CN104946874A - 一种大型辊环正火加热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型辊环正火加热方法，对直径大于1400mm，高度800mm以上，重量2吨以上的大型辊环进行正火热处理，其从常温到620℃的加热过程如下：（1）从常温加热到200℃，此阶段的升温速度为15℃/h，然后在200℃保温5h；（2）采用15℃/h的升温速度，将温度从200℃加热到320℃，并在320℃保温12小时；（3）采用18℃/h的升温速度，将温度从320℃加热到500℃，并在500℃保温5小时；（4）采用18℃/h的升温速度，将温度从500℃加热到620℃，并在620℃保温16小时。本发明有效解决了热处理升温过程中大型辊环开裂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种热处理方法，特别是涉及一种大型辊环正火加热方法。
背景技术
目前，在对直径大于1400mm，高度800mm以上，重量2吨以上的大型辊环进行正火热处理时，升温过程中辊环易发生开裂，其断口整齐、断面氧化皮较厚，属于脆性断裂，主要是由热应力和外力过大造成的在热处理炉内升温阶段发生的相变前工件开裂。辊环对破成两半，造成报废，公司损失巨大，通过成分和金相分析从冶炼方面采取措施、热处理装炉对整个工件采取保护措施的效果都不大，也没有解决根本问题。
因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
发明内容
本发明的目的就是提供一种大型辊环正火加热方法，能完全解决上述现有技术存在的问题。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种大型辊环正火加热方法，其特征在于，对直径大于1400mm，高度800mm以上，重量2吨以上的大型辊环进行正火热处理，其从常温到620℃的加热过程如下：
（1）从常温加热到200℃，此阶段的升温速度为15℃/h，然后在200℃保温5h；
（2）采用15℃/h的升温速度，将温度从200℃加热到320℃，并在320℃保温12小时；
（3）采用18℃/h的升温速度，将温度从320℃加热到500℃，并在500℃保温5小时；
（4）采用18℃/h的升温速度，将温度从500℃加热到620℃，并在620℃保温16小时。
进一步，在大型辊环底面沿直径方向分别在三分之一处和三分之二处设置垫铁，并在大型辊环底部两端设置垫砖。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：降低了辊环内外部温差，减少了热应力，辊环开裂因素降低；加强了对辊环的支撑，降低了辊环因重力的存在而产生的剪切力，从而有效解决了热处理升温过程中大型辊环开裂的问题。
附图说明
图1是本发明的升温曲线图；
图2是大型辊环与垫铁、垫砖的位置关系图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，一种大型辊环正火加热方法，利用热处理炉对直径大于1400mm，高度800mm以上，重量2吨以上的大型辊环进行正火热处理，其从常温到620℃的加热过程如下：
（1）从常温加热到200℃，此阶段的升温速度为15℃/h，然后在200℃保温5h；
（2）采用15℃/h的升温速度，将温度从200℃加热到320℃，并在320℃保温12小时；
（3）采用18℃/h的升温速度，将温度从320℃加热到500℃，并在500℃保温5小时；
（4）采用18℃/h的升温速度，将温度从500℃加热到620℃，并在620℃保温16小时。
如图2所示，在加热的过程中，在大型辊环1底面沿直径方向分别在三分之一处和三分之二处设置垫铁2，并在大型辊环1底部两端设置垫砖3。因此，增强了对大型辊环的支撑，避免工件悬空，降低因重力的存在而产生的剪切力。
并且在加热工程中，本发明的方法低温升温速度不高，保温台阶设置较多，降低了辊环内外部温差，减少了热应力，从而有效的解决了热处理升温过程中大型辊环开裂的问题。
本发明中所述的常温是指25℃。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种大型辊环正火加热方法，其特征在于，对直径大于1400mm，高度800mm以上，重量2吨以上的大型辊环进行正火热处理，其从常温到620℃的加热过程如下：
（1）从常温加热到200℃，此阶段的升温速度为15℃/h，然后在200℃保温5h；
（2）采用15℃/h的升温速度，将温度从200℃加热到320℃，并在320℃保温12小时；
（3）采用18℃/h的升温速度，将温度从320℃加热到500℃，并在500℃保温5小时；
（4）采用18℃/h的升温速度，将温度从500℃加热到620℃，并在620℃保温16小时。
2.根据权利要求1所述的大型辊环正火加热方法，其特征在于：在大型辊环底面沿直径方向分别在三分之一处和三分之二处设置垫铁，并在大型辊环底部两端设置垫砖。
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| CN201510440146.2A CN104946874A (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 一种大型辊环正火加热方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109182720A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-11 | 成都三强轧辊股份有限公司 | 一种大型球铁辊环的热处理方法 |
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- 2015-07-24 CN CN201510440146.2A patent/CN104946874A/zh active Pending
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