CN104934117A - 一种芳纶绕包线及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种芳纶绕包线，包括导体，导体的外表面包覆有芳纶薄膜绝缘层，芳纶薄膜绝缘层外为交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘层。本发明还提供一种芳纶绕包线的生产方法。本发明芳纶绕包线具有优异的机械性能、阻燃性能、电绝缘性能、耐热性能和耐化学腐蚀性能，可用于对电线电缆的性能要求比较苛刻的领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种电线。
背景技术
目前，电线电缆的应用领域不断扩展，对电线电缆的性能要求越来越苛刻，需要电线电缆拥有优异的机械、电绝缘、阻燃、耐热、耐化学腐蚀等性能。
然而，尚没有一种绝缘绕包线，能很好地解决上述技术问题。
发明内容
发明目的在于针对目前绕包线的性能不够优异的技术问题，提出一种高性能的芳纶绕包线。
为达成上述目的，本发明提供一种芳纶绕包线，所述导体的外表面绕包有芳纶薄膜绝缘层，所述芳纶薄膜绝缘层外为交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘层。
优选地，所述导体为单支或绞合的导体。
优选地，所述导体为有镀层或无镀层的导体。
优选地，所述导体为铜、铝导体。
优选地，所述绝缘漆膜为间位芳纶漆膜或对位芳纶漆膜。
本发明还提供一种芳纶绕包线的生产方法，包括如下步骤：
使用精密绞线机将若干根直径0.07~0.254mm镀锡铜线绞合成一束多股镀锡铜绞线，将其作为导体；
将间位芳纶溶于LiCl/DMAc溶剂中，溶解温度为80℃~95℃，溶质的质量浓度为10~15wt%，完全溶解后将溶液转移至模具中，待溶剂蒸发完全后得到芳纶膜，而后用高速绕包机将芳纶薄膜绕包于导体上形成绝2，选择与导体绞线方向相同的方向进行绕包，绕包角度为30°~60°，芳纶膜绕包层与层之间有30%-50%的重叠；
用高温挤塑机在绝缘层上挤出交联乙烯-四氟乙烯绝缘层，过水槽冷却后成型形成交联乙烯-四氟乙烯绝缘层，机头模具采用平模，挤出加工温度为300~340℃，挤出绝缘厚度为0.1~0.8mm，生产线速为100~200m/min。
本发明的有益效果：
1.良好的机械性能：断裂强度高，伸长率较大，手感佳，并且耐磨抗撕裂。
2.热稳定性好：可在高温下长期使用而不老化，其电气性能与机械性能可长期保持，而且尺寸稳定性极佳；短时间暴露于300℃高温中也不会收缩、脆化、软化或者熔融。
3.杰出的化学稳定性：化学结构异常稳定，可耐大多高浓无机酸及其它化学品的腐蚀、抗水解作用和蒸汽腐蚀。
4.极佳的电绝缘性：介电常数很低，固有的介电强度使其在高温、低温、高湿条件下均能保持优良的电绝缘性，耐击穿电压极高。
5.优良的阻燃性。不会在空气中燃烧，也不助燃，具有自熄性。
附图说明
图1 为本发明芳纶绕包线的结构示意图。
图中标号：1 导体，2 芳纶漆膜绝缘层3. 交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘层3。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，本发明芳纶绕包线包括导体1，导体1的外表面包覆有芳纶薄膜绝缘层2，所述芳纶薄膜绝缘层2外为交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘层3。
优选地，所述导体为单支或绞合的导体。
优选地，所述导体为有镀层或无镀层的导体。
优选地，所述导体为铜、铝导体。
优选地，所述绝缘漆膜2为间位芳纶漆膜或对位芳纶漆膜。
本发明芳纶绕包线在生产时，使用精密绞线机将17根直径0.16mm镀锡铜线绞合成一束多股镀锡铜绞线，将其作为导体1。
将间位芳纶溶于LiCl/DMAc溶剂中，溶解温度为90℃，溶质的质量浓度为12wt%，完全溶解后将溶液转移至模具中，待溶剂蒸发完全后得到芳纶膜，而后用高速绕包机将芳纶薄膜绕包于导体1上形成绝缘层2，选择与导体绞线方向相同的方向进行绕包，绕包角度为45°，芳纶膜绕包层与层之间有30%-50%的重叠。
用高温挤塑机在绝缘层2上挤出交联乙烯-四氟乙烯绝缘层，过水槽冷却后成型形成交联乙烯-四氟乙烯绝缘层3，机头模具采用平模，挤出加工温度为310℃，挤出绝缘厚度为0.8mm，生产线速为120m/min。
本发明具有优异的机械性能、阻燃性能、电绝缘性能、耐热性能和耐化学腐蚀性能。本实施例的芳纶绕包线适用于对电线电缆的性能要求比较苛刻的领域。
综上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种芳纶绕包线，包括导体，其特征在于：所述导体的外表面绕包有芳纶薄膜绝缘层，所述芳纶薄膜绝缘层外为交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘层。
2.根据权利要求1所述的芳纶绕包线，其特征在于：所述导体为单支或绞合的导体。
3.根据权利要求1所述的芳纶绕包线，其特征在于：所述导体为有镀层或无镀层的导体。
4.根据权利要求1所述的芳纶绕包线，其特征在于：所述导体为铜、铝导体。
5.根据权利要求1所述的芳纶绕包线，其特征在于：所述绝缘漆膜为间位芳纶漆膜或对位芳纶漆膜。
6.一种芳纶绕包线的生产方法，其特征在于包括如下步骤：
使用精密绞线机将若干根直径0.07~0.254mm镀锡铜线绞合成一束多股镀锡铜绞线，将其作为导体；
将间位芳纶溶于LiCl/DMAc溶剂中，溶解温度为80℃~95℃，溶质的质量浓度为10~15wt%，完全溶解后将溶液转移至模具中，待溶剂蒸发完全后得到芳纶膜，而后用高速绕包机将芳纶薄膜绕包于导体上形成绝2，选择与导体绞线方向相同的方向进行绕包，绕包角度为30°~60°，芳纶膜绕包层与层之间有30%-50%的重叠；
用高温挤塑机在绝缘层上挤出交联乙烯-四氟乙烯绝缘层，过水槽冷却后成型形成交联乙烯-四氟乙烯绝缘层，机头模具采用平模，挤出加工温度为300~340℃，挤出绝缘厚度为0.1~0.8mm，生产线速为100~200m/min。
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