CN204127931U - 高电压电阻加热油炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型高电压电阻加热油炉，包括有热油隔离层、带保温的壳体、电阻加热部件、接口法兰组、电源接入部件，其特征在于：还包括吸热管组、连通水管、产汽箱；吸热管组是由若干根浸在绝缘导热油中分层垂直排列的吸热管组成，吸热管组的上端口与产汽箱连通，吸热管组的下端口与环形水管连通；低温水通过连通水管输送到吸热管组；产汽箱设置在圆筒形管状体的上端口，产汽箱上端球形金属封头设有供蒸汽输出的法兰接口，中间球形金属封头设有循环水法兰接口；本实用新型的电源引入端通过高压开关系统直接接入电力网，使高电压电阻加热油炉工作电压等于所接入的电力网电压。本实用新型是取代燃煤蒸汽锅炉制取蒸汽的理想设备，可减少燃煤对空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高电压电阻加热油炉，尤其涉及一种工作电压等级为5kV以上的电阻加热油炉，用浸在绝缘导热油中上端口连接圆饼状产汽箱的吸热管组吸热；用不经过电源变压器降压到0.4kV而通过高压开关系统直接接入电力网的电阻加热部件发热，使高电压电阻加热油炉完成电能到蒸汽能的转换。
背景技术
目前，高电压大功率电阻加热油炉产品一般都应用在热水输出用户，其设备结构不适合蒸汽用户使用，所以有必要研制一种新型大功率高电压电阻加热油炉满足用户使用蒸汽的要求。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题而提供一种工作电压等级在5kV以上的高电压电阻加热油炉，吸热管组是由若干根浸入绝缘导热油中分层垂直排列的吸热管组成，吸热管的上端口分别接入产汽箱，吸热管吸收导热油的热能使管内的水升温，在产汽箱内制取饱和蒸汽，实现电能到蒸汽能的转换；高电压电阻加热油炉的电源接线端采用串、并联不同连接方式，实现单台或多台组合使用。
本实用新型的技术方案如下：
一种高电压电阻加热油炉，它包括有热油隔离层、带保温的壳体、电阻加热部件、接口法兰组、电源接入部件，其特征在于：还包括吸热管组、连通水管、产汽箱；吸热管组是由若干根浸在绝缘导热油中分层垂直排列的吸热管组成，吸热管组的上端口与产汽箱连通，吸热管组的下端口与环形水管连通；低温水通过连通水管输送到吸热管组；产汽箱是由上端球形金属封头、过渡段和中间球形金属封头组成的承压腔体，设置在圆筒形管状体的上端口，产汽箱上端球形金属封头设有供蒸汽输出的法兰接口，中间球形金属封头设有循环水法兰接口；高电压电阻加热油炉的电源引入端通过高压开关系统直接接入电力网，使高电压电阻加热油炉工作电压等于所接入的电力网电压。
所述的产汽箱为圆饼状，为使蒸汽制取过程平稳，提高设备蒸汽生产能力时，需调整过渡段高度或改变中间球形金属封头的直径增加产汽箱的容积，或改变产汽箱与圆筒形管状体上端口连接的位置，或在中间球形金属封头与循环水法兰接口之间的连接管外表面和中间球形金属封头接触导热油的外表面设置阻热层。
所述的连通水管是与冷水输入法兰相连通，在壳体内将低温水输送到吸热管组的通道。
所述的电源接入部件是由安装在下端球形封头壳体上工作电压等级大于5kV的绝缘套管、引入电极组成。
所述的带保温的壳体是由两端带球形封头的圆筒形金属结构制成后再外包绝热材料构成。
所述的绝缘导热油由能满足电阻加热器施加的额定工作电压绝缘要求，并能将电阻加热部件上产生的热能稳定传递给吸热管组的液体构成。
所述的电阻加热部件是下端连接绝缘套管作为接线引出端，浸在绝缘导热介质中的由能在绝缘导热介质中稳定导电发热的单股或多股绕合金属线材和支撑、固定导电发热金属线材的，使导电发热金属线材对单元壳体间具有耐受额定工频电压绝缘能力的结构件组成。
所述的热油隔离层是上下镂空的圆筒形管状体，设在电阻加热部件和吸热管组之间，由金属及耐高温的高分子材料制成。
所述的接口法兰组是安装在带保温的壳体上的满足工作需要的功能接口，包括有测量探头法兰、注油法兰，溢油法兰、泄油法兰、蒸汽输出法兰、循环水法兰和水输入法兰。
本实用新型的优点如下：
本实用新型的工作电压等级在5kv以上的电阻加热油炉是宾馆、医院、企业取代燃煤蒸汽锅炉制取蒸汽的理想设备，可以减少燃煤对空气的污染。 附图说明
图1为本实用新型高电压电阻加热油炉结构示意图。
图中，1、热油隔离层，2、溢油法兰，3、蒸汽输出法兰，4、测量探头法兰，5、循环水法兰，6、热吸管组，7、下端球形封头，8、泄油法兰，9、上端球形封头，10、冷水输入法兰，11、注油法兰，12、壳体法兰，13、连通水管，14、圆筒形管状体，15、中间球形封头，16、绝缘套管，17、引出电极，18、电阻加热部件，19、过渡段。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细描述本实用新型。
实施例1
如图1所示，高电压电阻加热油炉是由热油隔离层1、带保温的壳体、电阻加热部件18、接口法兰组、热吸管组6、电源接入部件、连通水管13、中间球形封头15组成；带保温的壳体由圆柱形管状体14、下端球形封头7、上端球形封头9组成；接口法兰组由蒸汽输出法兰3、测量探头法兰4、循环水法兰5、泄油法兰8、注油法兰11、壳体法兰12、冷水输入法兰10组成；在吸热管组6和电阻加热部件18之间设置热油隔离层1；带保温的壳体由金属板制成圆筒形管状体14，下端安装同材质的下端球形封头7、上端球安装同材质的上端球形封头9。高电压电阻加热油炉的电源引入端，不用电源变压器把电力网的高电压降压到0.4kV，而是通过高压开关系统直接接入电力网，使高电压电阻加热油炉工作电压等于所接入的电力网电压。绝缘导热油由能满足电阻加热部件施加的额定工作电压绝缘要求，并能将电阻加热部件上产生的热能稳定传递给吸热部件的液体构成。如植物油、矿物油、合成油、复敏绝缘液等；吸热管组6是由上端口分别接入圆饼状产汽箱的若干根浸入绝缘导热油中分层垂直排列的吸热管组成，所用材料如金属板材、金属盘管、高分子盘管等；接口法兰组是安装在壳体上的满足工作需要的功能接口，包括有测量探头法兰4、头孔法兰5，溢油法兰7、泄油法兰13、热水输出法兰9和冷水输入法兰10，通过各功能接口法兰的连接使电压等级为5kv~220kv的高电压电阻加热油炉，稳定工作。
本实用新型高电压电阻加热油炉首先连接法兰组使电压等级为5kv~220kv的电阻加热油炉具备工作状态；安装在盛满导热油壳体内中心的电阻加热部件18通电后发热使导热油升温，高温导热油沿着热油隔离层1上升至端口处后沿着壳体内壁与热油隔离层1之间的间隔由上至下逐步降温运行，设在壳体内壁与热油隔离层1之间的吸热管组6的外壁接触高温导热油，使吸热管组6内的循环水由下至上逐步升温运行至圆饼状产汽箱内，产生饱和蒸汽输出。
Claims (3)
1.一种高电压电阻加热油炉，它包括有热油隔离层、带保温的壳体、电阻加热部件、接口法兰组、电源接入部件，其特征在于：还包括吸热管组、连通水管、产汽箱；吸热管组是由若干根浸在绝缘导热油中分层垂直排列的吸热管组成，吸热管组的上端口与产汽箱连通，吸热管组的下端口与环形水管连通；低温水通过连通水管输送到吸热管组；产汽箱是由上端球形金属封头、过渡段和中间球形金属封头组成的承压腔体，设置在圆筒形管状体的上端口，产汽箱上端球形金属封头设有供蒸汽输出的法兰接口，中间球形金属封头设有循环水法兰接口；高电压电阻加热油炉的电源引入端通过高压开关系统直接接入电力网，使高电压电阻加热油炉工作电压等于所接入的电力网电压。
2.根据权利要求1所述的高电压电阻加热油炉，其特征在于：所述的产汽箱为圆饼状，为使蒸汽制取过程平稳，提高设备蒸汽生产能力时，需调整过渡段高度或改变中间球形金属封头的直径增加产汽箱的容积，或改变产汽箱与圆筒形管状体上端口连接的位置，或在中间球形金属封头与循环水法兰接口之间的连接管外表面和中间球形金属封头接触导热油的外表面设置阻热层。
3.根据权利要求1所述的高电压电阻加热油炉，其特征在于：所述的连通水管是与冷水输入法兰相连通，在壳体内将低温水输送到吸热管组的通道。
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