CN104930680B - 空调器的格栅结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空调器的格栅结构,包括多个竖向设置的竖向格栅，所述竖向格栅呈流线形，多个所述竖向格栅平行间隔设置。还涉及一种空调器。本发明的空调器的格栅结构及空调器，将竖向格栅形状设置成流线型，流线形的竖向格栅，减少风阻，降低了过风时的噪音，提高空调器吹风的舒适性，且竖向格栅的左右两面可同在动模或定模的一侧，便于加工制造和定位。

Description

空调器的格栅结构及空调器

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种空调器的格栅结构及空调器。

背景技术

如图4所示，现有圆形柜机(圆形柜式空调器)的出风格栅的竖向格栅为月牙状，月牙状竖向格栅风阻较大，且竖向格栅左右面出模方向不一致，导致在横向格栅处产生明显的分模断差，图中就在横向格栅处形成Z字型模具断差线6，此断差影响产品外观。

发明内容

鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种空调器的格栅结构及空调器，将竖向格栅形状设置成流线型，流线形的竖向格栅，减少风阻，降低了过风时的噪音，提高空调器吹风的舒适性，且竖向格栅的左右两面可同在动模或定模的一侧，便于加工制造和定位。为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种空调器的格栅结构,包括多个竖向设置的竖向格栅，所述竖向格栅呈流线形，多个所述竖向格栅平行间隔设置。

在其中一个实施例中，在面对所述空调器的出风方向上，所述竖向格栅的中心线与所述空调器的中心线之间的夹角为3°-5°。

在其中一个实施例中，所述竖向格栅的中心线与所述空调器的中心线之间的夹角为4°。

在其中一个实施例中，所述竖向格栅的两侧面与所述竖向格栅的中心线均呈1.5°-2.5°的夹角。

在其中一个实施例中，所述竖向格栅的两侧面与所述竖向格栅的中心线均呈2°的夹角。

在其中一个实施例中，所述的格栅结构还包括多个横向设置的横向格栅，多个所述横向格栅与多个所述竖向格栅相交呈网格状。

在其中一个实施例中，多个所述竖向格栅与多个所述横向格栅一体注塑成型。

在其中一个实施例中，所述横向格栅的分型线位于所述横向格栅的上边缘附近，与所述横向格栅的上边缘平行。

还涉及一种空调器，包括上述任一技术方案所述的格栅结构。

在其中一个实施例中，所述空调器的室内机为圆形柜机。

本发明的有益效果是：

本发明的空调器的格栅结构及空调器，将竖向格栅形状设置成流线型，流线形的竖向格栅，减少风阻，降低了过风时的噪音，提高空调器吹风的舒适性，且竖向格栅的左右两面可同在动模或定模的一侧，便于加工制造和定位。设置竖向格栅与空调器中心线之间的角度，实现对空调器风道的出风矫正，使格栅结构的出风角度左右均匀，进一步提高空调吹风的舒适性。设置竖向格栅两侧面与其中心线所成夹角，这样进一步降低了过风噪音，还便于出模。竖向格栅形状设置成流线型时，横向格栅两面也可同在定模或动模的一侧；横向格栅的分型线位于横向格栅的上边缘附近，与横向格栅的上边缘平行，格栅无模具断差线，提高了产品的外观精致度；所有格栅在分模时可用一个面即可分动定模，便于定位。

附图说明

图1为本发明的格栅结构一实施例的结构示意图；

图2为图1所示竖向格栅的角度示意图；

图3为图1所示横向格栅的分型线示意图；

图4为现有技术的格栅结构的局部示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的空调器的格栅结构及空调器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图3，本发明一实施例的空调器的格栅结构,包括多个竖向设置的竖向格栅1，竖向格栅1呈流线形。多个竖向格栅1平行间隔设置。将竖向格栅2形状调整为流线型，减少风阻，降低了过风时的噪音，满足空调吹风时的噪音要求。流线形的竖向格栅，其左右两面可同在动模或定模的一侧，便于加工制造；实现了所有竖向格栅在分模时可用一个面即可分动定模，便于定位。

如图2所示，在面对所述空调器的出风方向上，竖向格栅1的中心线与所述空调器的中心线4之间的夹角α为3°-5°。优选地，竖向格栅1的中心线与所述空调器的中心线4之间的夹角α为4°。图2中箭头方向表示出风方向。

因贯流风叶吹风的原理限制，圆形柜机风道吹出的风的角度会偏向左(面对空调的左边)，竖向格栅1的角度往右偏4°，可将风道吹出的风矫正，达到左右出风均匀的效果(空调出风扩散的角度为左右各10°)，提高了空调吹风舒适性。若风道出风角度往右偏，只需将竖向格栅1的角度往左偏即可。

设置竖向格栅的角度，使其出风角度左右均匀，提高了格栅结构的出风舒适性。

作为一种可实施方式，竖向格栅1的两侧面与竖向格栅1的中心线均呈1.5°-2.5°的夹角β。优选地，竖向格栅1的两侧面与所述竖向格栅1的中心线均呈2°的夹角β，即出模角度为2°，这样更加便于出模，还进一步降低了风阻。

作为一种可实施方式，格栅结构还包括多个横向设置的横向格栅2，设置多个横向格栅，提高了格栅结构的强度，还可实现在不同高度层面上的导风。多个横向格栅2与多个竖向格栅1相交呈网格状，以实现不同区域的均匀导风。

其中，多个竖向格栅1与多个横向格栅2一体注塑成型。多个竖向格栅1和多个横向格栅2均置于边框3内，多个竖向格栅1和多个横向格栅2也可与边框3一体注塑成型。格栅结构可采用透明材料制成。竖向格栅1呈流线形时，横向格栅1两面也同在定模或动模的一侧，横向格栅2的分型线5位于横向格栅2的上边缘附近，与横向格栅2的上边缘平行。这样，格栅无模具断差线，提高了产品的外观精致度；所有格栅在分模时还可用一个面即可分动定模，便于定位。优选地，横向格栅2的上边缘设置圆角，形成圆角边，横向格栅2的分型线5位于横向格栅2的圆角边下侧附近。

本发明还涉及一种空调器，包括上述任一技术方案的格栅结构，空调器的室内机优选为圆形柜机，格栅结构作为空调器的出风格栅。空调器除了上述格栅结构外均为现有技术，此处不再赘述。空调器也取得了与上述格栅结构一样的有益技术效果。

以上实施例的空调器的格栅结构及空调器，将竖向格栅形状设置成流线型，流线形的竖向格栅，减少风阻，降低了过风时的噪音，提高空调器吹风的舒适性，且竖向格栅的左右两面可同在动模或定模的一侧，便于加工制造。设置竖向格栅与空调器中心线之间的角度，实现对空调器风道的出风矫正，使格栅结构的出风角度左右均匀，进一步提高空调吹风的舒适性。设置竖向格栅两侧面与其中心线所成夹角，这样进一步降低了过风噪音，还便于出模。竖向格栅形状设置成流线型时，横向格栅两面也可同在定模或动模的一侧；横向格栅的分型线位于横向格栅的上边缘附近，与横向格栅的上边缘平行，格栅无模具断差线，提高了产品的外观精致度；所有格栅在分模时可用一个面即可分动定模，便于定位。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种空调器的格栅结构，其特征在于，包括多个竖向设置的竖向格栅(1)，所述竖向格栅(1)呈流线形，多个所述竖向格栅(1)平行间隔设置；在面对所述空调器的出风方向上，所述竖向格栅(1)的中心线与所述空调器的中心线(4)之间的夹角α为3°-5°；

还包括多个横向设置的横向格栅(2)，多个所述横向格栅(2)与多个所述竖向格栅(1)相交呈网格状；

多个所述竖向格栅(1)与多个所述横向格栅(2)一体注塑成型；

所述横向格栅(2)的分型线(5)位于所述横向格栅(2)的上边缘附近，与所述横向格栅(2)的上边缘平行。

2.根据权利要求1所述的空调器的格栅结构，其特征在于，所述竖向格栅(1)的中心线与所述空调器的中心线(4)之间的夹角α为4°。

3.根据权利要求1或2所述的空调器的格栅结构，其特征在于，所述竖向格栅(1)的两侧面与所述竖向格栅(1)的中心线均呈1.5°-2.5°的夹角β；

多个所述竖向格栅(1)和多个所述横向格栅(2)均置于边框(3)内，多个所述竖向格栅(1)和多个所述横向格栅(2)与所述边框(3)一体注塑成型。

4.根据权利要求3所述的空调器的格栅结构，其特征在于，所述竖向格栅(1)的两侧面与所述竖向格栅(1)的中心线均呈2°的夹角β。

5.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-4任一项所述的空调器的格栅结构。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述空调器的室内机为圆形柜机。