CN104962034B - 一种改性无卤阻燃abs组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种改性无卤阻燃ABS组合物,组合物中包括以下组分,各组分及相应的重量份数为:ABS树脂:50~60份,阻燃剂:38~48份,相容剂:1~3份,交联剂:0~1份。本ABS组合物有效改善了ABS无卤阻燃材料的相容性,提高材料的力学性能和阻燃性能,使ABS无卤阻燃材料能够更好地适应工业化和市场化,尤其适用于汽车零部件的加工及建筑材料领域。
Description
技术领域
本发明涉及阻燃高分子材料的制备技术领域,特别涉及一种改性无卤阻燃ABS组合物及其制备方法。
背景技术
ABS塑料凭借其优异的耐化学性能、机械性能和加工性能,已被广泛应用于电器电子及汽车产业。然而,由于ABS的易燃性,却限制了其进一步更为广泛的应用。
在最近的十几年中,卤系阻燃剂已成功用于制备阻燃ABS塑料,但卤系阻燃材料在燃烧的过程中自身又会释放出有毒的卤化氢气体,其危害不亚于火灾本身对人类的威胁。因此,2003年出台的欧盟RoHS环保指令将多种卤系阻燃剂列入电气电子产品限用有害物质名单,而中国版的“RoHS”指令——《电子信息产品污染控制管理办法》于2007年3月份开始实施,也表明了我国对世界无卤阻燃行动的积极响应。
虽然无卤阻燃ABS已为世界的研究热点多年,但是由于无卤阻燃剂效率低、添加量大且与树脂相容性差而导致材料力学性能严重下降的问题,一直成为无卤阻燃剂广泛应用于市场的主要障碍。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种相容性好、且可有效提高材料力学性能和阻燃性能的改性无卤阻燃ABS组合物。
本发明的另一目的在于提供一种上述改性无卤阻燃ABS组合物的制备方法。
本发明的技术方案为:一种改性无卤阻燃ABS组合物,组合物中包括以下组分,各组分及相应的重量份数如下:
ABS树脂:50~60份,
阻燃剂:38~48份,
相容剂:1~3份,
交联剂:0~1份。
所述阻燃剂为EVA包裹IFRC改性阻燃剂。
所述EVA包裹IFRC改性阻燃剂为EVA包裹的改性磷系阻燃剂,其中各组分及相应的重量份数如下:
EVA乳液:40~50份,
磷系阻燃剂:40~50份,
偶联剂:5~10份,
分散剂:1~3份,
抗氧剂:1~2份。
所述EVA包裹的改性磷系阻燃剂通过以下方法制得:
将磷系阻燃剂(IFR)、分散剂和抗氧剂预混后,加入到EVA乳液中,利用水浴加热保持60~80℃,并高速搅拌1~2h,在搅拌过程中分4~8次加入偶联剂,待搅拌均匀后,经干燥、粉碎和筛选,得到EVA包裹的改性磷系阻燃剂。
所述磷系阻燃剂(IFR)为聚磷酸铵(APP)与季戊四醇(PER)的复配物,聚磷酸铵与季戊四醇的重量比为3:1,其中APP的聚合度为1000~2000;
所述分散剂为硬脂酸锌(ZnSt);
所述抗氧剂为1010抗氧剂;
所述EVA乳液为聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,其中乙烯的重量比为14~18%,蒸发剩余物大于54.5%;
所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-570或硅烷偶联剂KH-550中的一种或者两种的混合物。
所述ABS树脂为采用本体聚合法制备的丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物;
所述相容剂为马来酸酐接枝物。
所述交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)。
上述改性无卤阻燃ABS组合物的制备方法是:先将各组分(即ABS树脂、阻燃剂和相容剂,或者ABS树脂、阻燃剂、相容剂和交联剂)预混均匀,然后通过挤出机挤出,再进行切粒即可。
所述挤出机为双螺杆挤出机,挤出机的螺杆长径比为32~36,螺杆转速为110~150r/min,温度为170~210℃。
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
本ABS组合物通过两步工艺法,在预制工艺中,通过乳液悬浊搅拌法,利用EVA乳液的高粘度带动磷系阻燃剂粉末充分混合,制备出的EVA包裹IFRC改性阻燃剂保障了阻燃剂在聚合物基材中的分散与分布效果,提高了阻燃剂在燃烧过程中的化学反应程度,使得材料在不增加阻燃剂含量的前提下,通过工艺优化进一步提高了材料的阻燃性能并降低了成本,而且相容剂的加入以及EVA作为载体有效改善了ABS无卤阻燃材料的相容性,提高材料的力学性能和阻燃性能,使ABS无卤阻燃材料能够更好地适应工业化和市场化,尤其适用于汽车零部件的加工及建筑材料领域。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
以下各实施例中的材料制备方法相同,都是先将利用乳液悬浊搅拌法,将磷系阻燃剂粉末、分散剂、抗氧剂及偶联剂加入到EVA乳液中,搅拌均匀后,干燥并粉碎制得EVA包裹IFRC改性阻燃剂,然后将各组分(即ABS树脂、阻燃剂和相容剂,或者ABS树脂、阻燃剂、相容剂和交联剂)预混均匀,通过挤出机挤出,再进行切粒即可。其中,挤出机为双螺杆挤出机,挤出机的螺杆长径比为32~36,螺杆转速为110~150r/min,温度为170~210℃。
各原料选择如下:
ABS树脂采用宁波甬兴公司的HI-121H;
EVA乳液为上海影佳工业有限公司生产,固体含量为60%;
磷系阻燃剂采用深圳金龙化学科技有限公司的APP及PER,复配比例为3:1;
偶联剂采用阿拉丁试剂厂的硅烷偶联剂KH-570;
分散剂采用阿拉丁试剂厂的硬脂酸锌ZnSt;
抗氧剂采用宁波金海雅宝化工有限公司的1010抗氧剂;
相容剂采用深圳金龙化学科技有限公司的马来酸酐接枝ABS;
交联剂采用阿拉丁试剂厂的过氧化二异丙苯DCP。
实施例1
本实施例一种改性无卤阻燃ABS组合物,其组分及各组分相应的重量份数如下:
ABS树脂:50份;阻燃剂:48份;相容剂:2份(具体可见表1)。
其中,ABS树脂为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,采用本体聚合法制备得到;阻燃剂为预制的EVA包裹IFRC改性阻燃剂;相容剂为马来酸酐接枝物。
EVA包裹IFRC改性阻燃剂中各组分及相应的重量份数如下:
EVA乳液:50份;磷系阻燃剂:50份;偶联剂:5份;分散剂:1份;抗氧剂:1份(具体可见表2)。
通过上述配方制得改性无卤阻燃ABS组合物的样品后,进行材料测试,测试结果如表3所示。
实施例2
本实施例一种改性无卤阻燃ABS组合物,其组分及各组分相应的重量份数如下:
ABS树脂:50份;阻燃剂:48份;相容剂:2份;交联剂:0.3份(具体可见表1)。
其中,ABS树脂为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,采用本体聚合法制备得到;阻燃剂为预制好的EVA包裹IFRC改性阻燃剂;相容剂为马来酸酐接枝物;交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)。
EVA包裹IFRC改性阻燃剂中各组分及相应的重量份数如下:
EVA乳液:50份;磷系阻燃剂:50份;偶联剂:5份;分散剂:1份;抗氧剂:1份(具体可见表2)。
通过上述配方制得改性无卤阻燃ABS组合物的样品后,进行材料测试,测试结果如表3所示。
实施例3
本实施例一种改性无卤阻燃ABS组合物,其组分及各组分相应的重量份数如下:
ABS树脂:50份;阻燃剂:48份;相容剂:2份;交联剂:0.6份(具体可见表1)。
其中,ABS树脂为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,采用本体聚合法制备得到;阻燃剂为预制好的EVA包裹IFRC改性阻燃剂;相容剂为马来酸酐接枝物;交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)。
EVA包裹IFRC改性阻燃剂中各组分及相应的重量份数如下:
EVA乳液:50份;磷系阻燃剂:50份;偶联剂:5份;分散剂:1份;抗氧剂:1份(具体可见表2)。
通过上述配方制得改性无卤阻燃ABS组合物的样品后,进行材料测试,测试结果如表3所示。
将实施例1~3各组分形成的配方列为表1;实施例1~3中EVA包裹IFRC改性阻燃剂中各组分的配比相同,列为表2;将实施例1~3的材料测试结果列为表3。
表1实施例1~3的配方
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
ABS树脂(份) | 50 | 50 | 50 |
EVA包裹IFRC改性阻燃剂(份) | 48 | 48 | 48 |
相容剂(份) | 2 | 2 | 2 |
交联剂(份) | 0 | 0.3 | 0.6 |
表2实施例1~3中EVA包裹IFRC改性阻燃剂的配方
组分名 | 具体名称 | 重量份 |
EVA乳液 | EVA乳液 | 50 |
磷系阻燃剂 | APP/PER=3/1 | 50 |
偶联剂 | KH-570 | 5 |
分散剂 | ZnSt | 1 |
抗氧剂 | 1010 | 1 |
表3实施例1~3的材料测试结果
测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
拉伸强度(MPa) | 12.76 | 16.12 | 14.85 |
断裂伸长率(%) | 20.36 | 15.99 | 15.50 |
缺口冲击强度(KJ/㎡) | 6.86 | 5.54 | 5.09 |
氧指数(%) | 29.7 | 30.6 | 31.4 |
UL-94 | V-0 | V-0 | V-0 |
滴落 | 无 | 无 | 无 |
由上述测试结果可知,本发明的改性无卤阻燃ABS组合物具有良好的力学性能和阻燃性能,适合用于汽车零部件和建筑材料的加工。
如上所述,便可较好地实现本发明,上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰,都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (7)
1.一种改性无卤阻燃ABS组合物,其特征在于,组合物中包括以下组分,各组分及相应的重量份数如下:
ABS树脂:50~60份,
阻燃剂:38~48份,
相容剂:1~3份,
交联剂:0~1份;
所述阻燃剂为EVA包裹IFRC改性阻燃剂;
所述EVA包裹IFRC改性阻燃剂为EVA包裹的改性磷系阻燃剂,其中各组分及相应的重量份数如下:
EVA乳液:40~50份,
磷系阻燃剂:40~50份,
偶联剂:5~10份,
分散剂:1~3份,
抗氧剂:1~2份;
所述EVA包裹的改性磷系阻燃剂通过以下方法制得:
将磷系阻燃剂、分散剂和抗氧剂预混后,加入到EVA乳液中,利用水浴加热保持60~80℃,并高速搅拌1~2h,在搅拌过程中分4~8次加入偶联剂,待搅拌均匀后,经干燥、粉碎和筛选,得到EVA包裹的改性磷系阻燃剂。
2.根据权利要求1所述一种改性无卤阻燃ABS组合物,其特征在于,所述磷系阻燃剂为聚磷酸铵与季戊四醇的复配物,聚磷酸铵与季戊四醇的重量比为3:1,其中聚磷酸铵的聚合度为1000~2000;
所述分散剂为硬脂酸锌;
所述抗氧剂为1010抗氧剂;
所述EVA乳液为聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,其中乙烯的重量比为14~18%,蒸发剩余物大于54.5%;
所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-570或硅烷偶联剂KH-550中的一种或者两种的混合物。
3.根据权利要求1所述一种改性无卤阻燃ABS组合物,其特征在于,所述ABS树脂为采用本体聚合法制备的丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物;
4.根据权利要求1所述一种改性无卤阻燃ABS组合物,其特征在于,所述相容剂为马来酸酐接枝物。
5.根据权利要求1所述一种改性无卤阻燃ABS组合物,其特征在于,所述交联剂为过氧化二异丙苯。
6.权利要求1~5任一项所述一种改性无卤阻燃ABS组合物的制备方法,其特征在于,先将各组分预混均匀,然后通过挤出机挤出,再进行切粒即可。
7.根据权利要求6所述一种改性无卤阻燃ABS组合物的制备方法,其特征在于,所述挤出机为双螺杆挤出机,挤出机的螺杆长径比为32~36,螺杆转速为110~150r/min,温度为170~210℃。
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