CN104930530B - 烟道流量控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟道流量控制装置,主要用于对烟道流量准确控制的大型加热炉上。其技术特征是:在处于排烟道(1)外端的翻板轴(3)上,安装有从动扇形齿轮(4),从动扇形齿轮(4)与动力扇形齿轮(7)咬合,动力扇形齿轮(7)经电机轴(6)由步进电机(10)驱动;感压鼓(14)安装在排烟道(1)的内侧下端,经连接管(13)与排烟道(1)外面的压力传感器(11)连接,压力传感器(11)与电源控制器(12)连接,步进电机(10)的电源线连接在电源控制器(12)上。本发明优点是:节能、环保效果显著。

Description

烟道流量控制装置
技术领域
本发明涉及一种烟道流量控制装置。
背景技术
加热炉被广泛应用在许多工业领域,如炼油、冶金、采油、储运、建材等。一方面,加热炉都是所在行业的高耗能装置,为了降低能耗,对烟道流量进行控制显得非常必要,实现对烟道热能的有效利用,也能为企业经济效益的最大化创造必要条件。另一方面,为实现环保减排,也要对相关加热炉的烟气流量加以控制,使得其排烟量能与烟气净化装置的处理量相匹配,达到最佳处理效果。在许多排烟装置中,经常使用一种俗称翻板的烟道流量控制设备,在一般情况下,都是根据操作者的经验,控制翻板开度进而控制烟道流量。缺点是误差、工作强度都较大,已经无法满足现代工业生产的要求。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术的不足,提供一种烟道流量控制装置。
实现本发明目的的技术方案是:在处于排烟道1外端的翻板轴3上,安装有从动扇形齿轮4,从动扇形齿轮4与动力扇形齿轮7咬合,动力扇形齿轮7经电机轴6由步进电机10驱动;感压鼓14安装在排烟道1的内侧下端,经连接管13与排烟道1外面的压力传感器11连接,压力传感器11与电源控制器12连接,步进电机10的电源线连接在电源控制器12上。
本发明优点是:节能、环保效果显著。
附图说明
图1是本发明主视图的剖视图。
图2是本发明用到感压鼓14的立体图。
附图中的零部件及对应序号说明:1.排烟道,2.翻板,3.翻板轴,4.从动扇形齿轮,5.键,6.电机轴,7.动力扇形齿轮,8.电机座,9.接线盒,10.步进电机,11.压力传感器,12.电源控制器,13.连接管,14.感压鼓。
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本发明加以进一步详细说明。图1是本发明实施例主视图的剖视图,翻板2固定在翻板轴3上,翻板2、翻板轴3均采用耐热防腐金属制成。在图中:处于方筒形的排烟道1外端的翻板轴3上,安装有从动扇形齿轮4,由键5将其固定。从动扇形齿轮4与动力扇形齿轮7咬合,动力扇形齿轮7经电机轴6由步进电机10驱动;感压鼓14安装在排烟道1的内侧下端,均采用耐热防腐金属螺栓安装,感压鼓14经连接管13与排烟道1外面的压力传感器11连接,压力传感器11与电源控制器12连接,步进电机10的电源线连接在电源控制器12上。电源控制器12在本实施例中,为图面紧凑画在排烟道1的外面,本实施例中排烟道1内的烟气,为换热后的低温烟气。若为高温烟气,应当考虑电源控制器12、压力传感器11、步进电机10的防热问题。电源控制器12是数据处理与电源控制器的简称,它带有一个微型芯片,通过比较接收到来自压力传感器11的压力值与设定压力差值,向步进电机10输出不同时长的电流,控制步进电机10转动角度进而间接控制翻板2的转动开度,实现控制排烟道1内烟气流量的过程。
感压鼓14由薄而有弹性的金属制成,呈中空扁圆形,上方平面处设有波纹,经连接管13接到压力传感器11上,主要是利用其对压力探测的功能。

Claims (1)

1.一种烟道流量控制装置,包括排烟道、翻板、翻板轴,其特征是:在处于排烟道(1)外端的翻板轴(3)上,安装有从动扇形齿轮(4),从动扇形齿轮(4)与动力扇形齿轮(7)咬合,动力扇形齿轮(7)经电机轴(6)由步进电机(10)驱动;感压鼓(14)安装在排烟道(1)的内侧下端,经连接管(13)与排烟道(1)外面的压力传感器(11)连接,压力传感器(11)与电源控制器(12)连接,步进电机(10)的电源线连接在电源控制器(12)上;感压鼓(14)由薄而有弹性的金属制成,呈中空扁圆形,上方平面处设有波纹,经连接管(13)接到压力传感器(11)上;电源控制器(12)带有一个微型芯片,通过比较接收到来自压力传感器(11)的压力值与设定压力差值,向步进电机(10)输出不同时长的电流,控制步进电机(10)转动角度进而间接控制翻板(2)的转动开度。
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