CN209843424U - 一种钕铁硼镀片充磁定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钕铁硼充磁技术领域，具体地说是一种钕铁硼镀片充磁定位工装，其特征在于该工装由不导磁电木底座、不导磁定位螺杆、下定位螺母、上定位螺母、盖板和定位料盘组成，所述的不导磁电木底座中部设有不导磁定位螺杆，所述的不导磁定位螺杆由下向上依次设有下定位螺母、定位料盘、盖板和上定位螺母，所述的下定位螺母和上定位螺母分别经螺纹套接在不导磁定位螺杆上，所述的定位料盘和盖板上分别设有通孔，定位料盘和盖板分别经通孔套接在不导磁定位螺杆上，通过上定位螺母和下定位螺母调节定位料盘和盖板的位置，具有结构简单、使用方便、充磁效果好、避免碰撞破损等优点。

Description

一种钕铁硼镀片充磁定位工装

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼充磁技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、充磁效果好、避免碰撞破损的钕铁硼镀片充磁定位工装。

背景技术

众所周知，钕铁硼简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其优异的磁性能而被称为"磁王"，钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、铁及硼，其特性硬而脆，由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理，表面化学钝化是很好的解决方法之一，钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性。

目前，经过切割制备好的镀片型的钕铁硼薄片需要进行充磁，现有的方法是将钕铁硼薄片直接放在一个盒子内，然后直接放进充磁机内进行充磁，这样在充磁的一瞬间会导致钕铁硼薄片相互碰撞，造成破损，而且不规则排列的钕铁硼薄片会导致充磁效果不好，影响后期的检测。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、充磁效果好、避免碰撞破损的钕铁硼镀片充磁定位工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钕铁硼镀片充磁定位工装，其特征在于该工装由不导磁电木底座、不导磁定位螺杆、下定位螺母、上定位螺母、盖板和定位料盘组成，所述的不导磁电木底座中部设有不导磁定位螺杆，所述的不导磁定位螺杆由下向上依次设有下定位螺母、定位料盘、盖板和上定位螺母，所述的下定位螺母和上定位螺母分别经螺纹套接在不导磁定位螺杆上，所述的定位料盘和盖板上分别设有通孔，定位料盘和盖板分别经通孔套接在不导磁定位螺杆上，通过上定位螺母和下定位螺母调节定位料盘和盖板的位置，使定位料盘和盖板位于不导磁定位螺杆的中部位置进而处于充磁机的中部位置，实现更好的充磁。

本实用新型所述的定位料盘设为至少三个上端开口的单元料盘堆叠而成，单元料盘内设有镀片盛放腔，所述的单元料盘的外壁上端设有环形凸起，所述的单元料盘的底部设有与环形凸起位置相同的环形凹槽，相邻的单元料盘通过环形凸起和环形凹槽实现定位连接。

本实用新型所述的单元料盘的镀片盛放腔的厚度大于镀片厚度0-6mm，防止镀片盛放腔内的钕铁硼镀片发生翻转碰撞，限制钕铁硼镀片的位置。

本实用新型由于该工装由不导磁电木底座、不导磁定位螺杆、下定位螺母、上定位螺母、盖板和定位料盘组成，所述的不导磁电木底座中部设有不导磁定位螺杆，所述的不导磁定位螺杆由下向上依次设有下定位螺母、定位料盘、盖板和上定位螺母，所述的下定位螺母和上定位螺母分别经螺纹套接在不导磁定位螺杆上，所述的定位料盘和盖板上分别设有通孔，定位料盘和盖板分别经通孔套接在不导磁定位螺杆上，通过上定位螺母和下定位螺母调节定位料盘和盖板的位置，使定位料盘和盖板位于不导磁定位螺杆的中部位置进而处于充磁机的中部位置，实现更好的充磁，所述的定位料盘设为至少三个上端开口的单元料盘堆叠而成，单元料盘内设有镀片盛放腔，所述的单元料盘的外壁上端设有环形凸起，所述的单元料盘的底部设有与环形凸起位置相同的环形凹槽，相邻的单元料盘通过环形凸起和环形凹槽实现定位连接，所述的单元料盘的镀片盛放腔的厚度大于镀片厚度0-6mm，防止镀片盛放腔内的钕铁硼镀片发生翻转碰撞，限制钕铁硼镀片的位置，具有结构简单、使用方便、充磁效果好、避免碰撞破损等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种钕铁硼镀片充磁定位工装，其特征在于该工装由不导磁电木底座1、不导磁定位螺杆2、下定位螺母3、上定位螺母4、盖板5和定位料盘组成，所述的不导磁电木底座1中部设有不导磁定位螺杆2，所述的不导磁定位螺杆2由下向上依次设有下定位螺母3、定位料盘、盖板5和上定位螺母4，所述的下定位螺母3和上定位螺母4分别经螺纹套接在不导磁定位螺杆2上，所述的定位料盘和盖板5上分别设有通孔，定位料盘和盖板5分别经通孔套接在不导磁定位螺杆2上，通过上定位螺母4和下定位螺母3调节定位料盘和盖板5的位置，使定位料盘和盖板5位于不导磁定位螺杆2的中部位置进而处于充磁机的中部位置，实现更好的充磁，所述的定位料盘设为至少三个上端开口的单元料盘6堆叠而成，单元料盘6内设有镀片盛放腔7，所述的单元料盘6的外壁上端设有环形凸起8，所述的单元料盘6的底部设有与环形凸起8位置相同的环形凹槽9，相邻的单元料盘6通过环形凸起8和环形凹槽9实现定位连接，所述的单元料盘6的镀片盛放腔7的厚度大于镀片厚度0-6mm，防止镀片盛放腔7内的钕铁硼镀片发生翻转碰撞，限制钕铁硼镀片的位置。

本实用新型在使用时，将需要进行充磁的钕铁硼薄片单层平放在单元料盘6内，然后每个单元料盘6摆放完成后依次堆叠套在不导磁定位螺杆2上，最上面一层的单元料盘6上放置盖板5，然后盖板5的上方的不导磁定位螺杆2上套有上定位螺母4，再通过旋转下定位螺母3调节单元料盘6的高度，使单元料盘6处于不导磁定位螺杆2的中部，进而位于充磁机的中部，然后再旋转上定位螺母4进而锁紧定位，在放进充磁机中，由于单元料盘6内的镀片盛放腔7的高度限制，在充磁的瞬间，镀片只能在限制的范围内轻微的抖动，不会相互发生碰撞，而且由于镀片盛放腔7高度的限制，使镀片只能水平的处于充磁机内，因此，能保证很好充磁效果，也不影响后期检测，所述的下定位螺母3、上定位螺母4、盖板5和定位料盘都为不导磁材料，上述所述的盖板和上定位螺母可设为一体结构，通过上定位螺母转动直接带动盖板压紧，本实用新型由于该工装由不导磁电木底座1、不导磁定位螺杆2、下定位螺母3、上定位螺母4、盖板5和定位料盘组成，所述的不导磁电木底座1中部设有不导磁定位螺杆2，所述的不导磁定位螺杆2由下向上依次设有下定位螺母3、定位料盘、盖板5和上定位螺母4，所述的下定位螺母3和上定位螺母4分别经螺纹套接在不导磁定位螺杆2上，所述的定位料盘和盖板5上分别设有通孔，定位料盘和盖板5分别经通孔套接在不导磁定位螺杆2上，通过上定位螺母4和下定位螺母3调节定位料盘和盖板5的位置，使定位料盘和盖板5位于不导磁定位螺杆2的中部位置进而处于充磁机的中部位置，实现更好的充磁，所述的定位料盘设为至少三个上端开口的单元料盘6堆叠而成，单元料盘6内设有镀片盛放腔7，所述的单元料盘6的外壁上端设有环形凸起8，所述的单元料盘6的底部设有与环形凸起8位置相同的环形凹槽9，相邻的单元料盘6通过环形凸起8和环形凹槽9实现定位连接，所述的单元料盘6的镀片盛放腔7的厚度大于镀片厚度0-6mm，防止镀片盛放腔7内的钕铁硼镀片发生翻转碰撞，限制钕铁硼镀片的位置，具有结构简单、使用方便、充磁效果好、避免碰撞破损等优点。

Claims (3)

1.一种钕铁硼镀片充磁定位工装，其特征在于该工装由不导磁电木底座、不导磁定位螺杆、下定位螺母、上定位螺母、盖板和定位料盘组成，所述的不导磁电木底座中部设有不导磁定位螺杆，所述的不导磁定位螺杆由下向上依次设有下定位螺母、定位料盘、盖板和上定位螺母，所述的下定位螺母和上定位螺母分别经螺纹套接在不导磁定位螺杆上，所述的定位料盘和盖板上分别设有通孔，定位料盘和盖板分别经通孔套接在不导磁定位螺杆上，通过上定位螺母和下定位螺母调节定位料盘和盖板的位置，使定位料盘和盖板位于不导磁定位螺杆的中部位置进而处于充磁机的中部位置，实现更好的充磁。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼镀片充磁定位工装，其特征在于所述的定位料盘设为至少三个上端开口的单元料盘堆叠而成，单元料盘内设有镀片盛放腔，所述的单元料盘的外壁上端设有环形凸起，所述的单元料盘的底部设有与环形凸起位置相同的环形凹槽，相邻的单元料盘通过环形凸起和环形凹槽实现定位连接。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼镀片充磁定位工装，其特征在于所述的单元料盘的镀片盛放腔的厚度大于镀片厚度0-6mm。