CN104935128A - 一种电机前盖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种电机前盖的制备方法,涉及电机配件铸造技术领域,其特征在于:包括制作模具、熔化材料、混合材料、冷凝材料、浸泡材料、加热材料、二次冷凝、抛光材料。本发明方法合理、操作便捷、产品性能良好。
Description
技术领域:
本发明涉及电机配件铸造技术领域,具体涉及一种电机前盖的制备方法。
背景技术:
电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
而电机内部的配件基本上都是金属制成的,由于电机的高强度的工作的关系,内部的零部件往往会由于时间以及工作的原因而导致损伤、损坏,这样就会降低工作效率,并且检修的时候也非常的麻烦,即使更换零部件,也会浪费大量的时间。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作便捷、产品性能良好的一种电机前盖的制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种电机前盖的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一、制作模具:按照生产需要来制作模具和浇道;
步骤二、熔化材料:将Fe3O4和钙按照常规的方法分别熔化成液体,钙的量是Fe3O4的量的1/3;
步骤三、混合材料:将上述熔化后的液体共同放入搅拌设备中震荡并且搅拌混合20分钟,混合到第12分钟的时候放入三聚硝酸铵,三聚硝酸铵的量是钙的量的1/13;
步骤四、冷凝材料:将上述搅拌后的材料通过浇道置入模具中,然后将液体放入0℃的冷凝房中冷凝18分钟,在第8分钟的时候加入聚四氯丙烯,聚四氯丙烯的量是钙的量的1/6;
步骤五、浸泡材料:将上述冷凝后的材料取出,放入硼酸氢钠溶液中浸泡14分钟,硼酸氢钠溶液的量是Fe3O4的量的1/4;
步骤六、加热材料:将浸泡后的材料静置4分钟,然后放入烘烤房中进行高温加热,温度为405℃,时间为342分钟,加热到21分钟的时候放入碳粉,碳粉的量是Fe3O4的量的2/5;
步骤七、二次冷凝:将上述加热后的材料静置3分钟,然后放入冷凝房中进行二次冷凝,温度为-10℃,时间为28分钟,在冷凝到第20分钟的时候加入二甲基羟基甲苯,二甲基羟基甲苯的量是钙的量的1/5;
步骤八、抛光材料:将上述冷凝后的材料取出,静置4分钟,然后放入抛光设备中进行打磨抛光。
本发明的有益效果为:通过不同的金属以及其他的材料通过物理、化学的方法来加工,使得产品的性能比单一元素的产品的性能优良,并且产品的成本不高,物理性能非常优良。本发明方法合理、操作便捷、产品性能良好。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
一种电机前盖的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一、制作模具:按照生产需要来制作模具和浇道;
步骤二、熔化材料:将Fe3O4和钙按照常规的方法分别熔化成液体,钙的量是Fe3O4的量的1/3;
步骤三、混合材料:将上述熔化后的液体共同放入搅拌设备中震荡并且搅拌混合20分钟,混合到第12分钟的时候放入三聚硝酸铵,三聚硝酸铵的量是钙的量的1/13;
步骤四、冷凝材料:将上述搅拌后的材料通过浇道置入模具中,然后将液体放入0℃的冷凝房中冷凝18分钟,在第8分钟的时候加入聚四氯丙烯,聚四氯丙烯的量是钙的量的1/6;
步骤五、浸泡材料:将上述冷凝后的材料取出,放入硼酸氢钠溶液中浸泡14分钟,硼酸氢钠溶液的量是Fe3O4的量的1/4;
步骤六、加热材料:将浸泡后的材料静置4分钟,然后放入烘烤房中进行高温加热,温度为405℃,时间为342分钟,加热到21分钟的时候放入碳粉,碳粉的量是Fe3O4的量的2/5;
步骤七、二次冷凝:将上述加热后的材料静置3分钟,然后放入冷凝房中进行二次冷凝,温度为-10℃,时间为28分钟,在冷凝到第20分钟的时候加入二甲基羟基甲苯,二甲基羟基甲苯的量是钙的量的1/5;
步骤八、抛光材料:将上述冷凝后的材料取出,静置4分钟,然后放入抛光设备中进行打磨抛光。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种电机前盖的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一、制作模具:按照生产需要来制作模具和浇道;
步骤二、熔化材料:将Fe3O4和钙按照常规的方法分别熔化成液体,钙的量是Fe3O4的量的1/3;
步骤三、混合材料:将上述熔化后的液体共同放入搅拌设备中震荡并且搅拌混合20分钟,混合到第12分钟的时候放入三聚硝酸铵,三聚硝酸铵的量是钙的量的1/13;
步骤四、冷凝材料:将上述搅拌后的材料通过浇道置入模具中,然后将液体放入0℃的冷凝房中冷凝18分钟,在第8分钟的时候加入聚四氯丙烯,聚四氯丙烯的量是钙的量的1/6;
步骤五、浸泡材料:将上述冷凝后的材料取出,放入硼酸氢钠溶液中浸泡14分钟,硼酸氢钠溶液的量是Fe3O4的量的1/4;
步骤六、加热材料:将浸泡后的材料静置4分钟,然后放入烘烤房中进行高温加热,温度为405℃,时间为342分钟,加热到21分钟的时候放入碳粉,碳粉的量是Fe3O4的量的2/5;
步骤七、二次冷凝:将上述加热后的材料静置3分钟,然后放入冷凝房中进行二次冷凝,温度为-10℃,时间为28分钟,在冷凝到第20分钟的时候加入二甲基羟基甲苯,二甲基羟基甲苯的量是钙的量的1/5;
步骤八、抛光材料:将上述冷凝后的材料取出,静置4分钟,然后放入抛光设备中进行打磨抛光。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0076326A1 (en) * | 1981-04-08 | 1983-04-13 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Sintered, high-v, high-speed steel and process for its production |
JP2011036889A (ja) * | 2009-08-12 | 2011-02-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造用モールドパウダーおよびこれを用いる鋼の連続鋳造方法 |
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2015
- 2015-05-28 CN CN201510283426.7A patent/CN104935128A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |