CN104942391A - 一种高精度电火花线切割机 - Google Patents

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潘晓雷
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Huaian Kaide CNC Technology Co. Ltd.
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SUZHOU KINGRED ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting
    • B23H7/08—Wire electrodes
    • B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting

Abstract

本发明公开了一种高精度电火花线切割机，包括床身、运丝机构、线架、工作台、机床电器和数控系统几大部分，运丝电机与贮丝筒分开独立放置且其中心轴线平行，运丝电机与贮丝筒之间安装有同步轮，运丝电机、贮丝筒和同步轮通过所述同步带相连接，贮丝筒的装配方向与切割工作区相垂直。本发明的运丝电机与贮丝筒是分开的独立体，贮丝筒固定在床身上，通过排丝架左右的摆动过行金属丝的输送，避免了单边松丝的产生；相比较现有技术具有运行平稳、输出力足、操作控制方便等优点。

Description

一种高精度电火花线切割机
 
技术领域
本发明涉及一种电火花线切割机床，尤其涉及一种高精度电火花线切割机。
背景技术
现有的切割机，电机与丝筒连接在一起，例如中国专利“电火花线切割机床”200710019393.0（CN101007363），通过立柱中开有空腔，并在该空腔内置有立式贮丝筒，并通过支架、排丝架、丝杆导向杆实现排丝、放丝。并省去了需往复直线运动的运丝上托板，床身长度可减小五分之一，成本降低。但是电机运行过程中产生的震动也会带动丝筒震动；丝筒始终是左右运动工作的，丝筒的切向与钼丝的输出方向同向，从丝筒到工作区的钼丝会呈现抛物线的弧度，从而产生单边松丝，丝筒到加工中心的距离相对较长，以上几个方面所达到的结果均影响线输出切割产品的精细度与切割的平滑度。
另外电火花线切割加工随着长时间使用积累，钼丝切割线一方面存在损耗导致直径变细，一方面钼丝切割线长度随着多次使用使钼丝切割线长度变长，进行切割产品的钼丝会产生松驰，现有的机器安装的紧丝装置有的采用重锤原理，通过手动拉动导轮达到紧丝效果，也有采用弹簧原理达到紧丝效果，但这样输出的力不够平稳，输出力不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种高精度电火花线切割机。
为解决上述技术问题，本发明提供一种高精度电火花线切割机，包括床身、运丝机构、线架、工作台、机床电器和数控系统几大部分，其中，所述运丝机构包括运丝电机、贮丝筒、丝杆副、同步轮和同步带，运丝电机驱动贮丝筒做旋转运动，同时通过同步带带动同步轮转动。
所述线架包括固定在床身上的立柱及与所述立柱相联接的上臂、下臂及若干导轮，所述立柱中开有空腔。
所述工作台包括上拖板、下拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件，工作台在拖板电机的驱动下可控制所述上拖板和所述下拖板实现X、Y方向的十字运动，工件放置于该工作台面上，其待加工部位恰位于加工区。
所述运丝机构还包括一个位置固定的支架、一个装有排丝导轮的排丝架、安装于上述支架上的与所述贮丝筒轴向相平行的导向杆，所述排丝架沿所述导向杆左右运动，所述丝杆安装于该支架上，排丝架与丝母固定连接，绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后，经排丝架上的过渡导轮再经主导轮上在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路。
所述运丝电机与所述贮丝筒分开独立放置且其中心轴线平行，所述运丝电机与所述贮丝筒之间安装有同步轮，所述运丝电机、所述贮丝筒和所述同步轮通过所述同步带相连接，所述贮丝筒的装配方向与切割工作区相垂直，缩短了贮丝筒与工作区的距离，避免了单边松丝的产生。
进一步的，所述排丝架上装有直线轴承且固定连接，可完成往复运动。
进一步的，所述高精度电火花切割机还包括一个电动紧丝装置。
进一步的，所述电动紧丝装置包括支撑架和电机架，所述支撑架上设置有支撑轮，所述电机架上设置有力矩电机，所述力矩电机上安装有同步轮，所述支撑轮通过同步带与所述同步轮带联接，所述支撑架和所述电机架之间安装有导轨，所述导轨上设置有导轮，具有运行平稳、输出力足、操作控制方便等优点。
进一步的，所述运丝电机、贮丝筒均固定安装于所述立柱上。
本发明的有益效果为：本发明的运丝电机与贮丝筒是分开的独立体，贮丝筒固定在床身上，通过排丝架左右的摆动过行金属丝的输送，避免了单边松丝的产生；丝筒的装配方向与切割工作区呈90度，缩短了贮丝筒与工作区的距离；金属通过导轮区再输入工作区，电机输入力与贮丝筒也是呈90度角，避免了同方向力度输出的松丝状况；另外本发明采用电机控制使导轮沿导轨平稳移动达到紧丝效果，相比较现有技术具有运行平稳、输出力足、操作控制方便等优点；一定程度上提高了作业效率，使切割产品质量得到升高。综上所述，本发明提高了切割产品的精细度与切割的平滑度，使切割精度更高。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的左视结构示意图；
图4为本发明的电动紧丝装置结构示意图。
图中： 1、立柱；2、电动紧丝装置；3、上臂；4、下臂；5、上托板；6、下托板；7、丝杆；8、工作台；9、床身；10、排丝架；11、贮丝筒；12、同步轮；13、运丝电机；14、同步带；15、支架16、导轮；17、直线轴承cp；18、导向杆；19、空腔； 20、导轨；21、支撑架；22、电机架；23、支撑轮；24、力矩电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步阐述。
如图1、图2和图3所示，一种高精度电火花线切割机，包括床身9、运丝机构、线架、工作台、机床电器和数控系统几大部分，其中，运丝机构包括运丝电机13、贮丝筒11、丝杆副、同步轮12和同步带14，运丝电机13驱动贮丝筒11做旋转运动，同时通过同步带14带动同步轮12转动。
线架包括固定在床身9上的立柱1及与立柱1相联接的上臂3、下臂4及若干导轮16，立柱1中开有空腔19。
工作台8包括上拖板5、下拖板6、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件，工作台在拖板电机的驱动下可控制上拖板5和下拖板6实现X、Y方向的十字运动，工件放置于该工作台面上，其待加工部位恰位于加工区。
如图1和图4所示，运丝机构还包括一个位置固定的支架15、一个装有排丝用导轮16的排丝架10、安装于上述支架15上的与贮丝筒11轴向相平行的导向杆18，排丝架10沿导向杆18左右运动，丝杆安装于该支架15上，排丝架10与丝母固定连接，绕于贮丝筒11上的电极丝从贮丝筒11两边分别引出后，经排丝架10上的过渡导轮再经主导轮上在上臂3、下臂4顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路。
运丝电机13与贮丝筒11分开独立放置且其中心轴线平行，运丝电机13与贮丝筒11之间安装有同步轮5，运丝电机13、贮丝筒3和同步轮5通过同步带6相连接，贮丝筒11的装配方向与切割工作区相垂直。
排丝架10上装有直线轴承17且固定连接。
如图4所示，高精度电火花切割机还包括一个电动紧丝装置2。
电动紧丝装置2包括支撑架21和电机架22，支撑架21上设置有支撑轮23，电机架22上设置有力矩电机24，力矩电机24上安装有同步轮12，支撑轮23通过同步带14与同步轮12带联接，支撑架21和电机架22之间安装有导轨20，导轨20上设置有导轮16。使用过程中，导轮16联接钼丝，通过外装按扭操作力距电机24可进行正反向运转，带动同步轮12转动，同步轮12通过同步带14带动支撑轮23，继而控制导轮16沿导轨20进行前后滑动，拉动金属丝，达到平稳紧丝的效果。
如图4所示，运丝电机13、贮丝筒11均固定安装于立柱1的空腔19内。
工作时，运丝电机13驱动贮丝筒11做旋转运动，同时收丝、放丝，并通过同步带14带动同步轮12转动，继而通过丝母驱动排丝架10沿导向杆18做平行于贮丝筒11的直线运动。当排丝架10运行到机床电器的行程开关时，运丝电机13反向工作，从而实现排丝。同时可调节电动紧丝装置2调节工作切割线的松紧，因为由电动控制，正反转动很方便，可以轻松控制钼丝的松紧。相比较现有技术具有运行平稳、输出力足、操作控制方便等优点；一定程度上提高了作业效率，使切割产品质量得到升高。本发明的运丝电机13与贮丝筒11是分开的独立体，贮丝筒11固定在床身9上，通过排丝架10左右的摆动过行金属丝的输送，避免了单边松丝的产生，缩短了贮丝筒11与工作区的距离。金属通过导轮区再输入工作区，避免了同方向力度输出的松丝状况。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提性，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及等效物界定。

Claims (5)

1.一种高精度电火花线切割机，包括床身、运丝机构、线架、工作台、机床电器和数控系统几大部分，其中，
所述运丝机构包括运丝电机、贮丝筒、丝杆副、同步轮和同步带，运丝电机驱动贮丝筒做旋转运动，同时通过同步带带动同步轮转动；
所述线架包括固定在床身上的立柱及与所述立柱相联接的上臂、下臂及若干导轮，所述立柱中开有空腔；
所述工作台包括上拖板、下拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件，工作台在拖板电机的驱动下可控制所述上拖板和所述下拖板实现X、Y方向的十字运动，工件放置于该工作台面上，其待加工部位恰位于加工区；
所述运丝机构还包括一个位置固定的支架、一个装有排丝导轮的排丝架、安装于上述支架上的与所述贮丝筒轴向相平行的导向杆，所述排丝架沿所述导向杆左右运动，所述丝杆安装于该支架上，排丝架与丝母固定连接，绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后，经排丝架上的过渡导轮再经主导轮上在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路；
其特征在于：所述运丝电机与所述贮丝筒分开独立放置且其中心轴线平行，所述运丝电机与所述贮丝筒之间安装有同步轮，所述运丝电机、所述贮丝筒和所述同步轮通过所述同步带相连接，所述贮丝筒的装配方向与切割工作区相垂直。
2.根据权利要求1所述的高精度电火花线切割机，其特征在于：所述排丝架上装有直线轴承所述排丝架上装有直线轴承且固定连接。
3.根据权利要求1所述的高精度电火花线切割机，其特征在于：高精度电火花切割机还包括一个电动紧丝装置。
4.根据权利要求3所述的高精度电火花线切割机，其特征在于：所述电动紧丝装置包括支撑架和电机架，所述支撑架上设置有支撑轮，所述电机架上设置有力矩电机，所述力矩电机上安装有同步轮，所述支撑轮通过同步带与所述同步轮带联接，所述支撑架和所述电机架之间安装有导轨，所述导轨上设置有导轮。
5.根据权利要求1所述的高精度电火花线切割机，其特征在于：所述运丝电机、贮丝筒均固定安装于所述立柱上。
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