CN104930487A - 高电压可调式电锅炉 - Google Patents

Abstract

一种高电压可调式电锅炉，它包括带保温的壳体，设置在壳体上部内侧的中间球形封头，电阻加热部件，带绝缘套管的引出电极，吸热管，产汽箱，连通水管，循环水管，接口法兰组，其技术要点是：在产汽箱内设置有与循环水管相连通的溢流口；电阻加热部件是由浸在绝缘导热油中的电阻带组、控制开关、支撑骨架构成；所述电阻带组是若干个电阻盘构成，电阻盘是由电阻值满足额定工作电压下发热功率要求的金属带，经多圈连续卷制成带层间缝隙的同心园盘；支撑骨架由内垂直骨架、外垂直骨架、盘间水平骨架、层间绝缘垫块构成。通过控制开关控制可随热需求灵活改变输出功率，节省能源减少浪费，是取代燃煤蒸汽锅炉制取热水及蒸汽的理想设备。

Description

高电压可调式电锅炉

技术领域

本发明涉及一种电锅炉技术领域，具体体地说是一种高电压可调式电锅炉。尤其涉及一种工作电压等级为5kV至220kV电阻加热油炉。其发热部件内设有功率调整机构，实现高电压电锅炉电能到热能转换过程中的功率控制。

背景技术

本申请人于2014年9月1日申请了一种高电压电阻加热油锅，其专利申请号为：2014104373877。该发明申请尽管可以从根本上取代燃煤，是医院，宾馆，学校及企业取代燃煤蒸汽锅炉制取蒸汽的理想设备。但是，高电压电锅炉从电能到热能转换过程中一般都采用恒定加热功率的方法，当用户改变热能需求时只能频繁操作开关，用调节工作占空比的方法改变输出功率，这种方法不适合用热量调节频繁，且稳定度要求较高的用户，所以有必要研制一种新型高电压电锅炉，内部设有分步式发热功率调节部件，满足用户用热的要求。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题而提供一种工作电压等级在5kV至220kV的高电压可调式电锅炉。通过该结构内部所设有的发热部件可随吸热介质压力、温度调节发热功率；当本装置做蒸汽输出时设在产汽箱内的溢流管可保持产汽箱内蒸汽液面稳定。

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种高电压可调式电锅炉，它包括有：由筒体结构、上端球形封头、下端球形封头、壳体法兰组成的有带保温的壳体，设置在壳体上部内侧的中间球形封头，电阻加热部件，带绝缘套管的引出电极，吸热管组上端口与产汽箱连通，吸热管组下端口通过连通水管与冷水输入法兰相连，循环水管，接口法兰组，其特征在于：在中间球形封头与上端球形封头之间的产汽箱内设置有与循环水管相连通的溢流口；电阻加热部件是由浸在绝缘导热油中的电阻带组、控制开关、支撑骨架构成；所述电阻带组是若干个电阻盘构成，电阻盘是由电阻值满足额定工作电压下发热功率要求的金属带，经多圈连续卷制成带层间缝隙的同心园盘；支撑骨架由内垂直骨架、外垂直骨架、盘间水平骨架、层间绝缘垫块构成；内垂直骨架、外垂直骨架是由能承受电阻加热部件机械强度的构件组成；盘间水平骨架、层间绝缘垫块是耐高温绝缘材料构件。

所述的溢流口设置在蒸汽箱内与液面高度等高的位置上。

所述的电源接入部件是由安装在下端球形封头壳体上引入工作电压的绝缘套管及电极组成。

所述的带保温的壳体是由两端带球形封头的圆筒形金属结构制成后再外包绝热材料构成。

所述的绝缘导热油由能满足电阻加热器施加的额定工作电压绝缘要求，并能将电阻加热部件上产生的热能稳定传递给吸热管组的液体构成。

所述的控制开关是浸在绝缘导热介质中的能通过电磁、机械、空气压缩或油压传动控制电阻盘工作状态的电流通断器。

所述的接口法兰组是安装在带保温的壳体上的满足工作需要的功能接口，包括有测量探头法兰、注油法兰，溢油法兰、泄油法兰、蒸汽输出法兰、循环水法兰和水输入法兰。

本发明的优点如下：

本发明的工作电压等级在5kv至220kV的高电压可调式电锅炉的优点是，由于电加热电阻盘采用层状设置，通过电控开关独立控制，可随热需求灵活改变输出功率，节省能源减少浪费，是乳品消杀流水线、大型热源厂取代燃煤蒸汽锅炉制取热水及蒸汽的理想设备，可以减少燃煤对空气的污染。

附图说明

附图1是本发明高电压可调式电锅炉结构示意图；

附图2是本发明电阻加热部件结构立面剖视示意图；

附图3是本发明电阻加热部件结构俯视示意图；

附图4是本发明电阻带组三相并联引出电路结构示意图；

附图5是本发明电阻带组单相并联引出电路结构示意图；

附图6是本发明电阻带组三相串联引出电路结构示意图；

附图7是本发明电阻带组单相串联引出电路结构示意图。

附图中主要部件说明：1、电阻加热部件，2、溢油法兰，3、蒸汽输出法兰，4、测量探头法兰，5、循环水管，6、热吸管组，7、下端球形封头，8、泄油法兰，9、上端球形封头，10、冷水输入法兰，11、注油法兰，12、壳体法兰，13、连通水管，14、筒体结构，15、中间球形封头，16、绝缘套管，17、引出电极，18、控制开关，19、电阻盘引出端，20、外垂直骨架，21、盘间水平骨架，22、内垂直骨架，23、电阻盘，24、层间绝缘垫块，25、溢流口。

下面将结合附图并通过实例对本发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已，并不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保护范围以权利要求为准。

具体实施方式

实施例1

由图1-5所示，图中，由筒体结构14、上端球形封头9、下端球形封头7、壳体法兰12组成的有带保温的壳体，所述的带保温的壳体是由两端带球形封头的圆筒形金属结构制成后再外包绝热材料构成；设置在壳体上部内侧的中间球形封头15，电阻加热部件1，带绝缘套管16的引出电极17；吸热管组6上端口与产汽箱连通，吸热管组6下端口通过连通水管13与冷水输入法兰10相连；在中间球形封头15与上端球形封头9之间的产汽箱内设置有与循环水管5相连通的溢流口25；电阻加热部件1是由浸在绝缘导热油中的电阻带组、控制开关18（该控制开关是浸在绝缘导热介质中的根据实际情况采用电磁、机械、空气压缩或油压传动控制电阻盘工作状态的电流通断器）、支撑骨架构成，所述的控制开关18是浸在绝缘导热介质中的能控制电阻盘工作状态的电流通断器；所述电阻带组是层状分布的若干个电阻盘23构成，电阻盘23是由电阻值满足额定工作电压下发热功率要求的金属带，经多圈连续卷制成带层间缝隙的同心园盘；支撑骨架由内垂直骨架22、外垂直骨架20、盘间水平骨架21、层间绝缘垫块24构成；内垂直骨架22、外垂直骨架20是由能承受电阻加热部件机械强度的构件组成；盘间水平骨架21、层间绝缘垫块24是耐高温绝缘材料构件。

接口法兰组是安装在带保温的壳体上的满足工作需要的功能接口，包括有测量探头法兰4、注油法兰11，溢油法兰2、泄油法兰8、蒸汽输出法兰3、循环水法兰和冷水输入法兰10。

另外，图中的19为电阻盘引出端，即电阻盘23通过电阻盘引出端19与引出电极17相连。

本发明高电压可调式电锅炉首先连接接口法兰组，使电压等级为5kv至220kV的电阻加热油炉具备工作状态；根据热量的需求，通过控制开关18关闭所对应的一个或几个电阻加热部件1内的电阻盘23；安装在盛满导热油带保温的壳体内中心处的电阻加热部件1通电后发热，使导热油升温，高温导热油沿着电阻加热部件1侧壁上升至壳体的上部后，沿着壳体内壁由上至下逐步降温运行，设在靠近壳体内壁的热吸管组6与高温导热油接触并换热，从而使热吸管组6内的循环水由下至上逐步升温运行至圆饼状产汽箱内，产生饱和蒸汽输出，从而实现了本发明的目的。

Claims (7)

1.一种高电压可调式电锅炉，它包括有：由筒体结构、上端球形封头、下端球形封头、壳体法兰组成的有带保温的壳体，设置在壳体上部内侧的中间球形封头，电阻加热部件，带绝缘套管的引出电极，吸热管组上端口与产汽箱连通，吸热管组下端口通过连通水管与冷水输入法兰相连，产汽箱，循环水管，接口法兰组，其特征在于：在中间球形封头与上端球形封头之间的产汽箱内设置有与循环水管相连通的溢流口；电阻加热部件是由浸在绝缘导热油中的电阻带组、控制开关、支撑骨架构成；所述电阻带组是若干个电阻盘构成，电阻盘是由电阻值满足额定工作电压下发热功率要求的金属带，经多圈连续卷制成带层间缝隙的同心园盘；支撑骨架由内垂直骨架、外垂直骨架、盘间水平骨架、层间绝缘垫块构成；内垂直骨架、外垂直骨架是由能承受电阻加热部件机械强度的构件组成；盘间水平骨架、层间绝缘垫块是耐高温绝缘材料构件。

2.根据权利要求1所述的高电压可调式电锅炉，其特征在于：所述的溢流口设置在蒸汽箱内与液面高度等高的位置上。

3.根据权利要求1所述的高电压可调式电锅炉，其特征在于：所述的电源接入部件是由安装在下端球形封头壳体上引入工作电压的绝缘套管及电极组成。

4.根据权利要求1所述的高电压可调式电锅炉，其特征在于：所述的带保温的壳体是由两端带球形封头的圆筒形金属结构制成后再外包绝热材料构成。

5.根据权利要求1所述的高电压可调式电锅炉，其特征在于：所述的绝缘导热油由能满足电阻加热器施加的额定工作电压绝缘要求，并能将电阻加热部件上产生的热能稳定传递给吸热管组的液体构成。

6.根据权利要求1所述的高电压可调式电锅炉，其特征在于：所述的控制开关是浸在绝缘导热介质中的能通过电磁、机械、空气压缩或油压传动控制电阻盘工作状态的电流通断器。

7.根据权利要求1所述的高电压可调式电锅炉，其特征在于：所述的接口法兰组是安装在带保温的壳体上的满足工作需要的功能接口，包括有测量探头法兰、注油法兰，溢油法兰、泄油法兰、蒸汽输出法兰、循环水法兰和水输入法兰。