CN104964277A - 一种燃烧机 - Google Patents

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刘俊
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Abstract

本申请提供了一种燃烧机，包括：机壳、燃料供给装置、鼓风装置和点火装置，其中：所述燃料供给装置与所述机壳固定连接，所述鼓风装置与所述机壳固定连接且设置在与所述燃料供给装置相对的位置，所述点火装置设置在所述机壳内部；所述燃料供给装置包括燃料箱、空气压缩机和加热管道，所述燃料箱、空气压缩机、加热管道以管路依次连接，所述空气压缩机用于将所述燃料箱中的燃料利用压缩空气传输到所述加热管道中。通过采用空气压缩机来输送燃料，完全避免了采用水泵输送燃料时，润滑油与燃料反应的情况，结构简单，进而延长了燃烧机的工作寿命。

Description

一种燃烧机
技术领域
本发明涉及燃烧机领域，具体而言，涉及一种燃烧机。
背景技术
燃烧机可以将燃料点燃，利用燃料燃烧产生的热量进行生产生活。
发明人发现，现有的燃烧机使用水泵将燃料泵入炉腔中点燃，由于水泵工作需要润滑油润滑，而在燃料为甲醛等有机燃料时，燃料就会将水泵中的润滑油溶解，使得水泵中的润滑油减少，造成水泵的工作异常，减少水泵的工作寿命，影响燃烧机的使用。
因此，亟需一种能够避免水泵中润滑油被溶解的燃烧机。
发明内容
本发明提供了一种燃烧机，旨在改善上述问题。
本发明是这样实现的：
一种燃烧机，包括：机壳、燃料供给装置、鼓风装置和点火装置，其中：
所述燃料供给装置与所述机壳固定连接，所述鼓风装置与所述机壳固定连接且设置在与所述燃料供给装置相对的位置，所述点火装置设置在所述机壳内部；
所述燃料供给装置包括燃料箱、空气压缩机和加热管道，所述燃料箱、空气压缩机、加热管道以管路依次连接，所述空气压缩机用于将所述燃料箱中的燃料利用压缩空气传输到所述加热管道中。通过采用空气压缩机来输送燃料，完全避免了采用水泵输送燃料时，润滑油与燃料反应的情况。
进一步的，所述加热管道的末端设置有燃料喷嘴，所述燃料喷嘴外设置有燃烧筒。通过设置燃料喷嘴和燃烧筒，可以将燃料通过燃料喷嘴喷出，并在燃烧筒中燃烧。
进一步的，所述燃烧筒的开口处设置有稳焰盘。通过稳焰盘稳定燃烧时的火焰，方便使用。
进一步的，所述燃料喷嘴通过喷嘴支架固定在所述燃烧筒中。通过喷嘴之间实现对燃料喷嘴的固定。
进一步的，所述鼓风装置包括风机叶轮和风机马达，所述风机马达用于驱动所述风机叶轮旋转，所述风机叶轮设置在所述机壳中。通过风机马达带动风机叶轮的旋转，为燃料燃烧提供必要的空气。
进一步的，所述点火装置包括高压包和与所述高压包相连接的点火器。通过设置高压包和点火器，高压包可以产生电压较高的电流，在点火器部位发生放电，利用放电点燃燃料。
进一步的，所述点火器设置在所述喷嘴支架上。将点火器设置在喷嘴支架上，使得点火器放电产生的电火花可以将燃料喷嘴中喷出的燃料引燃。
进一步的，还包括控制装置，所述控制装置分别与所述点火装置以及燃料供给装置相连接，用于控制所述点火装置以及燃料供给装置的启动和关闭。通过控制装置可以控制燃烧机的工作。
进一步的，所述燃烧筒为不锈钢筒。通过将燃烧筒设置成不锈钢，避免燃烧筒发生锈蚀。
进一步的，所述燃料箱用于存储醛基燃料或醇基燃料。
本发明的有益效果是：本发明通过采用空气压缩机来输送燃料，完全避免了采用水泵输送燃料时，润滑油与燃料反应的情况，结构简单，进而延长了燃烧机的工作寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的一种燃烧机的示意图；
图2是本发明实施方式提供的一种燃烧机的侧视示意图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在生产生活中，在一些场合需要使用燃烧机，利用燃烧机将燃料点燃，实现高效、清洁的燃烧，在工业生产中有较为广泛的应用。现有的燃烧机在工作过程中，一般都需要水泵将燃料泵入到燃烧机的炉膛中，由于水泵自身的工作需要润滑油来实现各个部件之间的润滑，而燃烧机使用的燃料可能是甲醛、甲醇、乙醇等有机燃料，这样水泵在工作过程中，其中的润滑油就可以与这些燃料接触，并可以发生溶解，一方面造成水泵中润滑油的减少，影响水泵的正常工作，另一方面，润滑油溶解在燃料中也会影响燃料的纯净度，从而影响后续的燃料燃烧。
有鉴于此，本申请实施例提供了一种燃烧机，包括：机壳100、燃料供给装置200、鼓风装置300和点火装置，其中：
所述燃料供给装置与所述机壳固定连接，所述鼓风装置与所述机壳固定连接且设置在与所述燃料供给装置相对的位置，所述点火装置设置在所述机壳内部；
所述燃料供给装置包括燃料箱、空气压缩机和加热管道，所述燃料箱、空气压缩机、加热管道以管路依次连接，所述空气压缩机用于将所述燃料箱中的燃料利用压缩空气传输到所述加热管道中。
在本申请实施例中，燃料供给装置利用空气压缩机作为动力来源，利用空气压缩机产生的压缩空气实现对燃料的运输，空气压缩机与燃料箱通过管路相连接，将燃料箱中的燃料传输到加热管道中，使得燃料可以在加热管道中被加热汽化，形成可燃气体，进而被点燃燃烧。
点火装置可以对燃料进行点火操作，将从燃料供给装置中输出的燃料点燃。鼓风装置可以为燃烧提供必要的空气，由于燃烧机燃烧工作时，需要消耗大量的氧气，所以，有必要设置鼓风装置。
在本申请实施例中，通过采用空气压缩机来输送燃料，完全避免了采用水泵输送燃料时，润滑油与燃料反应的情况，结构简单，进而延长了燃烧机的工作寿命。
进一步的，所述加热管道的末端设置有燃料喷嘴，所述燃料喷嘴外设置有燃烧筒101。
在加热管道的末端可以设置燃料喷嘴，燃料喷嘴的直径可以小于加热管道，使得通过加热管道的汽化后的燃料能够更快速的喷出，提高燃烧效率，满足燃烧的工作需要。并且可以在燃料喷嘴外部设置燃烧筒，将燃料的燃烧限制在燃烧筒中，避免不可控的燃烧。
进一步的，所述燃烧筒的开口处设置有稳焰盘。
燃料在燃烧时可能会燃烧不稳定，通过设置稳焰盘，可以将燃烧的火焰稳定在一定的形态，方便在不同的燃烧场合得到稳定的火焰。
进一步的，所述燃料喷嘴通过喷嘴支架固定在所述燃烧筒中。
燃料喷嘴可以通过设置喷嘴支架固定在燃烧筒中，避免燃料喷嘴出现异动，造成燃烧时的危险。
进一步的，所述鼓风装置包括风机叶轮和风机马达，所述风机马达用于驱动所述风机叶轮旋转，所述风机叶轮设置在所述机壳中。
鼓风装置包括风机叶轮和风机马达，由于风机马达的体积一般都较大，所以风机马达可以设置在机壳外，将风机叶轮设置在燃烧机的机壳内部，通过风机马达带动风机叶轮的旋转，为燃料的燃烧提供必要的空气。
进一步的，所述点火装置包括高压包和与所述高压包相连接的点火器。
点火装置可以包括高压包和点火器，通过高压包产生较高的电压，通过点火器放电，将燃料点燃。
进一步的，所述点火器设置在所述喷嘴支架上。
通过将点火器设置在喷嘴支架上，使得燃料在经过燃料喷嘴喷出后，点火器通过放电，将燃料引燃，使燃烧机开始工作。
进一步的，还包括控制装置400，所述控制装置分别与所述点火装置以及燃料供给装置相连接，用于控制所述点火装置以及燃料供给装置的启动和关闭。
控制装置可以控制点火装置和燃料供给装置的开启，通过控制装置开启燃料供给装置，使得其中的空气压缩机开始工作，通过产生压缩空气将燃料箱中的燃料传输到加热管道中，加热管道可以对燃料进行加热，使燃料汽化，并从喷嘴喷出，此时就可以控制点火装置进行放电，将燃料引燃。
进一步的，所述燃烧筒为不锈钢筒。
通过将燃烧筒设置成不锈钢，可以避免燃烧筒发生锈蚀，延长燃烧筒的工作寿命。
进一步的，所述燃料箱用于存储醛基燃料或醇基燃料。
燃料箱存储上述有机燃料时，由于燃料供给装置采用了空气压缩机，并不需要采用水泵输送燃料，这样就完全避免了水泵中的润滑油与燃料发生溶解或其他反应的情况，延长燃烧机的工作寿命。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃烧机，其特征在于，包括：机壳、燃料供给装置、鼓风装置和点火装置，其中：
所述燃料供给装置与所述机壳固定连接，所述鼓风装置与所述机壳固定连接且设置在与所述燃料供给装置相对的位置，所述点火装置设置在所述机壳内部；
所述燃料供给装置包括燃料箱、空气压缩机和加热管道，所述燃料箱、空气压缩机、加热管道以管路依次连接，所述空气压缩机用于将所述燃料箱中的燃料利用压缩空气传输到所述加热管道中。
2.根据权利要求1所述的燃烧机，其特征在于，所述加热管道的末端设置有燃料喷嘴，所述燃料喷嘴外设置有燃烧筒。
3.根据权利要求2所述的燃烧机，其特征在于，所述燃烧筒的开口处设置有稳焰盘。
4.根据权利要求2所述的燃烧机，其特征在于，所述燃料喷嘴通过喷嘴支架固定在所述燃烧筒中。
5.根据权利要求1所述的燃烧机，其特征在于，所述鼓风装置包括风机叶轮和风机马达，所述风机马达用于驱动所述风机叶轮旋转，所述风机叶轮设置在所述机壳中。
6.根据权利要求2所述的燃烧机，其特征在于，所述点火装置包括高压包和与所述高压包相连接的点火器。
7.根据权利要求6所述的燃烧机，其特征在于，所述点火器设置在所述喷嘴支架上。
8.根据权利要求1所述的燃烧机，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置分别与所述点火装置以及燃料供给装置相连接，用于控制所述点火装置以及燃料供给装置的启动和关闭。
9.根据权利要求2所述的燃烧机，其特征在于，所述燃烧筒为不锈钢筒。
10.根据权利要求1所述的燃烧机，其特征在于，所述燃料箱用于存储醛基燃料或醇基燃料。
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