CN104959225A - 一种对极电磁除铁器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种对极电磁除铁器，包括外壳、铁芯、线圈、磁化腔、栅片，其特征是所述的铁芯设有一个缺口放置磁化腔，磁化腔内放置栅片形成一个闭合铁芯，铁芯上均布绕有线圈，所述的栅片设置成片状和波纹状，绕成方形结构，所述的外壳内放置铁芯，所述的磁化腔一端设有进料口，另一端设有出料口。本发明与现有技术相比，具有结构简单，磁场强度倍增，除铁效果好等优点。

Description

一种对极电磁除铁器

技术领域

 本发明属于陶瓷机械领域，尤其是一种对极电磁除铁器。

背景技术

现有陶瓷厂生产中使用的浆料电磁除铁机，是利用螺线管电磁铁原理制造的，其结构是在磁腔的圆筒外绕匝线圈，筒内放置磁介质构件（或叫栅片），线圈产生的磁力线从圆筒内穿过，将磁介质磁化，浆料中的铁质吸附在磁介质构件上，如专利号201210517207.7；201120299396.6；2014206931568 所做的除铁器。 这种结构的除铁器背景磁场较弱，磁力分布不均，圆筒的中心位置背景磁场强度较弱。圆筒的直径不能做得太大，若增大圆筒直径，磁化区的中心磁感应强度随着半径增大而减弱，导致大部分区域磁感应强度偏低，中点位置甚至会趋于零，从而造成除铁效果大大降低。另外，由于这种结构线圈铁芯导磁体不闭合，所产生的磁力线是通过空气介质回路闭合，空气的磁阻很大，降低了磁化腔的磁感应强度。所以这种结构所产生的磁感应强度不是很高，除铁效果一般。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、高效，能克服磁腔中心磁力弱，磁力不均的，磁场强度倍增的对极电磁除铁器。

为达到上述的目的所采取的技术解决方案如下：

1、一种对极电磁除铁器，包括外壳、铁芯、线圈、磁化腔、栅片，其特征是所述的铁芯设有一个缺口放置磁化腔，磁化腔内放置栅片形成一个闭合铁芯，铁芯上均布绕有线圈，所述的栅片设置成片条状和波纹状，交替绕焊成方形结构，所述的外壳内放置铁芯，所述的磁化腔一端设有进料口，另一端设有出料口。

2、如技术方案1所述的一种对极电磁除铁器，其中，所述的外壳内放置三组以上绕匝线圈的铁芯，每组铁芯的缺口位置对应放置栅片，外壳内充满变压器油。

本发明具有结构简单，磁场强度倍增，除铁效果好等优点。

附图说明：

图1为本发明的整体结构主视剖视图，

图2为本发明的图1中A-A剖视图，

图3为本发明的栅片结构主视图。

在图1~图3中，出料口（1）、磁化腔（2）、栅片（3）、铁芯（4）、外壳（5）、进料口（6）、线圈（7）。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明进一步描述：

如图1至图3所示，一种对极电磁除铁器，包括外壳、铁芯、线圈、磁化腔、栅片，其中，所述的铁芯4设有一个缺口放置磁化腔2，磁化腔2内放置栅片3形成一个闭合铁芯4，铁芯4上绕有线圈7，所述的栅片3设置成片状和波纹状，绕成方形结构，所述的外壳5内放置铁芯4，所述的磁化腔2一端设有进料口6，另一端设有出料口1。

所述的外壳5内放置三组以上绕匝线圈的铁芯4，每组铁芯4的缺口位置对应放置栅片3，外壳5内充满变压器油。

工作原理：浆料从磁化腔2的进料口6进入，浆料中的铁质被磁化了的栅片3所吸附除铁，除铁后的浆料然后从磁化腔2的出料口1排出。当栅片3所吸附除铁粘到一定程度后，停止进料，将栅片3取出清洗，除去粘在栅片3上的铁质，栅片3重新装上使用。

本发明具体实施方式的有益效果是：能克服磁腔中心磁力弱，磁力不均，一个闭合的铁芯4，大大降低磁阻，磁力线集中，不存在中心位置背景磁强场不均匀状况；另外，栅片3采用铁钴软磁合金制成，大大提搞磁感应强度，磁场强度得到提高数倍，除铁效率大大提高；此外，为了进一步增强除铁效果，可设置多组铁芯线圈，自下而上，下部的栅片3设置疏些，中部稍密，上部较密，先除去粗大的铁粒，再除去中粗的，最后除去小的，防止过快堵塞影响除铁效果及产量。

Claims (2)

1.一种对极电磁除铁器，包括外壳、铁芯、线圈、磁化腔、栅片，其特征在于，所述的铁芯（4）设有一个缺口放置磁化腔（2），磁化腔（2）内放置栅片（3）形成一个闭合铁芯（4），铁芯（4）上均布绕有线圈（7），所述的栅片（3）设置成片状和波纹状，绕成方形结构，所述的外壳（5）内放置铁芯（4），所述的磁化腔（2）一端设有进料口（6），另一端设有出料口（1）。

2.如权利要求1所述的一种对极电磁除铁器，其特征在于，所述的外壳（5）内放置三组以上绕匝线圈的铁芯（4），每组铁芯4的缺口位置对应放置栅片（3），外壳（5）内充满变压器油。