CN104964412A - 格栅筋条及格栅、空调 - Google Patents

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黄伟青
郭瑞水
练俊兵
徐兴东
汪楠
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/082—Grilles, registers or guards

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  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种格栅筋条及格栅、空调。根据本发明的格栅筋条，格栅筋条包括迎风部和与迎风部连接的背风部，格栅筋条的最大宽度D位于背风部与迎风部的连接处，且由连接处向迎风部的端部和背风部的端部延伸，格栅筋条的宽度逐渐减小。根据本发明的格栅筋条及格栅、空调，格栅筋条包括迎风部和背风部，并且在背风部与迎风部的连接处具有最大宽度D，向两端逐渐收缩，从而使得整个格栅筋条的横截面呈流线型，风吹出的时候，相邻两个格栅筋条之间的出风口逐渐增大，有利于空气扩张，从而降低风阻。

Description

格栅筋条及格栅、空调
技术领域
本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种格栅筋条及格栅、空调。
背景技术
常见空调外机上的出风格栅有塑料格栅和钢丝焊接的铁格栅，塑料格栅有圆形格栅、竖格栅、斜格栅等，结构上常由横向延伸的横向筋条1和垂直于横向筋条的延伸方向延伸的辅助筋条2组成(见下图1至3)，为了保证出风风量和产品出模，常常选择较大的格栅筋条间距d(一般大于8.6mm)，筋条10分型线一般靠近定模，动模料多余前模。此类格栅整体结构没有考虑风阻影响，且格栅间距d过大，人体手指容易塞入，有危及人身安全的隐患。
发明内容
本发明旨在提供一种能够降低风阻的格栅筋条及格栅、空调。
本发明提供了一种格栅筋条，格栅筋条包括迎风部和与迎风部连接的背风部，格栅筋条的最大宽度D位于背风部与迎风部的连接处，且由连接处向迎风部的端部和背风部的端部延伸，格栅筋条的宽度逐渐减小。
进一步地，背风部在最大高度H2的一半处的宽度小于迎风部在最大高度H1的一半处的宽度。
进一步地，迎风部的拔模角度为α1，背风部的拔模角度为α2，其中，2°≤α1≤5°，2°≤α2≤5°。
进一步地，格栅筋条的最大宽度D与最大高度H之比为X1，其中，0.2≤X1≤0.5。
进一步地，格栅筋条的最大宽度D为2.84mm，最大高度H为10mm。
进一步地，格栅筋条的最大宽度D为2.5mm，最大高度H为5.3mm。
进一步地，背风部的最大高度H2与迎风部的最大高度H1的比值为X2，其中，1≤X2≤2.34。
进一步地，背风部的最大高度H2与迎风部的最大高度H1的比值为3:2或者3.5:1.8。
进一步地，迎风部的端部和背风部的端部呈圆角。
进一步地，α1＝2°，α2＝5°。
本发明还提供了一种格栅，包括交错连接的格栅筋条，格栅筋条为前述的格栅筋条。
进一步地，格栅筋条包括横向延伸的横向筋条和纵向延伸的纵向筋条，相邻两根横向筋条之间的最小间距为7.0mm～8.5mm；相邻两根纵向筋条的最小间距为35mm～55mm。
进一步地，相邻两根横向筋条之间的最小间距为7.8mm；相邻两根纵向筋条的最小间距为41.5mm。
本发明还提供了一种空调，包括前述的格栅。
根据本发明的格栅筋条及格栅、空调，格栅筋条包括迎风部和背风部，并且在背风部与迎风部的连接处具有最大宽度D，向两端逐渐收缩，从而使得整个格栅筋条的横截面呈流线型，风吹出的时候，相邻两个格栅筋条之间的出风口逐渐增大，有利于空气扩张，从而降低风阻。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据现有技术的格栅的立体结构示意图；
图2是图1中标号A处的局部放大图；
图3是现有技术中相邻两个格栅筋条的截面示意图。
图4是本发明的格栅筋条的第一实施例的截面示意图；
图5是本发明的格栅筋条的第二实施例的截面示意图；
图6是本发明的格栅的立体结构示意图；
图7是图6中标号B处的局部放大图；
图8是本发明的格栅的主视结构示意图；
图9是本发明的格栅与轴流风叶配合结构示意图。
附图标记说明：
1、横向筋条；2、纵向筋条；10、格栅筋条；11、迎风部；12、背风部；30、格栅；40、轴流风叶。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图4至7所示，根据本发明的格栅筋条，格栅筋条包括迎风部11和与迎风部11连接的背风部12，格栅筋条的最大宽度D位于背风部12与迎风部11的连接处，且由连接处向迎风部11的端部和背风部12的端部延伸，格栅筋条的宽度逐渐减小。本发明的格栅筋条包括迎风部11和背风部12，并且在背风部12与迎风部11的连接处具有最大宽度D，向两端逐渐收缩，从而使得整个格栅筋条10的横截面呈流线型，风吹出的时候，相邻两个格栅筋条之间的出风口逐渐增大，有利于空气扩张，从而降低风阻。
具体地，结合图4和图5所示，背风部在最大高度H2的一半处的宽度小于迎风部在最大高度H1的一半处的宽度，即背风部相对较尖，迎风部相对较粗，使背风部呈正三角，迎风部呈倒三角。优选地，背风部顶端和迎风部的顶端均为圆角。结合图8和图9所示，迎风部11面向轴流风叶40，背风部12远离轴流风叶40，风吹出时，逐渐增大的出风口有利于空气扩张，减小风阻。实际测试和分析可以得到此类截面的筋条涡流区域较小，风阻较小。相比现有技术中的格栅，在间距相同的情况下，产品风量可以提高10％～15％。优选地，结合图4和图5所示，为了便于成型，方便拔模，以及合适的导风角度，本发明中，迎风部11和背风部12的拔模角度(图4和图5中α1和α2)一般为2至5度。优选地，α1为2°，α2为5°，即背风部12的拔模角度大于迎风部11的拔模角度，从而便于气流扩张。
优选地，结合图4至7所示，格栅筋条的截面形状，在外形越细长，风阻越低，但是太过细长会影响筋条强度，一般地，宽度和高度比例可以取2:10～5:10。在图4所示的第一实施例中，筋条宽度D为2.84mm，高度H为10mm；在图5所示的第二实施例中，筋条宽度D为2.5mm，高度为H为5.3mm。
优选地，为了进一步降低风阻，格栅筋条的背风部12在高度上占比越高，其导风长度就越长，迎风部11在高度上占比越低，其风阻就越小。两者的高度比值可以取5:5～7:3范围内，可以保证较好的低风阻、低噪音，同时模具上也易于实现。不容易粘模。在图4和图5所示的两个实施例中，背风部12和迎风部11比例分别为：H2/H1＝3:2和H2/H1＝3.5:1.8。
结合图6至9所示，本发明还提供了一种格栅30，包括交错连接的前述的格栅筋条10，采用前述的格栅筋条10，按照一定的形式相互连接，从而形成格栅，能够有效地降低风阻，提高风量。
格栅筋条10包括横向延伸的横向筋条1和纵向延伸的纵向筋条2，即横向筋条1与纵向筋条2相互连接，形成格栅。优选地，为了保证一定压力下人体手指不通过格栅筋条，新格栅采用了更细密的格栅间距，相邻两根横向筋条1之间的最小间距为7.0mm～8.5mm；相邻两根纵向筋条2的最小间距为35mm～55mm。即相比现有技术，缩小相邻两根横向筋条1之间的间距，确保安全。在相对现有技术中的格栅风量不衰减、噪音值不增加的前提下，提高产品安全性能。优选地，为了保证格栅强度，纵向筋条2一般比横向筋条1相对更粗一些。
具体地，在本发明优选地实施例中，相邻两根横向筋条1之间的最小间距为7.8mm；相邻两根纵向筋条2的最小间距为41.5mm。实际测试风量与现有技术中的格栅风量相当，噪音可降低1dB，使得格栅却更加安全。
本发明还提供了一种空调，采用前述格栅防护，能够有效地提高安全性，降低风阻，提高风量。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
根据本发明的格栅筋条及格栅、空调，格栅筋条包括迎风部和背风部，并且在背风部与迎风部的连接处具有最大宽度D，向两端逐渐收缩，从而使得整个格栅筋条的横截面呈流线型，风吹出的时候，相邻两个格栅筋条之间的出风口逐渐增大，有利于空气扩张，从而降低风阻。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种格栅筋条，其特征在于，所述格栅筋条包括迎风部(11)和与所述迎风部(11)连接的背风部(12)，所述格栅筋条的最大宽度D位于所述背风部(12)与所述迎风部(11)的连接处，且由所述连接处向所述迎风部(11)的端部和所述背风部(12)的端部延伸，所述格栅筋条的宽度逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的格栅筋条，其特征在于，
所述背风部(12)在最大高度H2的一半处的宽度小于所述迎风部(11)在最大高度H1的一半处的宽度。
3.根据权利要求1所述的格栅筋条，其特征在于，
所述迎风部(11)的拔模角度为α1，所述背风部(12)的拔模角度为α2，其中，2°≤α1≤5°，2°≤α2≤5°。
4.根据权利要求1所述的格栅筋条，其特征在于，
所述格栅筋条的最大宽度D与最大高度H之比为X1，其中，0.2≤X1≤0.5。
5.根据权利要求4所述的格栅筋条，其特征在于，
所述格栅筋条的最大宽度D为2.84mm，最大高度H为10mm。
6.根据权利要求4所述的格栅筋条，其特征在于，
所述格栅筋条的最大宽度D为2.5mm，最大高度H为5.3mm。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的格栅筋条，其特征在于，
所述背风部(12)的最大高度H2与所述迎风部(11)的最大高度H1的比值为X2，其中，1≤X2≤2.34。
8.根据权利要求7所述的格栅筋条，其特征在于，
所述背风部(12)的最大高度H2与所述迎风部(11)的最大高度H1的比值为3:2或者3.5:1.8。
9.根据权利要求1所述的格栅筋条，其特征在于，
所述迎风部(11)的端部和所述背风部(12)的端部呈圆角。
10.根据权利要求3所述的格栅筋条，其特征在于，
α1＝2°，α2＝5°。
11.一种格栅，包括交错连接的格栅筋条，其特征在于，所述格栅筋条为权利要求1至10中任一项所述的格栅筋条。
12.根据权利要求11所述的格栅，其特征在于，所述格栅筋条包括横向延伸的横向筋条(1)和纵向延伸的纵向筋条(2)，相邻两根横向筋条(1)之间的最小间距为7.0mm～8.5mm；相邻两根纵向筋条(2)的最小间距为35mm～55mm。
13.根据权利要求12所述的格栅，其特征在于，
相邻两根横向筋条(1)之间的最小间距为7.8mm；相邻两根纵向筋条(2)的最小间距为41.5mm。
14.一种空调，包括格栅，其特征在于，所述格栅为权利要求11至13中任一项所述的格栅。
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