CN104955190A - 一种组合式电磁线圈支架及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式电磁线圈支架及其方法，所述组合式电磁线圈支架包括至少一第一子支架体，至少一第二子支架体及至少三支撑件，所述第一子支架体，所述第二子支架体及所述支撑件间得以通过可拆卸地连接以得到所述组合式电磁线圈支架，较传统一体成型的线圈支架，尤其是大型的由较大模具经一体成型工艺制得的大型电磁线圈支架，本发明通过使用相对较小的模具得到所述第一子支架体，所述第二子支架体及所述支撑件后，再通所述第一子支架体，所述第二子支架体及所述支撑件间可拆卸地连接以得到所述组合式电磁线圈支架，从而大大减小了开模工艺上的成本花费并增加了所述电磁线圈支架的可用性及使用寿命。

Description

一种组合式电磁线圈支架及其方法

技术领域

本发明涉及一种电磁炉线圈支架，尤其是一种组合式电磁线圈支架及其方法，包括至少一第一子支架体，至少一第二子支架体及至少三支撑件，所述第一子支架体及所述第二子支架体间可拆卸地连接形成一子支架集，所述支撑件可拆卸地连接于所述子支架集以形成所述组合式电磁线圈支架。

背景技术

电磁炉，是利用电磁感应加热原理使煮食器皿发热的非明火煮食炉具，具有环保、高能源转换效率等优点。在使用时，炉身并不发热，不会像其他火力炉具在燃烧时使四周环境温度大为提高而使得使用者会因为高温而不自在，同时也很好地避免了因为炉身温度过高而烫伤人的潜在危险。

电磁炉藉由电子控制，火力容易控制且稳定，相较传统的利用燃气能源炉灶，更被喜而乐见地为人们所接受，尤其是诸多商用目的的商家，大型的电磁炉不仅因为它在使用能源上的便捷而被接受，更因为其在使用上较燃气能源更健康，安全隐患更小而受到推崇。然而，对于大型商用型的电磁炉，因为需要提供一较大的供磁区域用以使较大的煮食器皿发热，需要在炉面板下方铺设面积较广的线圈，因此要求较家常用电磁炉的线圈支架更大的一线圈支架用于固定线圈。传统的电磁炉线圈支架都是通过一体地注塑成型所制得，对于适用于大型商用电磁炉的大型线圈支架，在开模、一体地注塑成型得到电磁线圈支架的工中至少需要克服以下几点：第一，由于大型商用电磁炉的线圈盘支架需要较大的模具来生产，在模具注塑时，因压力、型腔尺寸、变形量、型芯支撑距离等均很大，所有这些问题都必须设计加强结构；第二，大型模具的价格较贵，一般都是几百万元，这使得不少中小企业望而生畏，阻碍了经济多样化的发展；第三，大的模具在搬运及安装方面都会相当困难，这无疑增加了不小的生产成本；第四，在模具排气成型过程中增加了不小的难度，一体式的线圈支架如若在模具排气的过程中未将气体排干净，还会因局部而影响整个线圈支架的使用效果，甚至减损整个线圈支架及其他零部件的使用寿命。此外，对于部分有损坏的一体式的电磁线圈支架只能通过更换整个线圈支架来保证电磁炉的正常使用。对于凹面电磁炉，为保证不会因为电磁炉与弧形凸面煮食器皿之间不均等的距离而影响电磁炉的加热效果，线圈支架的弧面须与弧形曲面状的线圈为同一规格，即一种规格的线圈支架只适用于一种规格的弧形曲面状线圈，同时亦制约了煮食器皿的锅底的弧面规格，不具备任何灵活性。

发明内容

为解决以上问题，本发明的主要目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，所述组合式电磁线圈支架包括至少一第一子支架体，至少一第二子支架体及至少三支撑件，所述第一子支架体，所述第二子支架体及所述支撑件间得以通过可拆卸地连接以得到所述组合式电磁线圈支架，较传统一体成型的线圈支架，尤其是大型的由较大模具一体成型工艺制得的大型电磁线圈支架，本发明通过使用相对较小的模具得到所述子支架体及所述支撑件后，再通所述子支架体及所述支撑件间可拆卸地连接以得到所述组合式电磁线圈支架，从而大大减小了开模工艺上的成本花费并增加了所述电磁线圈支架的可用性及使用寿命。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，通过所述第一子支架体及所述第二子支架体间可拆卸地连接获得一子支架集，所述支撑件可拆卸地连接于所述子支架集以形成所述组合式电磁线圈支架，所述支撑件亦得以先可拆卸地连接于所述第一子支架体，所述第二子支架体，再经所述第一子支架体及所述第二子支架体可拆卸地连接以形成所述组合式电磁线圈支架。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，所述第一子支架体具有至少一对称轴，所述第一子支架体的两边分别预设有至少一固定部及至少一嵌合部，所述第一子支架体上的所述固定部及所述嵌合部以所述第一子支架体的所述对称轴呈对称设置，所述第二子支架体具有至少一对称轴，所述第二子支架体的两边分别预设有至少所述固定部及至少所述嵌合部，所述第二子支架体上的所述固定部及所述嵌合部以所述第二子支架体的所述对称轴呈对称设置，所述第一子支架体的所述固定部得以嵌合于所述第二子子支架体的所述嵌合部以可拆卸地连接于所述第一子支架体及所述第二子支架体以得到所述子支架集。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，每两相邻所述支撑件间的夹角一致，以保证所述组合式电磁线圈支架的稳定性。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，通过所述子支架体及所述支撑件间可拆卸地连接以得到所述组合式电磁线圈支架，当所述组合式电磁线圈支架有部分损坏时，得以通过更换个别所述子支架体及所述支撑件以使得所述组合式电磁线圈支架重新处于可工作状态，进而提高所述组合式电磁线圈支架的使用寿命。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，通过所述第一子支架体，所述第二子支架体及所述支撑件间可拆卸地连接以得到所述组合式电磁线圈支架，当所述组合式电磁线圈支架有部分损坏时，得以通过更换个别所述第一子支架体，所述第一子支架体及所述支撑件以使得所述组合式电磁线圈支架重新处于可工作状态，进而提高所述组合式电磁线圈支架的使用寿命。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，所述子支架集得以与多种规格的所述支撑件可拆卸地连接，通过替换所述支撑件的规格，所述组合式电磁线圈支架得以结合线圈适用于多种规格的煮食炉具。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，所述第一子支架体、所述第二子支架体及所述支撑件呈架空式壳体结构，在保证所述组合式电磁线圈支架的牢固度的同时，所述子支架体得以在注塑成型工艺中的模具冷却阶段大幅节省时间成本，即提高所述子支架体的生产效率。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，所述组合式电磁线圈支架包括一连接架及一支撑架，所述连接架及所述支撑架及所述连接架一体地连接，以分散承压于所述组合式电磁线圈支架的作用力，提高所述组合式电磁线圈支架的牢固度。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，通过至少一加固导引件在所述限位导引槽内移动，所述紧固凸起部及所述固定凸起部得以同时嵌合于所述紧固孔及所述卡合件以在竖直方向与横向同时固定所述支撑件与所述子支架集。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，所述组合式电磁线圈支架具有至少两穿接孔，所述穿接孔允许线圈由内而外地绕合于所述组合式电磁线圈支架上，以实现所述线圈多种方式的绕合。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，所述组合式电磁线圈支架的所述连接架及所述支撑架包括至少一紧固连接件以用于穿接所述线圈并使所述线圈绕合于所述支撑件，亦得以与一紧固件结合将所述组合式电磁线圈支架与一外壳相连接。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，所述组合式电磁线圈支架进一步包括至少一电磁铁，所述电磁铁通过卡合于所述子支架体得以实现可拆卸地连接于所述子支架体上，避免传统黏胶工艺固定所述电磁铁时可能导致的电磁铁脱落的现象。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，所述组合式电磁线圈支架包括至少一延伸架，所述延伸架与所述连接架一体地连接，且所述延伸架的延伸方向与所述支撑架的延伸防线一致，所述延伸架使得所述组合式电磁线圈支架得以更全面地支撑施压于所述组合式电磁线圈支架的作用力。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，所述组合式电磁线圈支架通过至少一所述第一子支架体及，至少一第二子支架体及至少三支撑件组合而成，尤其对于大型的组合式电磁线圈支架，其包装运输上的成本得以有效控制。

本发明的另一目的在于提供一种组合式电磁线圈支架，所述组合式电磁线圈支架部包括任何结构及制作工艺复杂的部件，且所述组合式电磁线圈支架的应用市场十分广，有利于推广使用并批量生产。

为达到以上目的，本发明提供一种组合式电磁线圈支架的组合方法，所述组合式电磁线圈支架包括至少一第一子支架体，一第二子支架体及至少三支撑件，所述第一子支架体及所述第二子支架体间可拆卸地组合形成一子支架集，所述支撑件可拆卸地连接于所述子支架集以得到所述组合式电磁线圈。

所述组合式电磁线圈支架的组合方法包括如下步骤：

(A)：提供至少一第一子支架体，其中，所述第一子支架体具有至少一对称轴，以所述对称轴对称的所述第一子支架体的两边分别可选择地设置有至少一固定部及至少一嵌合部；

(B)：提供至少一第二子支架体，其中，所述第二子支架体具有至少一对称轴，以所述对称轴对称的所述第二子支架体的两边分别可选择的设置有至少一固定部及至少一嵌合部；

(C)：嵌合所述固定部于所述嵌合部以毗邻地设置所述第一子支架体及所述第二子支架体得到一子支架集；和

(D)：连接至少三支撑件于所述子支架集以得到所述组合式电磁线圈支架，其中，通过选取/更换不同型号的所述支撑件，所述组合式电磁线圈支架得以适用于不同型号的锅具，其中，所述步骤(D)亦得以置于步骤(A)之前操作而不会影响所述组合式电磁线圈支架的制得。

值得一提的是，所述第一子支架体及所述第一子支架体得以可选择地包括至少两固定部或至少两嵌合部，所述固定部及所述嵌合部分别以所述第一子支架体及所述第二子支架体的对称轴呈对称设置。

所述步骤(D)还包括步骤(D1)：嵌合所述支撑件的加固导引件于所述子支架集的导引限位槽，所述加固导引件得以在所述导引限位槽内移动。

所述步骤(D1)还包括步骤：

(D1.1)：通过所述加固导引件在所述导引限位槽内移动导引所述支撑件的紧固凸起部至所述子支架集的紧固孔，以在竖直方向将所述支撑件固定于所述子支架集；和

(D1.2)：通过所述加固导引件在所述导引限位槽内移动导引所述子支架集的固定凸起部于所述支撑件的卡合件，以在水平方向固定所述支撑件于所述子支架集。

值得一提的是，所述紧固孔与所述导引限位槽预设于所述支撑架，通过所述紧固突起卡合于所述紧固孔的同时，所述支撑件得以进一步在竖直方向固定所述子支架体间连接。

更值得一提的是，每相邻两所述支撑件之间的夹角相等。

一种更换组合式电磁线圈支架的支撑件的更换方法，其特征在于，所述组合式电磁线圈的支撑件的更换方法，包括：

(a)：分离至少一支撑件于一子支架集；和

(b)：可拆卸地连接另至少一所述支撑件于所述子支架集。

其中，所述步骤(a)还包括：

(a.1)：于所述子支架集的至少一紧固孔导引出所述支撑件的至少一紧固凸起；和

(a.2)：于所述支撑件的至少一卡合件导引出所述子支架集的至少一固定凸起部，其中，所述步骤(a.1)，步骤(a.2)同时进行操作。所述步骤(b)还包括步骤(b.1)：嵌合所述支撑件的至少一加固导引件于所述子支架集的至少一导引限位槽。

所述步骤(b.1)进一步包括：

(b.1.1)：导引所述紧固凸起部至所述紧固孔；和

(b.1.2)：导引所述固定凸起部至所述卡合件，其中，步骤(b.1.1)及所述步骤(b.1.2)同时进行操作。

一种组合式电磁线圈支架的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(ⅰ)：将物料注塑成型以得到至少一第一子支架体；

(ⅱ)：将物料注塑成型亦制得至少一第二子支架体；

(ⅲ)：将物料注塑成型以得到至少三支撑件；和

(ⅳ)：可拆卸地连接各述子支架体与所述支撑件以得到所述电磁线圈支架。

所述步骤(ⅰ)进一步包括如下步骤：

(ⅰ.ⅰ)：热熔化物料于料筒内以得到呈流体状态的熔融塑料；

(ⅰ.ⅱ)：高压射入所述熔融塑料于一模具；

(ⅰ.ⅲ)：冷却固化所述模具内的所述熔融塑料以形成一第一子支架体；和

(ⅰ.ⅳ)：脱模以获得所述子支架体。

所述步骤(ⅱ)进一步包括如下步骤：

(ⅱ.ⅰ)：热熔化物料于料筒内以得到呈流体状态的熔融塑料；

(ⅱ.ⅱ)：高压射入将所述熔融塑料于一模具；

(ⅱ.ⅲ)：冷却固化所述模具内的所述熔融塑料以形成一第二子支撑件；和

(ⅱ.ⅳ)：脱模以获得所述第二子支架集。

所述步骤(ⅲ)进一步包括如下步骤：

(ⅲ.ⅰ)：热熔化物料于料筒内以得到呈流体状态的熔融塑料；

(ⅲ.ⅱ)：高压射入将所述熔融塑料于一模具；

(ⅲ.ⅲ)：冷却固化所述模具内的所述熔融塑料以形成一子支撑件；和

(ⅲ.ⅳ)：脱模以获得所述支撑件。

值得一提的是，当所述第一子支架体与所述第二子支架体一模一样时，所述步骤(ⅰ)与所述步骤(ⅱ)为重复的相同步骤。

附图说明

图1是根据本发明的一优选实施例的装配示意图。

图2是根据本发明的一优选实施例的立体示意图。

图3是根据本发明的一优选实施例的立体示意图。

图4是根据本发明的一优选实施例的子支架体的立体示意图。

图5是根据本发明的一优选实施例的两子支架体间的装配示意图。

图6是根据本发明的一优选实施例的图5中A部分的局部放大图。

图7是根据本发明的一优选实施例的支撑件的立体示意图。

图8是根据本发明的一优选实施例的支撑件与子支架体的装配过程示意图。

图9是根据本发明的一优选实施例的一个子支架体的立体示意图。

图10是根据本发明的一优选实施例的两子支架体间的装配过程示意图。

图11是根据本发明的一优选实施例的三子支架体间的装配过程示意图。

图12是根据本发明的一优选实施例的四子支架体间的装配过程示意图。

图13是根据本发明的一优选实施例的支架体装配于子支架集的装配过程示意图。

图14是根据本发明的一优选实施的支撑件的一种替代方式与子支架集间的装配过程示意图。

图15是根据本发明的一优选实施例的子支架集的一种替代方式装配于子支架集的剖视图。

图16是根据本发明的一优选实施例的替代方式。

图17是根据本发明的一优选实施例的子支架体的一种替代方式。

图18是根据本发明的一优选实施例的上述两子支架体的装配示意图。

图19A与图19B是根据本发明的一优选实施例的子支架体的另一替代方式。

图20是根据本发明的一优选实施例的上述子支架体的装配示意图。

图21是根据本发明的另一优选实施例的装配示意图。

图22是根据本发明的另一优选实施例的剖视图。

图23是根据本发明的另一优选实施例的子支架集的立体示意图。

图24是根据本发明的另一优选实施例的支撑件的一种替代方式的装配示意图。

图25是根据本发明的另一优选实施例的支撑件的一种替代方式的装配状态剖视图。

具体实施方式

根据本发明的权利要求和说明书所公开的内容，本发明的技术方案具体如下文所述。

如图1至图3是本发明一优选实施例组合式线圈支架及其方法。所述组合式线圈支架包括至少一第一子支架体10’，一第二子支架体10”及至少三支撑件20，所述第一子支架体10’及所述第二子支架体10”得以独立形成一子支架集30，在本优选实施例中，所述第一子支架体10’及所述第二子支架体10”由同样的模具制作而成，即所述第一子支架体10’及所述第二子支架体10”在本优选实施例中一模一样，以下叙述中，所述子支架体10同时指代所述第一子支架体10’及所述第二子支架体10”，也就是说，所述第一子支架体10’及所述第二子支架体10”统一称为子支架体10，也就是说，各所述子支架体10可拆卸地连接形成所述子支架集30，所述支撑件20可拆卸地连接于所述子支架集30以形成所述组合式电磁线圈支架。

本发明中所述组合式电磁线圈支架包括四所述子支架体10及至少三所述支撑件20，各所述子支架体10间两两可拆卸地连接构成所述支架集30，所述支撑件20可拆卸地连接于所述子支架集30以形成所述组合式电线圈支架并加固所述子支架体10间的连接。

优选地，本发明中各所述子支架体10之间优选卡合连接以可拆卸地连接构成所述子支架集30，所述支撑架20优选卡合连接而可拆卸地连接于所述子支撑件30，且每相邻两所述支撑件20在同一平面内的投影夹角大小一致。

值得一提的是，所述子支架体10完全一样，即各所述支架体10由同一个模具注塑成型所得。所述组合式电磁线圈支架相较于传统一体成型的组合式电磁线圈支架，尤其是用于大型商业用电磁炉的大型电磁线圈支架，所述组合式电磁线圈支架得以通过制作较小型的模具得到所述子支架体10及所述支撑件20，再组装所述子支架体10及所述支撑件20得到所述电磁线圈支架的方式获得所需的大型组合式电磁线圈支架，模具开发制作的成本得以大幅度降低。

值得一提的是，得益于所述子支架体10及所述支撑件20之间可拆卸组合方式，在部分所述子支架体10或所述支撑件20受损的情况下，使得所述组合式电磁线圈支架只需更换个别受损部分便得以重新投入使用，相较传统一体式组合式电磁线圈支架在部分损坏便不得不更换整个组合式电磁线圈支架的情况，所述组合式电磁线圈支架的使用寿命及使用价值被大幅度提高。

值得一提的是，所述组合式电磁线圈支架可选择地通过可拆卸地连接于所述子支架集30以得到所述组合式电磁线圈支架或将所述支撑件20可拆卸地连接于所述子支架体10后，再将各所述子支架体10可拆卸地连接以形成所述组合式电磁线圈支架。

更具体地，如图4至图6所示，所述子支架体10在一体注塑成型时预设有至少一固定部14及至少一嵌合部15，所述固定部14的形状与所述嵌合部15的形状一致，使得所述固定部14得以嵌合于所述嵌合部15。所述子支架体10具有至少一对称轴，所述固定部14与所述嵌合部15以所述子支架体10的所述对称轴对称分别预设于所述子支架体10的两边，各所述子支架体10间通过所述固定部14嵌合于所述嵌合部15得以两两可拆卸地连接并形成所述子支架集30。

值得一提的是，通过所述固定部14及所述嵌合部15在所述子支架体10注塑成型时便预设于所述子支架体10，使得各所述子支架体10间得以在不借助其他紧固件的情况下实现便得以实现可拆卸地连接，同时节省了制作成本。

所述子支架体10包括一连接架11及至少一支撑架12，所述连接架11与所述支撑架12相互交错地连接，且所述连接架11及所述支撑架12分别包括至少一子连接件及至少一子支撑件，所述子支撑架及所述子连接架交错地连接。

本发明中所述连接架11优选地包括一第一子连接架111、一第二子连接架112及一第三子连接架113，所述支撑架12优选地包括一第一子支撑架121及一第二子支撑架122，所述第一子支撑架121的两端分别与所述第一子连接架111与所述第二子连接架112固定连接，所述第二子支撑架122的两端分别与所述第二子连接架112及所述第三子连接架113固定连接，即所述第一子连接架111、所述第二子连接架112及所述第三子连接架113通过与所述第一子支撑架121及所述第二子支撑架122分别有序地固定连接而一体地连接，也就是说，所述连接架11与所述支撑架12得以在制作过程中一体注塑成形完成。

优选地，本发明中所述第一子连接架111、所述第二子连接架112及所述第三子连接架113为对应圆心角度数相同但弧长不等的劣弧，且其分别按所述第一子连接架111、所述第二子连接架112及所述第三子连接架113弧长依次增加、由内至外排列。

在本发明中，所述支撑架12背离所述连接架11所形成各劣弧所在的圆心向外并向上延伸以使得所述子支架体10具有一个由内而外向上的弯曲。

优选地，所述第一子支撑架121及所述第二子支撑架122在同一平面内的投影均指向所述第一子连接架111所在劣弧的圆心，也就是说，所述第一子连接架111、所述第二子连接架112及所述第三子连接架113所形成的劣弧所在的圆心在同一直线上，且所述子连接架及所述子支撑架呈经纬状有序地交错连接。

优选地，所述固定部14及所述嵌合部15分别以所述连接架11所在的劣弧的对呈对称分布，各所述子支架体10间得以可拆卸地连接以形成所述子支架集30。

优选地，本发明中所述第一子连接架111、所述第二子连接架112及所述第三子连接架113之间预设有三组所述支撑架12以分散承压于所述子支架体10上的作用力，保护所述连接架11与所述支撑架12不会轻易断裂，同时，所述连接架11与所述支撑架12之间形成的间隙有利于所述子支架体10，即所述组合式电磁线圈支架进行及时有效地散热。

优选地，本发明中，所述第一子支撑架121及所述第二子支撑架122在同一平面内的投影在同一直线上，也就是说，所述第一子支撑架121及所述第二子支撑架122的延伸方向一致，有利于均匀地承担施加于所述组合式电磁线圈支架上的作用力。

值得一提的是，通过预设所述子支架体10的尺寸规格得以获得所需尺寸的所述子支架集30，也就是说，通过预设所述子支架体10的尺寸规格得以获得所需尺寸规格的所述组合式电磁线圈支架，本发明中，所述组合式电磁线圈支架的尺寸规格优选为直径350mm-800mm。

值得一提的是，根据使用所需，例如所述组合式电磁线圈支架大小尺寸的变化，通过适当增减所述子连接架及所述子支撑架的数量或所述子连接架及所述子支撑架之间的分布间距，得以在保证所述组合式电磁线圈支架的承压能力适应所需的前提下，提供良好的散热环境。

在本发明中，所述子支架体10在一体地注塑成型时，所述固定部14及所述嵌合部15分别一体地预设于所述第一子连接架111、所述第二子连接架112及所述第三子连接架113的两端，即每所述子连接架的两端均预设有一所述固定部14及一所述嵌合部15。

所述固定部14及所述嵌合部15分别可选择地预设于所述第一子连接架111、所述第二子连接架112及所述第三子连接架113两端。

更进一步地，所述固定部14一体地预设于所述第一子连接架111、所述第二子连接架112及所述第三子连接架113的一端，所述嵌合部15包括一第一子嵌合件151及一第二子嵌合件152，所述第一子嵌合件151及所述第二子嵌合件152的形状一致并相对且一体地连接于所述第一子连接架111、所述第二子连接架112及所述第三子连接架113的另一端，并于所述第一子嵌合件151及所述第二子嵌合件152之间形成一嵌合腔153。所述固定部14的形状与所述嵌合腔153的形状一致，即所述固定部14得以嵌合于所述嵌合腔153内，所述固定部14与所述嵌合部15分别以所述第一子连接架111、所述第二子连接架112及所述第三自己连接架113所在劣弧的对称轴为对称轴呈对称分布。也就是说，通过一所述子支架体10的所述固定部14可拆卸地嵌合于与之对应的另一所述子支架体10的所述嵌合腔153内，各所述子支架体10间得以可拆卸地组合形成所述子支架集30，同时使得各所述子支架体10的各所述第一子连接架111之间、各所述第二子连接架112之间及各所述第三子连接架113之间分别形成一个完整的圆，且形成的三个圆的圆心在同一直线上。

值得一提的是，所述固定部14得以在单方向可移动地被固定于所述嵌合腔153内，从而所述固定部14只能通过在所述单方向上移动才得以从所述嵌合腔153内移出。

值得一提的是，所述固定部14嵌合于所述嵌合腔153时，所述固定部14与所述嵌合腔153之间的摩擦作用力使得所述固定部14不会轻易被从所述嵌合腔153内移出。

如图7至图8所示，所述支撑件20具有对称设置的上表面、下表面及同样对称设置的两个侧面，所述下表面包括至少一紧固凸起部23，所述支撑架12具有至少一紧固孔16，且所述紧固孔16的形状与所述紧固凸起部23的形状一致，所述紧固凸起部23得以嵌合于所述紧固孔16内，也就是说，通过所述紧固凸起部23嵌合于所述紧固孔16内，所述支撑件20得以可拆卸地连接于所述子支架集30。

优选地，在本发明中，所述紧固凸起部23为L形结构，当所述紧固凸起部23嵌合于与之相对应的所述紧固孔16时，所述紧固凸起部23得以在受到方向与所述支撑架12的延伸方向一致的力的作用下卡合固定于所述紧固孔16，或受到方向与所述支撑架12的延伸方向相反的力的作用而从所述紧固孔16内移出，且不会受与所述支撑架12延伸方向相对竖直的力的作用而从所述紧固孔16内移出，也就是说，所述支撑件20得以通过所述紧固凸起部23受到向着或背向所述支撑架12延伸方向的力而嵌合于所述紧固孔16或与所述紧固孔16相离以实现可拆卸地连接于所述子支架集30。

可选择地，当所述紧固凸起部23预设于所述支撑件20时，所述紧固孔16预设于所述子支架体10；当所述紧固孔16预设于所述支撑件20时，所述紧固凸起部23预设于所述子支架体10。

优选地，本发明中，当所述紧固凸起部23预设于所述支撑件20，所述紧固孔16预设于所述子支架体10的所述支撑架12，当所述紧固孔16预设于所述支撑件20时，所述紧固凸起部23预设于所述子支架体10的所述支撑架12，所述连接架11与所述支撑架12得以更好的承担并分配施加于所述支撑件20的压力。

值得一提的是，所述组合式电磁线圈支架的所述支撑件20具有与所述支撑架12相吻合的一延伸弧度，且所述支撑件20的延伸长度大于等于所述连接架11的延伸长度，即所述支撑件20的长度大于等于所述支撑架12的长度。

值得一提的是，所述紧固孔16可选择地预设成型于所述子支架体10的所述连接件11或所述支撑架12，本发明中，所述紧固孔16优选地预设于所述支撑架12且至少一所述紧固孔16在同一平面内的投影所连成的直线落于所述连接架11所围成的圆的其中一半径。

值得一提的是，所述支撑件20可选择地通过先可拆卸地连接于所述子支架体10上，再通过各所述子支架体10间两两可拆卸地连接以得到所述组合式电磁线圈支架，或通过可拆卸地连接于所述子支架集30以得到所述组合式电磁线圈支架。

所述支撑件20的下表面还包括至少一加固导引件25，所述支撑架12的表面与所述加固导引件25相一致的的位置还包括与所述加固导引件25数量相一致的至少一导引限位槽18，所述导引限位槽18的槽型与所述加固导引件25的形状一致，所述加固导引件25得以嵌合于所述导引限位槽18并沿着所述导引限位槽18滑行。

值得一提的是，所述导引限位槽18及所述加固导引件25分别可选择地预设于所述子支架体10及所述支撑件20，当所述导引限位槽18预设于所述子支架体10时，所述加固导引件25预设于所述支撑件20，当所述导引限位槽18预设于所述支撑件20时，所述加固导引件25预设于所述子支架体10。

优选地，所述紧固孔16位于所述导引限位槽18的延伸方向上，本优选实施例中，所述紧固孔16与所述导引限位槽18优选地设置于所述支撑架12，其中，当所述紧固凸起部23需要被卡合于所述紧固孔16或从所述紧固孔16被移出时，通过所述加固导引件25在所述导引限位槽18内移动，使得所述支撑件20得以通过所述紧固凸起部23被准确地卡合于所述紧固孔16或从所述紧固孔16被移出，也就是说，通过所述加固导引件25在所述导引限位槽18内移动，所述紧固凸起部23得以同时卡合于所述紧固孔16或从所述紧固孔16移出。

更值得一提的是，除有效引导所述紧固凸起部23卡合于所述紧固孔16或从所述紧固孔16被移出，当所述支撑件20固定于所述子支架体10上时，所述支撑件20得以在竖直方向被稳固地固定于所述子支架体10。

所述支撑件20的两个侧面分别进一步包括向着所述支撑件20的下表面延伸的至少一卡合件24，且所述支撑架12的两侧面与所述卡合件24位置相一致的位置包括至少一固定凸起部17，所述固定凸起部17的形状与所述卡合件24相吻合并得以被卡合固定于所述卡合件24。当移动所述支撑件20使所述紧固凸起部23在所述支撑架12的延伸方向移动而卡合于所述紧固孔16或从所述紧固孔16移出时，所述卡合件24得以随着所述支撑件20的移动而将所述固定凸起部17卡合于其内或是所述固定凸起部17从所述卡合件24移出。当所述固定突起17被卡合于所述卡合件24时，所述支撑件20得以在横向被稳固地固定于所述子支架体10。

可选择地，当所述固定凸起部17形成于所述子支架体10上时，所述卡合件24形成于所述支撑件20上；当所述固定凸起部17形成于所述支撑架20上时，所述卡合件24形成于所述子支架体10上。

值得一提的是，通过所述加固导引件25在所述导引限位槽18内移动，所述紧固凸起部23得以卡合于所述紧固孔16，所述固定突起17得以卡合于所述卡合件24，进而同时在竖直方向及水平方向同时稳固地固定所述支撑件20与所述子支架体10。

值得一提的是，通过所述支撑件20固定于所述子支架体10使得所述固定部14的所述单方向的可移动方向被限制，从而加固所述子支架体10间的连接。

所述支撑件20的上表面还包括竖直向上延伸的一固隔板21，所述固隔板21包括至少两子固隔板211，当所述子固隔板211大于数量二时，每两相邻的子固隔板211之间的间距相等，且每相邻的两所述子固隔板211间形成一收纳槽212以用于铺设电磁线圈。

值得一提的是，各相邻所述支撑件20的所述子固隔板211在同一平面内的投影的连线形成多个同心圆，且上述同心圆与各所述第一子连接架111、各所述第二子连接架112及各所述第三子连接架113在同一平面内的投影所形成的圆共享一个圆心，也就是说，所述子固隔板211在成型时已具有一定的弧度。

值得一提的是，根据使用环境所需，所述子固隔板211具有多种规格的高度序列，即所述固隔板21具有多种规格的高度序列，使得所述组合式电磁线圈支架适用于多种规格的锅具。

值得一提的是，所述电磁线圈绕合于所述固隔板21一周形成的图形随着所述固隔板21的数量的增多逐渐接近规则的圆，即所述电磁线圈绕合于所述固隔板21一周形成的图形随着所述支撑件12的数量的增多逐渐接近规则的圆。

本发明中，所述支撑件20还优选地包括一辅助板26，所述辅助板26包括与所述固隔板21数量一致的至少两子辅助板261，所述子辅助板261具有与所述子固隔板211相同的弧度，每相邻的两所述子辅助板261之间的间隔与每相邻的两所述子固隔板211的间距一致。

值得一提的是，为达到更好的散热效果，所述收纳槽212得以同时供所述线圈及一导热体以所述连接架11围成的圆为圆心进行绕线，也就是说，所述导热体紧贴所述线圈从而将所述线圈的热量传导至所述导热体并快速导离所述组合式电磁线圈支架。可选择地，所述线圈与所述导热体绕以一匝所述线圈与一匝所述导热体于所述组合式电磁线圈支架所在平面间隔设置的结构，或所述线圈与所述导热体绕以一匝所述线圈与一匝所述导热体于所述组合式电磁线圈支架所在平面相对竖直方向上间隔设置的结构，以此来达到较佳的散热效果。

值得一提的是，所述辅助板26的高度小于等于所述固隔板21的高度，当所述线圈或所述线圈及所述导热体同时嵌合于所述收纳槽212内以有序地绕合于所述组合式电磁线圈支架上时，所述辅助板26得以在辅助所述固隔板21固定所述线圈或所述线圈及所述导热体的同时，加以稳固所述固隔板21的底端以降低所述固隔板21因为其顶端所承受的压力过大而折损的可能同时保护所述收纳槽212内的所述线圈或所述导热体不至于因为所述固隔板21的折断而受到外力冲击受到损坏。

所述子固隔板211的顶部进一步包括至少一施压凸起213，当所述电磁线圈绕合于所述收纳槽212时，所述电磁线圈得以被所述施压凸起213卡固于所述收纳槽212内且不至于从所述收纳槽212被轻易移出。

值得一提的是，相对传统的点胶工艺来固定所述线圈，所述收纳槽212及所述施压凸起213的固定方式在避免繁杂安装过程的同时，还得以避免所述线圈在工作过程中，因为使用环境温度升高而导致的脱胶等对电磁线圈正常工作带来的问题。

更值得一提的是，由于所述支撑件20与所述子支架体10之间可拆卸地连接，使得所述组合式电磁线圈得以通过替换不同规格的支撑件20便可适用于不同规格的圆底锅，相较传统一种规格的组合式电磁线圈支架只适用于一种规格的锅，本发明更具灵活性，大幅度提升了所述组合式电磁线圈的使用价值，且通过在一个规格的所述子支架体10上配以不同规格的所述支撑架20，大大减小了获得不同规格的所述组合式电磁线圈支架的成本。

所述子支架体10至少一延伸架13，所述延伸架13的一端固定地连接于所述第一子连接架111，且所述延伸架13的延伸方向指向所述支撑架12所围成的三个圆的圆心所在的直线上，所述延伸架13的另一端具有至少一穿接孔131，当所述子支架体10间可拆卸地连接形成所述子支架集30时，各所述子支架体10的所述延伸架13向着所述连接架11形成的圆的圆心无限靠近，直至相互触合。当所述线圈依着所述连接架11形成的圆的圆心所在直线绕合于所述支撑件20上时，所述穿接孔131允许所述线圈穿过所述穿接孔131由内向外地进行绕合。

优选地，在本发明中，所述延伸架13与所述第一支撑架121在同一平面的投影在同一直线上，也就是说，所述延伸架13与所述第一支撑架121的延伸方向一致，此时，固定于所述支撑架12上的所述支撑件20的延伸长度优选地与所述支撑架12及所述延伸架13的长度总和一致，使得嵌合于所述收纳槽212的所述线圈的铺设面积得以覆盖到整个所述组合式电磁线圈支架，且当使用锅具置于所述组合式电磁线圈支架时，所述锅具的中心部分得以同时发热用于煮食食材。

值得一提的是，整个所述组合式电磁线圈支架为架空式壳体结构，在保证所述组合式电磁线圈支架的牢固度的同时，更得以在注塑成型过程的模具冷却步骤大大减小模具冷却所需的时间，提高出模效率。

所述支撑架12还预设有一固持腔123用于可拆卸地卡合至少一电磁铁以加强所述线圈在工作时产生的磁场强度，提高工作效率。

值得一提的是，较传统粘合所述电磁铁的工艺相比，所述固持腔123通过将所述电磁铁可拆卸地卡合于所述嵌合腔123的方式，使得所述电磁铁不会因为所述电磁线圈在工作上产生的热量而从所述组合式电磁线圈支架上脱落，影响电磁炉的使用效果。

值得一提的是，所述组合式电磁线圈支架的架空式壳体结构还使得绕合于所述组合式电磁线圈支架上的线圈得以预埋于所述架空式壳体结构中，不至于杂乱地裸露于所述组合式电磁线圈支架上。

所述子支架体10进一步包括至少一紧固连接件19，所述紧固连接件19有序地预设于所述连接架11与所述支撑架12上或预设于所述连接架11与所述支撑架12的侧面，以用于与紧固件结合将所述组合式电磁线圈支架与一外壳连接，亦得以可选择地用于穿接所述电磁线圈所述导热体以有序地绕合于所述组合式电磁线圈支架上。

如图9到图13所示，为得到所述组合式电磁线圈支架，本发明还揭露了一种所述组合式电磁线圈的组合方法，所述组合式电磁线圈支架的组合方法包括以下步骤：

(A)：提供至少一第一子支架体10’，其中，所述第一子支架体10’具有至少一对称轴，以所述对称轴对称的所述第一子支架体10’的两边分别可选择地设置有至少一固定部14及至少一嵌合部15；

(B)：提供至少一第二子支架体10”，其中，所述第二子支架体10”具有至少一对称轴，以所述对称轴对称的所述第二子支架体10”的两边分别可选择的设置有至少一固定部14及至少一嵌合部15；

(C)：嵌合所述固定部14于所述嵌合部15以毗邻地设置所述第一子支架体10’及所述第二子支架体10”得到一子支架集30；和

(D)：连接至少三支撑件于所述子支架集30以得到所述组合式电磁线圈支架，其中，通过选取/更换不同型号的所述支撑件，所述组合式电磁线圈支架得以适用于不同型号的锅具，其中，所述步骤(D)亦得以置于步骤(A)之前操作而不会影响所述组合式电磁线圈支架的制得。

值得一提的是，所述第一子支架体10’及所述第一子支架体10’得以可选择地包括至少两固定部14或至少两嵌合部15，所述固定部14及所述嵌合部15分别以所述第一子支架体10’及所述第二子支架体10”的对称轴呈对称设置。

所述步骤(D)还包括步骤(D1)：嵌合所述支撑件的加固导引件25于所述子支架集30的导引限位槽18，所述加固导引件25得以在所述导引限位槽18内移动。

所述步骤(D1)还包括步骤：

(D1.1)：通过所述加固导引件25在所述导引限位槽18内移动导引所述支撑件的紧固凸起部23至所述子支架集30的紧固孔16，以在竖直方向将所述支撑件固定于所述子支架集30；和

(D1.2)：通过所述加固导引件25在所述导引限位槽18内移动导引所述子支架集30的固定凸起部17于所述支撑件的卡合件24，以在水平方向固定所述支撑件于所述子支架集30。

值得一提的是，所述紧固孔与所述导引限位槽18预设于所述支撑架，通过所述紧固凸起23卡合于所述紧固孔16的同时，所述支撑件得以进一步在竖直方向固定所述第一子支架体10’及所述第二子支架体10”间连接。

更值得一提的是，本优选实施例中，所述第一子支架体10’及所述第二子支架体10”由一模一样的模具制得，所述步骤(A)与所述步骤(B)为重复一样的两个步骤。

值得一提的是，每相邻两所述支撑件之间的夹角相等。

为实现所述电磁线圈支架得以适用于多种型号的煮食锅具或对部分有损坏的所述支撑架20进行替换，本发明还提供了一种更换所述支撑件20的方法，包括：

(a)：分离所述支撑件20于所述子支架集30。

(b)：可拆卸地连接另一所述支撑件20于所述子支架集30。

其中，所述步骤(a)还包括：

(a.1)：于所述子支架集30的所述紧固孔16导引出所述支撑件20的所述紧固凸起23。

(a.2)：于所述支撑件20的所述卡合件24导引出所述子支架集30所述固定凸起部17，其中，所述步骤(a.1)，步骤(a.2)同时进行操作，所述步骤(b)还包括步骤(b.1)：嵌合所述支撑件20的所述加固导引件25于所述子支架体10的所述导引限位槽18。

值得一提的是，所述步骤(b.1)进一步包括：

(b.1.1)：导引所述紧固凸起部23至所述紧固孔16。

(b.1.2)：导引所述固定凸起部17至所述卡合件24，其中，步骤(b.1.1)及所述步骤(b.1.2)同时进行操作。

为制得所述组合式电磁线圈支架，本发明还提供了一种所述组合式电磁线圈支架的制造方法，所述电磁线圈中支架的制造方法包括以下步骤：

(ⅰ)：将物料注塑成型以得到至少一所述第一子支架体10’；

(ⅱ)：将物料注塑成型亦制得至少一所述第二子支架体10”；

(ⅲ)：将物料注塑成型以得到至少三所述支撑件20；和

(ⅳ)：可拆卸地连接各所述第一子支架体10’，所述第二子支架体10”与所述支撑件20以得到所述电磁线圈支架。

所述步骤(ⅰ)进一步包括如下步骤：

(ⅰ.ⅰ)：热熔化物料于料筒内以得到呈流体状态的熔融塑料；

(ⅰ.ⅱ)：高压射入所述熔融塑料于一模具；

(ⅰ.ⅲ)：冷却固化所述模具内的所述熔融塑料以形成一第一子支架体10’；和

(ⅰ.ⅳ)：脱模以获得所述第一子支架体10’。

所述步骤(ⅱ)进一步包括如下步骤：

(ⅱ.ⅰ)：热熔化物料于料筒内以得到呈流体状态的熔融塑料；

(ⅱ.ⅱ)：高压射入将所述熔融塑料于一模具；

(ⅱ.ⅲ)：冷却固化所述模具内的所述熔融塑料以形成一第二子支架体10”；和

(ⅱ.ⅳ)：脱模以获得所述第二子支架体10”。

所述步骤(ⅲ)进一步包括如下步骤：

(ⅲ.ⅰ)：热熔化物料于料筒内以得到呈流体状态的熔融塑料；

(ⅲ.ⅱ)：高压射入将所述熔融塑料于一模具；

(ⅲ.ⅲ)：冷却固化所述模具内的所述熔融塑料以形成一支撑件20；和

(ⅲ.ⅳ)：脱模以获得所述支撑件20。

值得一提的是，当所述第一子支架体10’与所述第二子支架体10”由一模一样的模具制造所得时，也就是说，所述第一子支架体10’及所述第二子支架体10”一模一样时，所述步骤(ⅰ)与所述步骤(ⅱ)为重复的相同的两个步骤。

值得一提的是，所述第一子支架体10’所述第二子支架体10”及所述支撑架20均为壳体结构，所述步骤(ⅰ.ⅲ)及步骤(ⅱ.ⅲ)所需的时间得以大幅缩短。

如图14、图15所示是本发明一种组合式下组合式电磁线圈支架的一种替代方式，通过调节所述支撑件20`上表面的弧度，所述支撑件20`上的所述固隔板21`及所述辅助板26`的顶部所在的面得以呈现弧面以外的面如平面，因此，所述组合式电磁线圈支架亦得以适用于圆底锅以外的锅，如平底锅等。

如图16所示是本发明一优选实施例组合式电磁线圈支架的替代方式，与前一优选实施例不同的是，本优选实施例包括三所述子支架体10``及至少三所述支撑件20``，三所述子支架体10``通过可拆卸地连接形成所述子支架集30``，所述支撑件20``可拆卸地连接于所述子支架集30``，且各所述支撑件20``在同一平面内的夹角相等。

图17至图18是本发明一种组合式电磁线圈支架的所述子支架体10的一种替代方式，与本发明的一优选实施例不同的是，所述子支架体10A所述支撑架12A还包括一第一支撑架分体123A及一第二支撑架分体124A，所述第一支撑架分体123A及所述第二支撑架分体124A组合形成所述支撑架12A，且所述第一支撑架分体123A及所述第二支撑架分体124A可选择地位于所述子支架体10A相对的两侧并一体地固定连接于所述第一子连接架111A、所述第二子连接架112A及所述第三子连接架113A。至少一所述固定部14A及至少一所述嵌合部15A可选择地且一体地分别固定于所述第一支撑架分体123A及所述第二支撑架分体124A，且所述固定部14A与所述嵌合部15A分别形成于所述第一连接架111A、所述第二连接架112A及所述第三连接架113A所在延伸方向上，也就是说，所述第一子连接架111A、所述第二子连接架112A及所述第三自己连接架113A两端的所述固定部14A与所述嵌合部15A分别以所述第一子连接架111A、所述第二子连接架112A及所述第三子连接架113A所在劣弧的对称轴呈对称分布，通过所述固定部14A可拆卸地卡合于所述嵌合部15A，各所述子支架体10A间得以可拆卸地连接以形成所述子支架集30A。

所述延伸架13A及形成于所述延伸架13A在延伸方向包括一第一子延伸架132A与一第二子延伸架133A，所述第一子延伸架132A及所述第二子延伸架133A在延伸方向相触合形成所述延伸架13A，且所述第一子延伸架132A及所述第二子延伸架133A的一端分别连结于所述第一子连接架111A并分别与所述第一支撑架分体123A与所述第二支撑架分体124A的延伸方向保持一致，也就是说，所述第一子延伸架132A与所述第一支撑架分体123A在同一平面的投影在同一直线上，所述第二子延伸架133A与所述第二支撑架分体123A在同一平面的投影在同一直线上。

值得一提的是，所述第一支撑架分体123A与所述第二支撑架分体124A以任意介于0与1之间的比例互补分配以形成所述支撑架12A完整体。

值得一提的是，所述第一子延伸架132A及所述第二子延伸架133A以任意介于0与1之间的比例互补分配以形成所述延伸架13A完整体。

值得一提的是，所述延伸架13A另一端上的穿接孔131A随着所述第一子延伸架132A及所述第二子延伸架133A被同比例分成两部分，经各所述子支架体10间相互组合以形成完整的所述穿接孔131A。

如图19B1至图20是本发明所述组合式电磁线圈支架的所述子支架体10的另一替代方式，与本发明的一优选实施例不同的是，所述第一子支架体10B1及所述第二子支架体10B2由不同的模具制作而成，即所述第一子支架体10B1与所述第二子支架体10B2不同，各所述第一子支架体10B1与各所述第二子支架体B2间隔地、可拆卸地连接组成所述子支架集30B。

具体地，所述第一子支架体10B1及所述第二子支架体10B2分别包括一连接架11B与至少一支撑架12B。

优选地，所述第一子支架体10B1包括一所述连接架11B及两所述支撑架12B，所述固定部14B及所述卡合部15B分别可选择地且一体地预设于所述连接架11B的所述第一连接架111B、所述第二连接架112B及所述第三连接架113B的两端，所述固定部14B得以卡合固定于所述卡合部15B内，且所述第一子连接架111B、所述第二子连接架112及所述第三子连接架113B两端的所述固定部14B与所述卡合部15B以所述第一子连接架111B、所述第二子连接架112B及所述第三子连接架113B所在劣弧的对称轴为对称轴呈对称分布，且两所述支撑架12B将所述第一子连接架111B、所述第二子连接架112B及所述第三子连接架113B的弧长等分为三段。

优选地，所述第二子支架体10B2包括一所述连接架11B及四所述支撑架12B，所述连接架11B的所述第一连接架111B、所述第二连接架112B及所述第三连接架113B的两端分别一体地且可选择地固定有所述固定部14B或所述卡合部15B，所述固定部14B得以卡合于所述卡合部15B内，且所述第一子连接架111B、所述第二子连接架112B及所述第三子连接架113两端的所述固定部14B与所述卡合部15B以所述第一子连接架111B、所述第二子连接架112B及所述第三子连接架113B所在劣弧的对称轴呈对称分布，且四所述支撑架12B将所述第一子连接架111B、所述第二子连接架112B及所述第三子连接架113B的弧长等分为三段。

所述延伸架13B一体地预设于所述第二子支架体10B2的所述支撑架12B的所述第一连接架111B，且所述延伸架13B的延伸方向与所述第二子支架体10B2位于最两侧的支撑架12B是延伸方向一致，也就是说，所述延伸架13B预设于所述第二子支撑架10B2的所述连接架11B的两端的支撑架12的延伸方向。

值得一提的是，所述延伸架13B亦得以选择地预设于所述第一子连接架10B1以与所述第二子连接架10B2组成所述子连接架集30B。

值得一提的是，当所述子连接架10B1与所述第二子连接架10B2可拆卸地组合成所述子支架集30B时，所述第一子连接架10B1与所述第二子连接架10B2在位置上为两两相邻设置，也就是说，所述第一子连接架10B1的两边均与所述第二子连接架10B2相邻，所述第二子连接架10B2的两边均与所述第一子连接架10B1相邻。

所述第一子支撑架10B1及所述第二子支撑架10B2间得以通过所述固定部14B嵌合于所述卡合部15B而可拆卸地连接组成所述第一子支架体10B1与所述第二子支架体10B2。

为得以对所述电磁线圈支架的部分所述部件进行替换或二次使用所述组合式电磁线圈支架以提高所述电磁线圈支架的使用寿命，本发明还提供了一所述电磁线圈支架的拆卸方法，所述电磁线圈支架的拆卸方法包括以下步骤：

所述电磁线圈支架的拆卸方法包括：

(1)：分离所述子支架集30B与可拆卸地连接于所述子支架集30B的所述支撑件20B以得到独立的所述子支架集30B和独立的所述支撑件20B。

(2)：分离所述子支架集30B得到至少一所述第一子支架体10B1及至少一第二所述子支架体10B2。

其中，所述步骤(1)还包括：

(1.1)：于所述子支架集30B的至少一所述紧固孔16B导引出所述支撑件20的至少一所述紧固凸起部23B；和

(1.2)：于所述子支架集30B的至少一所述固定凸起部17B导引所述支撑件20B的至少一所述卡合件17B，其中，所述(1.1)及所述步骤(1.2)同时进行操作。

所述步骤(2)还包括步骤(2.1)：于所述第一子支架体10B1的至少一所述固定部14B导引出所述第二子支架体10B2的至少一所述嵌合部15B以拆卸所述组合式电磁线圈支架。

如图21至图23所示是本发明另一优选实施例的一种组合式电磁线圈支架及其方法，所述线圈支架包括至少一第一子支架体10C’及至少一第二子支架体10C”，优选地，在本优选实施例中，所述第一子支架体10C’及所述第二子支架体10C”由同样的模具制作而成，也就是说，所述第一子支架体10C’与所述第二子支架体10C”一模一样，以下描述中，所述第一子支架体10C’及所述第二子支架体10”均称为子支架体10C。

各所述子支架体10C通过可拆卸的连接以组合形成所述组合式电磁线圈支架，所述子支架体10C包括至少一固定部14C及至少一嵌合部15C，且所述固定部14C与所述嵌合部15C分别预设于所述子支架体10C的两边。所述嵌合部15C进一步包括一第一子嵌合件151C及一第二子嵌合件152C，所述第一子嵌合件151C及所述第二子嵌合件152C的形状一致相对地并相离地设置，以在所述第一子嵌合件151C及所述第二子嵌合件152C之间形成一嵌合腔153C。

所述子支架体10C包括一连接架11C及至少一支撑架12C，所述连接架11C及所述支撑架12C交错地连接。其中，所述连接架11C包括一第一子连接架111C、一第二子连接架112C及一第三子连接架113C，且所述第一子连接架111C、所述第二子连接架112C及所述第三子连接架113C分别为对应圆心角度数相同且弧度不同的劣弧。所述支撑架12C包括一第一子支撑架121C及一第二子支撑架122C。所述第一子支撑架121C的两端分别与所述第一子连接架111C与所述第二子连接架112C相固定连接，所述第二子支撑架122C的两端分别与所述第二子连接架112C与所述第三子连接架113C相连接，且所述第一子连接架111C、所述第二子连接架112C及所述第三子连接架113C分别按所述第一子连接架111C、所述第二子连接架112C及所述第三子连接架113C弧长依次增长的顺序由内而外排列。与前一优选实施例不同的是，所述组合式电磁线圈支架的支撑架12C的第一子支撑架121C及所述第二子支撑架122C的延伸方向在同一平面上，即与所述第一子支撑架121C及所述第二子支撑架122C分别间隔地一体地连接的所述第一子连接架111C、所述第二子连接架112C及所述第三子连接架113C随着所述子支架体10C通过两两相互可拆卸地卡合连接而形成独立的一个圆时，所得到的三个圆为共同分享一个圆心的同心圆。

所述组合式电磁线圈支架的所述支撑件20C具有一与所述连接架11C相吻合的延伸弧度，且所述支撑件20C的延伸长度与所述连接架11C的延伸长度一致。所述支撑件20C的底部包括至少一紧固凸起部23C，且在所述子支架体10C上具有与所述紧固凸起部23C在位置上相一致的至少一紧固孔16C，所述紧固凸起部23C的形状与所述紧固孔16C的形状，所述紧固凸起部23得以嵌合于所述紧固孔16C内。

值得一提的是，所述紧固凸起部23C为L形结构，当所述紧固凸起部23C嵌合于与之相对应的所述紧固孔16C内时，所述紧固凸起部23C得以在受到方向与所述支撑架12C的延伸方向一致的力的作用下卡合固定于所述紧固孔16C内，或受到方向与所述支撑架12C的延伸方向相反的力的作用而从所述紧固孔16C内移出，且不会受与所述支撑架12C延伸方向相对竖直的力的作用而从所述紧固孔16C内移出，也就是说，通过所述支撑件20C得以通过所述紧固凸起部23C在所述支撑架12C上向着或背向所述支撑架12C的延伸方向移动而嵌合于所述紧固孔16C或与所述紧固孔16C相离实现可拆卸地连接于所述组合式电磁线圈支架的子支架体10C。

可选择地，当所述紧固凸起部23C形成于所述支撑架20C上时，所述紧固孔16C形成于所述子支架体10C上；当所述紧固孔16C形成于所述支撑件20C上时，所述紧固凸起部23C形成于所述子支架体10C上。

所述支撑件20C的底部还包括至少一加固导引件25C，所述支撑架12C上表面与所述加固导引件25C相一致的的位置上还包括与所述加固导引件25C数量相一致的至少一导引限位槽18C，所述导引限位槽18C的槽型与所述加固导引件25C的形状一致，所述加固导引件25C得以沿着所述导引限位槽18C滑行。

值得一提的是，所述紧固孔16C位于所述导引限位槽18C的延伸方向上，其中，当所述紧固凸起部23C需要被卡合于所述紧固孔16C内或从所述紧固孔16C内被移出时，通过所述加固导引件25C在所述导引限位槽18C内移动，使得所述支撑件20C准确地向着或背向所述支撑架12C的延伸方向移动，进而使得所述紧固凸起部23C准确地嵌入并卡合于所述紧固孔16C内或有效地从所述紧固孔16C内被移出。

更值得一提的是，除有效引导所述紧固凸起部23C嵌入所述紧固孔16C内或从所述紧固孔16C内被移出外，当所述支撑件20C固定与所述子支架体10C上时，所述支撑件20C得以在与所述支撑架12C的延伸方向相对竖直的方向上被很好地固定。

所述支撑件20C的两个侧面上分别进一步包括向着所述支撑件20C的下表面延伸的至少一卡合件24C，且所述子支架体10C的支撑架12C的两侧面与所述卡合件24C位置相一致的位置上包括至少一固定凸起部17C，所述固定凸起部17C的形状与所述卡合件24C相吻合并得以被卡合固定于所述卡合件24C。当所述紧固凸起部23C在所述紧固孔16C内依着或背向所述支撑架12C的延伸方向移动是所述紧凸起23C得以卡合于所述紧固孔16C内或从所述卡合孔16C内移出的同时，所述卡合件24C得以随着所述支撑件20C的移动而将所述固定凸起部17C卡合于其内或是所述固定凸起部17C从所述卡合件24C内移出。

可选择地，当所述固定凸起部17C形成于所述子支架体10C上时，所述卡合件24C形成于所述支撑件20C上；当所述固定凸起部17C形成于所述支撑架20C上时，所述卡合件24C形成于所述子支架体10C上。

值得一提的是，通过所述固定凸起部17C卡合于所述卡合件24C内，所述支撑件20C得以被进一步加固固定于所述子支架体10C上。

所述子支架体10C进一步包括具有与所述第一子支撑架121C及所述第二子支撑架122C相同弧度的至少一延伸架13C，所述延伸架13C的一段固定地连接于所述第一子连接架111C，且所述延伸架13C的延伸方向指向所述支撑架12C所围成的三个圆的圆心所在的直线上，所述延伸架13C在其延伸方向上的顶端具有一穿接孔131C，当所述子支架体10C通过两两卡合连接而可拆卸地连接形成所述组合式电磁线圈支架时，个所述子支架体10C的所述延伸架13C在所述连接架11C形成的圆的圆心所在的直线上相互无限靠近，直至相互触合。当所述线圈依着所述连接架11C形成的圆的圆心所在直线绕合于所述支撑件20C上时，所述穿接孔131C允许所述线圈穿过所述穿接孔131C由内向外地进行绕合。

值得一提的是，整个所述组合式电磁线圈支架为架空式壳体结构，在保证所述组合式电磁线圈支架的牢固度的同时，更得以在注塑成型过程的模具冷却步骤大大减小模具冷却所需的时间，提高出模效率。

所述支撑架12C的背面还预设有一固持腔123C用于卡合至少一电磁铁以加强所述线圈在工作时产生的磁场强度，提高工作效率。

所述子支架体10C进一步包括一组紧固连接件19C，所述紧固连接件19C有序地分布于所述连接架11C及所述支撑架12C的表面或贯穿于所述连接架11C与所述支撑架12C，以用于与紧固件结合将所述组合式电磁线圈支架一外壳连接，亦得以选的地用于所述线圈或所述线圈及所述导热体有序地绕合于所述组合式电磁线圈支架上。

如图24、图25所示是本发明上述优选实施例的替代方式，根据使用环境所需，所述支撑件20D的上表面通过被设计呈弧形结构，所述固隔板21D的顶端及辅助板26D的顶端得以形成一弧形表面，也就是说，所述组合式电磁线圈支架得以适用于圆形锅。

值得一提的是，在不另外开模制造弧形平面的所述子支架体10D的前提下，通过开模制造所述支撑件20D的模具，所述组合式电磁线圈得以适用于其他规格的炉具，节省了制作成本。

上述内容为本发明的具体实施例的例举，对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。

同时本发明上述实施例仅为说明本发明技术方案之用，仅为本发明技术方案的列举，并不用于限制本发明的技术方案及其保护范围。采用等同技术手段、等同设备等对本发明权利要求书及说明书所公开的技术方案的改进应当认为是没有超出本发明权利要求书及说明书所公开的范围。

Claims (21)

1.一种组合式电磁线圈支架的组合方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(A)：提供至少一第一子支架体，其中，所述第一子支架体具有至少一对称轴，以所述对称轴对称的所述第一子支架体的两边分别设置有至少一固定部及至少一嵌合部；

(B)：提供至少一第二子支架体，其中，所述第二子支架体具有至少一对称轴，以所述对称轴对称的所述第二子支架体的两边分别设置有至少一固定部及至少一嵌合部；

(C)：嵌合所述固定部于所述嵌合部以毗邻地设置所述第一子支架体及所述第二子支架体得到一子支架集；和

(D)：连接至少三支撑件于所述子支架集以得到所述组合式电磁线圈支架，其中，通过选取/更换不同型号的所述支撑件，所述组合式电磁线圈支架得以适用于不同型号的锅具，其中，所述步骤(D)亦得以置于步骤(A)之前操作而不会影响所述组合式电磁线圈支架的制得。

2.如权利要求1所述的一种组合式电磁线圈支架的组合方法，其特征在于，所述第一子支架体及所述第一子支架体得以可选择地包括至少两固定部或至少两嵌合部，所述固定部及所述嵌合部分别以所述第一子支架体及所述第二子支架体的对称轴呈对称设置。

3.如权利要求2所述的一种组合式电磁线圈支架的组合方法，其特征在于，所述步骤(D)还包括步骤(D1)：嵌合所述支撑件的加固导引件于所述子支架集的导引限位槽，所述加固导引件得以在所述导引限位槽内移动。

4.如权利要求3所述的一种组合式电磁线圈支架的组合方法，其特征在于，所述步骤(D1)还包括步骤：

(D1.1)：通过所述加固导引件在所述导引限位槽内移动卡合所述支撑件的紧固凸起部至所述子支架集的紧固孔，以在竖直方向将所述支撑件固定于所述子支架集；和

(D1.2)：通过所述加固导引件在所述导引限位槽内移动卡合所述子支架集的固定凸起部于所述支撑件的卡合件，以在水平方向固定所述支撑件于所述子支架集。

5.如权利要求4所述的一种组合式电磁线圈支架，其特征在于，当所述第一子支架体及所述第二子支架体由一模一样的模具制得时，所述步骤(A)与所述步骤(B)为重复一样的两个步骤。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的一种组合式电磁线圈支架，其特征在于，每相邻两所述支撑件之间的夹角相等。

7.一种组合式电磁线圈支架的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(ⅰ)：将物料注塑成型以得到至少一第一子支架体；

(ⅱ)：将物料注塑成型亦制得至少一第二子支架体；

(ⅲ)：将物料注塑成型以得到至少三支撑件；和

(ⅳ)：可拆卸地连接各所述第一子支架体，所述第二子支架体及所述支撑件以得到所述电磁线圈支架。

8.如权利要求7所述的一种组合式电磁线圈支架的制造方法，其特征在于，所述步骤(ⅰ)进一步包括如下步骤：

(ⅰ.ⅰ)：热熔化物料于料筒内以得到呈流体状态的熔融塑料；

(ⅰ.ⅱ)：高压射入所述熔融塑料于一模具；

(ⅰ.ⅲ)：冷却固化所述模具内的所述熔融塑料以形成一第一子支架体；和

(ⅰ.ⅳ)：脱模以获得所述第一子支架体。

9.如权利要求8所述的一种组合式电磁线圈支架的制造方法，其特征在于，所述步骤(ⅱ)进一步包括如下步骤：

(ⅱ.ⅰ)：热熔化物料于料筒内以得到呈流体状态的熔融塑料；

(ⅱ.ⅱ)：高压射入将所述熔融塑料于一模具；

(ⅱ.ⅲ)：冷却固化所述模具内的所述熔融塑料以形成一第二子支架体；和

(ⅱ.ⅳ)：脱模以获得所述第二子支架体。

10.如权利要求9所述的一种电磁线圈支架的制造方法，其特征在于，所述步骤(ⅲ)进一步包括如下步骤：

(ⅲ.ⅰ)：热熔化物料于料筒内以得到呈流体状态的熔融塑料；

(ⅲ.ⅱ)：高压射入将所述熔融塑料于一模具；

(ⅲ.ⅲ)：冷却固化所述模具内的所述熔融塑料以形成一支撑件；和

(ⅲ.ⅳ)：脱模以获得所述支撑件。

11.如权利要求7、8、9或10所述的一种电磁线圈支架的制造方法，其特征在于，当所述第一子支架体与所述第二子支架体由一模一样的模具制造所得时，所述步骤(ⅰ)与所述步骤(ⅱ)为重复的相同的两个步骤。

12.一种组合式电磁线圈支架，其特征在于，所述组合式电磁线圈支架包括：

至少三支撑件；

至少一第一子支架体；和

至少一第二子支架体，其中，所述第一子支架体及所述第二子支架体间得以可拆卸地连接以得到一子架集，所述支撑件得以可拆卸地连接于所述子支架集以得到所述电磁线圈支架同时加固所述子支架集之间的连接。

13.如权利要求12所述的一种组合式电磁线圈支架，其特征在于，所述子支架集包括：

至少两固定部；和

至少两嵌合部，所述固定部得以嵌合于所述嵌合部，其中，所述第一子支架体及所述第二子支架体分别同时包括至少一所述嵌合部及至少一所述固定部，所述第一子支架体的所述固定部及所述嵌合部以所述第一子支架体的对称轴呈对称分布，所述第二子支架体的所述固定部及所述嵌合部以所述第二子支架体的对称轴呈对称分布，从而所述第一子支架体及所述第二子支架体得以分别通过所述第一子支架体的固定部嵌合于所述第二子支架体的嵌合部，所述第二子支架体的固定部嵌合于所述第一子支架体的嵌合部而可拆卸地连接以形成所述子支架集。

14.如权利要求13所述的一种组合式电磁线圈支架，其特征在于，所述子支架集还包括：

至少两支撑架；其中，所述第一子支架体及所述第二子支架体分别包括至少一所述支撑架，所述支撑架包括一第一子支撑架及一第二子支撑架；和

至少两连接架，其中，所述第一子支架体及所述第二子支架体分别包括至少一所述连接架，所述连接架包括一第一子连接架，一第二子连接架及一第三子连接架，所述第一子连接架，所述第二子连接架及所述第三子连接架呈对应圆心角度数相等弧长不等的劣弧，所述第一子支撑架的两端分别一体的连接于所述第一子连接架及所述第二子连接架，所述第二子支撑架分别一体地连接于所述第二子连接架及所述第三子连接架以使得所述第一子连接架，所述第二子连接架及所述第三子连接架由内而外弧长依次递增设置。

15.如权利要求13或14所述的一种组合式电磁线圈支架，其特征在于，所述第一子支架体及所述第二子支架体得以可选择地包括至少两固定部或至少两嵌合部，而所述第一子支架体及所述第二子支架体得以分别通过所述第一子支架体的固定部嵌合于所述第二子支架体的嵌合部，所述第二子支架体的固定部嵌合于所述第一子支架体的嵌合部而可拆卸地连接以形成所述子支架集。

16.如权利要求14所述的一种组合式电磁线圈支架，其特征在于，所述固定部与所述嵌合部分别一体地连接于所述第一子连接架，所述第二自连接架及所述第三自连接架的两端，所述固定部及所述嵌合部分别以所述第一子连接架，所述第二自连接架及所述第三自连接架的对称轴对称，所述第一子支架体与所述第二子支架体间得以通过所述第一子支架体及所述第二子支架体的所述固定部嵌合于所述嵌合部而可拆卸地连接。

17.如权利要求16所述的一种组合式电磁线圈支架，其特征在于，所述第一支撑架及所述第二支撑架的延伸方向一致，所述第一连接架，所述第二连接架及所述第三连接架的两端，所述第一支撑架及所述第二支撑架的延伸方向一致，所述第一连接架，所述第二连接架及所述第三连接架所呈劣弧的圆心可选择地共享同一个圆心或在同一直线上，所述固定部及所述嵌合部一体地连接于所述连接架的两端以得以按所述第一子连接架，所述第二子连接架及所述第三子连接架所在劣弧所在对称轴分别对称分布。

18.如权利要求17所述的权利要求所述的一种组合式电磁线圈支架，其特征在于，所述子支架集具有至少两紧固孔，至少两固定凸起及至少两导引限位槽，至少一紧固孔，至少一固定凸起及至少一导引限位槽分别形成于所述支撑架，所述支撑件包括至少一紧固凸起部，至少一卡合件及至少一加固导引件，通过所述加固导引件在所述导引限位槽内移动，所述紧固凸起部得以可拆卸地卡合于所述紧固孔，所述固定孔得以可拆卸地卡合于所述卡合件，从而使得所述支撑件可拆卸地连接于所述子支架集。

19.如权利要求12,13,14或18所述的一种组合式电磁线圈支架，其特征在于，所述支撑件包括一固隔板及一辅助板，所述固隔板进一步包括至少两子固隔板，每相邻两所述子固隔板间形成一收纳槽以用于固定线圈，所述辅助板包括至少两子辅助板，所述子辅助板一体地连接于所述支撑件以进一步固定所述收纳槽内的线圈。

20.如权利要求19所述的一种组合式电磁线圈支架，其特征在于，所述子支架集还包括延伸方向与所述支撑架一致的至少一延伸架，所述延伸架形成于所述第一子支架体或所述第二子支架体，亦可选择地同时形成于所述第一子支架体及所述第二子支架体，所述延伸架的一端一体地连接于所述第一子支撑架，所述延伸架的另一端具有至少一穿接孔以使得所述线圈通过所述穿接孔由内向外在所述收纳槽内进行绕合。

21.如权利要求20所述的一种组合式电磁线圈支架的组合方法，其特征在于，每相邻两所述支撑件之间的夹角相等。