CN104947402B - 挂烫机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挂烫机以及一种挂烫机的控制方法，挂烫机包括：熨烫头，用于熨烫衣服；衣物材质检测器，所述衣物材质检测器用于检测衣物的材质；控制器，所述控制器根据检测的所述衣物的材质选择相应的档位，其中，所述控制器周期性地控制所述衣物材质检测器进行检测。本发明的挂烫机能够在熨烫不同衣物时根据衣物的材质智能选择合适的档位，免于手工操作，便于用户使用。另外，还能够避免因用户经验有限或标签丢失或标签损坏或标签本身标记错误而导致的档位判定不准，避免衣物的熨烫损伤。

Description

挂烫机及其控制方法

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及到一种挂烫机及一种挂烫机的控制。

背景技术

挂烫机在熨烫衣物需要根据不同的衣物材质选择不同的档位熨烫。现有技术中挂烫机需要用户多次弯腰并手工操作控制按钮才能调到需要的档位，尤其在熨烫衣物较多时，还需要针对不同的衣物材质在各档位间反复操作，从而导致操作费时费力且容易出错。综上，现有技术中的挂烫机存在改进的需要。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种挂烫机，从而能够在熨烫不同衣物时根据衣物的材质智能选择合适的档位，免于手工操作，便于用户使用。

本发明的另一个目的在于提出一种挂烫机的控制方法。

为达到上述目的，本发明一方面实施例提出的一种挂烫机，包括：熨烫头，用于熨烫衣服；衣物材质检测器，所述衣物材质检测器用于检测衣物的材质，所述衣服材质检测器被布置在所述熨烫头上；控制器，所述控制器根据检测的所述衣物的材质选择相应的档位，其中，所述控制器周期性地控制所述衣物材质检测器进行检测。

根据本发明实施例提出的挂烫机，通过衣物材质检测器检测衣物的材质，同时控制器根据检测的衣物的材质选择相应的档位，并周期性地控制衣物材质检测器进行检测。这样，该挂烫机能够在熨烫不同衣物时根据衣物的材质智能选择合适的档位，免于手工操作，便于用户使用。另外，还能够避免因用户经验有限或标签丢失或标签损坏或标签本身标记错误而导致的档位判定不准，避免衣物的熨烫损伤。

在本发明的一个具体实施例中，所述衣物材质检测器具体包括：X光线发生模块，用于生成预设波段的X光线并向所述衣物发射；光谱检测模块，用于检测所述衣物被所述X光线照射时的光谱数据；第一材质识别模块，用于根据所述光谱数据识别所述衣物的材质。

由此，能够根据衣物本身成分特性在X光线下呈现的光谱来确定衣物的材质，实现衣物材质的智能识别，保证了衣物的材质的识别准确性。

在本发明的另一个具体实施例中，所述衣物材质检测器具体包括：喷雾或喷剂发射模块，用于输出预设喷雾量的喷雾或喷剂并向所述衣物喷出；吸水率检测模块，用于检测所述衣物被所述喷雾或喷剂附着时的吸水率和/或湿度；第二材质识别模块，用于根据所述吸水率和/或湿度识别所述衣物的材质。

从而，能够根据衣物本身成分特性的吸水率和/或湿度来确定衣物的材质，实现衣物材质的智能识别，保证了衣物的材质的识别准确性。

在本发明的一个实施例中，所述衣物材质检测器还可包括：衣物接近检测器，用于检测所述衣物是否接近所述熨烫头，并在所述衣物与所述熨烫头的距离达到预设距离时，启动所述衣物材质检测器。

进一步地，在本发明的一个实施例中，所述衣物材质检测器还可包括：衣物材质检测开关，用于根据用户指令控制所述衣物材质检测器启动或关闭，并在所述衣物材质检测开关闭合时，启动所述衣物接近检测器。

在本发明一个实施例中，所述衣物材质检测器与所述控制器通过有线方式或者无线方式进行通信。

为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出了一种挂烫机的控制方法，包括以下步骤：S1：检测衣物的材质；S2：根据检测的所述衣物的材质选择相应的档位，并控制所述挂烫机周期性地检测所述衣物的材质。

根据本发明实施例提出的挂烫机的控制方法，在检测衣物的材质之后，根据检测的衣物的材质选择相应的档位，并周期性地检测衣物的材质。这样，该挂烫机的控制方法能够在熨烫不同衣物时根据衣物的材质智能选择合适的档位，免于手工操作，便于用户使用。另外，还能够避免因用户经验有限或标签丢失或标签损坏或标签本身标记错误而导致的档位判定不准，避免衣物的熨烫损伤。

在本发明的一个具体实施例中，步骤S1具体包括：生成预设波段的X光线并向所述衣物发射；检测所述衣物被所述X光线照射时的光谱数据；根据所述光谱数据识别所述衣物的材质。

由此，能够根据衣物本身成分特性在X光线下呈现的光谱来确定衣物的材质，实现衣物材质的智能识别，保证了衣物的材质的识别准确性。

在本发明的另一个具体实施例中，步骤S1具体包括：输出预设喷雾量的喷雾或喷剂并向所述衣物喷出；检测所述衣物被所述喷雾或喷剂附着时的吸水率和/或湿度；根据所述吸水率和/或湿度识别所述衣物的材质。

从而，能够根据衣物本身成分特性的吸水率和/或湿度来确定衣物的材质，实现衣物材质的智能识别，保证了衣物的材质的识别准确性。

在本发明的一个实施例中，在步骤S1之前还可以包括：检测所述衣物是否接近所述挂烫机的熨烫头，并在所述衣物与所述熨烫头的距离达到预设距离时，启动衣物材质检测器。

进一步地，在本发明的一个实施例中，在步骤S1之前还包括：在衣物材质检测开关闭合时，启动所述衣物材质检测器。

附图说明

图1为根据本发明实施例的挂烫机的方框示意图；

图2为根据本发明实施例的挂烫机的示意图；

图3为根据本发明一个具体实施例的挂烫机的方框示意图；

图4为根据本发明另一个具体实施例的挂烫机的方框示意图；

图5为根据本发明又一个具体实施例的挂烫机的方框示意图；

图6为根据本发明实施例的挂烫机的控制方法的流程图；

图7为根据本发明一个具体实施例的挂烫机的控制方法的流程图；

附图标记：

衣物材质检测器10、控制器20、主体1、导气管2、熨烫头3、数据线21、主机开关11、X光线发生模块101、光谱检测模块102和第一材质识别模块103、喷雾或喷剂发射模块104、吸水率检测模块105、第二材质识别模块106、衣物接近检测器107和衣物材质检测开关108。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参照附图来描述根据本发明的实施例提出的挂烫机以及挂烫机的控制方法。

图1为根据本发明实施例的挂烫机的方框示意图。如图1所示，该挂烫机包括：熨烫头3、衣物材质检测器10和控制器20。

应当理解的是，如图2所示，上述挂烫机还可包括主体1、导气管2、熨烫头3，其中，主体1用于生成蒸汽，并将生成的蒸汽通过导气管2从熨烫头3喷出，从而实现熨烫衣物，主机1可包括主机开关11和控制器20。当然，主体1以及其具体结构、工作原理等均已为现有技术，且为本领域普通技术人员所熟知，这里出于简洁的目的，不再一一详细赘述。

在本发明实施例中，如图1所示，该挂烫机包括：熨烫头3、衣物材质检测器10和控制器20。熨烫头3用于熨烫衣物，即通过喷出的蒸汽熨烫衣物。衣物材质检测器10用于检测衣物的材质，具体地，如图2所示，衣物材质检测器10可设置于熨烫头3上。

如图1所示，控制器20根据检测的衣物的材质选择相应的档位，控制器20周期性地控制衣物材质检测器10进行检测，即衣物材质检测器10相邻两次检测的时间间隔为预设时间。

也就是说，本发明实施例的挂烫机利用衣物材质检测器10检测衣物的材质，之后，将检测到的衣物的材质发送到控制器20，控制器20根据接收到的衣物的材质选择相应的档位，并控制挂烫机以相应的档位工作，并且，控制器20以预设时间间隔重复控制衣物材质检测器10检测衣物的材质，即衣物材质检测器10进行第N次检测与进行第N+1次检测的时间间隔为预设时间，这样，在更换熨烫的衣物时，即时识别出衣物的材质，选择相应的档位，无需弯腰、手动调整档位开关。

可以理解的是，控制器20内可预存有多种衣物材质和多种衣物材质对应的档位，从而根据衣物的材质控制挂烫机喷出的蒸汽的喷雾量、温度等，避免衣物的熨烫损伤。

另外，在本发明的一个实施例中，衣物材质检测器10与控制器20可通过有线方式或者无线方式进行通信。具体地，衣物材质检测器10与控制器20可通过蓝牙、Wifi等无线方式进行通信，或者如图2所示，衣物材质检测器10可通过数据线21与控制器20相连接，从而通过有线方式进行通信。

根据现有技术可知，衣物纤维可分为三类：一是，植物纤维，例如棉、麻、竹等；二是，动物纤维，例如丝、毛、皮等；三是，化学合成纤维，例如化纤、涤纶等。而不同的衣物纤维在一定波段的X光线下会呈现不同的光谱成像，同时不同的衣物纤维的吸水性也有明显区别。

在本发明的一个具体实施例中，如图3所示，衣物材质检测器10具体包括：X光线发生模块101、光谱检测模块102和第一材质识别模块103。X光线发生模块101用于生成预设波段的X光线并向衣物发射；光谱检测模块102用于检测衣物被X光线照射时的光谱数据；第一材质识别模块103用于根据光谱数据识别衣物的材质，这是由于不同的衣物纤维在一定波段的X光线下会呈现不同的光谱，根据呈现的光谱比对可以确定其材质成分，从而实现其衣物材质的识别。

具体而言，第一材质识别模块103预存有多种衣物材质和多种衣物材质对应的光谱数据，X光线发生模块101向衣物输出预设波段的X光线后，光谱检测模块102在第一预设时间内检测衣物被X光线照射时的光谱数据，并将检测到的光谱数据发送给第一材质识别模块103，第一材质识别模块103将检测到的光谱数据与预存的光谱数据比对，从而获得检测到的光谱数据对应地衣物材质，控制器20即可根据此衣物材质选择相应的档位。

需要说明的是，X光线发生模块101输出的X光线的预设波段和第一预设时间可根据大量实验结果获得。

由此，本发明实施例的挂烫机能够根据衣物本身成分特性在X光线下呈现的光谱来确定衣物的材质，实现衣物材质的智能识别，保证了衣物的材质的识别准确性。

在本发明的另一个具体实施例中，如图4所示，衣物材质检测器10具体包括：喷雾或喷剂发射模块104、吸水率检测模块105和第二材质识别模块106。其中，喷雾或喷剂发射模块104用于输出预设喷雾量的喷雾或喷剂并向衣物喷出；吸水率检测模块105用于检测衣物被喷雾或喷剂附着时的吸水率和/或湿度；第二材质识别模块106用于根据吸水率和/或湿度识别衣物的材质，这是由于不同的衣物纤维的吸水性也有明显的区别，通过向衣物上喷雾，检测衣物纤维的吸水性及湿度，通过比对也可以确定其材质成分，从而实现其衣物材质的识别。

具体而言，第二材质识别模块106预存有多种衣物材质和多种衣物材质对应的吸水率和/或湿度，喷雾或喷剂发射模块104向衣物输出预设喷雾量的喷雾或喷剂后，吸水率检测模块105在第二预设时间内检测衣物被喷雾或喷剂附着时的吸水率和/或湿度，并将检测到的吸水率和/或湿度发送给第二材质识别模块106，第二材质识别模块106将检测到的吸水率和/或湿度与预存的吸水率和/或湿度比对，从而获得检测到的吸水率和/或湿度对应地衣物材质，控制器20即可根据此衣物材质选择相应的档位。

需要说明的是，喷雾或喷剂发射模块104输出的喷雾或喷剂的预设喷雾量和第二预设时间可根据大量实验结果获得。

从而，能够根据衣物本身成分特性的吸水率和/或湿度来确定衣物的材质，实现衣物材质的智能识别，保证了衣物的材质的识别准确性。

另外，在本发明的又一个具体实施例中，如图5所示，衣物材质检测器10可包括：X光线发生模块101、光谱检测模块102、第一材质识别模块103、喷雾或喷剂发射模块104、吸水率检测模块105和第二材质识别模块106，可以利用X光线或喷雾或喷剂中的一个来识别衣物的材质，也可以利用X光线、喷雾或喷剂的组合来识别衣物的材质，从而使得识别结果更加准确。

在本发明的一个实施例中，如图3-图5所示，衣物材质检测器10还可包括：衣物接近检测器107。衣物接近检测器107用于检测衣物是否接近熨烫头3，并在衣物与熨烫头3的距离达到预设距离时，启动衣物材质检测器10。

也就是说，衣物接近检测器107检测熨烫头3预设距离内是否有衣物，在熨烫头3的预设距离内检测到衣物时，启动衣物材质检测器10，开始输出X光线或喷雾或喷剂，检测衣物的材质；在熨烫头3的预设距离内没有检测到衣物时，衣物接近检测器107一直进行检测。

进一步地，在本发明的一个实施例中，如图2-图5所示，衣物材质检测器10还可包括：衣物材质检测开关108。衣物材质检测开关108用于根据用户指令控制衣物材质检测器10启动或关闭，并在衣物材质检测开关108闭合时，启动衣物接近检测器10。

也就是说，用户在需要检测衣物的材质时，会按下衣物材质检测开关108，使其闭合，控制衣物材质检测器10启动，衣物接近检测器107开始检测衣物是否接近挂烫机的熨烫头3，并在有衣物靠近挂烫机的熨烫头3时，开始检测衣物的材质。

在本发明的其他实施例中，衣物材质检测开关108可与挂烫机的主机开关11集成设置，在主机开关11闭合时，衣物材质检测器10立即开始工作，即衣物接近检测器10启动，并在有衣物靠近挂烫机时，开始检测衣物的材质。

根据本发明实施例提出的挂烫机，通过衣物材质检测器检测衣物的材质，同时控制器根据检测的衣物的材质选择相应的档位，并周期性地控制衣物材质检测器进行检测。这样，该挂烫机能够在熨烫不同衣物时根据衣物的材质智能选择合适的档位，免于手工操作，便于用户使用。另外，还能够避免因用户经验有限或标签丢失或标签损坏或标签本身标记错误而导致的档位判定不准，避免衣物的熨烫损伤。其中，可以根据衣物被X光线照射时的光谱数据识别衣物的材质，从而能够根据衣物本身成分特性在X光线下呈现的光谱来确定衣物的材质，实现衣物材质的智能识别，保证了衣物的材质的识别准确性；还可以根据衣物被喷雾或喷剂附着时的吸水率和/或湿度来识别衣物的材质，从而，能够根据衣物本身成分特性的吸水率和/或湿度来确定衣物的材质，实现衣物材质的智能识别，保证了衣物的材质的识别准确性。

图6为根据本发明实施例的挂烫机的控制方法的流程图。如图6所示，该挂烫机的控制方法包括以下步骤：

S1：检测衣物的材质。

在本发明的一个具体实施例中，衣物的材质检测具体包括以下步骤：生成预设波段的X光线并向所述衣物发射；检测所述衣物被所述X光线照射时的光谱数据；根据所述光谱数据识别所述衣物的材质。具体而言，挂烫机内预存有多种衣物材质和多种衣物材质对应的光谱数据，在向衣物输出预设波段的X光线后，可在第一预设时间内检测衣物被X光线照射时的光谱数据，并将检测到的光谱数据与预存的光谱数据比对，从而获得检测到的光谱数据对应地衣物材质，之后即可根据此衣物材质选择相应的档位。其中，X光线发生模块输出的X光线的预设波段和第一预设时间可根据大量实验结果获得。

由此，能够根据衣物本身成分特性在X光线下呈现的光谱来确定衣物的材质，实现衣物材质的智能识别，保证了衣物的材质的识别准确性。

在本发明的另一个具体实施例中，衣物的材质检测具体包括以下步骤：输出预设喷雾量的喷雾或喷剂并向衣物喷出；检测衣物被喷雾或喷剂附着时的吸水率和/或湿度；根据吸水率和/或湿度识别衣物的材质。

具体而言，挂烫机可预存有多种衣物材质和多种衣物材质对应的吸水率和/或湿度，在向衣物输出预设喷雾量的喷雾或喷剂后，可在第二预设时间内检测衣物被喷雾或喷剂附着时的吸水率和/或湿度，并将检测到的吸水率和/或湿度与预存的吸水率和/或湿度比对，从而获得检测到的吸水率和/或湿度对应地衣物材质，之后即可根据此衣物材质选择相应的档位。其中，挂烫机输出的喷雾或喷剂的预设喷雾量和第二预设时间可根据大量实验结果获得。

从而，能够根据衣物本身成分特性的吸水率和/或湿度来确定衣物的材质，实现衣物材质的智能识别，保证了衣物的材质的识别准确性。

在本发明的又一个具体实施例中，可以利用X光线或喷雾或喷剂中的一个来检测衣物的材质，也可以利用X光线、喷雾或喷剂的组合来识别衣物的材质，从而使得识别结果更加准确。

S2：根据检测的衣物的材质选择相应的档位，并控制挂烫机周期性地检测衣物的材质。

也就是说，在挂烫机根据检测的衣物的材质工作在相应的档位后，若工作时间达到预设时间，则返回步骤S1，并重新开始计时，之后，根据预设时间重复检测衣物的材质。这样，在更换熨烫的衣物时，即时识别出衣物的材质，选择相应的档位，无需弯腰、手动调整档位开关。

其中，挂烫机可预存有多种衣物材质和多种衣物材质对应的档位。这样，在检测的衣物的材质后，获取衣物的材质对应的档位，控制挂烫机以相应的档位工作，从而根据衣物的材质控制挂烫机喷出的蒸汽的喷雾量、温度等，避免衣物的熨烫损伤。

在本发明的一个实施例中，在步骤S1之前还可以包括：检测衣物是否接近熨烫头，并在衣物与挂烫机的熨烫头的距离达到预设距离时，启动衣物材质检测器。也就是说，在检测衣物的材质之前，先检测挂烫机的熨烫头预设距离内是否有衣物，在挂烫机的熨烫头预设距离内检测到衣物时，启动衣物材质检测器，开始输出X光线或喷雾或喷剂，检测衣物的材质；在挂烫机的熨烫头预设距离内没有检测到衣物时，一直进行检测。

进一步地，在本发明的一个实施例中，在步骤S1之前还包括：在衣物材质检测开关闭合时，启动衣物材质检测器。也就是说，用户在需要检测衣物的材质时，会按下衣物材质检测开关，使其闭合，控制衣物材质检测器启动，开始检测衣物是否接近挂烫机的熨烫头，并在有衣物靠近挂烫机的熨烫头时，开始检测衣物的材质。

在本发明的其他实施例中，衣物材质检测开关可与挂烫机的主开关集成设置，在挂烫机开始运行时，衣物材质检测器立即开始工作，即衣物材质检测器启动，并在有衣物靠近挂烫机时，开始检测衣物的材质。

下面参照附图7来详细描述根据本发明实施例提出的挂烫机的控制方法。如图7所示，挂烫机的控制方法具体包括以下步骤：

S101：衣物材质检测开关闭合。

S102：检测衣物是否接近挂烫机，即挂烫机的熨烫头，如果是，则执行步骤S103；如果否，则返回步骤S102，重复进行检测。

S103：输出X光线或喷雾或喷剂。

S104：检测衣物被X光线照射时的光谱数据或检测衣物被喷雾或喷剂附着时的吸水率和/或湿度。

S105：根据光谱数据或吸水率和/或湿度识别衣物的材质。

S106：根据检测的衣物的材质选择相应的档位。

S107：控制挂烫机以相应的档位工作。

S108：判断时间是否达到预设时间，如果是，则返回步骤S102，并重新开始计时；如果否，则继续执行步骤S108。

根据本发明实施例提出的挂烫机的控制方法，在检测衣物的材质之后，根据检测的衣物的材质选择相应的档位，并周期性地检测衣物的材质。这样，该挂烫机的控制方法能够在熨烫不同衣物时根据衣物的材质智能选择合适的档位，免于手工操作，便于用户使用。另外，还能够避免因用户经验有限或标签丢失或标签损坏或标签本身标记错误而导致的档位判定不准，避免衣物的熨烫损伤。其中，可以根据衣物被X光线照射时的光谱数据识别衣物的材质，从而能够根据衣物本身成分特性在X光线下呈现的光谱来确定衣物的材质，实现衣物材质的智能识别，保证了衣物的材质的识别准确性；还可以根据衣物被喷雾或喷剂附着时的吸水率和/或湿度来识别衣物的材质，从而，能够根据衣物本身成分特性的吸水率和/或湿度来确定衣物的材质，实现衣物材质的智能识别，保证了衣物的材质的识别准确性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种挂烫机，其特征在于，包括：

熨烫头，用于熨烫衣服；

衣物材质检测器，所述衣物材质检测器用于检测衣物的材质；以及

控制器，所述控制器根据检测的所述衣物的材质选择相应的档位，其中，所述控制器周期性地控制所述衣物材质检测器进行检测，

其中，所述衣物材质检测器具体包括：

X光线发生模块，用于生成预设波段的X光线并向所述衣物发射；

光谱检测模块，用于检测所述衣物被所述X光线照射时的光谱数据；以及

第一材质识别模块，用于根据所述光谱数据识别所述衣物的材质。

2.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述衣物材质检测器具体包括：

喷雾或喷剂发射模块，用于输出预设喷雾量的喷雾或喷剂并向所述衣物喷出；

吸水率检测模块，用于检测所述衣物被所述喷雾或喷剂附着时的吸水率和/或湿度；以及

第二材质识别模块，用于根据所述吸水率和/或湿度识别所述衣物的材质。

3.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述衣物材质检测器还包括：

衣物接近检测器，用于检测所述衣物是否接近所述熨烫头，并在所述衣物与所述熨烫头的距离达到预设距离时，启动所述衣物材质检测器。

4.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述衣物材质检测器还包括：

衣物材质检测开关，用于根据用户指令控制所述衣物材质检测器启动或关闭，并在所述衣物材质检测开关闭合时，启动所述衣物材质检测器。

5.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述衣物材质检测器与所述控制器通过有线方式或者无线方式进行通信。

6.一种挂烫机，其特征在于，包括：

熨烫头，用于熨烫衣服；

衣物材质检测器，所述衣物材质检测器用于检测衣物的材质；以及

控制器，所述控制器根据检测的所述衣物的材质选择相应的档位，其中，所述控制器周期性地控制所述衣物材质检测器进行检测，

其中，所述衣物材质检测器具体包括：

喷雾或喷剂发射模块，用于输出预设喷雾量的喷雾或喷剂并向所述衣物喷出；

吸水率检测模块，用于检测所述衣物被所述喷雾或喷剂附着时的吸水率和/或湿度；以及

第二材质识别模块，用于根据所述吸水率和/或湿度识别所述衣物的材质。

7.如权利要求6所述的挂烫机，其特征在于，所述衣物材质检测器还包括：

衣物接近检测器，用于检测所述衣物是否接近所述熨烫头，并在所述衣物与所述熨烫头的距离达到预设距离时，启动所述衣物材质检测器。

8.如权利要求6所述的挂烫机，其特征在于，所述衣物材质检测器还包括：

衣物材质检测开关，用于根据用户指令控制所述衣物材质检测器启动或关闭，并在所述衣物材质检测开关闭合时，启动所述衣物材质检测器。

9.如权利要求6所述的挂烫机，其特征在于，所述衣物材质检测器与所述控制器通过有线方式或者无线方式进行通信。

10.一种挂烫机的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：检测衣物的材质；以及

S2：根据检测的所述衣物的材质选择相应的档位，并控制所述挂烫机周期性地检测所述衣物的材质，

其中，步骤S1具体包括：

生成预设波段的X光线并向所述衣物发射；

检测所述衣物被所述X光线照射时的光谱数据；以及

根据所述光谱数据识别所述衣物的材质。

11.如权利要求10所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，步骤S1具体包括：

输出预设喷雾量的喷雾或喷剂并向所述衣物喷出；

检测所述衣物被所述喷雾或喷剂附着时的吸水率和/或湿度；以及

根据所述吸水率和/或湿度识别所述衣物的材质。

12.如权利要求10所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，在步骤S1之前还包括：

检测所述衣物是否接近所述挂烫机的熨烫头，并在所述衣物与所述熨烫头的距离达到预设距离时，启动衣物材质检测器。

13.如权利要求12所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，在步骤S1之前还包括：

在衣物材质检测开关闭合时，启动所述衣物材质检测器。

14.一种挂烫机的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：检测衣物的材质；以及

S2：根据检测的所述衣物的材质选择相应的档位，并控制所述挂烫机周期性地检测所述衣物的材质，

其中，步骤S1具体包括：

输出预设喷雾量的喷雾或喷剂并向所述衣物喷出；

检测所述衣物被所述喷雾或喷剂附着时的吸水率和/或湿度；以及

根据所述吸水率和/或湿度识别所述衣物的材质。

15.如权利要求14所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，在步骤S1之前还包括：

检测所述衣物是否接近所述挂烫机的熨烫头，并在所述衣物与所述熨烫头的距离达到预设距离时，启动衣物材质检测器。

16.如权利要求15所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，在步骤S1之前还包括：

在衣物材质检测开关闭合时，启动所述衣物材质检测器。