CN104930677A - 扇形全截面均流布水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扇形全截面均流布水器，包括系统进水管，系统进水管与若干个相并联的一号配水管相连，每个一号配水管均连接有一个二号配水管，每个二号配水管的两端均连接一个三号配水管，每个三号配水管的两端分别连接有一个五号配水管与一个六号配水管，所述五号配水管相对六号配水管靠近系统进水管，所述五号配水管、六号配水管均连接有若干分流器。通过采用一号至六号配水管，将系统进水管的水进行分流处理，完成一次布水，并经过分流器二次布水，减小系统进水的动压和水流速度，通过导流板与隔板实现三次布水，避免系统进水时冲击水罐内液面以致于产生紊流现象，避免冷热水的混合，有效实现水罐的360°全截面布水，并充分提高了布水效率。

Description

扇形全截面均流布水器

技术领域

本发明涉及一种布水器，尤其是涉及一种扇形全截面均流布水器。

背景技术

目前的圆柱形蓄冷罐，它的配水截面为360°圆形，满截面均流配水问题很难解决，一般行业内主要采用八角形布水器，八角形布水器虽能实现360°配水，但却无法实现蓄冷灌的满截面配水，散流器的出流速度较大，斜温层较厚。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种布水效果好、能够实现圆柱形蓄冷罐360°全截面均流布水的扇形全截面均流布水器。

其技术方案如下：一种扇形全截面均流布水器，包括系统进水管，所述系统进水管与若干个相并联的一号配水管相连，每个所述一号配水管均连接有二号配水管，每个所述二号配水管的两端均连接一个三号配水管，每个三号配水管的两端分别连接有一个五号配水管与一个六号配水管，所述五号配水管相对六号配水管靠近系统进水管，所述五号配水管、六号配水管均连接有若干分流器。

下面对进一步技术方案进行说明：

优选的，所述一号配水管与所述二号配水管的中部相连。

优选的，所述一号配水管为四个，相邻的两个所述一号配水管相互垂直。

优选的，所述三号配水管与所述五号配水管和/或所述三号配水管与所述六号配水管之间均设置有一个四号配水管，所述三号配水管与所述四号配水管的中部相连，所述四号配水管的两端与所述五号配水管相连和/或所述四号配水管的两端与所述六号配水管相连。

优选的，每个所述五号配水管的两端均连接有第一分流器，每个所述五号配水管的中部连接有第二分流器，所述第一分流器、第二分流器的轴向方向朝向所述系统进水管。

优选的，每个所述六号配水管的中部连有一个第四分流器，每个所述六号配水管的中部向两端等间距的共设有四个第三分流器，所述第三分流器、第四分流器的轴向方向朝向所述系统进水管。

优选的，所述分流器包括具有入流口的静压管，所述静压管的两端封闭，所述静压管的同一侧沿轴向设有若干第一隔板，在相邻的两个所述第一隔板之间的所述静压管上均开有一个或一个以上的散流孔。

优选的，所述静压管上的所述第一隔板等间距设置。

优选的，所述静压管上的所述第一隔板共同连接有第一导流板。

优选的，所述静压管上的所述散流孔沿轴向等间距布置。所述静压管上的所述散流孔有两排。

优选的，所述静压管的另一侧沿轴向设有若干第二隔板。

优选的，所述第二隔板共同连接有第二导流板。

下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明：

蓄冷时，水罐内热水通过水罐内顶部扇形全截面布水器的散流孔进入分流器，进入分流器的水流量进入五号、六号配水管，进入五号、六号配水管的水流量依次经过四号、三号、二号、一号配水管进入水罐顶部的热水管道。进入热水管道的热水经过空调主机制冷后从冷水管道重新进入水罐底部。其中，进入冷水管道的冷水先均匀的分配给一号配水管，进入一号配水管的水流量均匀的分配给二号配水管，进入二号配水管的水流量均匀的分配给三号配水管，进入三号配水管的水流量均匀的分配给四号配水管，进入四号配水管的水流量一部分分配给五号配水管、一部分分配给六号配水管。进入五号、六号配水管的水流量分配给各自连接的分流器，最后通过分流器内的散流孔进入水罐。放冷过程与蓄冷过程相反。

通过采用一号至六号配水管，将系统进水管的水进行分流处理，完成一次布水，当在水罐内上下采用两个本发明所述的扇形全截面均流布水器，能实现在水罐上下两截面的360°配水，并经过分流器二次布水，减小系统进水的动压和水流速度，通过导流板与隔板实现三次布水，避免系统进水时冲击水罐内液面以致于产生紊流现象，避免冷热水的混合，有效实现水罐的360°全截面布水，并充分提高了布水效率。

附图说明

图1是本发明实施例所述扇形全截面均流布水器的结构示意图;

图2是本发明实施例所述扇形全截面均流布水器中的某局部三号配水管到六号配水管及分流器相连的结构示意图;

图3是本发明实施例所述分流器的正视图;

图4是本发明实施例所述分流器的俯视图;

图5是本发明实施例所述分流器的侧视图；

图6是本发明三号配水管到六号配水管结构图；

图7是图6的侧视图。

附图标记说明：

10、一号配水管，20、二号配水管，30、三号配水管，40、四号配水管，50、五号配水管，51、第一分流器，52、第二分流器，60、六号配水管，61、第三分流器，62、第四分流器，100、系统进水管，610、入流口，611、第一导流板，612、第二导流板，613、第一隔板，614、第二隔板，615、静压管，616、散流孔。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明：

如图1所示，图1是本发明实施例所述扇形全截面均流布水器的结构示意图，本发明所述的扇形全截面均流布水器，包括系统进水管100，所述系统进水管100与若干个相并联的一号配水管10相连，每个所述一号配水管10均连接有一个二号配水管20，每个所述二号配水管20的两端均连接一个三号配水管30，每个三号配水管30的两端分别连接有一个五号配水管50与一个六号配水管60，所述五号配水管50相对六号配水管60靠近系统进水管100，所述五号配水管50、六号配水管60均连接有若干分流器。

蓄冷时，水罐内热水通过水罐内顶部扇形全截面布水器的散流孔进入分流器，进入分流器的水流量进入五号、六号配水管，进入五号、六号配水管的水流量依次经过四号、三号、二号、一号配水管进入水罐顶部的热水管道。进入热水管道的热水经过空调主机制冷后从冷水管道重新进入水罐底部。其中，进入冷水管道的冷水先均匀的分配给一号配水管，进入一号配水管的水流量均匀的分配给二号配水管，进入二号配水管的水流量均匀的分配给三号配水管，进入三号配水管的水流量均匀的分配给四号配水管，进入四号配水管的水流量一部分分配给五号配水管、一部分分配给六号配水管。进入五号、六号配水管的水流量分配给各自连接的分流器，最后通过分流器内的散流孔进入水罐。放冷过程与蓄冷过程相反。

通过采用一号至六号配水管，将系统进水管的水进行分流处理，完成一次布水，当在水罐内上下采用两个本发明所述的扇形全截面均流布水器，能实现在水罐上下两截面的360°配水，并经过分流器二次布水，减小系统进水的动压和水流速度，通过导流板与隔板实现三次布水，避免系统进水时冲击水罐内液面以致于产生紊流现象，避免冷热水的混合，有效实现水罐的360°全截面布水，并充分提高了布水效率。

在发明实施例中，所述一号配水管10与所述二号配水管20的中部相连，具体而言，一号配水管10的一端与系统进水管100相连，另一端连接至二号配水管20的中部开有的入水口，然后再由二号配水管20将水分流至三号配水管30。所述一号配水管10为四个，相邻的两个所述一号配水管10相互垂直。保证进入到所述一号配水管10中水流速度相同。再由一号配水管10通过与二号配水管20相连接到本发明实施例所述的扇形散流器。

如图2所示，图2是本发明实施例所述扇形全截面均流布水器中的某局部三号配水管到六号配水管及分流器相连的结构示意图，可将如图视为本发明实施例所述的单个扇形散流器，所述三号配水管30与所述五号配水管50或六号配水管60之间设置有一个四号配水管40，所述三号配水管30与所述四号配水管40的中部相连，所述四号配水管40的两端与所述五号配水管50或六号配水管60相连。所述五号配水管50的两端均连接有第一分流器51，所述五号配水管50的中部连接有第二分流器52，所述第一分流器51、第二分流器52的轴向方向朝向所述系统进水管100。所述六号配水管60的中部连有一个第四分流器62，六号配水管60的中部向两端等间距的设有四个第三分流器61，所述第三分流器61、第四分流器62的轴向方向朝向所述系统进水管100。为保证分流器左右两侧的入流和出流速度相等，四个所述第三分流器61以系统进水管100中心点为圆心按第四分流器62每隔9°对称分布。第一分流器51以系统进水管100中心点为圆心按第二分流器52每隔15°对称分布。每个分流器均有一个用于连接配水管的入流口，设置分流器上入流口位置使得各分流器的水压一致。各分流器入流口610通过三通与配水管出口连接。

如图3至图5所示，在本发明实施例中，所述分流器包括具有入流口610的静压管615，该入流口610与配水管相连，配水管中的水经入流口610流至静压管615，所述静压管615的两端封闭，所述静压管615的同一侧沿轴向设有若干第一隔板613，在相邻的两个所述第一隔板613之间的所述静压管615上均开有一个或一个以上的散流孔616。在其中一个实施例中，所述静压管615上的所述第一隔板613等间距设置。所述静压管615上的所述第一隔板613共同连接有第一导流板611。在另一个实施例中，所述静压管615的另一侧沿轴向设有若干第二隔板614。所述第二隔板614共同连接有第二导流板612。第一隔板613、第二隔板614的作用是防止相邻的散流孔616出流水相互影响形成紊流。设置第一导流板611以及第二导流板612是避免从散流孔616出流的水流量直接冲击罐体内的水而是射到导流板上，经过导流板的缓冲作用后的水会沿着导流板缓慢的进入水罐,减小对水罐内液面的冲击，避免冷热水因紊流二产生的混合。

通过调整入流口610在分流器上的位置、散流孔616大小、散流孔616数量以及静压管615管径和长度能有效解决各散流孔出流速度一致。在其中一个实施例中，所述静压管615上的所述散流孔616沿轴向等间距布置。所述静压管615上的所述散流孔616有两排。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：

1、本扇形全截面均流布水器能实现三次布水，其中配水管完成一次布水、分流器中的静压管完成二次布水、分流器中的导流板完成三次布水。

2、本扇形全截面均流布水器可分为8个扇形散流器。单个扇形散流器主要由四个所述第三分流器61以系统进水管100中心点为圆心按第四分流器62每隔9°对称分布。第一分流器51以系统进水管100中心点为圆心按第二分流器52每隔15°对称分布。每个分流器均有一个用于连接配水管的入流口，设置分流器上入流口位置使得各分流器的水压一致，为保证分流器左右两侧的入流和出流速度相等。

3、每个分流器由对应的入流口610、静压管610、第一导流板611、第二导流板612、隔板及散流孔616组成。静压管610上等间距开有两组并排的散流孔616，两排散流孔616之间用隔板隔开，各隔板的上下两端分别与第一导流板611和第二导流板612固定，静压管615两头用端盖封堵。通过调整散流孔616尺寸及数量、静压管615管径及长度、导流板尺寸、隔板尺寸能有效保证从各散流孔616出流或入流的速度一致。

4、分流器中设置有静压管615，能迅速降低进入分流器中水的流速。分流器中设置有隔板，能有效防止相邻的散流孔616出流水相互影响形成紊流。分流器中设置有上下导流板，能有效避免从散流孔616出流的水流量直接冲击罐体内的水面，而是射到导流板上，经过导流板的缓冲作用后的水会沿着导流板缓慢的进入水罐。

5、本布水器配水管按对称设计，其中4条一号配水管，以系统进水口100为原点每隔90°对称分布，二号配水管20连接相邻两个扇形散流器。配水管路对称设计，

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种扇形全截面均流布水器，其特征在于，包括系统进水管，所述系统进水管与若干个相并联的一号配水管相连，每个所述一号配水管均连接有二号配水管，每个所述二号配水管的两端均连接一个三号配水管，每个三号配水管的两端分别连接有一个五号配水管与一个六号配水管，所述五号配水管相对六号配水管靠近系统进水管，所述五号配水管、六号配水管均连接有若干分流器。

2.根据权利要求1所述的扇形全截面均流布水器，其特征在于，所述一号配水管与所述二号配水管的中部相连。

3.根据权利要求1所述的扇形全截面均流布水器，其特征在于，所述一号配水管为四个，相邻的两个所述一号配水管相互垂直。

4.根据权利要求3所述的扇形全截面均流布水器，其特征在于，所述三号配水管与所述五号配水管和/或所述三号配水管与所述六号配水管之间均设置有一个四号配水管，所述三号配水管与所述四号配水管的中部相连，所述四号配水管的两端与所述五号配水管相连和/或所述四号配水管的两端与所述六号配水管相连。

5.根据权利要求4所述的扇形全截面均流布水器，其特征在于，每个所述五号配水管的两端均连接有第一分流器，每个所述五号配水管的中部连接有第二分流器，所述第一分流器、第二分流器的轴向方向朝向所述系统进水管。

6.根据权利要求4或5所述的扇形全截面均流布水器，其特征在于，每个所述六号配水管的中部连有一个第四分流器，每个所述六号配水管的中部向两端等间距的共设有四个第三分流器，所述第三分流器、第四分流器的轴向方向朝向所述系统进水管。

7.根据权利要求1所述的扇形全截面均流布水器，其特征在于，所述分流器包括具有入流口的静压管，所述静压管的两端封闭，所述静压管的同一侧沿轴向设有若干第一隔板，在相邻的两个所述第一隔板之间的所述静压管上均开有一个或一个以上的散流孔。

8.根据权利要求7所述的扇形全截面均流布水器，其特征在于，所述静压管上的所述第一隔板等间距设置。

9.根据权利要求7所述的扇形全截面均流布水器，其特征在于，所述静压管上的所述第一隔板共同连接有第一导流板。

10.根据权利要求7所述的扇形全截面均流布水器，其特征在于，所述静压管上的所述散流孔沿轴向等间距布置。

11.根据权利要求7所述的扇形全截面均流布水器，其特征在于，所述静压管的另一侧沿轴向设有若干第二隔板。

12.根据权利要求7所述的扇形全截面均流布水器，其特征在于，所述第二隔板共同连接有第二导流板。