CN104966611A - 一种壳式电容器装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种壳式电容器装配方法,步骤为:取一空心壳体,然后在壳体的内侧壁的两端均加工限位凸起,并且在同一对中的两个限位凸起之间留有容电极嵌入的空隙;取一生产好的电容器,将电容器两端的电极打弯呈L形状;将电容器插入壳体内,在进行插入时,分别将电容器两端的电极对准相应的限位凸起之间的空隙后,再将电容器插入壳体内,完成电容器的装配。本发明的优点在于:利用本发明中的装配方法进行装配时,通过在壳体内加工限位凸起,利用限位凸起对电容器的电极起到限位及导向的作用,一方面保证了电容器的安装位置,另一方面,在安装完成后,还能对电极进行限位,从而避免电容器主体发生位移,影响后续的使用。
Description
技术领域
本发明涉及电容器制造领域,特别涉及一种壳式电容器装配方法。
背景技术
电容器是一种能够储藏电荷的元件,也是最常用的电子元件之一。在直流电路中,电容器是相当于开路的。最简单的电容器是由两端的极板和中间的绝缘电介质(包括空气)构成的。通电后,极板带电,形成电压(电势差),但是由于中间的绝缘物质,所以整个电容器是不导电的。不过,这样的情况是在没有超过电容器的临界电压(击穿电压)的前提条件下的。我们知道,任何物质都是相对绝缘的,当物质两端的电压加大到一定程度后,物质是都可以导电的,我们称这个电压叫击穿电压。电容也不例外,电容被击穿后,就不是绝缘体了。不过在中学阶段,这样的电压在电路中是见不到的,所以都是在击穿电压以下工作的,可以被当做绝缘体看。
随着电子信息技术的日新月异,数码电子产品的更新换代速度越来越快,以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长,带动了电容器产业增长。并带动了相关材料、设备行业的发展,中国已经成为全球电容器生产大国。
而目前,在市场上使用中的薄膜电容器只能用于一些小的电路,而且防水防潮性能不高,而对于一些安全性能需要较高的工况下,会在电容器外再套装上一壳体,并浇上一层环氧树脂来提高其阻燃性能。
而在将电容器装入壳体时发现,由于电容器的规格比较多,其尺寸大小不一致,在装入壳体时,如果每种规格的电容器均配备一个型号的壳体,不仅制造麻烦,而且成本较高,而如果使用同一型号的壳体,对于一些尺寸小的电容器,其在装配进壳体后,容易在壳体内发生位移,影响正常的使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种壳式电容器装配方法,能够很好的将电容器主体与壳体之间进行很好的装配并定位。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种壳式电容器装配方法,其创新点在于:所述步骤为:
a)首先,取一空心壳体,该壳体具有一容电容器插入的开口,然后在壳体的内侧壁的两端均加工出一对从壳体的底端向开口方向进行延伸的限位凸起,并且在同一对中的两个限位凸起之间留有容电极嵌入的空隙;
b)然后,取一生产好的电容器,将电容器两端的电极打弯呈L形状,并保证打弯后的电容器的两端能够刚好嵌入壳体内;
c)最后,将电容器插入壳体内,在进行插入时,分别将电容器两端的电极对准相应的限位凸起之间的空隙后,再将电容器插入壳体内,完成电容器的装配。
进一步的,所述壳式电容器包括电容器主体及容纳电容器主体嵌入的壳体;所述电容器主体包括一电容器芯子,所述电容器芯子是由中间层为绝缘介质、上下两层是金属镀层构成的薄膜卷绕而成的偏平行状的圆柱体,在电容器芯子的两端均设有锡锌合金金属块,在两个锡锌合金金属块上分别焊接有一对对称设置的L形电极;所述壳体为一扁平状空心长方体,在壳体的一端具有一容电容器主体嵌入的开口,在壳体的长轴方向两侧的内侧壁上分别设置有对电极进行限位的限位机构。
进一步的,所述限位机构包括一对对称设置的限位凸起,所述限位凸起从壳体的底端向开口方向进行延伸,且在两个限位凸起之间留有容电极插入的空隙。
本发明的优点在于:利用本发明中的装配方法进行装配时,通过在壳体内加工限位凸起,利用限位凸起对电容器的电极起到限位及导向的作用,一方面保证了电容器的安装位置,另一方面,在安装完成后,还能对电极进行限位,从而避免电容器主体发生位移,影响后续的使用。
通过两组限位机构的设置,可以更好的确保电容器主体装配进壳体内后能够得到很好的定位,避免电容器主体在壳体内发生偏移,影响后续的使用。
附图说明
图1为本发明的壳式电容器中电容器主体的示意图。
图2为本发明的壳式电容器中壳体的示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的示意图可知,通过装配方法制得的壳式电容器包括电容器主体及容纳电容器主体嵌入的壳体。
电容器主体包括一电容器芯子1,电容器芯子1是由中间层为绝缘介质、上下两层是金属镀层构成的薄膜卷绕而成的偏平行状的圆柱体,在电容器芯子1的两端均设有锡锌合金金属块,在两个锡锌合金金属块上分别焊接有一对对称设置的L形电极2。
壳体3为一扁平状空心长方体,在壳体3的一端具有一容电容器主体嵌入的开口,在壳体3的内壁上设置有对电极进行限位的限位机构。
限位机构包括一对对称设置的限位凸起4,限位凸起4从壳体3的底端向开口方向进行延伸,且在两个限位凸起4之间留有容电极2插入的空隙。
限位机构一共有两个,对称分布在壳体长轴方向两侧的内侧壁上。
下面结合附图说明对本发明的壳式电容器装配方法作进一步说明:
第一步,首先,取一空心壳体3,该壳体3具有一容电容器插入的开口,然后在壳体3的内侧壁的两端均加工出一对从壳体的底端向开口方向进行延伸的限位凸起4,并且在同一对中的两个限位凸起4之间留有容电极2嵌入的空隙。
第二步,然后,取一生产好的电容器,将电容器两端的电极2打弯呈L形状,并保证打弯后的电容器的两端能够刚好嵌入壳体3内。
第三步,最后,将电容器插入壳体3内,在进行插入时,分别将电容器两端的电极2对准相应的限位凸起4之间的空隙后,再将电容器插入壳体内,完成电容器的装配。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种壳式电容器装配方法,其特征在于:所述步骤为:
a)首先,取一空心壳体,该壳体具有一容电容器插入的开口,然后在壳体的内侧壁的两端均加工出一对从壳体的底端向开口方向进行延伸的限位凸起,并且在同一对中的两个限位凸起之间留有容电极嵌入的空隙;
b)然后,取一生产好的电容器,将电容器两端的电极打弯呈L形状,并保证打弯后的电容器的两端能够刚好嵌入壳体内;
c)最后,将电容器插入壳体内,在进行插入时,分别将电容器两端的电极对准相应的限位凸起之间的空隙后,再将电容器插入壳体内,完成电容器的装配。
2.根据权利要求1所述的壳式电容器装配方法,其特征在于:所述壳式电容器包括电容器主体及容纳电容器主体嵌入的壳体;所述电容器主体包括一电容器芯子,所述电容器芯子是由中间层为绝缘介质、上下两层是金属镀层构成的薄膜卷绕而成的偏平行状的圆柱体,在电容器芯子的两端均设有锡锌合金金属块,在两个锡锌合金金属块上分别焊接有一对对称设置的L形电极;所述壳体为一扁平状空心长方体,在壳体的一端具有一容电容器主体嵌入的开口,在壳体的长轴方向两侧的内侧壁上分别设置有对电极进行限位的限位机构。
3.根据权利要求2所述的壳式电容器装配方法,其特征在于:所述限位机构包括一对对称设置的限位凸起,所述限位凸起从壳体的底端向开口方向进行延伸,且在两个限位凸起之间留有容电极插入的空隙。
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