CN104929850A - 混轴流式增速正反转式水轮机 - Google Patents

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Abstract

本发明创造涉及一种混轴流式增速正反转式水轮机，包括主轴Ⅰ贯穿套筒和上盖板后与转轮Ⅰ转轮连接，转轮Ⅰ两侧通过上环和下环与蜗壳固定连接，下环下端面固定连接有底座，套筒上方设有增速正反转齿轮箱，增速正反转齿轮箱内设有主轴Ⅱ，主轴Ⅱ与主轴Ⅰ连接，底座下方固定连接有分水箱。主轴贯穿齿轮增速正反转齿轮箱，转轮Ⅰ做完功后剩余能量转轮Ⅱ使用，同水量情况下提高水轮机做功功率，而且反转做功可以在寒冷地方进行除冰。

Description

混轴流式增速正反转式水轮机
技术领域
本发明涉及一种水轮机，特别是一种混轴流式增速正反转式水轮机。
背景技术
据统计，我国目前国内机械通风式冷却塔总循环水量超过30多亿吨，仅风机电机的电耗每年超8000亿度，目前现有技术存在一定的局限性，如循环水系统富余压力不足时，水轮机利用该富余压力转换成输出轴功率就不足以推动风机达到设计时的转速，冷却塔就达不到设计的冷却效果，影响生产工艺要求，如要用风机达到设计转速第一要提高系统的供水压力，这样水量会受到影响，影响温将，第二外加辅助设备影响节电量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种混轴流式增速正反转式水轮机，主轴贯穿齿轮增速正反转齿轮箱，转轮Ⅰ做完功后剩余能量转轮Ⅱ使用，同水量情况下提高水轮机做功功率，而且反转做功可以在寒冷地方进行除冰。
为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种混轴流式增速正反转式水轮机，包括主轴Ⅰ贯穿套筒和上盖板后与转轮Ⅰ转动连接，转轮Ⅰ两侧通过上环和下环与蜗壳固定连接，下环下端面固定连接有底座，套筒上方设有增速正反转齿轮箱，增速正反转齿轮箱内设有主轴Ⅱ，主轴Ⅱ与主轴Ⅰ连接，底座下方固定连接有分水箱。
优选的，所述的增速正反转齿轮箱内设有转轴、链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ、拨叉、手动轮和换向轮，主轴Ⅱ外圆周从下至上依次套装有齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ和链轮Ⅱ，转轴外圆周从下至上依次套装有齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ和链轮Ⅰ，齿轮Ⅲ和齿轮Ⅰ之间通过换向轮连接，转轴一侧设有手动轮，手动轮一侧设有拨叉，所述的转轮Ⅰ下方转动连接有转轮Ⅱ。
优选的，所述的主轴Ⅰ和主轴Ⅱ的外圆周上均设有锥形轴承。
优选的，所述的链轮Ⅰ和链轮Ⅱ的轴心线在同一平面。
优选的，所述的主轴Ⅰ、主轴Ⅱ和套筒的轴心线重合
本发明带来的有益效果为：通过增速正反转齿轮箱实现装置的正反转，不但可以四季使用，而且在冬季齿轮反转可以给设备进行除冰处理。
在转轮Ⅰ下方转动连接有转轮Ⅱ，在传动过程中，转轮Ⅰ做完功后剩余的能量会转移到转轮Ⅱ继续使用，在相同水量或同等条件下水轮机功率得到提高。
主轴Ⅰ和主轴Ⅱ的外圆周设有的轴承可以减少主轴承载力，提高设备的使用寿命。
附图说明
图1为混轴流式增速正反转式水轮机的结构示意图。
其中，1-主轴Ⅰ，2-套筒，3-上盖板，4-转轮Ⅰ，5-上环，6-下环，7-蜗壳，8-底座，9-主轴Ⅱ，10-转轴，11-链轮Ⅰ，12-链轮Ⅱ，13-齿轮Ⅰ，14-齿轮Ⅱ，15-齿轮Ⅲ，16-齿轮Ⅳ，17-拨叉，18-手动轮，19-换向轮，20-转轮Ⅱ，21-分水箱，22-锥形轴承。
具体实施方式
如图1所示，一种混轴流式增速正反转式水轮机，包括主轴Ⅰ1贯穿套筒2和上盖板3后与转轮Ⅰ4转动连接，转轮Ⅰ4两侧通过上环5和下环6与蜗壳7固定连接，下环6下端面固定连接有底座8，套筒2上方设有增速正反转齿轮箱，增速正反转齿轮箱内设有主轴Ⅱ9，主轴Ⅱ9与主轴Ⅰ1连接，底座8下方固定连接有分水箱21。通过增速正反转齿轮箱实现装置的正反转，不但可以四季使用，而且在冬季齿轮反转可以给设备进行除冰处理。
优选的，所述的增速正反转齿轮箱内设有转轴10、链轮Ⅰ11、链轮Ⅱ12、齿轮Ⅰ13、齿轮Ⅱ14、齿轮Ⅲ15、齿轮Ⅳ16、拨叉17、手动轮18和换向轮19，主轴Ⅱ9外圆周从下至上依次套装有齿轮Ⅰ13、齿轮Ⅱ14和链轮Ⅱ12，转轴10外圆周从下至上依次套装有齿轮Ⅲ15、齿轮Ⅳ16和链轮Ⅰ11，齿轮Ⅲ15和齿轮Ⅰ13之间通过换向轮19连接，转轴10一侧设有手动轮18，手动轮18一侧设有拨叉17，所述的转轮Ⅰ4下方转动连接有转轮Ⅱ20。在转轮Ⅰ下方转动连接有转轮Ⅱ，在传动过程中，转轮Ⅰ做完功后剩余的能量会转移到转轮Ⅱ继续使用，在相同水量或同等条件下提高水轮机功率。
优选的，所述的主轴Ⅰ1和主轴Ⅱ9的外圆周上均设有锥形轴承22。在风机轮毂不平衡的情况下，主轴Ⅱ9外圆周的轴承可以充分的进行吸收不会传到主轴Ⅰ1的动能，使得主轴Ⅰ1外侧的轴承21能很好的达到设计时的寿命。
优选的，所述的链轮Ⅰ11和链轮Ⅱ12的轴心线在同一平面。
优选的，所述的主轴Ⅰ1、主轴Ⅱ9和套筒2的轴心线重合。
工作过程：水从蜗壳7进入水轮机通过导叶将水分成若干份冲击转轮Ⅰ4旋转，转轮Ⅰ4与主轴Ⅰ1连接，主轴Ⅰ1的下端与转轮Ⅱ20连接，转轮Ⅰ4做功完成后还有部分能量直接作用在了转轮Ⅱ20的上面，此时转轮Ⅱ20的旋转速度要比转轮Ⅰ4的要快，转轮Ⅰ4和转轮Ⅱ20速度提高，水通过分水箱21与布水管相连。主轴Ⅱ9旋转带动齿轮Ⅰ13和齿轮Ⅱ14旋转，齿轮Ⅰ13与换向轮19啮合，齿轮Ⅱ14处于空转状态，换向轮19与转轴10上的齿轮Ⅲ15啮合，齿轮Ⅲ15与转轴10花键连接，链轮Ⅱ12与链轮Ⅰ11链条连接，主轴Ⅱ9上端与风机轮毂连接。
主轴Ⅰ1正转带动齿轮Ⅰ13和齿轮Ⅱ14正转，齿轮Ⅰ13与换向轮19啮合，齿轮Ⅱ14空转，此时换向轮19反转，换向轮19与齿轮Ⅲ15啮合正转，链轮1正转，链轮Ⅰ11与链轮Ⅱ12链条连接，链轮Ⅱ12带动主轴Ⅱ9正转。
当需要反转时，调节手动轮18，手动轮18连接拨叉17，手动轮18正转，通过拨叉17推动齿轮Ⅲ15和齿轮Ⅳ16向上运动，当齿轮Ⅲ15与换向轮19脱开，齿轮Ⅱ14与齿轮Ⅳ16啮合设备实现反转。
当风机需要停转的时候，手动轮18继续正转，轮Ⅱ14与齿轮Ⅳ16脱开，主轴Ⅱ9处于停止状态。
以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种混轴流式增速正反转式水轮机，包括主轴Ⅰ贯穿套筒和上盖板后与转轮Ⅰ转动连接，转轮Ⅰ两侧通过上环和下环与蜗壳固定连接，下环下端面固定连接有底座，其特征在于：套筒上方设有增速正反转齿轮箱，增速正反转齿轮箱内设有主轴Ⅱ，主轴Ⅱ与主轴Ⅰ连接，底座下方固定连接有分水箱。
2.如权利要求1所述的混轴流式增速正反转式水轮机，其特征在于：所述的增速正反转齿轮箱内设有转轴、链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ、拨叉、手动轮和换向轮，主轴Ⅱ外圆周从下至上依次套装有齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ和链轮Ⅱ，转轴外圆周从下至上依次套装有齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ和链轮Ⅰ，齿轮Ⅲ和齿轮Ⅰ之间通过换向轮连接，转轴一侧设有手动轮，手动轮一侧设有拨叉，所述的转轮Ⅰ下方转动连接有转轮Ⅱ。
3.如权利要求2所述的混轴流式增速正反转式水轮机，其特征在于：所述的主轴Ⅰ和主轴Ⅱ的外圆周上均设有锥形轴承。
4.如权利要求2所述的混轴流式增速正反转式水轮机，其特征在于：所述的链轮Ⅰ和链轮Ⅱ的轴心线在同一平面。
5.如权利要求2所述的混轴流式增速正反转式水轮机，其特征在于：所述的主轴Ⅰ、主轴Ⅱ和套筒的轴心线重合。
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