供给到第二管段806和第三管段808之间的空间并进入均化器。在示出的示例中，第三管段808连接到均化器的入口，但它也可以连接到出口。

为了使第一管段804保持在适当位置，可以将第一支承元件810附接到所述第一管段804和第二管段806，这里示出一个支撑元件，但也可以使用多个支撑元件。此外，相似地，为了使第二管段804保持在适当位置，可以将一个或几个第二支撑元件812a，812b附接到第二管段806和第三管段808。支撑元件的数量，放置支撑元件的方式和支撑元件的设计可以因不同的配置而变化，并且因此第一支承元件和第二支承元件只被看作是许多替代方案之一。

另外，由于第三管段808被连接到均化器，因此第二支撑元件812a，812b被认为是可选的。

为了保持产品流在第一管段804中和在第一管段804和第二管段806间的空间中速度相同或者至少相似，脉动阻尼器802可被设计为使得第一管段804的第一横截面面积814等于第一管段804和第二管段806之间形成的空间的第二横截面面积816。此外，第二管段806和第三管段808之间形成的空间的第三横截面面积818可以设计成使得它等于所述第一横截面面积814和第二横截面面积816。

如上参照图7a和7b示出的示例所述，第一管段可以为了阻尼脉动向内或向外弯曲，而第二管段也可以为了同样的目的向外弯曲。有了第三管段808，第二管段806也可为了阻尼脉动向内弯曲。此外，在第三管段808可以向外弯曲以阻尼脉动。如图8a和图8b中所示，第三管段808可至少在一处具有椭圆形横截面。

由于外管段的横截面面积(例如在图7a中，图7b中的第二管段706和在图8a，图8b中的第三管段808)比内管段(例如第一管段704和第一管段804以及第二管段806)的大，因此可以选择使用椭圆形的外管段以获得良好的阻尼效率。

在图7a，7b，8a，8b所示的示例中，可以选择具有圆形横截面的一个或多个内管以降低成本，并且由于在选择椭圆形横截面管的情况下，产生的阻尼效果将受到限制。然而，一个或多个内管有使外管段可以具有大的横截面面积从而实现有效的阻尼的用途。

另外，以相应的方式，脉动阻尼器具有四个或更多个管段也是可行的。

图9示出了脉动阻尼器1000的横截面视图，其包括第一管段902和第二管段1004。如图所示，第一管段902被部分地放置在第二管段904的内部。

为了便于说明，脉动阻尼器900在一定的时间点的不同的压强由圆圈描绘出。相比于具有高的压强的区域908a，1008b(围绕第一管段)，第一管段902内的区域906具有低的压强。为了补偿在区域908a和908b的高压，第二管段904向外弯曲由此增加第二管段904的横截面面积，从而产生阻尼脉动的效果。

为了有一个改进的阻尼效果，第二管段可以是如图7所示的椭圆形的。

通过使用管中管的方案，第二管段904的直径可以比在图3所示的阻尼器区段308a，308b的直径大。这种情况意味着：相比于图3所示的阻尼器区段，第二管段在低压状态(此时没有弯曲发生)与高压状态(向外弯曲)下的体积的差会较大，从而提升阻尼功能。这种提升的阻尼功能可以体现在可被阻尼的压强峰值的幅度。换言之，相比于通过如图3所示使用单个椭圆管阻尼的压强峰值，使用基于如在图7a，图7b，图8a，图8b，图9和图10中所例举的管中管的方案的脉动阻尼器，可以阻尼较大幅度的压强峰值。

图10a和10b示出了均化器1000和与其连接的脉动阻尼器1002。不同于先前提供的实例，提供了组合脉动阻尼器。输入产物通过第一管段1004供给到均化器1000的入口。输出产物被供给通过连接到出口并围绕第一管段1004的第二管段1006。如图所示，第一管段1004和第二管段1006两者都可具有非圆形的横截面，例如椭圆形横截面，以便如上所述的在高压状态和低压状态之间弯曲。在某些情况下，根据均化器1000或形成脉动的其它设备的不同，结合入口和出口的效果可能是，所述第一管段1004和第二管段1006中的不同的压强相互抵消，从而减少脉动。另外，通过使第一管段1002位于第二管段1004中，第二管段1006的横截面面积可以增加，从而提供如上所述的改进的阻尼。

图11a和11b中示出了均化器1100或任何形成脉动的其他设备和脉动阻尼器1102的另一示例装置。

与图8a和8b所示的脉动阻尼器相似，第一管段1104被部分放置在第二管段1106内，第二管段1106进而放置在第三管段1108内。然而，不同于在图8a和图8b中所示的脉动阻尼器，第三管段1108，并由此第一管段1104和第二管段1106，可放置在第四管段1110的内部。

如图所示，第一管段1104，第二管段1106和第三管段1108可以连接到均化器1100的出口，并且第四管段可连接到均化器1100的入口。

为了将第一管段1104、第二管段1106和第三管段1108保持在合适位置，可以使用支撑元件1112。

如图11b中所示，第一管段1104和第二管段1106可以是圆形的，而第三管段1108和第四管段1110可以是椭圆形的。使用具有较大横截面面积的椭圆管的一个原因是，如上所述，与具有小横截面面积的管道相比，当大椭圆管弯曲为圆形横截面时，体积差较大。

此外，为了保持产品流在第一管段1104中的速度与第一管段1104和第二管段1106之间的空间的速度相同或至少相似，脉动阻尼器1102可以被设计为使得第一管段1104的第一横截面面积1114等于第一管段1104和第二管段1106之间形成的空间的第二横截面面积1116。另外，第二管段1106和第三管段1108之间形成的空间的第三横截面面积1118可以被设计成使得它等于所述第一横截面面积1114和第二横截面面积1116。此外，第三管段1108和第四管段1110之间的空间的第四横截面面积1120可以被设计成使得它等于所述第一横截面面积1114、第二横截面面积1116和第三横截面面积1118。

另外，在图7a，7b所示的阻尼器方案中也可以采用连接均化器入口和出口的构思，但未图示。更具体地，第二管段706可以由连接到出口的类似于图11中的第四管段1110的椭圆形管段所包围。

此外，尽管在本文中用包括活塞泵的均化器作实例，但脉动阻尼器可用于形成脉动的任何设备，如由Tetra Pak作为Tetra Brik填充机销售的使用密封钳进行横向密封的卷式进给填充机。

本发明已经主要参照几个实例进行了描述。然而，如由本领域技术人员能容易地理解的，上面公开的实施方式以外的其他实施方式同样可能在由所附的专利权利要求所限定的本发明的范围之内。

Claims (18)

1.一种被配置成减少管道系统中的压强变化的脉动阻尼器，

所述脉动阻尼器包括第一管段和第二管段，

所述第一管段被至少部分地置于所述第二管段内，使得产品流能够流过所述第一管段并流过在所述第一管段和所述第二管段之间形成的空间。

2.根据权利要求1所述的脉动阻尼器，其中所述第一管段由弹性材料制成。

3.根据前述权利要求中任一项所述的脉动阻尼器，其中所述第二管段由弹性材料制成。

4.根据前述权利要求中任一项所述的脉动阻尼器，其中所述第二管段连接到活塞泵装置，如连接到均化器。

5.根据前述权利要求中任一项所述的脉动阻尼器，其中所述第二管段在至少一个部位处具有非圆形横截面。

6.根据权利要求5所述的脉动阻尼器，其中所述非圆形横截面具有椭圆形横截面。

7.根据前述权利要求中任一项所述的脉动阻尼器，其中所述第一管段在至少一个部位处具有非圆形横截面。

8.根据前述权利要求中任一项所述的脉动阻尼器，其中属于所述第一管段的横截面面积的第一横截面面积基本上与属于形成在所述第一管段和所述第二管段之间的所述空间的横截面面积的第二横截面面积相同。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的脉动阻尼器，其还包括放置在所述第一管段内的体积增加元件。

10.根据权利要求9所述的脉动阻尼器，其中属于形成在所述第一管段和所述体积增加元件之间的空间的横截面面积的第三横截面面积基本上与属于形成在所述第一管段和所述第二管段之间的所述空间的横截面面积的第二横截面面积相同。

11.根据前述权利要求中任一项所述的脉动阻尼器，其中所述第一管段被布置成进入所述第二管段的中间部分内。

12.根据前述权利要求中任一项所述的脉动阻尼器，其还包括第三管段，其中，所述第二管段被至少部分地置于所述第三管段内。

13.根据权利要求12所述的脉动阻尼器，其中所述第三管段在至少一个部位处具有非圆形横截面。

14.根据权利要求12或13所述的脉动阻尼器，其中所述第一管段进入所述第三管段端部。

15.一种脉动阻尼器系统，其包括：

根据前述权利要求中任一项的第一脉动阻尼器，所述第一脉动阻尼器被连接到活塞泵装置的出口，以及

第二脉动阻尼器，其包括第二脉动阻尼器管段，所述第一脉动阻尼器被放置在所述第二脉动阻尼器管段内，并且所述第二脉动阻尼器管段被连接到所述活塞泵装置的入口。

16.一种加工线，其包括：

活塞泵，以及

根据权利要求1至14中任一项所述的脉动阻尼器。

17.一种均化器，其包括：

活塞泵，

均化装置，以及

根据权利要求1至14中任一项所述的脉动阻尼器。

18.一种食品加工线，其包括根据权利要求17所述的均化器。