CN104941896A

CN104941896A - 一种安装有集料槽的垃圾处理装置

Info

Publication number: CN104941896A
Application number: CN201510342325.2A
Authority: CN
Inventors: 舒泳军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-06-19
Filing date: 2015-06-19
Publication date: 2015-09-30

Abstract

一种安装有集料槽的垃圾处理装置，用以对垃圾进行粉碎处理，包括具有用以将垃圾在运动时打碎的内部凸尖（10）的壳体（1），所述壳体（1）上端面左部安装有进料装置（3），所述进料装置包括上端的广口导料槽（31）和下端与广口导料槽（31）连接的圆柱导料槽（32），所述圆柱导料槽（32）底端与壳体（1）内壁齐平，所述壳体（1）的底部固定设置有上筛板（12），在上筛板（12）的中央部位设置有中央承载部（13），在中央承载部（13）的上部部分旋转承载有粉碎齿部件（2），在中央承载部（13）的下部部分旋转承载有下筛板（22），所述壳体（1）的下端还固定设置有立架（11）用以将所述下筛板（22）下方架空。

Description

一种安装有集料槽的垃圾处理装置

技术领域

本申请垃圾处理领域，具体为一种安装有集料槽的垃圾处理装置。

背景技术

在现有技术中，有些垃圾的处理需要进行粉碎，并且对粉碎后的颗粒大小具有一定要求。

不同的颗粒大小要求需要配备不同筛孔大小的筛板。而在设备投入使用后，对于筛板的频繁更换会浪费人力，并且降低工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种安装有集料槽的垃圾处理装置，其能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，一种安装有集料槽的垃圾处理装置，用以对垃圾进行粉碎处理，包括具有用以将垃圾在运动时打碎的内部凸尖的壳体，所述壳体上端面左部安装有进料装置，所述进料装置包括上端的广口导料槽和下端与广口导料槽连接的圆柱导料槽，所述圆柱导料槽底端与壳体内壁齐平，所述壳体的底部固定设置有上筛板，在上筛板的中央部位设置有中央承载部，在中央承载部的上部部分旋转承载有粉碎齿部件，在中央承载部的下部部分旋转承载有下筛板，所述下筛板的壳体中安装有安装支架，所述安装支架中间部位设置有安装槽，所述安装槽内安装有转动驱动电机，所述转动驱动电机的输出轴与所述下筛板底部固定连接，所述下筛板下方的壳体中安装有集料槽，所述集料槽从上至下渐缩，且所述集料槽中心处设置有用于出料的导料管，所述壳体的下端还固定设置有立架用以将所述下筛板下方架空，其中，所述上筛板和下筛板上的筛孔完全相同地分布：均至少包括外圈筛孔阵列和内圈筛孔阵列，其中，所述外圈筛孔阵列中的筛孔数量n₁满足以下关系：

n₁=4N₁+2;

所述内圈筛孔阵列中的筛孔数量n₂满足以下关系：

n2=4N2+2;

其中，N₁和N₂均为自然数且N₁>N₂；

并且其中，

当所述下筛板相对于上筛板旋转90^o时，所述上筛板中的所有筛孔与所述下筛板中的相应筛孔交叠所形成的交叠孔的大小相同。

通过本发明，由于通过旋转下筛板，能够与上筛板的筛孔形成交叠孔，利用该交叠孔，能够形成第二中孔径的过滤效果，并且这种模式操作简单。更为重要的，通过旋转一定的角度，例如90^o，能够使得在筛板上多圈分布的筛孔同时一致地形成不同筛板上的筛孔处于另一筛板上的筛孔中间的效果，这是利用了筛孔在不同的圈道上周期性分布的特点，从而使得旋转90^o时能够使得各圈都能够在上下筛板之间形成（p+0.5）*（相邻筛孔相距角度）的相对旋转角度。由此能够在满足充分利用筛板面积而大量在各圈上分布筛孔的同时，又能够通过统一旋转一定角度而达到形成相同的交叠孔的目的。整个设备运转可靠而且结构简单，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的处理装置的整体结构示意图。

图2是本发明的上筛板的筛孔分布示意图。

图3是本发明的下筛板的筛孔分布示意图。

图4是上筛板和下筛板在相对旋转90^o后形成交叠孔的分布示意图。

图5是上下筛板的筛孔在相对转动后对应的筛孔的位置示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据实施例，一种安装有集料槽的垃圾处理装置，用以对垃圾进行粉碎处理，包括具有用以将垃圾在运动时打碎的内部凸尖10的壳体1，所述壳体1上端面左部安装有进料装置3，所述进料装置包括上端的广口导料槽31和下端与广口导料槽31连接的圆柱导料槽32，所述圆柱导料槽32底端与壳体1内壁齐平，所述壳体1的底部固定设置有上筛板12，在上筛板12的中央部位设置有中央承载部13，在中央承载部13的上部部分旋转承载有粉碎齿部件2，在中央承载部13的下部部分旋转承载有下筛板22，所述下筛板22的壳体1中安装有安装支架14，所述安装支架14中间部位设置有安装槽15，所述安装槽15内安装有转动驱动电机16，所述转动驱动电机16的输出轴与所述下筛板22底部固定连接，所述下筛板22下方的壳体1中安装有集料槽18，所述集料槽18从上至下渐缩，且所述集料槽18中心处设置有用于出料的导料管17，所述壳体1的下端还固定设置有立架11用以将所述下筛板22下方架空，其中，所述上筛板12和下筛板22上的筛孔完全相同地分布：均至少包括外圈筛孔阵列121、221和内圈筛孔阵列122、222，其中，所述外圈筛孔阵列121、221中的筛孔数量n₁满足以下关系：

n₁=4N₁+2;

所述内圈筛孔阵列122、222中的筛孔数量n₂满足以下关系：

n₂=4N₂+2;

其中，N₁和N₂均为自然数且N₁>N₂；

并且其中，

当所述下筛板22相对于上筛板12旋转90^o时，所述上筛板12中的所有筛孔与所述下筛板22中的相应筛孔交叠所形成的交叠孔1222的大小相同。

示例性地（如图2-4），其中，所述N₁=4，所述N₂=2。

可选地（未图示），其中，所述上筛板12和下筛板22上的筛孔均还包括第二内圈筛孔阵列，且该第二内圈筛孔筛孔数量n₃=4N₃+2，其中，N₃也为自然数且N₃<N₂。

示例性地，其中，所述N₁=6，所述N₂=4，所述N₃=2。

通过旋转一定的角度，例如90^o，能够使得在筛板上多圈分布的筛孔同时一致地形成不同筛板上的筛孔处于另一筛板上的筛孔中间的效果，这是利用了筛孔在不同的圈道上周期性分布的特点，从而使得旋转90^o时能够使得各圈都能够在上下筛板之间形成（p+0.5）*（相邻筛孔相距角度）的相对旋转角度（参照图5）。由此能够在满足充分利用筛板面积而大量在各圈上分布筛孔的同时，又能够通过统一旋转一定角度而达到形成相同的交叠孔的目的。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims

1.一种安装有集料槽的垃圾处理装置，用以对垃圾进行粉碎处理，包括具有用以将垃圾在运动时打碎的内部凸尖（10）的壳体（1），所述壳体（1）上端面左部安装有进料装置（3），所述进料装置包括上端的广口导料槽（31）和下端与广口导料槽（31）连接的圆柱导料槽（32），所述圆柱导料槽（32）底端与壳体（1）内壁齐平，所述壳体（1）的底部固定设置有上筛板（12），在上筛板（12）的中央部位设置有中央承载部（13），在中央承载部（13）的上部部分旋转承载有粉碎齿部件（2），在中央承载部（13）的下部部分旋转承载有下筛板（22），所述下筛板（22）的壳体（1）中安装有安装支架（14），所述安装支架（14）中间部位设置有安装槽（15），所述安装槽（15）内安装有转动驱动电机（16），所述转动驱动电机（16）的输出轴与所述下筛板（22）底部固定连接，所述下筛板（22）下方的壳体（1）中安装有集料槽（18），所述集料槽（18）从上至下渐缩，且所述集料槽（18）中心处设置有用于出料的导料管（17），所述壳体（1）的下端还固定设置有立架（11）用以将所述下筛板（22）下方架空，其中，所述上筛板（12）和下筛板（22）上的筛孔完全相同地分布：均至少包括外圈筛孔阵列（121、221）和内圈筛孔阵列（122、222），其中，所述外圈筛孔阵列（121、221）中的筛孔数量n₁满足以下关系：

n₁=4N₁+2;

所述内圈筛孔阵列（122、222）中的筛孔数量n₂满足以下关系：

n₂=4N₂+2;

其中，N₁和N₂均为自然数且N₁>N₂；

并且其中，

当所述下筛板（22）相对于上筛板（12）旋转90^o时，所述上筛板（12）中的所有筛孔与所述下筛板（22）中的相应筛孔交叠所形成的交叠孔（1222）的大小相同。

2.如权利要求1所述的一种安装有集料槽的垃圾处理装置，其中，所述N1=4，所述N2=2。

3.如权利要求1所述的一种安装有集料槽的垃圾处理装置，其中，所述上筛板（12）和下筛板（22）上的筛孔均还包括第二内圈筛孔阵列，且该第二内圈筛孔筛孔数量n₃=4N₃+2，其中，N₃也为自然数且N₃<N₂。

4.如权利要求3所述的一种安装有集料槽的垃圾处理装置，其中，所述N₁=6，所述N₂=4，所述N₃=2。