CN104941264A - 对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的系统及方法,属于污水处理领域。该系统包括:反洗水配水池、反洗水沉淀池、出水收集池;第一配水墙、第二配水墙纵向设置在反洗水配水池内;第一锥斗型污泥收集装置设置在反洗水配水池的底部;第二锥斗型污泥收集装置设置在反洗水沉淀池的底部,斜管沉淀装置设置在第二锥斗型污泥收集装置的上方,集水装置设置在斜管沉淀装置的上方;反洗水沉淀池与反洗水配水池具有共用的侧壁,该侧壁上设置第一出水口,第一出水口位于第二锥斗型污泥收集装置上方以及斜管沉淀装置下方;集水装置上设置第二出水口,通过第二出水口,集水装置与出水收集池相连通。本发明提供的系统能够有效提高出水水质。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,特别涉及一种对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的系统及方法。
背景技术
曝气生物滤池是一种将生物氧化机理与深床过滤机理有机结合的污水生物处理技术,广泛应用于污水处理行业,例如城市污水处理,发电厂污水处理等。然而,随着曝气生物滤池运行时间的延长,将使得悬浮的无机胶体颗粒不断地截留在填料的孔隙中,降低填料的孔隙度。而且,随着生物膜厚度的不断增加,进一步降低填料的孔隙度,导致水头损失增加,且出水水质较差。因此,必须定期对曝气生物滤池进行反冲洗。
通常曝气生物滤池的反冲洗强度较大,例如反冲洗强度一般不小于1000吨/天,在曝气生物滤池进行反冲洗过程后得到的反洗水中一般含有较高的悬浮物。为了能回收利用该反洗水,需要对其进行沉降处理。
举例来说,现有技术通常采用锥斗型收集池来收集反冲洗后的排水,该锥斗型收集池底部由四周的斜面以及中间的水平面构成,其中,斜面和水平面之间的夹角一般为20-30℃,且斜面和水平面上均设置有吸泥管。反洗水进入该锥斗型收集池中进行沉降处理,得到污泥和水质较好的出水。污泥经吸泥管排出,该水质较好的出水则循环进入曝气生物滤池进行再利用。
发明人发现现有技术至少存在以下问题:
现有技术提供的锥斗型收集池容易发生翻池现象,严重影响出水的水质。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供了一种出水水质好的对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的系统及方法。具体技术方案如下:
一方面,本发明实施例提供了一种对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的系统,包括:反洗水配水池、反洗水沉淀池、出水收集池;
所述反洗水配水池包括第一配水墙、第二配水墙、第一锥斗型污泥收集装置;所述第一配水墙、所述第二配水墙竖直设置在所述反洗水配水池内,将所述反洗水配水池隔成顺次连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室;所述第一锥斗型污泥收集装置设置在所述反洗水配水池的底部;
所述反洗水沉淀池包括集水装置、斜管沉淀装置、第二锥斗型污泥收集装置;所述第二锥斗型污泥收集装置设置在所述反洗水沉淀池的底部,所述斜管沉淀装置设置在所述第二锥斗型污泥收集装置的上方,所述集水装置设置在所述斜管沉淀装置的上方;所述反洗水沉淀池与所述反洗水配水池具有共用的侧壁,所述共用的侧壁上设置有第一出水口,所述第一出水口位于所述第二锥斗型污泥收集装置的上方以及所述斜管沉淀装置的下方;
所述集水装置上设置有第二出水口,通过所述第二出水口,所述集水装置与所述出水收集池相连通。
具体地,作为优选,所述第二配水墙的上部设置有出水圆孔,所述出水圆孔的直径为所述第二配水墙高度的1/8-1/5。
具体地,作为优选,所述第三腔室的底部设置斜坡结构,所述斜坡结构与所述第二配水墙之间的夹角为100°-160°。
作为优选,所述第二出水口设置在所述共用的侧壁与所述斜坡结构的坡底相接触的位置。
具体地,作为优选,所述反洗水配水池包括2个所述第一锥斗型污泥收集装置,分别设置在所述第一腔室和所述第二腔室的底部。
具体地,作为优选,所述反洗水沉淀池包括至少2个所述第二锥斗型污泥收集装置。
具体地,作为优选,所述集水装置包括多个纵向设置的集水管,所述集水管的一端设置在所述斜管沉淀装置上方。
具体地,作为优选,所述斜管沉淀装置由上下叠加的至少3层蜂窝状斜管构成。
具体地,作为优选,所述蜂窝状斜管的材质为聚丙烯、聚氯乙烯或玻璃钢。
另一方面,本发明实施例提供了一种利用上述的任意一种系统对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的方法。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明实施例提供的对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的系统,包括反洗水配水池、反洗水沉淀池、出水收集池,通过在反洗水配水池内设置配水墙,以使来自曝气生物滤池的反洗水均匀地进入反洗水沉淀池内,以保证反洗水沉淀池内絮凝充分。在反洗水沉淀池内,反洗水自下而上经过斜管沉淀装置,并在斜管沉淀装置内形成低脉动沉淀区,通过接触絮凝和沉淀去除反洗水中的悬浮物,形成水质较好的出水。其中,悬浮物由各锥斗型污泥收集装置进行收集,而出水则由集水装置进行收集并返回至曝气生物滤池中作为反洗水进行循环利用。可见,本发明实施例提供的对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的系统能够有效延长反洗水的处理时间,提高反洗水沉淀池的处理能力,能够有效提高出水水质,使曝气生物滤池反洗水得以循环利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的系统的结构示意图。
附图标记分别表示:
1 反洗水配水池,
11 第一配水墙,
12 第二配水墙,
13 第一锥斗型污泥收集装置,
14 斜坡结构,
2 反洗水沉淀池,
21 集水装置,
22 斜管沉淀装置,
23 第二锥斗型污泥收集装置,
24 第一出水口,
3 出水收集池,
31 第二出水口,
4 曝气生物滤池。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
如附图1所示,本发明实施例提供了一种对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的系统,包括:反洗水配水池1、反洗水沉淀池2、出水收集池3。
该反洗水配水池1包括第一配水墙11、第二配水墙12、第一锥斗型污泥收集装置13。其中,第一配水墙11、第二配水墙12纵向设置在反洗水配水池1内,将该反洗水配水池1隔成顺次连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室。该第一锥斗型污泥收集装置13设置在反洗水配水池1的底部。
反洗水沉淀池2包括集水装置21、斜管沉淀装置22、第二锥斗型污泥收集装置23。其中,第二锥斗型污泥收集装置23设置在反洗水沉淀池2的底部,斜管沉淀装置22设置在第二锥斗型污泥收集装置23的上方,集水装置21设置在斜管沉淀装置22的上方。反洗水沉淀池2与反洗水配水池1具有共用的侧壁,该共用的侧壁上设置有第一出水口24,该第一出水口24位于第二锥斗型污泥收集装置23的上方以及斜管沉淀装置22的下方。
集水装置21上设置有第二出水口31,通过该第二出水口31,该集水装置21与出水收集池3相连通。
本发明实施例提供的对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的系统的工作原理如下:
如附图1所示,在曝气生物滤池4内经反冲洗处理后得到的反洗水首先进入反洗水配水池1内进行配水,具体地,该反洗水顺次经过第一配水墙11、第二配水墙12,均匀分配到该反洗水配水池1的第一腔室、第二腔室和第三腔室内。在此过程中,反洗水配水池1内的反洗水因静置后沉淀得到的悬浮物将由第一锥斗型污泥收集装置13进行收集。第三腔室内的反洗水将通过第一出水口24进入反洗水沉淀池2内进行沉淀处理。由于该第一出水口24位于第二锥斗型污泥收集装置23的上方以及斜管沉淀装置22的下方,由第一出水口24通过的反洗水将自下而上经过斜管沉淀装置22进行沉淀处理,通过接触絮凝和沉淀去除反洗水中的悬浮物,形成水质较好的出水。所形成的悬浮物进入第二锥斗型污泥收集装置23进行收集,所形成的水质较好的出水将进入集水装置21进行收集,然后通过第二出水口31进入出水收集池3,并经出水收集池3输送至曝气生物滤池4内进行再利用。
本领域技术人员可以理解的是,其一,本发明实施例所述的配水墙为本领域常见的整流配水装置,例如其可以为穿孔花墙、缝隙进水墙等,其上分布有多个出水孔,本发明实施例在此对其分布和大小不作具体限定。其二,本发明实施例所述的锥斗型污泥收集装置为本领域常见的污泥收集设备,例如其由四周的斜面以及中间的水平面构成,其中,斜面和水平面之间的夹角一般为20-30℃,且斜面和水平面上均设置有吸泥管。
可见,本发明实施例提供的对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的系统,通过在反洗水配水池1内设置配水墙,以使来自曝气生物滤池4的反洗水均匀地进入反洗水沉淀池2内,以保证反洗水沉淀池2内絮凝充分。在反洗水沉淀池2内,反洗水自下而上经过斜管沉淀装置22,并在斜管沉淀装置22内形成低脉动沉淀区,通过接触絮凝和沉淀去除反洗水中的悬浮物,形成水质较好的出水。其中,悬浮物由各锥斗型污泥收集装置进行收集,而出水则由集水装置21进行收集并返回至曝气生物滤池4中作为反洗水进行循环利用。可见,本发明实施例提供的对曝气生物滤池4反洗水进行循环利用的系统能够有效延长反洗水的处理时间,提高反洗水沉淀池2的处理能力,能够有效提高出水水质,使曝气生物滤池4的反洗水得以循环利用。
具体地,作为优选,该第二配水墙12的上部设置有出水圆孔,该出水圆孔的直径为第二配水墙12高度的1/8-1/5。通过在第二配水墙12上设置上述大小的出水圆孔,以便于对第二腔室内的反洗水进行快速配水处理,提高配水效率。举例来说,该出水圆孔的直径可以为第二配水墙12高度的1/5、1/6、1/7、1/8等。
作为优选,本发明实施例在第三腔室的底部设置斜坡结构14,该斜坡结构14与第二配水墙12之间的夹角为100°-160°,例如为110°、120°、130°、140°、150°、155°等。进一步地,第二出水口31设置在反洗水沉淀池2与反洗水配水池1共用的侧壁与该斜坡结构14的坡底相接触的位置。本发明实施例通过如上设置斜坡结构14,能够使得第三腔室内的反洗水能够快速且准确地流向预定位置处的第二出水口31,从而在反洗水沉淀池2内由下自上进入斜管沉淀装置22中进行絮凝处理。
具体地,该反洗水配水池1包括2个第一锥斗型污泥收集装置13,这2个第一锥斗型污泥收集装置13分别设置在第一腔室和所述第二腔室的底部,以收集反洗水配水池1内沉淀的悬浮物。
进一步地,该反洗水沉淀池2包括至少2个第二锥斗型污泥收集装置23,根据实际的悬浮物收集需求以及反洗水沉淀池2的容积大小,本发明实施例可以在反洗水沉淀池2底部设置多个第二锥斗型污泥收集装置23,例如2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个等。其中,本发明实施例中各锥斗型污泥收集装置优选具有光滑的平面,以利于悬浮物,例如污泥的排出。
具体地,该集水装置21包括多个纵向设置的集水管,其中,该集水管的一端设置在斜管沉淀装置22上方。可以理解的是,本发明实施例所述的集水装置21可以为本领域常见的其他结构的集水装置21或者集水槽,其材质可以选自耐腐蚀的不锈钢材质,且厚度不低于3mm,从而避免在运行过程中不会发生形变。进一步地,不锈钢材质的集水装置21可以通过氩弧焊接设置在反洗水沉淀池2上方。
具体地,作为优选,该斜管沉淀装置22由上下叠加的至少3层蜂窝状斜管构成,例如可以由3层蜂窝状斜管、4层蜂窝状斜管、5层蜂窝状斜管、6层蜂窝状斜管构成。该蜂窝状斜管可以为其截面为近似六边形的斜管。
进一步地,为了提高该斜管沉淀装置22的强度,且保证出水水质不受污染,该蜂窝状斜管的材质可以为聚丙烯、聚氯乙烯或玻璃钢,优选高压聚丙烯。
另一方面,本发明实施例提供了一种利用上述的任意一种系统对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的方法。通过利用上述的系统对曝气生物滤池反洗水进行循环利用,能够有效延长反洗水的沉淀处理时间,提高反洗水沉淀池的处理能力,进而有效提高出水水质,使曝气生物滤池的反洗水得以循环利用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的系统,包括:反洗水配水池、反洗水沉淀池、出水收集池;
所述反洗水配水池包括第一配水墙、第二配水墙、第一锥斗型污泥收集装置;所述第一配水墙、所述第二配水墙纵向设置在所述反洗水配水池内,将所述反洗水配水池隔成顺次连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室;所述第一锥斗型污泥收集装置设置在所述反洗水配水池的底部;
所述反洗水沉淀池包括集水装置、斜管沉淀装置、第二锥斗型污泥收集装置;所述第二锥斗型污泥收集装置设置在所述反洗水沉淀池的底部,所述斜管沉淀装置设置在所述第二锥斗型污泥收集装置的上方,所述集水装置设置在所述斜管沉淀装置的上方;所述反洗水沉淀池与所述反洗水配水池具有共用的侧壁,所述共用的侧壁上设置有第一出水口,所述第一出水口位于所述第二锥斗型污泥收集装置的上方以及所述斜管沉淀装置的下方;
所述集水装置上设置有第二出水口,通过所述第二出水口,所述集水装置与所述出水收集池相连通。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第二配水墙的上部设置有出水圆孔,所述出水圆孔的直径为所述第二配水墙高度的1/8-1/5。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述第三腔室的底部设置斜坡结构,所述斜坡结构与所述第二配水墙之间的夹角为100°-160°。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述第二出水口设置在所述共用的侧壁与所述斜坡结构的坡底相接触的位置。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述反洗水配水池包括2个所述第一锥斗型污泥收集装置,分别设置在所述第一腔室和所述第二腔室的底部。
6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述反洗水沉淀池包括至少2个所述第二锥斗型污泥收集装置。
7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述集水装置包括多个纵向设置的集水管,所述集水管的一端设置在所述斜管沉淀装置上方。
8.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述斜管沉淀装置由上下叠加的至少3层蜂窝状斜管构成。
9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述蜂窝状斜管的材质为聚丙烯、聚氯乙烯或玻璃钢。
10.利用权利要求1-9任一项所述的系统对曝气生物滤池反洗水进行循环利用的方法。
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