CN104959225A - 一种对极电磁除铁器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种对极电磁除铁器,包括外壳、铁芯、线圈、磁化腔、栅片,其特征是所述的铁芯设有一个缺口放置磁化腔,磁化腔内放置栅片形成一个闭合铁芯,铁芯上均布绕有线圈,所述的栅片设置成片状和波纹状,绕成方形结构,所述的外壳内放置铁芯,所述的磁化腔一端设有进料口,另一端设有出料口。本发明与现有技术相比,具有结构简单,磁场强度倍增,除铁效果好等优点。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷机械领域,尤其是一种对极电磁除铁器。
背景技术
现有陶瓷厂生产中使用的浆料电磁除铁机,是利用螺线管电磁铁原理制造的,其结构是在磁腔的圆筒外绕匝线圈,筒内放置磁介质构件(或叫栅片),线圈产生的磁力线从圆筒内穿过,将磁介质磁化,浆料中的铁质吸附在磁介质构件上,如专利号201210517207.7;201120299396.6;2014206931568 所做的除铁器。 这种结构的除铁器背景磁场较弱,磁力分布不均,圆筒的中心位置背景磁场强度较弱。圆筒的直径不能做得太大,若增大圆筒直径,磁化区的中心磁感应强度随着半径增大而减弱,导致大部分区域磁感应强度偏低,中点位置甚至会趋于零,从而造成除铁效果大大降低。另外,由于这种结构线圈铁芯导磁体不闭合,所产生的磁力线是通过空气介质回路闭合,空气的磁阻很大,降低了磁化腔的磁感应强度。所以这种结构所产生的磁感应强度不是很高,除铁效果一般。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、高效,能克服磁腔中心磁力弱,磁力不均的,磁场强度倍增的对极电磁除铁器。
为达到上述的目的所采取的技术解决方案如下:
1、一种对极电磁除铁器,包括外壳、铁芯、线圈、磁化腔、栅片,其特征是所述的铁芯设有一个缺口放置磁化腔,磁化腔内放置栅片形成一个闭合铁芯,铁芯上均布绕有线圈,所述的栅片设置成片条状和波纹状,交替绕焊成方形结构,所述的外壳内放置铁芯,所述的磁化腔一端设有进料口,另一端设有出料口。
2、如技术方案1所述的一种对极电磁除铁器,其中,所述的外壳内放置三组以上绕匝线圈的铁芯,每组铁芯的缺口位置对应放置栅片,外壳内充满变压器油。
本发明具有结构简单,磁场强度倍增,除铁效果好等优点。
附图说明:
图1为本发明的整体结构主视剖视图,
图2为本发明的图1中A-A剖视图,
图3为本发明的栅片结构主视图。
在图1~图3中,出料口(1)、磁化腔(2)、栅片(3)、铁芯(4)、外壳(5)、进料口(6)、线圈(7)。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本发明进一步描述:
如图1至图3所示,一种对极电磁除铁器,包括外壳、铁芯、线圈、磁化腔、栅片,其中,所述的铁芯4设有一个缺口放置磁化腔2,磁化腔2内放置栅片3形成一个闭合铁芯4,铁芯4上绕有线圈7,所述的栅片3设置成片状和波纹状,绕成方形结构,所述的外壳5内放置铁芯4,所述的磁化腔2一端设有进料口6,另一端设有出料口1。
所述的外壳5内放置三组以上绕匝线圈的铁芯4,每组铁芯4的缺口位置对应放置栅片3,外壳5内充满变压器油。
工作原理:浆料从磁化腔2的进料口6进入,浆料中的铁质被磁化了的栅片3所吸附除铁,除铁后的浆料然后从磁化腔2的出料口1排出。当栅片3所吸附除铁粘到一定程度后,停止进料,将栅片3取出清洗,除去粘在栅片3上的铁质,栅片3重新装上使用。
本发明具体实施方式的有益效果是:能克服磁腔中心磁力弱,磁力不均,一个闭合的铁芯4,大大降低磁阻,磁力线集中,不存在中心位置背景磁强场不均匀状况;另外,栅片3采用铁钴软磁合金制成,大大提搞磁感应强度,磁场强度得到提高数倍,除铁效率大大提高;此外,为了进一步增强除铁效果,可设置多组铁芯线圈,自下而上,下部的栅片3设置疏些,中部稍密,上部较密,先除去粗大的铁粒,再除去中粗的,最后除去小的,防止过快堵塞影响除铁效果及产量。
Claims (2)
1.一种对极电磁除铁器,包括外壳、铁芯、线圈、磁化腔、栅片,其特征在于,所述的铁芯(4)设有一个缺口放置磁化腔(2),磁化腔(2)内放置栅片(3)形成一个闭合铁芯(4),铁芯(4)上均布绕有线圈(7),所述的栅片(3)设置成片状和波纹状,绕成方形结构,所述的外壳(5)内放置铁芯(4),所述的磁化腔(2)一端设有进料口(6),另一端设有出料口(1)。
2.如权利要求1所述的一种对极电磁除铁器,其特征在于,所述的外壳(5)内放置三组以上绕匝线圈的铁芯(4),每组铁芯4的缺口位置对应放置栅片(3),外壳(5)内充满变压器油。
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