CN104962359A - 一种船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物及制备方法 - Google Patents
一种船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物及制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物及制备方法，由多种组分组成。本发明的有益效果是：润滑油膜在边界润滑状态下降低磨损,热氧化安定性好，减少漆膜积炭和黑泥的生成，具有优良的清净分散性并且在离心净化过程中不降低其清净分散性，可以长时间保持设备清洁;既保持了高碱性，又保持良好的抗水性，克服高碱性润滑油分水性不好的缺点;本发明的润滑油使用寿命长，极大的节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域，特别涉及一种船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物及制备方法。
背景技术
船用中速发动机的工作原理与高速发动机基本相同，一般船用中速筒状活塞柴油机可多到20个缸，成对排列或V型，经减速齿轮箱与推进器连接，润滑油润滑活塞、轴承等，同时亦能润滑齿轮箱，但船用中速筒状活塞发动机特点是燃用劣质燃料，因此和一般高速机相比，船用中速筒状活塞柴油机油有其特殊要求。它应兼船用气缸油和船用系统油双重性能的要求。
目前使用的中速筒状活塞柴油机油存在的问题是抗水性不好，抗腐蚀性差，长期贮存性能不稳定，价格贵，润滑油使用量大，成本高，碱值保持性和防锈性能达不到使用要求，产生的废泥影响设备性能等缺点。
发明内容
为了克服现有技术中船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油的缺陷，本发明实施例提供了一种船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物。
为了实现上述发明目的，本发明提供一种船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物，各成分的重量份数比如下：聚丁烯合成油30-35份、氟硅油30-35份、全氟正辛烷4-9份、聚琥珀酰亚胺1.1-2.0份、特丁基对苯二酚0.5-1份、十溴二苯乙烷0.2-0.4份、二烷基二苯胺0.7-1.2份、磷酸三甲酚酯1-1.7份、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯1-2份、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑0.1-0.18份、十六烷基纳米硼酸钙0.2-0.3份、纳米碳化硅0.12-0.19份、聚乙烯吡咯烷酮0.7-0.9份 、咪唑啉0.06-0.12份、海藻酸钠0.02-0.08份、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.4-0.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-0.9份、十六十八醇磷酸酯1.1-1.5份、硼酸钠0.15-0.25份、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠0.06-0.12份、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯0.04-0.14份、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）0.19-0.3份和四丁基脲0.06-0.2份。
优选的，各成分的重量份数比如下：聚丁烯合成油30份、氟硅油35份、全氟正辛烷4份、聚琥珀酰亚胺1.1份、特丁基对苯二酚0.6份、十溴二苯乙烷0.4份、二烷基二苯胺0.7份、磷酸三甲酚酯1.7份、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯1份、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑0.18份、十六烷基纳米硼酸钙0.2份、纳米碳化硅0.18份、聚乙烯吡咯烷酮0.7份 、咪唑啉0.12份、海藻酸钠0.02份、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.46份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.9份、十六十八醇磷酸酯1.1份、硼酸钠0.2份、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠0.06份、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯0.10份、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）0.22份和四丁基脲0.2份。
优选的，各成分的重量份数比如下：
聚丁烯合成油32份、氟硅油30份、全氟正辛烷9份、聚琥珀酰亚胺1.7份、特丁基对苯二酚1份、十溴二苯乙烷0.2份、二烷基二苯胺1.2份、磷酸三甲酚酯1份、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯2份、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑0.15份、十六烷基纳米硼酸钙0.3份、纳米碳化硅0.19份、聚乙烯吡咯烷酮0.9份 、咪唑啉0.1份、海藻酸钠0.08份、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8份、十六十八醇磷酸酯1.5份、硼酸钠0.25份、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠0.09份、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯0.14份、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）0.19份和四丁基脲0.16份。
优选的，各成分的重量份数比如下：
聚丁烯合成油35份、氟硅油33份、全氟正辛烷5份、聚琥珀酰亚胺2.0份、特丁基对苯二酚0.5份、十溴二苯乙烷0.3份、二烷基二苯胺0.9份、磷酸三甲酚酯1.5份、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯1.6份、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑0.1份、十六烷基纳米硼酸钙0.28份、纳米碳化硅0.12份、聚乙烯吡咯烷酮0.8份 、咪唑啉0.06份、海藻酸钠0.06份、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5份、十六十八醇磷酸酯1.4份、硼酸钠0.15份、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠0.12份、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯0.04份、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）0.3份和四丁基脲0.06份。
为了更好地实现发明目的，本发明还提供一种船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物的制备方法，包括以下步骤：按照所述重量份数比取各组分，先将聚丁烯合成油、氟硅油、全氟正辛烷、特丁基对苯二酚、二烷基二苯胺混合均匀加温至120℃，搅拌1-2h,混合均匀，然后加入十溴二苯乙烷、磷酸三甲酚酯、十六烷基纳米硼酸钙、纳米碳化硅、脂肪醇聚氧乙烯醚加温至140℃，搅拌30min,混合均匀得混合物1；
按所述比例取聚琥珀酰亚胺、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑、聚乙烯吡咯烷酮、咪唑啉、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、十六十八醇磷酸酯、硼酸钠、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）和四丁基脲；20-40℃搅拌1h,混合均匀得混合物2；
将混合物2加入到混合物1中，不断搅拌，加温至180℃后继续搅拌1-2h；降温至130℃，在氮气保护下置于60Coγ射线辐照场中, 辐照剂量为10～16kGy，辐照2-3h,继续保温保温20 分钟后，降温至100℃～120℃，加入海藻酸钠，强力搅拌1-1.5 h，得到所述润滑油组合物。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：润滑油膜在边界润滑状态下降低磨损,热氧化安定性好，减少漆膜积炭和黑泥的生成，具有优良的清净分散性并且在离心净化过程中不降低其清净分散性，可以长时间保持设备清洁。既保持了高碱性，又保持良好的抗水性，克服高碱性润滑油分水性不好的缺点。本发明的润滑油使用寿命长，极大的节约了成本。
具体实施方式
针对现有技术中船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油存在的问题，本发明提供一种船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物，各成分的重量份数比如下：聚丁烯合成油30-35份、氟硅油30-35份、全氟正辛烷4-9份、聚琥珀酰亚胺1.1-2.0份、特丁基对苯二酚0.5-1份、十溴二苯乙烷0.2-0.4份、二烷基二苯胺0.7-1.2份、磷酸三甲酚酯1-1.7份、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯1-2份、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑0.1-0.18份、十六烷基纳米硼酸钙0.2-0.3份、纳米碳化硅0.12-0.19份、聚乙烯吡咯烷酮0.7-0.9份 、咪唑啉0.06-0.12份、海藻酸钠0.02-0.08份、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.4-0.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-0.9份、十六十八醇磷酸酯1.1-1.5份、硼酸钠0.15-0.25份、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠0.06-0.12份、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯0.04-0.14份、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）0.19-0.3份和四丁基脲0.06-0.2份。
为了更好地实现发明目的，本发明还提供一种船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物的制备方法，包括以下步骤：按照所述重量份数比取各组分，先将聚丁烯合成油、氟硅油、全氟正辛烷、特丁基对苯二酚、二烷基二苯胺混合均匀加温至120℃，搅拌1-2h,混合均匀，然后加入十溴二苯乙烷、磷酸三甲酚酯、十六烷基纳米硼酸钙、纳米碳化硅、脂肪醇聚氧乙烯醚加温至140℃，搅拌30min,混合均匀得混合物1；
按所述比例取聚琥珀酰亚胺、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑、聚乙烯吡咯烷酮、咪唑啉、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、十六十八醇磷酸酯、硼酸钠、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）和四丁基脲；20-40℃搅拌1h,混合均匀得混合物2；
将混合物2加入到混合物1中，不断搅拌，加温至180℃后继续搅拌1-2h；降温至130℃，在氮气保护下置于60Coγ射线辐照场中, 辐照剂量为10～16kGy，辐照2-3h,继续保温保温20 分钟后，降温至100℃～120℃，加入海藻酸钠，强力搅拌1-1.5 h，得到所述润滑油组合物。
以下采用实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
全氟正辛烷：：CAS号307-34-6
四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯：CAS号：6683-19-8
2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑：CAS号13539-13-4
咪唑啉：CAS号504-74-5
聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚CAS号9003-11-6
脂肪醇聚氧乙烯醚：CAS号9002-92-0
十六十八醇磷酸酯：江苏省海安石油化工厂提供
2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠：CAS号85209-91-2
2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯：CAS号1070-03-7
间苯二酚双（二苯基磷酸酯）CAS号125997-21-9
四丁基脲：CAS号4559-86-8
实施例1 润滑油组合物1
聚丁烯合成油30份、氟硅油35份、全氟正辛烷4份、聚琥珀酰亚胺1.1份、特丁基对苯二酚0.6份、十溴二苯乙烷0.4份、二烷基二苯胺0.7份、磷酸三甲酚酯1.7份、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯1份、2,5-双(辛基二硫代)-1,3,4-噻二唑0.18份、十六烷基纳米硼酸钙0.2份、纳米碳化硅0.18份、聚乙烯吡咯烷酮0.7份 、咪唑啉0.12份、海藻酸钠0.02份、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.46份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.9份、十六十八醇磷酸酯1.1份、硼酸钠0.2份、2,2'-亚甲基-双（4.6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠0.06份、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯0.10份、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）0.22份和四丁基脲0.2份。
按照所述重量份数比取各组分，先将聚丁烯合成油、氟硅油、全氟正辛烷、特丁基对苯二酚、二烷基二苯胺混合均匀加温至120℃，搅拌1h,混合均匀，然后加入十溴二苯乙烷、磷酸三甲酚酯、十六烷基纳米硼酸钙、纳米碳化硅、脂肪醇聚氧乙烯醚加温至140℃，搅拌30min,混合均匀得混合物1；
按所述比例取聚琥珀酰亚胺、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑、聚乙烯吡咯烷酮、咪唑啉、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、十六十八醇磷酸酯、硼酸钠、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）和四丁基脲； 40℃搅拌1h,混合均匀得混合物2；
将混合物2加入到混合物1中，不断搅拌，加温至180℃后继续搅拌2h；降温至130℃，在氮气保护下置于60Coγ射线辐照场中, 辐照剂量为14kGy，辐照3h,继续保温保温20 分钟后，降温至110℃，加入海藻酸钠，强力搅拌1h，得到所述润滑油组合物。
实施例2 润滑油组合物2
聚丁烯合成油32份、氟硅油30份、全氟正辛烷9份、聚琥珀酰亚胺1.7份、特丁基对苯二酚1份、十溴二苯乙烷0.2份、二烷基二苯胺1.2份、磷酸三甲酚酯1份、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯2份、2,5-双(辛基二硫代)-1,3,4-噻二唑0.15份、十六烷基纳米硼酸钙0.3份、纳米碳化硅0.19份、聚乙烯吡咯烷酮0.9份 、咪唑啉0.1份、海藻酸钠0.08份、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8份、十六十八醇磷酸酯1.5份、硼酸钠0.25份、2,2'-亚甲基-双（4.6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠0.09份、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯0.14份、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）0.19份和四丁基脲0.16份。
按照所述重量份数比取各组分，先将聚丁烯合成油、氟硅油、全氟正辛烷、特丁基对苯二酚、二烷基二苯胺混合均匀加温至120℃，搅拌2h,混合均匀，然后加入十溴二苯乙烷、磷酸三甲酚酯、十六烷基纳米硼酸钙、纳米碳化硅、脂肪醇聚氧乙烯醚加温至140℃，搅拌30min,混合均匀得混合物1；
按所述比例取聚琥珀酰亚胺、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑、聚乙烯吡咯烷酮、咪唑啉、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、十六十八醇磷酸酯、硼酸钠、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）和四丁基脲；20℃搅拌1h,混合均匀得混合物2；
将混合物2加入到混合物1中，不断搅拌，加温至180℃后继续搅拌1h；降温至130℃，在氮气保护下置于60Coγ射线辐照场中, 辐照剂量为10kGy，辐照2h,继续保温保温20 分钟后，降温至100℃，加入海藻酸钠，强力搅拌1.5 h，得到所述润滑油组合物。
实施例3润滑油组合物3
聚丁烯合成油35份、氟硅油33份、全氟正辛烷5份、聚琥珀酰亚胺2.0份、特丁基对苯二酚0.5份、十溴二苯乙烷0.3份、二烷基二苯胺0.9份、磷酸三甲酚酯1.5份、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯1.6份、2,5-双(辛基二硫代)-1,3,4-噻二唑0.1份、十六烷基纳米硼酸钙0.28份、纳米碳化硅0.12份、聚乙烯吡咯烷酮0.8份 、咪唑啉0.06份、海藻酸钠0.06份、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5份、十六十八醇磷酸酯1.4份、硼酸钠0.15份、2,2'-亚甲基-双（4.6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠0.12份、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯0.04份、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）0.3份和四丁基脲0.06份。
按照所述重量份数比取各组分，先将聚丁烯合成油、氟硅油、全氟正辛烷、特丁基对苯二酚、二烷基二苯胺混合均匀加温至120℃，搅拌1-2h,混合均匀，然后加入十溴二苯乙烷、磷酸三甲酚酯、十六烷基纳米硼酸钙、纳米碳化硅、脂肪醇聚氧乙烯醚加温至140℃，搅拌30min,混合均匀得混合物1；
按所述比例取聚琥珀酰亚胺、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑、聚乙烯吡咯烷酮、咪唑啉、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、十六十八醇磷酸酯、硼酸钠、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）和四丁基脲；30℃搅拌1h,混合均匀得混合物2；
将混合物2加入到混合物1中，不断搅拌，加温至180℃后继续搅拌1-2h；降温至130℃，在氮气保护下置于60Coγ射线辐照场中, 辐照剂量为16kGy，辐照3h,继续保温保温20 分钟后，降温至120℃，加入海藻酸钠，强力搅拌1h，得到所述润滑油组合物。
将实施例1-3的润滑油与目前常用中速筒状活塞柴油机润滑油对比结果如下：
1、ASTM D4742 薄层氧化试验、加压差示扫描量热试验设定温度为230℃。
2、采用HFRR 高频往复摩擦试验机进行油品的高温抗磨损试验，试验条件为载荷10N，频率20Hz，1mm 冲程，120℃，1 小时。
3、300ml 进行成焦板试验。将500ppm 硫含量的柴油2ml 与每个所测油品混合均匀，然后加入成焦板仪进行试验。试验时间为6h，油温为150℃，板温为310℃。
4、按照GB3142 测定油品的磨痕直径WSD、最大无卡咬负荷PB和烧结负荷PD。
表1 实施例1-3的润滑油的指标
表2 实施例1-3及对比例的指标对比
选取两艘新船中速机分别使用本发明的实施例1的润滑油和对比例的润滑油，船龄5年后取样检测二者的指标如下：
表3 实施例1的润滑油与对比例船龄5年后指标对比
由表1-表3可以看出，本实施例中的润滑油组合物氧化安定性高，清净性高，本发明的润滑油组合物具有优良的抗摩擦磨损性能；并且可以有效防止机件的锈蚀和腐蚀，满足苛刻工况下的需求。碱值保持性优异，有效的提高了润滑油使用寿命，防止黑泥产生并对发动机提供有效保护，延长其使用时间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物，其特征在于，各成分的重量份数比如下：聚丁烯合成油30-35份、氟硅油30-35份、全氟正辛烷4-9份、聚琥珀酰亚胺1.1-2.0份、特丁基对苯二酚0.5-1份、十溴二苯乙烷0.2-0.4份、二烷基二苯胺0.7-1.2份、磷酸三甲酚酯1-1.7份、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯1-2份、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑0.1-0.18份、十六烷基纳米硼酸钙0.2-0.3份、纳米碳化硅0.12-0.19份、聚乙烯吡咯烷酮0.7-0.9份 、咪唑啉0.06-0.12份、海藻酸钠0.02-0.08份、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.4-0.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-0.9份、十六十八醇磷酸酯1.1-1.5份、硼酸钠0.15-0.25份、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠0.06-0.12份、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯0.04-0.14份、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）0.19-0.3份和四丁基脲0.06-0.2份。
2.根据权利要求1所述船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物，其特征在于，各成分的重量份数比如下：聚丁烯合成油30份、氟硅油35份、全氟正辛烷4份、聚琥珀酰亚胺1.1份、特丁基对苯二酚0.6份、十溴二苯乙烷0.4份、二烷基二苯胺0.7份、磷酸三甲酚酯1.7份、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯1份、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑0.18份、十六烷基纳米硼酸钙0.2份、纳米碳化硅0.18份、聚乙烯吡咯烷酮0.7份 、咪唑啉0.12份、海藻酸钠0.02份、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.46份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.9份、十六十八醇磷酸酯1.1份、硼酸钠0.2份、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠0.06份、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯0.10份、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）0.22份和四丁基脲0.2份。
3.根据权利要求1所述船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物，其特征在于，各成分的重量份数比如下：
聚丁烯合成油32份、氟硅油30份、全氟正辛烷9份、聚琥珀酰亚胺1.7份、特丁基对苯二酚1份、十溴二苯乙烷0.2份、二烷基二苯胺1.2份、磷酸三甲酚酯1份、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯2份、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑0.15份、十六烷基纳米硼酸钙0.3份、纳米碳化硅0.19份、聚乙烯吡咯烷酮0.9份 、咪唑啉0.1份、海藻酸钠0.08份、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8份、十六十八醇磷酸酯1.5份、硼酸钠0.25份、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠0.09份、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯0.14份、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）0.19份和四丁基脲0.16份。
4.根据权利要求1所述船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物，其特征在于，各成分的重量份数比如下：
聚丁烯合成油35份、氟硅油33份、全氟正辛烷5份、聚琥珀酰亚胺2.0份、特丁基对苯二酚0.5份、十溴二苯乙烷0.3份、二烷基二苯胺0.9份、磷酸三甲酚酯1.5份、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯1.6份、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑0.1份、十六烷基纳米硼酸钙0.28份、纳米碳化硅0.12份、聚乙烯吡咯烷酮0.8份 、咪唑啉0.06份、海藻酸钠0.06份、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5份、十六十八醇磷酸酯1.4份、硼酸钠0.15份、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠0.12份、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯0.04份、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）0.3份和四丁基脲0.06份。
5.根据权利要求1所述船舶用中速筒状活塞柴油机润滑油组合物，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
按照所述重量份数比取各组分，先将聚丁烯合成油、氟硅油、全氟正辛烷、特丁基对苯二酚、二烷基二苯胺混合均匀加温至120℃，搅拌1-2h,混合均匀，然后加入十溴二苯乙烷、磷酸三甲酚酯、十六烷基纳米硼酸钙、纳米碳化硅、脂肪醇聚氧乙烯醚加温至140℃，搅拌30min,混合均匀得混合物1；
按所述比例取聚琥珀酰亚胺、四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、2,5-双(辛基二硫代)-1.3.4-噻二唑、聚乙烯吡咯烷酮、咪唑啉、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、十六十八醇磷酸酯、硼酸钠、2,2'-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯基）磷酸酯钠、2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）和四丁基脲；20-40℃搅拌1h,混合均匀得混合物2；
将混合物2加入到混合物1中，不断搅拌，加温至180℃后继续搅拌1-2h；降温至130℃，在氮气保护下置于60Coγ射线辐照场中, 辐照剂量为10～16kGy，辐照2-3h,继续保温保温20 分钟后，降温至100℃～120℃，加入海藻酸钠，强力搅拌1-1.5 h，得到所述润滑油组合物。
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