CN104958278A - 一种淡化疤痕亲水性压敏胶及其制备方法 - Google Patents

一种淡化疤痕亲水性压敏胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104958278A
CN104958278A CN201510372130.2A CN201510372130A CN104958278A CN 104958278 A CN104958278 A CN 104958278A CN 201510372130 A CN201510372130 A CN 201510372130A CN 104958278 A CN104958278 A CN 104958278A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sensitive adhesive
mixture
pressure sensitive
preparation
alginate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510372130.2A
Other languages
English (en)
Inventor
吕少波
李卓才
李苏杨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Jonathan New Materials Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Jonathan New Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jonathan New Materials Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Jonathan New Materials Technology Co Ltd
Priority to CN201510372130.2A priority Critical patent/CN104958278A/zh
Publication of CN104958278A publication Critical patent/CN104958278A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

一种淡化疤痕亲水性压敏胶及其制备方法,该压敏胶包括以下组分:聚丙烯酸酯,黄芩提取物,香茅草精油,海藻酸盐,玻璃纤维,松香甘油酯,芦荟提取物,过硫酸铵,乙二胺四乙酸钠,橄榄油,聚乙二醇。制备方法:按重量份数称取原料,将聚丙烯酸酯、海藻酸盐、玻璃纤维和聚乙二醇混合后投入开炼机中搅拌,混炼30-40min得第一混合物;向第一混合物加入黄芩提取物、松香甘油酯、芦荟提取物、过硫酸铵和乙二胺乙酸钠搅拌后加热至40-50℃得第二混合物;将香茅草精油和橄榄油混合后滴入第二混合物中,搅拌并混炼35-40min,然后在用平板硫化机上热压成所需厚度的压敏胶。本发明压敏胶玻璃强度大,粘性好,具有临床应用价值。

Description

一种淡化疤痕亲水性压敏胶及其制备方法
技术领域
本发明属于医用压敏胶领域,具体涉及一种淡化疤痕亲水性压敏胶及其制备方法。
背景技术
压敏胶是一类在压力下产生粘性,在失压后不留残余物的粘合剂,是透皮吸收制剂的主要辅料。医用压敏胶主要是橡胶类,这种压敏胶以天然或合成橡胶和各种添加剂组成,但是此种压敏胶疏水性差,水分不能有效透过,容易造成粘贴部位积水,引起皮肤泛白和脱皮,所添加的低分子量的组分会引起皮肤过敏等不良反应。目前,很多研究致力于压敏胶的消炎杀菌的研究,随着生活水平的提高,人们要求压敏胶淡化疤痕的意识越来越强烈,所以研究一种既抗菌又淡化疤痕的压敏胶。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明目的在于提供一种淡化疤痕亲水性压敏胶及其制备方法,该压敏胶抗菌效果好,透气性强,适合产业化。
为解决现有技术问题,本发明采取的技术方案为:
一种淡化疤痕亲水性压敏胶,按重量份数计,包括以下组分:聚丙烯酸酯15-28份,黄芩提取物1.5-1.8份,香茅草精油1-4份,海藻酸盐55-65份,玻璃纤维15-20份,松香甘油酯3-4.5份,芦荟提取物1-8份,过硫酸铵0.5-0.8份,乙二胺四乙酸钠2-6份,橄榄油0.5-1.2份,聚乙二醇12-28份。
作为优选的是,上述淡化疤痕亲水性压敏胶,按重量份数计,包括以下组分:聚丙烯酸酯22-26份,黄芩提取物1.6-1.7份,香茅草精油2-3份,海藻酸盐58-62份,玻璃纤维16-18份,松香甘油酯3.8-4.2份,芦荟提取物4-6份,过硫酸铵0.6-0.7份,乙二胺四乙酸钠3-5份,橄榄油0.8-1.0份,聚乙二醇20-26份。
上述淡化疤痕亲水性压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按重量份数称取原料,将聚丙烯酸酯、海藻酸盐、玻璃纤维和聚乙二醇混合后投入开炼机中搅拌5-8min,混炼30-40min得第一混合物;
步骤2,向第一混合物加入黄芩提取物、松香甘油酯、芦荟提取物、过硫酸铵和乙二胺乙酸钠搅拌后加热至40-50℃得第二混合物;
步骤3,将香茅草精油和橄榄油混合后以3-7滴/s的速度滴入第二混合物中,搅拌并 混炼35-40min,然后在用平板硫化机在硫化温度为58-76℃,硫化时间为2.5-3.5s,硫化压强为3-5MPa的条件下热压成所需厚度的压敏胶。
作为优选的是,上述淡化疤痕亲水性压敏胶的制备方法中,步骤1,混炼时的温度为70-80℃。
作为优选的是,上述淡化疤痕亲水性压敏胶的制备方法中,步骤3,硫化温度为70℃,硫化时间为3s,硫化压强为4.5MPa。
有益效果
    本发明淡化疤痕亲水性压敏胶初粘性好,剥离强度高,杀菌能力强,吸水性好,长时间不更换压敏胶,患处不宜发白。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不构成对本发明的限制。
实施例1
一种淡化疤痕亲水性压敏胶,按重量份数计,包括以下组分:聚丙烯酸酯15份,黄芩提取物1.5份,香茅草精油1份,海藻酸盐55份,玻璃纤维15份,松香甘油酯3份,芦荟提取物1份,过硫酸铵0.5份,乙二胺四乙酸钠2份,橄榄油0.5份,聚乙二醇12份。
上述淡化疤痕亲水性压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按重量份数称取原料,将聚丙烯酸酯、海藻酸盐、玻璃纤维和聚乙二醇混合后投入开炼机中搅拌5min,70℃混炼30min得第一混合物;
步骤2,向第一混合物加入黄芩提取物、松香甘油酯、芦荟提取物、过硫酸铵和乙二胺乙酸钠搅拌后加热至40℃得第二混合物;
步骤3,将香茅草精油和橄榄油混合后以3滴/s的速度滴入第二混合物中,搅拌并混炼35min,然后在用平板硫化机在硫化温度为58℃,硫化时间为2.5s,硫化压强为3MPa的条件下热压成所需厚度的压敏胶。
实施例2
一种淡化疤痕亲水性压敏胶,按重量份数计,包括以下组分:聚丙烯酸酯22-26份,黄芩提取物1.6-1.7份,香茅草精油2-3份,海藻酸盐58-62份,玻璃纤维16-18份,松香甘油酯3.8-4.2份,芦荟提取物4-6份,过硫酸铵0.6-0.7份,乙二胺四乙酸钠3-5份,橄榄油0.8-1.0份,聚乙二醇20-26份。
上述淡化疤痕亲水性压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按重量份数称取原料,将聚丙烯酸酯、海藻酸盐、玻璃纤维和聚乙二醇混合后投入开炼机中搅拌6min,在75℃下混炼35min得第一混合物;
步骤2,向第一混合物加入黄芩提取物、松香甘油酯、芦荟提取物、过硫酸铵和乙二胺乙酸钠搅拌后加热至45℃得第二混合物;
步骤3,将香茅草精油和橄榄油混合后以6滴/s的速度滴入第二混合物中,搅拌并混炼38min,然后在用平板硫化机在硫化温度为70℃,硫化时间为3s,硫化压强为4.5MPa的条件下热压成所需厚度的压敏胶。
实施例3
一种淡化疤痕亲水性压敏胶,按重量份数计,包括以下组分:聚丙烯酸酯28份,黄芩提取物1.8份,香茅草精油4份,海藻酸盐65份,玻璃纤维20份,松香甘油酯4.5份,芦荟提取物8份,过硫酸铵0.8份,乙二胺四乙酸钠6份,橄榄油1.2份,聚乙二醇28份。
上述淡化疤痕亲水性压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按重量份数称取原料,将聚丙烯酸酯、海藻酸盐、玻璃纤维和聚乙二醇混合后投入开炼机中搅拌8min,80℃下混炼40min得第一混合物;
步骤2,向第一混合物加入黄芩提取物、松香甘油酯、芦荟提取物、过硫酸铵和乙二胺乙酸钠搅拌后加热至50℃得第二混合物;
步骤3,将香茅草精油和橄榄油混合后以7滴/s的速度滴入第二混合物中,搅拌并 混炼40min,然后在用平板硫化机在硫化温度为76℃,硫化时间为3.5s,硫化压强为5MPa的条件下热压成所需厚度的压敏胶。
对比例1
一种淡化疤痕亲水性压敏胶,按重量份数计,包括以下组分:聚丙烯酸酯22-26份,黄芩提取物1.6-1.7份,香茅草精油2-3份,海藻酸盐58-62份,玻璃纤维16-18份,松香甘油酯3.8-4.2份,芦荟提取物4-6份,过硫酸铵0.6-0.7份,乙二胺四乙酸钠3-5份,橄榄油0.8-1.0份,聚乙二醇20-26份。
上述淡化疤痕亲水性压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按重量份数称取原料,将聚丙烯酸酯、海藻酸盐、玻璃纤维和聚乙二醇混合后投入开炼机中搅拌6min,在75℃下混炼35min得第一混合物;
步骤2,向第一混合物加入黄芩提取物、松香甘油酯、芦荟提取物、过硫酸铵和乙二胺乙酸钠搅拌后加热至45℃得第二混合物;
步骤3,将香茅草精油和橄榄油混合后加入第二混合物中,搅拌并混炼38min,然后在用平板硫化机在硫化温度为70℃,硫化时间为3s,硫化压强为4.5MPa的条件下热压成所需厚度的压敏胶。
性能试验
对本发明实施例1-3和对比例1所得的压敏胶进行测试,所得数据如下表所示:
  透气性 杀菌率(%) 吸水性
实施例1 75
实施例2 86
实施例3 78
对比例1 60 一般
从上表数据可以看出,本发明压敏胶透气性好,杀菌率高,吸水性好,香茅草精油和橄榄油混合后滴入其他的组分中,提高了原料的利用率,增强了杀菌效果。
 以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或者替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种淡化疤痕亲水性压敏胶,其特征在于,按重量份数计,包括以下组分:聚丙烯酸酯15-28份,黄芩提取物1.5-1.8份,香茅草精油1-4份,海藻酸盐55-65份,玻璃纤维15-20份,松香甘油酯3-4.5份,芦荟提取物1-8份,过硫酸铵0.5-0.8份,乙二胺四乙酸钠2-6份,橄榄油0.5-1.2份,聚乙二醇12-28份。
2.根据权利要求1所述的淡化疤痕亲水性压敏胶,其特征在于,按重量份数计,包括以下组分:聚丙烯酸酯22-26份,黄芩提取物1.6-1.7份,香茅草精油2-3份,海藻酸盐58-62份,玻璃纤维16-18份,松香甘油酯3.8-4.2份,芦荟提取物4-6份,过硫酸铵0.6-0.7份,乙二胺四乙酸钠3-5份,橄榄油0.8-1.0份,聚乙二醇20-26份。
3.基于权利要求1所述的淡化疤痕亲水性压敏胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,按重量份数称取原料,将聚丙烯酸酯、海藻酸盐、玻璃纤维和聚乙二醇混合后投入开炼机中搅拌5-8min,混炼30-40min得第一混合物;
步骤2,向第一混合物加入黄芩提取物、松香甘油酯、芦荟提取物、过硫酸铵和乙二胺乙酸钠搅拌后加热至40-50℃得第二混合物;
步骤3,将香茅草精油和橄榄油混合后以3-7滴/s的速度滴入第二混合物中,搅拌并 混炼35-40min,然后在用平板硫化机在硫化温度为58-76℃,硫化时间为2.5-3.5s,硫化压强为3-5MPa的条件下热压成所需厚度的压敏胶。
4.根据权利要求3所述的淡化疤痕亲水性压敏胶的制备方法,其特征在于:步骤1,混炼时的温度为70-80℃。
5.根据权利要求3所述的淡化疤痕亲水性压敏胶的制备方法,其特征在于:步骤3,硫化温度为70℃,硫化时间为3s,硫化压强为4.5MPa。
CN201510372130.2A 2015-06-30 2015-06-30 一种淡化疤痕亲水性压敏胶及其制备方法 Pending CN104958278A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510372130.2A CN104958278A (zh) 2015-06-30 2015-06-30 一种淡化疤痕亲水性压敏胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510372130.2A CN104958278A (zh) 2015-06-30 2015-06-30 一种淡化疤痕亲水性压敏胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104958278A true CN104958278A (zh) 2015-10-07

Family

ID=54212493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510372130.2A Pending CN104958278A (zh) 2015-06-30 2015-06-30 一种淡化疤痕亲水性压敏胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104958278A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113896809A (zh) * 2021-11-18 2022-01-07 安徽徽科生物工程技术有限公司 改性海藻酸钠、其制备方法、压敏胶及贴剂

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104707165A (zh) * 2015-03-31 2015-06-17 苏州维泰生物技术有限公司 一种抗菌亲水性压敏胶及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104707165A (zh) * 2015-03-31 2015-06-17 苏州维泰生物技术有限公司 一种抗菌亲水性压敏胶及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宋策等: "《私人美丽定制》", 31 May 2013, 漓江出版社 *
犀文图书: "《天然美肤300例:面膜、手膜、颈膜、足膜、体膜一本通》", 31 August 2013, 中国纺织出版社 *
董贵菡: "生物体表面用丙烯酸酯乳液压敏胶的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》 *
陈杏云等: "《芦荟治百病》", 30 September 2014, 上海科学技术文献出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113896809A (zh) * 2021-11-18 2022-01-07 安徽徽科生物工程技术有限公司 改性海藻酸钠、其制备方法、压敏胶及贴剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102863938B (zh) 一种用于汽车内饰的胶粘剂的制备方法
CN104312524B (zh) 一种高性能紫外光固化改性胶粘剂及其制作方法
CN106376824A (zh) 一种环保型食品防腐剂
CN105147568A (zh) 活性葡萄酒泥面膜及其制作方法
CN104559836A (zh) 一种具有防虫功效的粘合剂
CN109528622A (zh) 一种祛痘修复精华及其制备方法
CN105542668A (zh) 一种用于板材的环保胶黏剂
CN104958278A (zh) 一种淡化疤痕亲水性压敏胶及其制备方法
CN109161360A (zh) 一种生物质环保节能型胶粘剂及其制备方法
CN107033822A (zh) 一种无溶剂双组份环氧树脂胶黏剂及制备方法与应用
CN106071641A (zh) 一种茶叶渣资源化制备防腐颗粒的制备方法
CN104119807B (zh) 一种含有多种纤维的笔记本胶粘专用热熔胶的笔记本胶粘专用热熔胶
CN109731122A (zh) 一种止血型非乳胶自粘弹力绷带及其制备方法
CN102994006A (zh) 一种无毒胶黏剂及其制备方法
CN103865328A (zh) 一种胶质油配方及其制备工艺和应用
CN104707166A (zh) 一种含香茅草挥发油的亲水性压敏胶及其制备方法
CN104946126B (zh) 一种无苯h级浸渍绝缘漆及其制备方法
CN103289623A (zh) 双组分木地板胶黏剂
CN105461872B (zh) 一种腰果酚浅色树脂及其制备方法
CN104706975A (zh) 一种淡化疤痕亲水性压敏胶及其制备方法
CN108795375A (zh) 一种多功能木质家具专用粘结剂及其制备方法
CN108611053A (zh) 一种木材用防腐大豆蛋白胶粘剂及其制备方法
CN109793910A (zh) 一种抗敏非乳胶自粘弹力绷带及其制备方法
CN104707165A (zh) 一种抗菌亲水性压敏胶及其制备方法
CN108485540A (zh) 一种墙纸用有机无机复合胶黏剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151007

RJ01 Rejection of invention patent application after publication