CN104943350A - 光照射单元 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种LED集成度高，且在线方向以及与线方向直交的方向上可连接的光照射单元。其中，光照射单元具备：基板；N个光源，其在基板上沿着第1方向每隔规定间隔并排配置；N个透镜，其配置于各光源的光路；透镜支撑部，其与各透镜的第1面侧的边缘部周边抵接，在第1方向与第2方向上，在规定的平面上支撑所述各透镜；至少一对板状的透镜挤压部，其以从第2方向挟着N个透镜的方式相对配置；多个舌片部，其从透镜挤压部的前端部在各透镜的第2面上突出，弹性挤压第2面侧的边缘部周边，使各透镜施力于透镜支撑部的同时，在第1方向以及第2方向上定位所述各透镜。

Description

光照射单元

技术领域

本发明涉及一种线状配置有多个发光二极管LED(Light Emitting Diode)，并照射线状光的光照射单元。

背景技术

以往，作为单张纸胶印印刷用油墨，使用的是通过紫外光照射进行硬化的紫外线硬化型油墨。此外，作为液晶面板或有机EL(Electro Luminescence)面板等、平板显示器FPD(FlatPanel Display)周边的粘合剂，使用的是紫外线硬化树脂。在这种紫外线硬化型油墨或紫外线硬化树脂的硬化中，虽然一般使用的是照射紫外光的紫外光照射装置，尤其是在单张纸胶印印刷和平板显示器FPD的用途中，需要照射宽幅的照射区域，所以使用照射线状照射光的紫外光照射装置。

作为紫外光照射装置，以往众所周知的是用高压水银灯和水银疝气灯等灯型作为光源的照射装置，但是，近年来，从降低功耗、增长使用年限、装置尺寸的紧凑化的需求出发，代替以往放电灯，开发了一种用发光二极管LED(Light Emitting Diode)作为光源的紫外光照射装置。这种紫外光照射装置在例如专利文献1、2中有所记载。

专利文献1中所述的紫外光照射装置(线状紫外线照射装置)具备挟着规定间隔线状排列的多个紫外发光二极管UV-LED；配置于各紫外发光二极管UV-LED光路的照射狭缝；及将通过照射狭缝的紫外光线状扩散的扩散板。然后，通过扩散板，将各紫外发光二极管UV-LED射出的紫外光扩散成以紫外发光二极管UV-LED的排列方向为长径的椭圆形，因此得到大致平坦的照射强度的线状光。

专利文献2中所述的紫外光照射装置(照射模块)具备多个具有LED和配置于LED光路中的柱面透镜的本体单元。各本体单元构造成通过柱面透镜线状聚光从LED射出的紫外光，通过以规定间隔排列一列多个本体单元，由紫外光照射装置射出长线状的照明光。

此外，为提高照射强度，还提出一种光照射装置，其以如下方式构成：在与线方向直交的方向上排列多列LED，使从多列排列的LED射出的多个线状照射光重合(例如专利文献3)。

现有技术专利文献

专利文献1：日本实用新型授权第3151132号公报。

专利文献2：日本特开2013-210422号公报。

专利文献3：日本特开2003-202294号公报。

发明内容

发明所要解决的问题：

根据专利文献1、2、3所述的紫外光照射装置，能够得到对应于直线状配置的发光二极管LED数量的长度的线状照射光。然而，在单张纸胶印印刷中，使用各种尺寸的用纸，此外，在平板显示器FPD中存在各种尺寸的部件，因此，所要求的照明光的长度也多种多样，对应于所要求的规格，改变发光二极管LED的数量，每当这时，便存在必须重新进行最佳设计的问题。因此，在单张纸胶印印刷和平板显示器FPD用途中，根据所要求的规格，谋求可适当在线方向上连结(即，扩展)的光照射单元。

此外，在单张纸胶印印刷和平板显示器FPD用途中，由于使用的紫外线硬化型油墨和紫外线硬化树脂的不同，必要的紫外光的峰照射强度也不同。因此，可能需要根据使用的紫外线硬化型油墨和紫外线硬化树脂(即，规格)变更LED的数量。

为提高峰照射强度，尽可能紧密接触配置发光二极管LED(即，提高集成度)虽然有效，但，如专利文献1、2、3所述的构造，一般来说，在各LED的光路中配置扩散板和圆柱透镜等光学元件，此外，用于固定这些零件的固定部件(例如，镜筒和透镜挤压部等)也是必须的，因此，存在需要根据固定部件的尺寸限制发光二极管LED排列间隔的问题。

此外，为了提高峰照射强度，如专利文献3所述的构造，作为在与线方向直交的方向上排列多列发光二极管LED的构造虽然也是有效的，但是，即使在这种构造的情况下，由于使用的紫外线硬化型油墨和紫外线硬化树脂的不同，必要的发光二极管LED列数(即，LED的数量)也不同，因此，根据所要求的规格，谋求可适当在与线方向直交的方向上连结(即，扩展)的光照射单元。

本发明为鉴于以上情况而成的，目的在于提供一种发光二极管LED集成度高，且在线方向以及与线方向直交的方向上可连结的光照射单元。

用于解决问题的技术方案：

为达成上述目的，本发明的光照射单元为一种在照射面上，其照射在照射面上，在第1方向上延伸，并且在与所述第1方向直交的第2方向上具有规定线宽的线状光，具有：基板；N个光源，各所述光源在与所述第1方向以及第2方向直交的第3方向上，将光轴的朝向对齐，在所述基板上沿着所述第1方向每隔规定间隔并排配置，N为2以上的整数；N个透镜，各所述透镜配置于所述各光源的光路；透镜支撑部，其与各所述透镜的第1面侧的边缘部周边抵接，且将各所述透镜支撑在由所述第1方向与所述第2方向规定的平面上；至少一对板状的透镜挤压部，其以从所述第2方向挟着所述N个透镜的方式相对配置；多个舌片部，各所述舌片部从所述透镜挤压部的前端部在所述各透镜的第2面上突出，弹性挤压所述第2面侧的边缘部周边，使各所述透镜施力于所述透镜支撑部的同时，在所述第1方向以及所述第2方向上定位各所述透镜。

根据这种构造，可使透镜的固定部件的尺寸变小，可在第1方向以及第2方向上任意连结光照射单元。此外，能够紧密接触并连结各光源，结果，可提高光源的集成度。

此外，从第3方向观察时，多个舌片部可设置为以各透镜的光轴为中心挤压位于点对称位置的4点。根据这种构造，可稳定并固定以及定位透镜。

此外，从第3方向观察时，各舌片部可为矩形突出，各舌片部的前端的一角挤压各透镜的第2面。

此外，从第3方向观察时，各舌片部可为矩形突出，以跨越与第1方向邻接的2个透镜之间的方式配置，各舌片部的前端的一角挤压该2个透镜中的一个，各舌片部的前端的另外一角挤压该2个透镜中的另外一个。

此外，所述透镜挤压部可在所述各舌片部之间具有沿着所述第3方向延伸的切口部。

此外，可在各透镜的第2面侧，形成有至少在第2方向上具有正折射力的凸面。具体是各透镜的第2面可为圆柱面、环形面或者球面。

此外，从第3方向观察时，各透镜可呈圆形。此外，从第3方向观察时，各透镜可呈矩形，也可沿着第1方向连结。

此外，透镜挤压部可以为沿着第3方向可移动地与透镜支撑部连结，其被固定于透镜支撑部时，以缩小规定平面与各舌片部之间的距离的方式移动。

此外，各透镜的第1面可以为凹面、凸面或者平面中的任意一种。此外，光源可以由至少1个以上LED元件构成。进而，光可以为一种包含作用于紫外线硬化型树脂的波长的光。

本发明的有益效果：

如上所述，根据本发明，能够实现一种发光二极管LED集成度高，且在线方向以及与线方向直交的方向上可连结的光照射单元。

附图说明

图1(a)为涉及本发明的实施方式的紫外光照射单元的平面图。

图1(b)为涉及本发明的实施方式的紫外光照射单元的侧面图。

图1(c)为涉及本发明的实施方式的紫外光照射单元的主视图。

图2(a)为涉及本发明的实施方式的发光二极管LED单元的平面图。

图2(b)为涉及本发明的实施方式的发光二极管LED单元的剖面图。

图2(c)为涉及本发明的实施方式的发光二极管LED单元的主视图。

图3(a)为涉及本发明的实施方式的透镜单元的平面图。

图3(b)为涉及本发明的实施方式的透镜单元的侧面图。

图3(c)为涉及本发明的实施方式的透镜单元的主视图。

图4(a)为从涉及本发明的实施方式的透镜单元去除环形透镜以及环形透镜挤压部的状态的平面图。

图4(b)为从涉及本发明的实施方式的透镜单元去除环形透镜以及环形透镜挤压部的状态的侧面图。

图5(a)为放大环形透镜挤压部的一部分的立体图。

图5(b)为图3(a)的一部分放大图。

图5(c)为从Y轴方向观察时的环形透镜挤压部的剖面图。

图6为使用本实施方式的紫外光照射装置的平面图。

图7(a)为涉及本发明的第1变形例的环形透镜挤压部的放大立体图。

图7(b)为涉及本发明的第2变形例的环形透镜挤压部的放大立体图。

图7(c)为涉及本发明的第3变形例的环形透镜挤压部的放大立体图。

图7(d)为涉及本发明的第4变形例的环形透镜挤压部的放大立体图。

图中：

1      紫外光照射单元

100    发光二极管LED单元

10     发光二极管LED支撑部

15     发光二极管LED基板

20     发光二极管LED元件

200    透镜单元

30     球面透镜

31     透镜收纳部

310    球面透镜支撑部

320    环形透镜支撑部

330    固定部

32     透镜挤压架

33     定位销

40     环形透镜

41     环形透镜挤压部

410    舌片部

420    切口部

430    螺孔

43、44 切口

45     固定螺栓

50     安装螺栓

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式加以详细说明。再者，对图中同一或者相当的部分添加同一符号并在此不重复说明。

图1(a)～图1(c)为说明涉及本发明的实施方式的紫外光照射单元1的构造的图。图1(a)为涉及本发明的实施方式的紫外光照射单元1的平面图。此外，图1(b)为从Y轴方向观察图1(a)的紫外光照射单元1的侧面图，图1(c)为从X轴方向观察图1(a)的紫外光照射单元1的主视图。本实施方式的紫外光照射单元1搭载于紫外光照射装置，使作为单张纸胶印印刷用油墨来使用的紫外线硬化型油墨，和在平板显示器FPD(Flat PanelDisplay)等作为粘合剂所使用的紫外线硬化树脂硬化，其配置于照射对象物的上方，对照射对象物射出线状紫外光。再者，本说明书中，如图1(a)的坐标所示，将后述的发光二极管LED(Light Emitting Diode)元件20的排列方向定义为Y轴方向，将发光二极管LED元件20射出紫外光的方向定义为Z轴方向，以及将垂直于Y轴方向以及Z轴方向的方向定义为X轴方向加以说明。

如图1(a)～图(c)所示，本实施方式的紫外光照射单元1由以下构成：配置有多个发光二极管LED元件20(如图2)的发光二极管LED单元100，以及配置有多个球面透镜30及环形透镜40，并安装于发光二极管LED单元100的光路的透镜单元200。

图2(a)～图2(c)为说明发光二极管LED单元100的构造的图。图2(a)为发光二极管LED单元100的平面图。此外，图2(b)为用A-A线切断图2(a)的发光二极管LED单元1—的剖面图，图2(c)为从X轴方向观察图2(a)的发光二极管LED单元100的主视图。如图2(a)～图2(c)所示，发光二极管LED单元100具备发光二极管LED支撑部10、10个发光二极管LED基板15、和配置于各发光二极管LED基板15的多个发光二极管LED元件20。在本实施方式的各发光二极管LED基板15中，4个发光二极管LED元件20在Z轴方向上对齐光轴的状态下，在Y轴方向上挟着规定间隔配置一列，并与各发光二极管LED基板15电性连接。发光二极管LED基板15与未图示的发光二极管LED驱动电路连接，在各发光二极管LED元件20，由发光二极管LED基板15供给来自发光二极管LED驱动电路的驱动电流。若为各发光二极管LED元件20供给驱动电流，则从各发光二极管LED元件20射出对应于驱动电流的光量的紫外光，从发光二极管LED单元100射出平行于Y轴方向的线状紫外光。再者，本实施方式的各发光二极管LED元件20以射出大概相同光量的紫外光的方式调整各发光二极管LED元件20供给的驱动电流，发光二极管LED单元100射出的线状紫外光在Y轴方向上具有大概均匀光量分布。再者，本实施方式的各发光二极管LED元件20具备大概正方形的发光面，从发光二极管LED驱动电路接受驱动电流的供给，射出波长为365nm的紫外光。

图3(a)～图3(c)为说明透镜单元200的构造的图。图3(a)为透镜单元200的平面图。此外，图3(b)为从Y轴方向观察图3(a)的透镜单元200的侧视图，图3(c)为从X轴方向观察图3(a)的透镜单元200的主视图。透镜单元200为一种使由发光二极管LED元件20射出的紫外光形成为在Y轴方向上延伸并在X轴方向上具有规定线宽的一条线状紫外光的部件，如图3(a)～图3(c)所示，具备球面透镜30、透镜收纳部31、透镜挤压架32(如图4(a)、图4(b))、环形透镜40、环形透镜挤压部41、固定螺栓45以及安装螺栓50。再者，透镜单元200的X轴方向以及Y轴方向的长度与发光二极管LED单元100的X轴方向以及Y轴方向的长度大概相等。

在此，首先，参照图4(a)、图4(b)，对球面透镜30以及球面透镜30的固定机构加以说明。图4(a)为从透镜单元200去除环形透镜40以及环形透镜挤压部41的平面图，图4(b)为从Y轴方向观察图4(a)的透镜单元200的侧视图。

如图4(a)与图4(b)所示，球面透镜30为具有平面的第1面30a与球面的第2面30b的圆形平凸透镜。透镜单元200具备与发光二极管LED基板15相同数量(即，10个)的球面透镜30，各球面透镜30具有同一形状以及光学特性，配置于对应的发光二极管LED元件20的光路。

由发光二极管LED元件20射出的紫外光射入球面透镜30的第1面30a，从第2面30b射出。如此，若由发光二极管LED元件20射出的紫外光通过球面透镜30，则形成为具有规定扩展角的紫外光。

球面透镜30收纳于透镜收纳部31。透镜收纳部31的X轴方向以及Y轴方向的长度大概与发光二极管LED支撑部10的X轴方向以及Y轴方向的长度相同。透镜收纳部31具有支撑球面透镜30的第1面30a的球面透镜支撑部310、从球面透镜支撑部310在Z轴方向上突出形成的一对环形透镜支撑部320和用于将透镜收纳部31固定于发光二极管LED支撑部10的固定部330。在球面透镜支撑部310中，在与发光二极管LED元件20相对的位置形成有开口(未图示)。球面透镜30配置于形成有开口的位置，并通过透镜挤压部32向Z轴方向施力固定于透镜收纳部31。一对环形透镜支撑部320为在Y-Z轴方向上延伸的薄板，挟着球面透镜30相对于X轴方向形成。环形透镜支撑部320的前端形成有平面部P。透镜收纳部31通过安装螺栓50将固定部330固定于发光二极管LED单元100的发光二极管LED支撑部10，由此与发光二极管LED支撑部10连接。

接着，返回图3(a)～图3(c)，对环形透镜40以及环形透镜40的固定部件加以说明。在本实施方式中，使用沿着Y轴方向连接有5连模压环形透镜。环形透镜40为具有平面的第1面40a与环形面的第2面40b的平面视呈矩形的平凸透镜。在本实施方式的透镜单元200中，5连的环形透镜40在Y轴方向上排列配置2个。即，透镜单元200具有10个环形透镜40。

环形透镜40为在Y轴方向与X轴方向上分别具有不同折射力的透镜。因此，由发光二极管LED元件20射出的透过球面透镜30的紫外光射入环形透镜40的第1面40a，在X轴方向以及Y轴方向上分别聚光，并从第2面40b射出。并且，由各环形透镜40射出的紫外光在Y轴方向上与由邻接的环形透镜40射出的紫外光重合，从紫外光照射单元1射出在Y轴方向上延伸，并在X轴方向上具有规定线宽的一条线状紫外光。

如图3(b)所示，本实施方式的环形透镜40首先配置于形成于透镜收纳部31的一对环形透镜支撑部320。具体来说，环形透镜40配置于在环形透镜支撑部320的前端形成的平面部P。并且，在环形透镜40配置于平面部P的状态下，以使环形透镜支撑部320的Y轴方向的端部与环形透镜40的Y轴方向的端部成一致的方式，进行环形透镜40的Y轴方向的定位。此外，在本实施方式中，被构成为一对环形透镜支撑部320的X轴方向的距离(从一个环形透镜支撑部320的外侧面到另一个环形透镜支撑部320的外侧面的距离)大概与环形透镜40的X轴方向的大小相同，这种状态下，环形透镜40的第1面40a的X轴方向的边缘部周边通过环形透镜支撑部320支撑于由Y轴以及X轴规定的平面(即，平面P)。

接着，通过一对环形透镜挤压部41，以挟着环形透镜40的X轴方向的两侧的方式固定。环形透镜挤压部41为一种由金属薄板形成的在Y-Z轴方向上延伸的部件。如图3(c)所示，在环形透镜挤压部41的规定位置形成有定位用的切口43。此外，在透镜收纳部31的规定位置设有定位销33。并且，通过将环形透镜挤压部41的切口43配置为嵌入透镜收纳部31的定位销33，进行环形透镜挤压部41的Y轴方向的定位。此外，在环形透镜挤压部41的规定位置形成有用于避开安装螺栓50的切口44。由此，环形透镜挤压部41相对于环形透镜支撑部320在X轴方向上紧密安装。

图5(a)～图5(c)为说明环形透镜挤压部41的构造的图。图5(a)为放大环形透镜挤压部41的一部分的立体图。此外，图5(b)为图3(a)的一部分放大图，图5(c)为从Y轴方向观察时的环形透镜挤压部41的剖面图。如图5(a)～图5(c)所示，在环形透镜挤压部41的Z轴方向的前端部，形成于在X轴方向上突出的多个舌片部410。舌片部410具有将Y轴方向设为长边的大概矩形的形状，并在Y轴方向上隔开规定间隔形成。具体来说，如图5(b)所示，舌片部410在环形透镜40的第2面40b上被配置为跨越在Y轴方向上邻接的2个环形透镜40之间。再者，Y轴方向两端的舌片部410配置于两端的环形透镜40的端部(图3(a))。此外，如图3(c)、图5(a)以及图5(b)所示，在环形透镜挤压部41的多个舌片部410之间，分别形成有切口部420。

环形透镜挤压部41通过由埋头螺栓构成的固定螺栓45从X轴方向固定于透镜收纳部31。如图5(c)所示，固定螺栓45没有拧入的时候，舌片部410的前端虽然与环形透镜40的第2面40b抵接，但环形透镜挤压部41在Z轴方向上呈稍微悬浮的状态，此外，由于固定螺栓45与形成于环形透镜挤压部41的螺孔之间的空间，环形透镜挤压部41在Z轴方向上可移动。并且，由于这种状态，若拧入固定螺栓45，则固定螺栓的埋头部分与螺孔430抵接。并且，若进一步拧入固定螺栓45，则通过固定螺栓45的埋头部分将螺孔430(即环形透镜挤压部41)向Z轴方向的负方向压下。结果，环形透镜挤压部41向透镜收纳部31的方向移动，且各舌片部410与支撑环形透镜40的第1面40a的透镜支撑部320的平面部P之间的距离缩小(即，环形透镜40向透镜支撑部320的平面部P施力)。

如此，舌片部410挤压环形透镜40的第2面40b的X轴方向两侧的边缘部周边。更具体地来说，各舌片部410的前端的一角(图5(a)～图5(c)所示的角A1)挤压邻接的2个环形透镜40的一方，另外一角(图5(a)～图5(c)所示的角A2)挤压该邻接的2个环形透镜40的另外一方。由此，如图5(b)所示，各环形透镜40的第2面40b中的4点通过相对X轴方向突出的多个舌片部410的前端的角被挤压。即，在本实施方式中，各舌片部410被配置为在平面视时以各透镜的光轴AX为中心挤压位于点对称位置的4点。由此，环形透镜40向环形透镜支撑部320施力的同时，对环形透镜40的X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向进行定位。再者，在本实施方式中，以如下方式构成：各舌片部410挤压环形透镜40的时候，为防止透镜变形以及破损，在各舌片部410之间形成切口部420，舌片部410在X轴方向上具有弹性。再者，作为其他的实施方式，也可以通过树脂和橡胶形成舌片部410。

如上所述，在本实施方式的紫外光照射单元1中，通过由薄板形成的环形透镜挤压部41的舌片部410在X轴方向上挟着环形透镜的同时挤压Z轴方向，进行环形透镜40的定位以及固定。由此，无需在紫外光照射单元1的Y轴方向的端部设置用于固定环形透镜40的固定部件(固定架以及用于螺纹连接的固定部)，紫外光照射单元1的Y轴方向的尺寸可最小化。即，本实施方式的紫外光照射单元1的Y轴方向的端部与环形透镜支撑部320的Y轴方向的端部以及环形透镜40的Y轴方向的端部相等，且可沿着Y轴方向连接多个紫外光照射单元1。此外，紫外光照射单元1的X轴方向的尺寸也被限制得很小，所以也可沿着X轴方向连接多个紫外光照射单元1。

图6为表示在X轴方向以及Y轴方向上连接配置了本实施方式的紫外光照射单元1的紫外光照射装置1000的一个示例的图。如图6所示，紫外光照射装置1000为一种将紫外光照射单元1以3个(Y轴方向)×3列(X轴方向)的形式连接配置于散热器(未图示)的装置。如图6所示，本实施方式的紫外光照射单元1没有向Y轴方向突出的部件，所以，能够在Y轴方向上不需间隙配置多个紫外光照射单元1。又，如图6所示，本实施方式的紫外光照射单元1也将X轴方向的尺寸限制得很小，所以，如紫外光照射装置1000，在X轴方向上也能够紧密配置多个紫外光照射单元1。如此，本实施方式的紫外光照射单元可在X轴方向以及Y轴方向上排列连接多个，所以，通过改变所使用的(即，连接的)紫外光照射单元1的数量、配置，能够构成具有各种照射强度、照射区域、照射线长的紫外光照射装置。

以上仅为本发明的实施方式的一个示例的说明，但本发明并不局限于上述实施方式的构成，在由权利要求书中的内容所表现的技术性思想的范围内可有多种变形。例如，上述实施方式虽然为将本发明适用于产生紫外线照射光的装置的示例，但也能够适用于产生其他波长的照射光(例如白色光等可视光、红外光等)的照射装置。

此外，在上述实施方式中，虽将球面透镜30以及环形透镜40的第1面作为平面，但并不局限于此，也可以为凹面或者凸面。此外，环形透镜40也并不局限于5连模压环形透镜，也可以使用10各分别成型的平面视圆形环形透镜。这种情况下，一个一个定位并固定。此外，除了环形透镜40，也可使用圆柱透镜和球面透镜，进而可将第2面40b作为凹面。在这种情况下，以各透镜的光轴为中心通过环形透镜挤压部41挤压位于点对称位置的4点。

进而，环形透镜挤压部41中的舌片部410的形状并不局限于上述实施方式，若以各环形透镜40的光轴为中心可挤压位于点对称位置的4点，则可进行多种变形。图7(a)～图7(d)为表示涉及变形例的环形透镜挤压部的立体图。再者，为方便说明，在图7(a)～图7(d)中，只放大表示沿着Y轴方向挤压4点的2个(或者4个)舌片部的周边构成。如图7(a)所示，第1变形例中的环形透镜挤压部41a不在舌片部410a之间形成切口部420这一点，与上述实施方式的环形透镜挤压部41不同。本变形例的舌片部410a的形状与上述实施方式中的舌片部410相同。在本变形例中，以各环形透镜40的光轴为中心通过各舌片部410a的前端的一角挤压位于点对称位置的4点。由此，可进行环形透镜40的固定，以及X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向的定位。

此外，如图7(b)所示，第2变形例中的环形透镜挤压部41b不在舌片部410b之间形成切口部420这点，以及舌片部410b为三角形，不跨越邻接的2个环形透镜40之间，且沿着Y轴方向分别挤压各环形透镜40的2处这点，都与上述实施方式的环形透镜挤压部41不同。在本变形例中，通过三角形的4个舌片部410的前端的角，以各环形透镜40的光轴为中心分别挤压位于点对称位置的4点。由此，可进行环形透镜40的固定，以及X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向的定位。

此外，如图7(c)所示，第3变形例中的环形挤压部41c在Y轴方向上具有分为两个的舌片部410c这点，与上述实施方式的环形透镜挤压部41不同。在两个舌片部410c与两个舌片部410之间形成切口部420这点与上述实施方式的相同。在本变形例中，通过4个舌片部410c的前端的角，以各环形透镜40的光轴为中心能够挤压位于点对称位置的4点。

此外，如图7(d)所示，第4变形例中的环形挤压部41d具备在Y轴方向上将图7(a)所示的舌片部410a分为两个的舌片部410d这点与第1变形例的环形透镜挤压部41a不同。在本变形例中，通过4个舌片部410d的前端的角，以各环形透镜40的光轴为中心能够挤压位于点对称位置的4点。进而，舌片部410不仅仅为薄板形状，也可为棒状(圆、角)和球(半球)形状。

此外，在上述实施方式中，虽然为将在Y轴方向上延伸的2个环形透镜挤压部41相对配置于X轴方向的构造，但并不局限于此，也可为将在Y轴方向上分为多个的环形透镜挤压部41相对配置于X轴方向的构造。

进而，上述实施方式中的紫外光照射单元1虽然为分别具备10个具有4个发光二极管LED元件20的发光二极管LED基板15、球面透镜30以及环形透镜40的构造，但并不局限于此，也可以为具备任意数量的发光二极管LED元件20、球面透镜30以及环形透镜40的构造。如此，通过组合多种紫外光照射单元，可构成对应于各种尺寸的紫外光照射装置。由此，通过简单的构造能够实现对应多种尺寸工件的紫外光照射装置。

Claims (13)

1.一种光照射单元，其在照射面上，照射在第1方向上延伸，且在与所述第1方向直交的第2方向上具有规定线宽的线状光，其特征在于，具有：

基板；

N个光源，各所述光源在与所述第1方向以及第2方向直交的第3方向上将光轴的朝向对齐，在所述基板上沿着所述第1方向每隔规定间隔并排配置，其中，N为2以上的整数；

N个透镜，各所述透镜配置于所述各光源的光路；

透镜支撑部，其与各所述透镜的第1面侧的边缘部周边抵接，且将各所述透镜支撑在由所述第1方向与所述第2方向规定的平面上；

至少一对板状的透镜挤压部，其以从所述第2方向挟着所述N个透镜的方式面对面地配置；

多个舌片部，各所述舌片部从所述透镜挤压部的前端部向所述各透镜的第2面上突出，弹性挤压所述第2面侧的边缘部周边，使各所述透镜施力于所述透镜支撑部的同时，在所述第1方向以及所述第2方向上定位各所述透镜。

2.根据权利要求1所述的光照射单元，其特征在于，

从所述第3方向观察时，多个所述舌片部被设置为以各所述透镜的光轴为中心挤压位于点对称位置的4点。

3.根据权利要求1或2所述的光照射单元，其特征在于，

从所述第3方向观察时，各所述舌片部矩形突出，各所述舌片部的前端的一角挤压各所述透镜的所述第2面。

4.根据权利要求1或2所述的光照射单元，其特征在于，

从所述第3方向观察时，各所述舌片部矩形突出，并被配置为跨过在所述第1方向上邻接的2个透镜之间，各所述舌片部的前端的一角挤压所述2个透镜的一方，各所述舌片部的前端的另外一角挤压所述2个透镜的另外一方。

5.根据权利要求1或2所述的光照射单元，其特征在于，

所述透镜挤压部在各所述舌片部之间具有沿着所述第3方向延伸的切口部。

6.根据权利要求1或2所述的光照射单元，其特征在于，

在所述各透镜的所述第2面侧，形成有在至少第2方向上具有正折射力的凸面。

7.根据权利要求6所述的光照射单元，其特征在于，

所述各透镜的所述第2面为圆柱面、环形面、或者球面。

8.根据权利要求1或2所述的光照射单元，其特征在于，

从所述第3方向观察时，所述各透镜呈圆形或矩形。

9.根据权利要求8所述的光照射单元，其特征在于，

所述各透镜沿着所述第1方向连接。

10.根据权利要求1或2所述的光照射单元，其特征在于，

所述透镜挤压部沿着所述第3方向可移动地与所述透镜支撑部连接，所述透镜被固定于所述透镜支撑部时，以所述规定平面与各所述舌片部之间的距离缩小的方式移动。

11.根据权利要求1或2所述的光照射单元，其特征在于，

所述各透镜的所述第1面为凹面、凸面、或者平面。

12.根据权利要求1或2所述的光照射单元，其特征在于，

所述光源由至少一个以上发光二极管LED元件构成。

13.根据权利要求1或2所述的光照射单元，其特征在于，

所述光包含作用于紫外线硬化树脂的波长的光。