CN104965615B - 一种去水汽方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子产器技术领域，公开了一种去水汽方法及系统。本发明中，终端先获取当前的环境温度、环境湿度及触摸屏温度；再根据环境温度、环境湿度及触摸屏温度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件；并在触摸屏表面达到形成水汽的条件时，对触摸屏进行加热。本发明实施方式相对于现有技术而言，通过获取当前的环境温度、环境湿度及触摸屏的温度，实时判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件，并在触摸屏表面达到形成水汽的条件时，对触摸屏进行加热，从而提升触摸屏的温度，破坏当前触摸屏表面形成水汽的条件，进而避免了触摸屏表面形成的水汽对用户影响，给用户创造了一个舒适的操作环境，同时也有利于屏幕的清洁。

Description

一种去水汽方法及系统

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及一种基于移动终端的去水汽方法及系统。

背景技术

当终端从温度低的环境进到温度高的环境(比如，冬天，室内外温差较大，从室外进入室内)，温差达到一定的范围时，屏幕上往往会凝结出一层水汽，凝结出的水汽不仅遮挡住了终端的屏幕，使得用户在短时间内不能正常观看，融化后的水汽还会在屏幕表面形成水痕，从而影响用户的体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种去水汽方法及系统，避免触摸屏表面形成的水汽对用户的影响，给用户创造一个舒适的操作环境。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种去水汽方法，包含以下步骤：

获取当前的环境温度、环境湿度及触摸屏温度；

根据所述环境温度、环境湿度及触摸屏温度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件；

若是，则对所述触摸屏进行加热。

本发明的实施方式还提供了一种去水汽系统，包含：环境温度检测模块、环境湿度检测模块、触摸屏温度检测模块、处理器及加热模块；

所述环境温度检测模块用于获取当前环境的温度，并传送给所述处理器；

所述环境湿度检测模块用于获取当前环境的湿度，并传送给所述处理器；

所述触摸屏温度检测模块用于获取当前触摸屏的温度，并传送给所述处理器；

所述处理器用于根据所述环境温度、环境湿度及触摸屏温度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件，并在判断结果为是时，启动所述加热模块；

所述加热模块用于对所述触摸屏进行加热。

本发明实施方式相对于现有技术而言，通过获取当前的环境温度、环境湿度及触摸屏的温度，实时判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件，并在触摸屏表面达到形成水汽的条件时，对触摸屏进行加热，从而提升触摸屏的温度，破坏当前触摸屏表面形成水汽的条件，进而避免了触摸屏表面形成的水汽对用户影响，给用户创造了一个舒适的操作环境，同时也有利于屏幕的清洁。

进一步地，在根据所述环境温度、环境湿度及触摸屏温度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件的步骤中，包括以下子步骤：

获取所述环境温度及触摸屏温度的温差；

根据所述温差及环境湿度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件。在一定的环境湿度下，根据当前环境与触摸屏之间的温差判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件，有利于提高判断的速度。

进一步地，在根据所述环境温度、环境湿度及触摸屏温度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件的步骤中，包括以下子步骤：

根据所述环境温度、环境湿度，获取当前环境温度及环境湿度下，触摸 屏表面形成水汽的门限温度；

根据所述门限温度及触摸屏温度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件。

通过对比门限温度及触摸屏温度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件，有利于提高本发明实施方式的可实施性及可控性。

进一步地，在根据所述环境温度、环境湿度，获取当前环境温度及环境湿度下，触摸屏表面形成水汽的门限温度的步骤中，包括以下子步骤：

根据所述环境温度、环境湿度，从预设的数据库中获取当前环境温度及环境湿度下，触摸屏表面形成水汽的临界温度；

将所述临界温度作为所述门限温度。预先在终端中设置环境温度、环境湿度与触摸屏表面形成水汽的临界温度的关系表，有利于提高本发明实施方式的可实施性。

进一步地，在根据所述环境温度、环境湿度，获取当前环境温度及环境湿度下，触摸屏表面形成水汽的门限温度的步骤中，包括以下子步骤：

根据所述环境温度、环境湿度，从预设的数据库中获取当前环境温度及环境湿度下，触摸屏表面形成水汽的临界温度；

将所述临界温度及预设的偏移量之和，作为所述门限温度。利用偏移量对门限温度进行修正，有利于减小误差，提高门限温度的准确性。

进一步地，在对所述触摸屏进行加热的步骤之后，还包括以下步骤：

判断当前触摸屏的温度是否达到预设的过热保护温度；

若是，则停止对所述触摸屏进行加热。设置过热保护温度来保护触摸屏，有利于避免触摸屏因温度过高而损坏。

进一步地，在获取当前的环境温度、环境湿度及触摸屏温度的步骤之前， 还包括以下步骤：

判断是否收到预加热信号；

若是，则将所述解摸屏加热至预设温度。对触摸屏进行预加热，有利于减小触摸屏与环境之间的温差。

进一步地，在对所述触摸屏进行加热的步骤中，

通过在触摸屏的各感应线上叠加直流电压，对所述触摸屏进行加热。通过向触摸屏的各感应线输入直流加热电压对触摸屏时行加热，不仅节省成本，也避免了因在触摸屏中另加一层加热层而导致触摸屏厚度增加而影响用户体验的问题。

附图说明

图1是根据本发明第一实施方式的去水汽方法的流程图；

图2是根据本发明第二实施方式的去水汽方法的流程图；

图3是根据本发明第四实施方式的去水汽系统的结构示意图；

图4是根据本发明第四实施方式的终端的结构示意图；

图5是根据本发明第五实施方式的去水汽系统的结构示意图；

图6是根据本发明第五实施方式的直流转换电路的结构示意图；

图7是根据本发明第五实施方式的分压电路的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细 节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种去水汽方法。本实施方式的主要思想：先检测触摸屏表面是否达到形成水汽的条件，并在达到条件时，通过对触摸屏进行加热，升高触摸屏的温度，达到快速除去水汽的目的。

本实施方式的具体流程如图1所示，包括以下步骤：

步骤101:获取当前的环境温度及环境湿度。

在实际应用中，可通过监测环境湿度来了解空气中水蒸气的含量，其中，环境湿度可用相对湿度来表示，相对湿度即是指空气中实际所含的水蒸气密度与同温度下饱和水蒸气密度的百分比。

在本步骤中，当终端获取到当前的环境温度及环境湿度后，则进入步骤102。

步骤102：根据获取到环境温度及环境湿度，获取当前环境温度及环境湿度下，触摸屏表面形成水汽的临界温度。

在本实施方式中，终端会预先在数据库中存储不同环境温度、环境湿度下，触摸屏表面凝结水汽的临界温度(如表一所示)，其中，表一中触摸屏表面凝结水汽的临界温度，可在实验室中通过观察一定环境温度及环境湿度下，触摸屏表面形成水汽时触摸屏的温度得出。表一中所列举的数值只是为了方便说明而做的举例，并不是实测数值，在实际应用中，可以通过实验测试获得这张表。在实际应用中，表中数据可以更精细，不在表中的数据可以通过上下数据插值得到。通过查表，可查出不同环境温度和环境湿度下的绝对湿度，再查出该绝对湿度下的相对湿度＝100％的温度，此温度为临界温度，如表二所示。

表一：

表二

在本步骤中，终端可根据获取到的当前的环境温度及环境湿度，从该表中，获取当前环境下，触摸屏表面凝结水汽的临界温度，获取到该临界温度后，则进入步骤103。

步骤103：将该临界温度作为触摸屏表面形成水汽的门限温度。

步骤104：判断当前的触摸屏温度是否小于或等于该门限温度。

得到当前环境温度及环境湿度下，触摸屏表面形成水汽的门限温度后，就可以通过对比该门限温度与当前的触摸屏温度的大小，来判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件。在本步骤中，该触摸屏温度可在步骤101中，同环境温度及环境湿度一起获取，也可以在本步骤中获取。

若当前的触摸屏温度小于或等于该门限温度(说明触摸屏表面已达到形成水汽的条件)，则进入步骤105；否则，就说明触摸屏没有达到形成水汽 的条件，则返回步骤101。

步骤105：通过加热组件对触摸屏进行加热。

在本步骤中，终端会启动加热组件对触摸屏进行加热，以达到快速除去水汽的目的，该加热组件可以是集成在触摸屏内部的加热丝，或贴合在触摸屏内表面的加热膜。

在对触摸屏进行加热的过程，触摸屏的温度会逐渐提高，在一般来情况下，只需要将触摸屏的温度加热至能够破坏水汽形成的条件即可，如将触摸屏的温度加热至略高于该门限温度(比如，比门限温度高3—5度)，终端即可停止对触摸屏进行加热。为了避免触摸屏因温度过高而损坏，本实施方式会对触摸屏进行加热保护，如，为该触摸屏设置一个过热保护温度，当触摸屏的温度达到该过热保护温度时，终端就会强制停止对触摸屏进行加热。也可以取门限温度和过热保护温度中较小者，作为停止加热的温度，即在不超过过热保护温度条件下，加热温度比门限温度略高即可。

另外，值得一提的是，在实际应用中，当终端从温度较低的环境进入温度较高的环境(如冬天，从室外进入室内)之前，可先对触摸屏进行预设加热，以提高触摸屏的温度，减小触摸屏与该温度较高的环境之间的温差，从而避免触摸屏表面产生水汽。比如说，在终端从温度较低的环境进入温度较高的环境之前，用户可向终端发送一个预加热信号，当终端检测该加热信号后，则将该触摸屏加热至预设的温度，该预设的温度可由终端根据当前的触摸屏温度，及触摸屏的过热保护温度来决定。

不难发现，本发明实施方式，是通过对比当前的触摸屏温度与当前触摸屏表面形成水汽的门限温度来判断触摸屏表面是否形成水汽的条件，但一般来说，触摸屏上形成水汽的条件有两个：一是触摸屏与其所处的环境(如周围的空气)之间存在一定的温差；二是空气中有充分的水蒸气。空气中的水蒸气越多，触摸屏与其所处的环境之间的温差越大，触摸屏表面就越容易形 成水汽，由此可见，在触摸屏表面形成水汽的条件中，触摸屏与其所处的环境之间的温差及环境湿度的作用至关重要，在实际应用中，也可以先获取当前环境与触摸屏之间的温差，再根据该温差及环境湿度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件。

相对于现有技术而言，本发明实施方式通过获取当前的环境温度、环境湿度及触摸屏的温度，实时判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件，并在触摸屏表面达到形成水汽的条件时，对触摸屏进行加热，从而提升触摸屏的温度，破坏当前触摸屏表面形成水汽的条件，进而避免了触摸屏表面形成的水汽对用户影响，给用户创造了一个舒适的操作环境，同时也有利于屏幕的清洁。

本发明的第二实施方式涉及一种去水汽方法。第二实施方式是在第一实施方式的基础上做的进一步改进，改进之处在于：本发明第一实施方式，将当前触摸屏表面形成水汽的临界温度，作为门限温度；而本发明第二实施方式利用预设的偏移量对临界温度进行修正，将当前触摸屏表面形成水汽的临界温度与预设的偏移量之和，作为门限温度(如图2所示)。

如上文所述，触摸屏表面形成水汽的临界温度，可通过观察一定环境温度及环境湿度下，触摸屏表面形成水汽时触摸屏的温度得出，但在实际应用中，得到的临界温度常常会偏低，比如，在某一特定环境温度及环境湿度下，检测到当触摸屏表面形成水汽时，触摸屏的温度为3摄氏度，此时，该触摸屏表面形成水汽的临界温度即为3摄氏度，门限温度也即为3摄氏度，但考虑到检测仪器的灵敏度等因素，在该特定环境温度及环境湿度下，触摸屏表面形成水汽的临界温度可能会高于实际检测到的温度，因此，为了提高临界温度的准确性，本实施方式可在检测出的临界温度的基础上进行修正，如在临界温度的基础上先加上一个偏移量，作为触摸屏表面形成水汽的门限温度，再将当前的触摸屏温度与该门限温度进行对比。这一偏移量主要是为了修正 理论临界温度和实际效果之间的偏差，在产品研发阶段，可以通过实际测试优化得到，一般在0.5～3摄氏度之间。

本发明的第三实施方式涉及一种去水汽方法。第三实施方式与第二实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第二实施方式中，终端通过加热组件对触摸屏进行加热。而在本发明第三实施方式中，终端通过在触摸屏的各感应线上叠加直流电压，对触摸屏进行加热，这种做法，既能达到快速除去水汽的目的，又能有效地避免因在触摸屏中另加一层加热层而导致触摸屏厚度增加而影响用户体验的问题。

具体地说，在本实施方式中，在需要对触摸屏进行加热时，终端可先将电池电压转换为所需要的直流电压，再将转换后得到的直流电压输出给各感应线，由该直流电压所产生的电流在通过各感应线时，因做功将电能转化热能，从而可对触摸屏进行加热，提高触摸屏的温度，达到快速除去水汽的目的。

上面各种方法的步骤划分，只是为了描述清楚，实现时可以合并为一个步骤或者对某些步骤进行拆分，分解为多个步骤，只要包含相同的逻辑关系，都在本专利的保护范围内；对算法中或者流程中添加无关紧要的修改或者引入无关紧要的设计，但不改变其算法和流程的核心设计都在该专利的保护范围内。

本发明第四实施方式涉及一种去水汽系统，如图3所示，该去水汽系统包含：处理器、触摸屏温度检测模块、环境温度检测模块、环境湿度检测模块及加热模块；其中，该触摸屏温度检测模块、环境温度检测模块、环境湿度检测模块及加热模块分别与处理器相连接。

其中，环境温度检测模块及环境湿度检测模块分别用于测量当前的环境温度及环境湿度，并将测量结果发送给处理器；为了提高测量的准确性，可将环境温度检测模块及环境湿度检测模块设置在终端的侧面，并远离终端工 作时的热源和用户手部容易握住的部位，如终端的下侧(如图4所示，其中，标号1为终端的外壳，标号2为触摸屏，标号3为终端显示屏，标号4为触摸屏温度传感器，标号5为环境温度检测模块，标号6为环境湿度检测模块)。

当处理器接收到该环境温度检测模块及环境湿度检测模块所发送的测量结果后，会从预先设置的数据库中获取当前环境温度及环境湿度下，触摸屏表面形成水汽的临界温度。

该触摸屏温度检测模块用于测量当前触摸屏的温度，并将测量结果发送给处理器；该触摸屏温度检测模块可以由两个温度传感器组成，两个温度传感器可集成在触摸屏的组件中，并紧贴触摸屏的内表面，呈对角设置(如图4所示)。

当处理器根据当前的环境温度及环境湿度，获取到当前环境下触摸屏表面形成水汽的临界温度，并将该临界温度作为门限温度后，会将当前的触摸屏温度与该门限温度进行对比，即判断当前的触摸屏温度是否小于或等于该门限温度。

值的一提的是，在实际应用中，终端在获取到当前环境下触摸屏表面形成水汽的临界温度后，为了能彻底地消除水汽，可对该临界温度进行修正(如在该临界温度的基础上加上一个偏移量)，再将修正后的临界温度作为门限温度。

若处理器判定当前触摸屏的温度小于该门限温度，则会启动加热模块，对触摸屏进行加热。在本实施方式中，该加热模块可以是集成在触摸屏内部的加热丝，或贴合在触摸屏内表面的加热膜。

不难发现，本实施方式为与第一实施方式或第二实施相对应的系统实施例，本实施方式可与第一实施方式或第二实施方式互相配合实施。第一实施方式或第二实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也 可应用在第一实施方式或第二实施方式中。

值得一提的是，本实施方式中所涉及到的各模块均为逻辑模块，在实际应用中，一个逻辑单元可以是一个物理单元，也可以是一个物理单元的一部分，还可以以多个物理单元的组合实现。此外，为了突出本发明的创新部分，本实施方式中并没有将与解决本发明所提出的技术问题关系不太密切的单元引入，但这并不表明本实施方式中不存在其它的单元。

本发明第五实施方式涉及一种去水汽系统。第五实施方式与第四实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第四实施方式中，终端通过在触摸屏的内部集成加热丝，或在触摸屏的内表面贴合加热膜形成加热模块，对触摸屏进行加热。而在本发明第五实施方式中，加热模块为一电压获取模块，终端通过该电压获取模块在各感应线上叠加直流电压，对触摸屏进行加热(如图5所示，值得一提的是，图5只示出了触控芯片、电压获取模块与相邻两根感应线的连接情况，比如，第N根和第N+1根，其中，N为自然数)。

具体地说，在本实施方式中，该电压获取模块可以是一直流转换电路(如图6所示)，在需要对触摸屏进行加热时，处理器控制该直流转换电路进行电压转换，直流转换电路在处理器的控制下，可将输入的电压(如电池电压)转换为所需要的直流电压，再将转换后得到的直流电压输出给各感应线，由该直流电压产生的电流在通过各感应线时，因做功而产生热量，从而对触摸屏进行加热。这种做法，一方面比通过在触摸屏中另加一层加热层节省成本，另一方面也有效地避免了因在触摸屏中另加一层加热层而导致触摸屏厚度增加而影响用户体验的问题。

为了避免直流转换电路输出的直流电压与触控芯片输出的触摸扫描信号之间的相互影响，本实施方式还在直流转换电路与感应线之间设置了允许直流信号通过并阻隔高频的触摸扫描信号的第一隔离电路；在触控芯片与感应线之间设置了允许高频的触摸扫描信号通过并阻隔直流信号的第二隔离电 路。

另外，值得注意的是，本实施方式是以该电压获取模块为一直流转换电路为例进行说明的，在实际应用中，该电压获取模块也可以是一分压电路(如图7所示)，图7中的电阻可以选用可调电阻器，当控制单元计算出当前所需要的直流电压后，就可将电池电压(如图7中的V1)通入该分压电路，并通过控制可调电阻器接入电路中的电阻，获得所需要的直流电压(如图7中的V2)。本实施方式对该电压获取模块的种类不做限制。

由于第三实施方式与本实施方式相互对应，因此本实施方式可与第三实施方式互相配合实施。第三实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，在第三实施方式中所能达到的技术效果在本实施方式中也同样可以实现，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第三实施方式中。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (6)

1.一种去水汽方法，其特征在于，包含以下步骤：

获取当前的环境温度、环境湿度及触摸屏温度；

根据所述环境温度、环境湿度及触摸屏温度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件；

若是，则对所述触摸屏进行加热；

在所述根据所述环境温度、环境湿度及触摸屏温度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件的步骤中，包括以下子步骤：

根据所述环境温度、环境湿度，从预设的数据库中获取当前环境温度及环境湿度下，触摸屏表面形成水汽的临界温度；

将所述临界温度及预设的偏移量之和，作为门限温度；

根据所述门限温度及触摸屏温度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件。

2.根据权利要求1所述的去水汽方法，其特征在于，在对所述触摸屏进行加热的步骤之后，还包括以下步骤：

判断当前触摸屏的温度是否达到预设的过热保护温度；

若是，则停止对所述触摸屏进行加热。

3.根据权利要求1所述的去水汽方法，其特征在于，在获取当前的环境温度、环境湿度及触摸屏温度的步骤之前，还包括以下步骤：

判断是否收到预加热信号；

若是，则将所述触 摸屏 加热至预设温度。

4.根据权利要求1所述的去水汽方法，其特征在于，在对所述触摸屏进行加热的步骤中，

通过在触摸屏的各感应线上叠加直流电压，对所述触摸屏进行加热。

5.根据权利要求1所述的去水汽方法，其特征在于，在对所述触摸屏进行加热的步骤中，

通过加热组件对所述触摸屏进行加热。

6.一种去水汽系统，其特征在于，包括：环境温度检测模块、环境湿度检测模块、触摸屏温度检测模块、处理器及加热模块；

所述环境温度检测模块用于获取当前环境的温度，并传送给所述处理器；

所述环境湿度检测模块用于获取当前环境的湿度，并传送给所述处理器；

所述触摸屏温度检测模块用于获取当前触摸屏的温度，并传送给所述处理器；

所述处理器用于根据所述环境温度、环境湿度及触摸屏温度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件，并在判断结果为是时，启动所述加热模块；

所述加热模块用于对所述触摸屏进行加热；

所述处理器具体用于根据所述环境温度、环境湿度，从预设的数据库中获取当前环境温度及环境湿度下，触摸屏表面形成水汽的临界温度，将所述临界温度及预设的偏移量之和，作为门限温度，并根据所述门限温度及触摸屏温度，判断触摸屏表面是否达到形成水汽的条件。