CN104968407B - 用于能源使用减少的可隔腔室地扩张的转动带过滤器 - Google Patents

Abstract

本技术通常涉及流体过滤系统。若干实施例是针对用于能源使用减少的可隔腔室地扩张的转动带过滤器以及相关的系统和方法。在一些实施例中，用于污染流体的过滤系统包括第一流体过滤腔室，其具有可移动地被定位在其中的第一过滤带和第二流体过滤腔室，其具有可移动地被定位在其中的第二过滤带。该第一过滤带能够与所述第二过滤带并行运行。该系统进一步包括一个感应器，其被配置用于感应与流量的体积，该污染流体的流动的速度或该污染流体中污染物的等级和/或流出水的各方面的有关的情况。控制器能够被配置用于单独地发起，停止或调节到该第一流体过滤腔室和第二流体的过滤腔室的流体流动以响应该感应的情况。

Description

用于能源使用减少的可隔腔室地扩张的转动带过滤器

相关申请的交叉引用

本申请要求2012年7月6日提交的美国临时专利申请号61/668,981的权益。上述申请以引用方式被全文合并于此。而且，以引用方式被合并的该申请中公开的实施例的组件和特征可以与在本申请中公开和要求的各种组件和特征组合。

技术领域

本技术通常涉及流体过滤系统。具体地，若干实施例指向可隔腔室地扩张的转动带过滤器以及相关的系统和方法。

背景技术

包括化学、能源、医疗和制药产业，以及用于人类消耗在内的许多应用都使用净化水。通常，在使用前，会处理水以将水污染物的等级减少到可接受的限度。处理技术包括物理处理，诸如过滤法、沉淀法，以及蒸馏法；生物过程，诸如慢砂滤池法或活性污泥法；化学处理，诸如絮凝法和氯化法；以及电磁辐射，诸如紫外线的使用。

物理过滤系统被用于通过插入其中仅流体能够通过的介质(例如，网格或网筛)将固体与流体分离。当流体被净化时，大于网格或网筛中的开孔的不合需要的颗粒会被保留。例如，在水处理应用中，来自废水的污染物，诸如雨水径流、沉淀、重金属、有机化合物、动物肥料，以及油和油脂必须在再使用前被有效去除。水净化工厂和水净化系统经常利用无数水过滤单元用于净化。提供改进的过滤单元以减少这些净化系统的支出以及复杂性是值得满足的。

附图说明

图1A是根据本技术的实施例配置的可隔腔室地扩张的水过滤系统的前视图。

图1B是图1A的过滤系统的正等轴测剖视图。

图2A是根据本技术的实施例配置的且具有能源减少特征的过滤系统的端视图。

图2B是根据本技术的实施例配置的图2A的过滤系统中的固体收集系统的一部分的端视图。

图2C是根据本技术的进一步实施例配置的固体收集系统的一部分的俯视图。

图3A是根据本技术的实施例配置的流体过滤系统的俯视图。

图3B是图3A的流体过滤系统的前视图。

图3C是根据本技术的进一步实施例配置的流体过滤系统的俯视图。

具体实施方式

本技术通常涉及流体过滤系统。具体地，若干实施例是针对用于能源使用减少的分为隔间的可扩张转动带过滤器以及相关的系统和方法。在一些实施例中，例如，过滤系统包括具有与第一流体路径和与该第一流体路径连通的第一入口的第一流体过滤腔室和被定位在第一流体路径中的第一组滚筒周围的第一过滤带。该系统进一步包括具有与第二流体路径连通的第二入口的第二流体过滤腔室。该第二流体过滤腔室能够具有与该第一流体过滤腔室共用的侧壁。第二流体路径中第二过滤带被定位在第二组滚筒周围。该第一过滤带能够是独立于该第二过滤带可移动。

在一些实施例中，该第一过滤带和该第二过滤带被定位为与水平方向大致垂直或对角线倾斜。该过滤系统能够进一步包括与该第一流体过滤腔室和该第二流体过滤腔室流体连通的流入井，其中该流入井能够包括至少一个可调节堰来调节流体流动到该第一和第二流体过滤腔室。在进一步的实施例中，该系统能够包括被配置用于控制在该第一和第二流体路径中的至少一个的流体的流量或该第一过滤带和该第二过滤带的运行速度。在一些实施例中，该系统能够包括一个或多个感应器，其被配置用于感应与流量的体积或流体中污染物的等级有关的至少一个情况，其中该控制器能够响应该感应的情况。该感应器可被定位在与该第一流体过滤腔室和第二流体过滤腔室流体连通的流入井中。可替代地，一个或多个感应器可被定位在流出井中。

在更进一步的实施例中，该系统能够包括与该第一流体过滤腔室和第二流体过滤腔室流体连通的固体处理系统。该固体处理系统能够接收由第一过滤带和第二过滤带中的至少一个过滤的固体。在一些实施例中，该固体处理系统能够包括脱水螺旋装置，其具有被配置用于将流体从固体排出的带孔或带槽的滤板。该固体处理系统能够进一步包括弹簧自紧背压锥，其被配置用于向该固体收集系统提供大致恒定的脱水背压。在具体的实施例中，该第一和第二组滚筒经至少一个驱动轴转动，并且该过滤系统进一步包括被垂直安装于该驱动轴的电机和齿轮系统。

在本技术的另外实施例中，过滤流体的方法能够包括使该污染流体进入过滤系统和感应该污染流体的体积或该污染流体中的污染物的等级的至少一个。该方法能够进一步包括响应该感应，使该污染流体进入多个并行运行的流体过滤通道的至少一个，或进入由流体过滤通道共用的共用流入井。单独的流体过滤通道能够由共用的间隔壁分隔，其中每个单独的流体过滤通道能够包括在其中的过滤带。在一些实施例中，该方法进一步包括将流体流量与单独的流体过滤通道隔离以响应该感应。在进一步的实施例中，该方法包括通过被定位在流入井中的可调节堰的使用，均衡化到多个单独流体流体过滤通道的污染流体的流体流量的体积。该方法能够包括过滤来自污染流体的固体，其中固体被传递到与多个流体过滤通道流体连通的固体处理系统。固体能够被传递到具有带孔或带槽的滤板的脱水螺旋装置。流体能够经由该过滤板从固体排出。

在本技术的进一步实施例中，用于过滤污染流体的过滤系统包括：具有可移动地被定位在其中的第一过滤带的第一流体过滤腔室和具有可移动地被定位在其中的第二过滤带的第二流体过滤腔室。在具体的实施例中，该第一和第二腔室由共用的间隔分隔。该第一过滤带能够与该第二过滤带并行运行。该系统能够进一步包括一个或多个感应器，其被配置用于感应与污染流体的体积、该污染流体的流动的速度，或该污染流体中污染物的等级有关的情况。在一些实施例中，一个或多个感应器被定位在与该第一和第二流体过滤腔室流体连通的共同流入井。在替代的实施例中，一个或多个感应器被定位在流出井中。该系统进一步包括被配置用于响应该感应的情况，单独地发起、停止或调节至该第一流体过滤腔室和第二流体的过滤腔室的流体流动的控制器。在一些实施例中，该系统能够进一步包括与该第一流体过滤腔室和该第二流体过滤腔室流体连通的共同固体处理系统。

本技术的若干实施例的具体的细节参照图1A-3C在下文被描述。常与流体过滤系统相关的描述公知的结构和系统的其它细节并未在下面的公开中阐述，以避免不必要地模糊本技术的各种实施例的描述。附图中所示的许多细节、尺寸、角度，以及其它特征仅仅是本技术的示例性具体实施例。相应地，其它实施例可以具有其它细节，尺寸，角度和特征，而不脱离本发明的技术的精神或范围。因此，一个本领域的普通技术人员将相应地明白该技术可以具有带有附加的元件的其它实施例，或者本技术可以具有不带有如下参见图1A-3C示出或描述的若干特征的其它实施例。

图1A是根据本技术的实施例配置的隔腔室地可扩张水过滤系统的前视图。图1B是图1A的过滤系统的正等轴测剖视图。参见图1A和1B，该系统100包括外壳102至少部分地包围并限定具有被定位在其中的至少一个过滤带盒126的流体通道隔腔室。该隔腔室中的每个盒126能够包括在多个滚筒128之间延伸或连接多个滚筒128的框架129。框架129和滚筒128一同为过滤带104提供安装结构。该过滤带104能够越过(例如，转动绕过)滚筒128。在一些实施例中，滚筒128能够将过滤带104容纳并保持在与水平方向大致垂直或对角线倾斜状态。在具体的实施例中，过滤带104能够是一个集成的无端或环状过滤带，诸如网带，用于去除或减少流体中悬浮固体的水平。在若干实施例中，盒126能够从隔腔室移除用于维护、更换，或运行的减少/扩张性。

如将在下面进一步详细描述的，系统100能够是可扩张的以包括任何数量的盒126和/或能够并行操作和共用功能的隔腔室。例如，在各种实施例中，每个隔腔室能够包括一个或多于一个盒126，并且过滤系统100能够是可扩张的以包括任何数量的隔腔室。在一些实施例中，过滤系统100能够根据系统容积增加或减少并行运行的盒126或隔腔室的数量。例如，在各种实施例中，过滤系统100能够通过提供或限制进入隔腔室的流体通路，通过物理上添加或移除盒126或隔腔室，或通过发起或停止给定隔腔室中过滤带的运行，来增加或减少运行的盒126或隔腔室的数量。

每个隔腔室能够具有若干大致相似的特点以使扩张和共用功能做好准备。例如，外壳102能够包括到流体通路的入口118和溢流通道120。在具体实施例中，入口118包括与该流体通道连通的流入井。在一些实施例中，入口118和/或流入井能够由多个隔腔室共用和/或能够分离运行(即，以提供到单个隔腔室或盒126的流体连通)。在具体的实施例中，入口118能够包括一个或多个可调节堰以分割(例如，相等地分割)来自运行中的有效隔腔室之间的流入井的流量。在一些实施例中，溢出通道120包括线性对开管，在顶部打开，其在流体通道的选定的溢流高度上垂直于流体流动运行。在一些实施例中，过滤系统100能够包括流出堰112，其能够在流体行进到流出通路124以前，允许隔腔室之间流出槽共用。沉淀物清洗口114同样能够在隔腔室单元之间共用。

系统100能够进一步包括一个或多个电机和/或齿轮箱106，其经由驱动轴充当传送带驱动过滤带104。如将在下面进一步详细描述的，在一些实施例中，电机和齿轮箱106能够被安装和垂直作用于驱动轴并且能够被完全支撑在相邻于该驱动轴安装的支架上。电机能够利用带或链转移惯性并调节驱动轴的转动。在一些实施例中，每个盒126能够由专用的驱动轴驱动，而在进一步的实施例中，驱动轴能够一并驱动(在隔腔室内或穿过隔腔室的)多个盒126。因此，系统100能够独立地或一起运行盒126(例如，过滤带转动)，或者能够包括一同运行的一些盒126和其它独立运行的组合。

系统100还能够包括一个或多个感应器108以感应系统100中环境和/或运行的情况。例如，在一些实施例中，感应器108能够感应流体体积、流速、压力、污染物水平或浓度、电机和齿轮箱106的驱动速度，或其它情况中的一个或多个。在一些实施例中，感应器108能够与控制器通信，其能够扩张/减少系统100的大小。例如，控制器能够通过增加或减少向流入井打开的隔腔室的数量，和/或发起、停止或调节或通过各个腔室的流体流量对感应到的情况作出反应。在进一步的实施例中，多个感应器能够与流入井和/或流出井中包括一个或多个感应器的控制器通信。在进一步的实施例中，控制器能够基于任一流入井或流出井感应的情况调节带的运行或速度。该控制器能够是电子控制器，或机械控制器(例如，堰或阀)。该控制器能够集成到系统100中(例如，接近感应器108、入口118，或电机和齿轮箱106)，或者能够与系统100远程通信。在一些实施例中，感应器108能够被安装到该感应器外壳102和/或能够至少部分地浸没在流入井中。类似地，感应器能够被安装到外壳102和/或至少部分地浸没在流出井中(为清楚起见未示出)。在具体的实施例中，感应器108能够在流入井和/或流出井中平齐并且壁挂。流入井中这样的感应器108能够通过安装在共用流入井中调节多个盒126和/或隔腔室。

过滤系统100还可以包括与流体通道流体连通并且被配置用于接收由过滤带104过滤的固体的固体收集系统122。在各种实施例中，固体收集系统122能够与单个隔腔室或多个隔腔室流体连通。固体收集系统122能够包括一个或多个螺旋装置123，用于从由过滤带104处理的流体捕获固体。在一些实施例中，固体收集系统122能够包括穿孔、开槽或以其它多孔板116，以允许在整体的脱水螺旋装置123。在一些实施例中，多孔板116包括大致为抛物线的形状，而在进一步的实施例中，多孔板116可以是平的或具有其它形状。螺旋装置123的传送部中的穿孔板116下的集成集水池110能够捕获和/或重定向从固体排出的流体。与固体收集系统122有关的若干特征将在下面进一步参照图2A-2C详细说明。

图2A是根据本技术的实施例配置的且具有能源减少特征的过滤系统200的局部示意性端视图。图2B是根据本技术的实施例配置的且为过滤系统200中的固体收集系统222的一部分的端视图。参照图2A和2B，该系统200包括大致类似于上文参照图1A和1B描述的若干特征。例如，系统200包括至少部分地包围限定流体通道的隔腔室的外壳202。像上文描述的过滤系统100，过滤系统200能够(例如，通过在图示的外壳202的任意一侧添加隔腔室)隔腔室地扩张。外壳202包括用于流体离开系统200的流出通路224。沉淀物清洗口214，类似于上文参考图1A和1B所描述的沉淀物清洗口114，能够与相邻的隔腔室共用。在进一步的实施例中，沉淀物清洗口214能够专用于单个隔腔室，并且能够被定位在外壳202(而不是侧壁)的端壁上，从而不抑制并排的隔腔室的扩张。

如上文参考图1A和图1B描述的，系统200还能够包括一个或多个电机和/或齿轮箱206，其充当输送机以驱动过滤带。在一些实施例中，电机和齿轮箱206能够被安装靠近并垂直于盒滚筒驱动轴，并且能够减少轴的磨损和隔腔室扩张的占地面积。在一些实施例中，电机和齿轮箱206能够包括链或带237以传递调节轴转动的动力。

过滤系统200还能够包括固体收集系统222。类似于上文参考图1A和1B所描述的固体收集系统122，固体收集系统222能够包括螺旋装置223。低振幅线性拉伸弹簧241能够通过提供针对压实器242的压缩力提供固体压缩。在一些实施例中，压实器242包括背压锥形几何结构，它的窄端能够压入该螺旋装置223的压缩部233。在固体收集系统222中，拉伸弹簧241和压实器242能够提供不改变背压的角度。在一些实施例中，拉伸弹簧241能够共用脱水螺旋装置轴的轴线和平面而无需气动力能源。

螺旋装置223能够进一步包括输送部244以输送流体或废物通过盒或隔腔室。在输送部244内，多孔板(诸如如图1A和1B所示的多孔板116)能够捕获固体，并允许流体排出，其能够被引导到排水压实器235。在一些实施例中，排水压实器235流体连接到多个隔腔室。

图2C是具有大致类似于上文参照图2A和2B描述的固体收集系统222的类似的若干特征的固体收集系统227的一部分的俯视图。固体收集系统227进一步包括连接到压实器242(例如，连接到在螺旋装置223的横向侧的压实器)，并被配置用于控制压实器242相对于螺旋装置223的压紧力的多个拉伸弹簧243。在进一步的实施例中，附加的或更少的拉伸弹簧能够被用在各种配置中以提供相对于该螺旋装置223的压实器242的压紧力或的恢复力。在一些实施例中，弹簧243的侧向位置能够提供具有螺旋装置223的压实器235改进的对准和更好的脱水。

图3A是根据本技术的实施例配置的流体过滤系统300的俯视图。图3B是流体过滤系统300的前视图。参照图3A和3B，流体过滤系统300包括大致类似于上文参照图1A和1B的流体过滤系统100和图2A和2B的流体过滤系统200描述的若干特征。该流体过滤系统300包括并行运行在一个或多个流体路径中的多个盒。更具体地，所示实施例包括第一隔腔室352中的第一盒350和大致邻近于第一隔腔室352的第二隔腔室362中的第二盒360。在一些实施例中，隔腔室352、362能够至少部分地由间隔380或侧壁分隔。在进一步的实施例中，能够存在连接到彼此或位置彼此相邻的更多或更少的隔腔室。第一和第二盒350、360中的每一个能够包括如上文描述的分别安装在滚筒框架上的过滤带392、394。过滤带392、394能够在带洗涤区396被清洗。

每个隔腔室352、362能够包括参考上文描述的流体过滤系统100、200的上文描述的任何特征。例如，每个隔腔室350、360能够包括入口358、368。隔腔室352、362能够共用一个共同溢流槽382和在盒350、360之间连通且馈送到沉淀物清洗口388的共同沉淀物输送器386。过滤系统300能够进一步包括能够在盒之间以参照上文图2A和2B描述的方式连通的固体收集系统322。虽然某些特征已被示出或描述为在盒或隔腔室之间共用或专用于单个盒或腔室，在进一步的实施例，这些特征的任意组合能够被共用或专用于任何数量的布置。

图3C是根据本技术的进一步实施例配置的流体过滤系统390的俯视图。该流体过滤系统390大致类似于如图3A和3B中所示的流体过滤系统300。然而，系统390包括运行在第一隔腔室352中的单个盒350和运行在第二隔腔室372中的多个盒360、370(示出两个)。在各个实施例中，系统390能够具有任何数量的布置的盒和隔腔室。例如，能够存在给定隔腔室中的一个或多个盒，并且系统390内的腔室能够具有在其中的相同或不同数量的盒。

第二隔腔室372中的盒360、370能够共用由共用入口378送入的共同流体路径。在进一步的实施例中，多个隔腔室能够共用共同入口。第一和第二隔腔室352、372共用上文描述的参照图3A和3B的共同溢流槽382和共用沉淀物输送器386。

在图示的实施例中，第一隔腔室352中的盒350(例如，过滤带和盒350的滚筒)能够由第一驱动轴393驱动，而第二隔腔室372中的盒360、370由并行于第一驱动轴393独立运行的共用第二驱动轴395驱动。在进一步的实施例中，通过隔腔室的盒能够在共用驱动轴上运行。在更进一步的实施例中，共用隔腔室内的各个盒能够由独立的驱动轴驱动。

本文描述的过滤系统提供优于传统的过滤系统的若干优点。例如，可扩张隔腔室设计能够提供有效于固定系统的运行，隔腔室能够响应于变化的容积流速。在废水处理中，这被示例为日变化，且最大流量的变化能够达到或高于处理系统的平均每日流量的两倍到十倍。该隔腔室的设计能够提高对于不同流速的处理的灵活性。在流量较高时，更多隔腔室能够被打开，从而接合用于清洁的水的更多过滤带盒。在流量较低时，隔腔室可被分离，允许空闲过滤带盒被关闭。

传统的过滤系统需要计划用于在最大流量下运行的设备子单元的100％重复。本文描述的过滤系统的可扩张设计包括用于捕获固体的共用壁、通道、驱动器和脱水的显著的材料减少。过滤系统能够相对于传统系统有效节省成本地处理峰值流量，并且能够通过隔离峰值流量下的非有效模块的功率节省能源。

本技术通过提供隔腔室之间共用功能和组件提供了额外的效率。例如，多个隔腔室能够共用组件，如共同流入井、共用固体处理系统、共用沉淀物清洗口系统等。隔腔室能够利用内部固定出水堰，使遍布所有隔腔室的流出槽共用。在一些实施例中通过经由侧壁导管(例如，通过间隔的连接)连接共用组件，并且将其它(未示出)特征定位在隔腔室端壁上的并排隔腔室结构，该共用功能能够被使用。相比传统的系统，本流体过滤系统能够因此以减少的占地面积提供改进的吞吐量。本技术的隔腔室设计的各方面能够完全集成在水清洁设备的单个盒中或任意多个盒的中。

多个盒能够被安装在并行隔腔室组件中。盒的数量可以是无穷无尽的，直到适应最大流量。水能够从任何隔腔室中分离，以匹配针对不同流量所需要的过滤能力。该隔腔室设计还提供了运行冗余以降低成本，并且便于系统的维护而不降低水清洁的质量。

本文描述的感应器/控制系统提供优于传统的系统的其它优点。用于传统的系统的压力感应器悬浮在流入的水上，他们随着固体和细菌的累积而失效。因此，现有技术需要所有子单元的辅助设备100％的重复，并且倍增了通过需要用于每个清洁设备盒的悬浮感应器的水清洁失败的可能性。本文描述的系统能够通过集成安装在共用流入通道中的水平壁挂式压力感应器解决细菌和颗粒堆积和不必要的设备重复的问题。

本技术提供了相比传统的系统对于电机和齿轮系统进一步改进。水清洁设备可以使用安装在轴上的齿轮驱动器和电机，其重量却将增加轴上的压力，这导致过度磨损和较短的部件寿命。轴装式齿轮箱和电机也需要并行安装的分开显著距离的净化设备。本文描述的技术通过利用安装电机和齿轮箱及垂直作用于该驱动轴，并完全支撑于邻近该轴的安装支架，解决了这些问题。电机能够利用带或链转移惯性并调节驱动轴的转动。电机可以不再需要清洗设备盒之间尽可能多的空间，从而减少设备占地面积。

另外，现有的水清洁技术可以包括不可渗透管状螺旋装置槽，将该槽与螺旋装置的输送部中的任何污水密封。这经常能够导致该螺旋装置的压实部的瓶颈和失败。本技术通过利用设计具有穿孔、开槽或其它多孔底部的脱水螺旋装置，以允许螺旋装置的输送部先于螺旋装置的压实部脱水，减少能量的使用。输送部中的穿孔下的集成的集水池能够引导从固体排出的水到脱水螺旋装置的压实部的排水系统。

本文中描述的固体收集系统提供优于传统系统的进一步的优点。在过去，水清洁设备已经利用气动背压锥体用于恒定压脱水，需要来自压缩空气的能量。可替换地，由弹簧保持的铰链式平压力板被使用，但弹簧的幅度和改变角度禁止了恒定背压；因此脱水不一致，且存在显著的能量损失。作为对清洁设备的可扩张隔腔室设计中能耗降低的改进，本文描述的技术能够集成低振幅线性弹簧拉伸的背压锥体用于不改变固体脱水和压缩单元中的角度。线性弹簧能够共用脱水螺旋装置的轴线和平面而无需气动力能源。

上文描述的系统和方法的顺序并不旨在解释为限制，并且任何所描述的特征和步骤能够以任何顺序进行组合。此外，本文所描述的技术能够在任何合适的硬件、软件、固件或他们的组合中实现，使得计算设备能够实现本技术。在一种情况下，方法被存储在计算机可读存储介质上，诸如RAM、硬盘驱动器、光盘等，作为由计算机设备执行的一组指令，使该计算设备执行该方法。

从前述内容可以理解的是，本技术的具体实施例已在本文中出于说明的目的被描述，但是在不脱离本公开的情况下可以做出各种修改。例如，当流体流动或过滤装置的各种属性被设定为“上”，“下”，“左”，“右”，“向上面向”，“向下”等，这些术语仅用于说明的附图的目的。例如，在一些实施例中，入口可以是在低于出口的高度和/或流体可以向上通过滤网被过滤，使得重力有助于防止污染物刺穿顶部过滤器。在更进一步的实施例中，过滤系统可以包括附加的特征，如溢流腔室、流体路由系统，或附加的流动路径。另外，虽然与新技术的某些实施例相关的优点已经在那些实施例的上下文中进行了描述，其它实施例也可展现这些优点，且并非所有实施例必然需要展现本技术的范围内的这些优点。因此，本公开和相关的技术能够涵盖未在本文被明确示出或描述的其它实施例。因此，本公开并不限于所附的权利要求书。

Claims (20)

1.一种过滤系统，所述系统包括：

第一流体过滤腔室，所述第一流体过滤腔室具有与第一流体路径连通的第一入口；

被定位在所述第一流体路径中的第一组滚筒周围的第一过滤带；

第二流体过滤腔室，所述第二流体过滤腔室具有与第二流体通路连通的第二入口，其中所述第二流体过滤腔室具有与所述第一流体过滤腔室共用的侧壁；以及

被定位在所述第二流体路径中的第二组滚筒周围的第二过滤带，其中所述第一过滤带可移动地独立于所述第二过滤带。

2.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述第一过滤带和所述第二过滤带被定位为与水平方向大致垂直或对角线倾斜。

3.根据权利要求1所述的过滤系统，进一步包括与所述第一流体过滤腔室和第二流体过滤腔室流体连通的流入井，其中所述流入井包括至少一个可调节堰来调节至所述第一和第二流体过滤腔室的流体流量。

4.根据权利要求1所述的过滤系统，进一步包括控制器，其被配置用于控制在所述第一和第二流体路径中的至少一个的流体的流量或所述第一过滤带和所述第二过滤带的运行速度。

5.根据权利要求4所述的过滤系统，进一步包括一个或多个感应器，其被配置用于感应与流量的体积或流体中污染物的等级有关的至少一个情况，其中所述控制器响应所述感应的情况。

6.根据权利要求5所述的过滤系统，其中所述感应器被定位在与所述第一流体过滤腔室和所述第二流体过滤腔室流体连通的流入井中。

7.根据权利要求1所述的过滤系统，进一步包括与所述第一流体过滤腔室和所述第二流体过滤腔室流体连通的固体收集系统，并且其被配置用于接收由所述第一过滤带和第二过滤带中的至少一个过滤的固体。

8.根据权利要求7所述的过滤系统，其中所述固体收集系统包括脱水螺旋装置，其具有被配置用于将流体从固体排出的带孔或带槽的滤板。

9.根据权利要求7所述的过滤系统，其中所述固体收集系统包括弹簧自紧背压锥，其被配置用于向所述固体收集系统提供大致恒定的脱水背压。

10.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述第一和第二组滚筒经至少一个驱动轴转动，并且其中所述过滤系统进一步包括被垂直安装于所述驱动轴的电机和齿轮系统。

11.一种过滤流体的方法，所述方法包括：

使污染流体进入过滤系统；

感应所述污染流体的体积或所述污染流体中的污染物的等级的至少一个；以及

响应所述感应，使所述污染流体进入多个并行运行的流体过滤通道的至少一个，其中单独的流体过滤通道由共用的间隔壁分隔，并且其中每个单独的流体过滤通道均包括在其中的过滤带。

12.根据权利要求11所述的方法，进一步包括将流体流量与单独的流体过滤通道隔离以响应所述感应。

13.根据权利要求11所述的方法，其中使所述污染流体进入多个流体过滤通道的至少一个步骤包括使来自共同流入井的所述污染流体进入。

14.根据权利要求13所述的方法，进一步包括通过被定位在流入井中的可调节堰的使用，均衡化到多个所述单独的流体过滤通道的所述污染流体的流体流量的体积。

15.根据权利要求11所述的方法，进一步包括过滤来自所述污染流体的固体，其中所述固体被传递到与所述多个流体过滤通道流体连通的固体处理系统。

16.根据权利要求15所述的方法，进一步包括传递所述固体到具有带孔或带槽的滤板的脱水螺旋装置，并经由所述过滤板从所述固体排出流体。

17.一种用于过滤污染流体的过滤系统，所述系统包括：

第一流体过滤腔室，其具有可移动地被定位在其中的第一过滤带；

第二流体过滤腔室，其具有可移动地被定位在其中的第二过滤带，其中所述第一过滤带能够与所述第二过滤带并行运行；

至少一个感应器，其被配置用于感应与污染流体的体积、所述污染流体的流动的速度，或所述污染流体中污染物的等级有关的情况；以及

控制器，其被配置用于单独地发起，停止或调节到所述第一流体过滤腔室和第二流体的过滤腔室的流体流动以响应所述感应的情况。

18.根据权利要求17所述的过滤系统，进一步包括与所述第一流体过滤腔室和所述第二流体的过滤腔室流体连通的共同流入井，其中所述感应器被定位在所述共同流入井中。

19.根据权利要求17所述的过滤系统，进一步包括与所述第一流体过滤腔室和所述第二流体过滤腔室流体连通的共同固体处理系统。

20.根据权利要求17所述的过滤系统，其中所述第一流体过滤腔室与所述第二流体过滤腔室由共用的间隔分隔。