CN104929558A - 定点取换套工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定点取换套工艺方法，其包括如下步骤：1)下入桥塞并对井筒内油层套管进行下漏点确认；2)套铣油套环空，悬挂套铣管柱，下入双封隔器，在井口进行打捞油套倒扣作业；3)换套对扣试压合格；4)起出套铣管柱；5)捞出双封隔器管柱、钻塞、冲砂、捞桥塞、通井、下完井。本发明的工艺方法可排除丢鱼的风险，确保换套时的鱼顶深度在指定范围，而且换套后的密封完全能保证。另外本发明通过下入双封隔器管柱卡住油层套管并承受反扭矩，确保了油层套管卸扣时定点取套以下的套管自身不会发生卸扣的情况，以保证在上卡瓦封隔器以上进行卸扣。

Description

定点取换套工艺方法

技术领域

本发明涉及一种油田开发应用的大修工艺，尤其是一种定点取换套工艺方法。

背景技术

目前大港油田油水井经过长年开采后，浅层油层套管存在腐蚀破损情况较多，采用的工艺方法是进行套铣取换套施工。在套铣后进行取套工作一直不能准确保证取套深度，基本是通过悬重多少来判断计划取出套管的长度，几乎精确率为零。这样会造成多取出套管后，井内留余的套管可能会因为出套铣管后的鱼顶被地层的沙泥等杂志掩埋。冲洗对扣后的连接部位密封性不能百分之百保证。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够克服卸扣的随意性且能够达到精准取套目的的定点取换套工艺方法。

为了解决上述技术问题，本发明的工艺方法中所使用的定点取换套装置包括地面设备和井下工具，所述地面设备包括防喷器组和表套四通，所述井下工具包括用于油层封闭的桥塞、下卡瓦封隔器、反扣钻具管柱、上卡瓦封隔器和套铣管柱，所述套铣管柱处于表层套管和油层套管之间的环空内，所述上卡瓦封隔器和下卡瓦封隔器座卡在油层套管内壁上且上、下卡瓦封隔器之间通过反扣钻具管柱连接，其中反扣钻具管柱的长度大于200米，所述桥塞处于油层套管内且该桥塞位于下卡瓦封隔器和生产层段之间，所述桥塞上方还注入有填砂及注灰；

通过定点取换套装置实现的工艺方法，其包括如下步骤：

1)在生产层段以上50m，下入桥塞进行油层封闭，然后在桥塞上填砂50m后进行注灰封层，下入封隔器对灰面及以下封闭情况进行核实，确认油层已经完全封闭为合格，确保井控安全，下入找漏封隔器管串对井筒内油层套管进行下漏点确认；

2)首先更换取换套所用井口设备，在井口上安装表套四通及防喷器组，下入套铣管柱套铣油层套管外水泥环及外环空地层，直至确认漏点及以下20-50m，并将套铣管柱座在防喷器半封闸板上；

然后下入由下卡瓦封隔器、反扣钻具管柱和上卡瓦封隔器构成的双封隔器管柱以及上部管柱，将下卡瓦封隔器和上卡瓦封隔器先后座封于油层套管内，从上卡瓦封隔器上退出以上管柱；

再下入油层套管捞矛在井口附近深度捞住油层套管，确认捞实，计算好漏点以上油层套管的自重，附加5KN的上提力，进行倒扣作业，漏点破损油层套管必将从上卡瓦封隔器以上一根油层套管丝扣处卸开，达到定点取套的目的；

3)下入与取出套管一样长度的完好油层套管进行对扣、紧扣、试压，满足油层套管试压标准要求为合格；

4)通井至更换套管对扣点深度以下2m，确认通径合格、起出套铣管柱；

5)更换井口连接，安装油层表套四通、大修作业用防喷器组，实施以下作业：捞出双封隔器管柱、钻塞、冲砂、捞桥塞、通井、下完井。

本发明的有益效果是：本发明的工艺方法可排除丢鱼的风险，确保换套时的鱼顶深度在指定范围，而且换套后的密封完全能保证。另外本发明通过下入双封隔器管柱卡住油层套管并承受反扭矩，确保了油层套管卸扣时定点取套以下的套管自身不会发生卸扣的情况，以保证在上卡瓦封隔器以上进行卸扣。

附图说明

图1为本发明中定点取换套装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明中定点取换套装置的结构示意图；其中1、人工井底；2、生产层段；3、桥塞；4、填砂及注灰；5、下卡瓦封隔器；6、反扣钻具管柱；7、上卡瓦封隔器；8、套铣管柱；9、油层套管；10、表层套管；11、表套四通；12、防喷器组。

参见图1，本发明的工艺方法中所使用的定点取换套装置包括地面设备和井下工具，所述地面设备包括防喷器组12和表套四通11，所述井下工具包括用于油层封闭的桥塞3、下卡瓦封隔器5、反扣钻具管柱6、上卡瓦封隔器7和套铣管柱8，所述套铣管柱8处于表层套管10和油层套管9之间的环空内，所述上卡瓦封隔器7和下卡瓦封隔器5座卡在油层套管9内壁上且上、下卡瓦封隔器7、5之间通过反扣钻具管柱6连接，其中反扣钻具管柱6的长度大于200米，所述桥塞3处于油层套管9内且该桥塞3位于下卡瓦封隔器5和生产层段2之间，所述桥塞3上方还注入有填砂及注灰4。

一种定点取换套工艺方法，其包括如下步骤：

1)在生产层段2以上50m，下入桥塞3进行油层封闭，然后在桥塞3上填砂50m后进行注灰封层，下入封隔器对灰面及以下封闭情况进行核实，确认油层已经完全封闭为合格，确保井控安全，下入找漏封隔器管串对井筒内油层套管进行下漏点确认；

2)首先更换取换套所用井口设备，在井口上安装表套四通11及防喷器组12，下入套铣管柱8套铣油层套管9外水泥环及外环空地层，直至确认漏点及以下20-50m，并将套铣管柱8座在防喷器半封闸板上；

然后下入由下卡瓦封隔器5、反扣钻具管柱6和上卡瓦封隔器7构成的双封隔器管柱以及上部管柱，将下卡瓦封隔器5和上卡瓦封隔器7先后座封于油层套管9内，从上卡瓦封隔器7上退出以上管柱；

再下入油层套管捞矛在井口附近深度捞住油层套管9，确认捞实，计算好漏点以上油层套管9的自重，附加5KN的上提力，进行倒扣作业，漏点破损油层套管9必将从上卡瓦封隔器7以上一根油层套管丝扣处卸开，达到定点取套的目的；

3)下入与取出套管一样长度的完好油层套管进行对扣、紧扣、试压，满足油层套管试压标准要求为合格；

4)通井至更换套管对扣点深度以下2m，确认通径合格、起出套铣管柱8；

5)更换井口连接，安装油层表套四通11、大修作业用防喷器组12，实施以下作业：捞出双封隔器管柱、钻塞、冲砂、捞桥塞、通井、下完井。

本发明的工艺方法通过下入双封隔器管柱卡住油层套管并承受反扭矩，确保了油层套管卸扣时定点取套以下的套管自身不会发生卸扣的情况。

综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。

Claims (1)

1.一种定点取换套工艺方法，其中该工艺方法中所使用的定点取换套装置包括地面设备和井下工具，所述地面设备包括防喷器组(12)和表套四通(11)，所述井下工具包括用于油层封闭的桥塞(3)、下卡瓦封隔器(5)、反扣钻具管柱(6)、上卡瓦封隔器(7)和套铣管柱(8)，所述套铣管柱(8)处于表层套管(10)和油层套管(9)之间的环空内，所述上卡瓦封隔器(7)和下卡瓦封隔器(5)座卡在油层套管(9)内壁上且上、下卡瓦封隔器(7、5)之间通过反扣钻具管柱(6)连接，其中反扣钻具管柱(6)的长度大于200米，所述桥塞(3)处于油层套管(9)内且该桥塞(3)位于下卡瓦封隔器(5)和生产层段(2)之间，所述桥塞(3)上方还注入有填砂及注灰(4)；

通过定点取换套装置实现的工艺方法，其包括如下步骤：

1)在生产层段(2)以上50m，下入桥塞(3)进行油层封闭，然后在桥塞(3)上填砂50m后进行注灰封层，下入封隔器对灰面及以下封闭情况进行核实，确认油层已经完全封闭为合格，确保井控安全，下入找漏封隔器管串对井筒内油层套管进行下漏点确认；

2)首先更换取换套所用井口设备，在井口上安装表套四通(11)及防喷器组(12)，下入套铣管柱(8)套铣油层套管(9)外水泥环及外环空地层，直至确认漏点及以下20-50m，并将套铣管柱(8)座在防喷器半封闸板上；

然后下入由下卡瓦封隔器(5)、反扣钻具管柱(6)和上卡瓦封隔器(7)构成的双封隔器管柱以及上部管柱，将下卡瓦封隔器(5)和上卡瓦封隔器(7)先后座封于油层套管(9)内，从上卡瓦封隔器(7)上退出以上管柱；

再下入油层套管捞矛在井口附近深度捞住油层套管(9)，确认捞实，计算好漏点以上油层套管(9)的自重，附加5KN的上提力，进行倒扣作业，漏点破损油层套管(9)必将从上卡瓦封隔器(7)以上一根油层套管丝扣处卸开，达到定点取套的目的；

3)下入与取出套管一样长度的完好油层套管进行对扣、紧扣、试压，满足油层套管试压标准要求为合格；

4)通井至更换套管对扣点深度以下2m，确认通径合格、起出套铣管柱(8)；

5)更换井口连接，安装油层表套四通(11)、大修作业用防喷器组(12)，实施以下作业：捞出双封隔器管柱、钻塞、冲砂、捞桥塞、通井、下完井。