CN104929366A - 一种墙体上设置保温材料的施工方法 - Google Patents
一种墙体上设置保温材料的施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104929366A CN104929366A CN201510402244.7A CN201510402244A CN104929366A CN 104929366 A CN104929366 A CN 104929366A CN 201510402244 A CN201510402244 A CN 201510402244A CN 104929366 A CN104929366 A CN 104929366A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- heat insulating
- insulating material
- thermal insulation
- electric welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种墙体上设置保温材料的施工方法，该方法施工步骤：基层墙体找平→打孔→嵌入锚栓→设置热镀锌电焊钢丝网→喷涂保温材料→刮平→批抹抗裂砂浆→饰面施工。本发明通过在于墙体保温系统施工时热镀锌电焊钢丝网施工工序前置和机器喷涂，解决施工过程中保温材料滑坠落地造成浪费，保温层与基层墙体粘结不牢造成空鼓、开裂，导致脱落等安全隐患；避免保温层厚度无法控制，人为出现负偏差，达不到保温节能效果；提高施工效率，节省人工成本，增加收益等。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体属于一种墙体上设置保温材料的施工方法。
背景技术
现行的墙体保温系统保温材料(干粉料)施工工艺流程为：基层墙体找平→吊垂线、套方→做灰饼、冲筋、设置系统变形缝、预贴翻包网→配制界面砂浆、界面砂浆施工→配制保温材料、批抹保温材料(如保温层过厚，需分次批抹)→刮尺刮平、抹子轧平→配制抗裂砂浆、施工底层抗裂砂浆→铺设热镀锌电焊钢丝网→打孔、安装锚栓→施工面层抗裂砂浆→饰面施工；主要采用人工批抹施工工艺方法，其工艺技术缺点：人工操作用手批抹，由于工人的手法和手劲不同，保温层与基层墙体粘接强度不一；需要分层(次)批抹，保温层间并有分层现象；施工速度慢，人工成本高、工作效率低；保温层厚度难以控制，容易人为出现负偏差，达不到保温节能效果；保温层与基层墙体之间拉伸粘结强度差，容易出现空鼓、开裂导致脱落现象，造成安全隐患。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供了一种墙体上设置保温材料的施工方法，在于基层墙体保温材料施工时热镀锌电焊钢丝网施工工序前置和机器喷涂，解决施工过程中保温材料滑坠落地造成浪费，保温层与基层墙体粘结不牢造成空鼓、开裂，导致脱落等安全隐患；避免保温层厚度无法控制，人为出现负偏差，达不到保温节能效果；提高施工效率，节省人工成本，增加收益等。
本发明采用的技术方案如下：
一种墙体上设置保温材料的施工方法，所述的方法步骤如下：
S1、墙面基层处理：将基层墙体用水泥砂浆找平；
S2、打孔：用冲击钻打孔，每平方米不低于8个孔、孔径与塑料锚栓管径相当；
S3、嵌入锚栓：将截好的PVC管件套在塑料锚栓上，插入墙孔内，用橡胶锤敲击进去；
S4、设置热镀锌电焊钢丝网：将钢丝网片铺设在塑料锚栓大盘上，用塑料锚栓小盘和钢钉固定并用螺丝刀拧紧，钢丝网片与墙体之间形成镂空；
S5、拌和保温材料：将保温材料倒入已经注入适量水的设备搅拌仓内，搅拌3～5分钟成为糊状膏体为宜；
S6、喷涂：使用喷涂机设备，将保温材料膏体经过泵送效能沿管道向前输送，到达喷嘴时引入压风，浆料在风力的作用下形成射流，喷射进入钢丝网与墙体之间镂空层内进行填充；
S7、刮平：待保温层略有强度时，用刮尺将热镀锌电焊钢丝网片以外的保温材料膏体刮掉，隐约露出钢丝网片为宜；
S8、批抹抗裂砂浆：待保温层完全硬化干固后，批抹抗裂砂浆防护层，一般厚度4mm～6mm满批覆盖热镀锌电焊钢丝网为宜。
所述的保温材料为粉状物料。
所述的热镀锌电焊钢丝网丝径0.9±0.04mm、孔距12.7mm＊12.7mm。
所述的PVC管径略大于墙体孔径，长度比保温层厚度短1～2mm。
所述的塑料锚栓为双盘塑料锚栓，其内盘直径大于外盘直径，双盘塑料锚栓杆长度≥3倍上保温层厚度。
所述的S1中基层墙体阳角部位用水泥砂浆做出≤45℃的羊角，用于支撑热镀锌电焊钢丝网形成镂空层，长度等同保温层设计厚度。
所述的S4中基层墙体阳角部位设置热镀锌电焊钢丝网时，把钢丝网片对折形成阳角弧度进行铺设，用双盘锚栓固定形成镂空。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过在于基层墙体保温材料施工时施工时热镀锌电焊钢丝网施工工序前置和机器喷涂，解决施工过程中保温材料滑坠落地造成浪费，保温层与基层墙体粘结不牢造成空鼓、开裂，导致脱落等安全隐患；避免保温层厚度无法控制，人为出现负偏差，达不到保温节能效果。
通过合理设计机器喷涂施工方法是提高保温材料施工质量标准的有力保障，能够促使保温层与基层墙体粘结时受力均匀，抓着力好，避免开裂、脱落造成安全事故；提高施工效率，节省人力投入成本，增加收益等。
具体实施方式
一种墙体上设置保温材料的施工方法，步骤如下：
S1、墙面基层处理：将基层墙体用水泥砂浆找平；
S2、打孔：用冲击钻打孔，每平方米不低于8个孔、孔径与塑料锚栓管径相当；
S3、嵌入锚栓：将截好的PVC管件套在塑料锚栓上，插入墙孔内，用橡胶锤敲击进去；
S4、设置热镀锌电焊钢丝网：将钢丝网片铺设在塑料锚栓大盘上，用塑料锚栓小盘和钢钉固定并用螺丝刀拧紧，钢丝网片与墙体之间形成镂空；
S5、拌和保温材料：将保温材料倒入已经注入适量水的设备搅拌仓内，搅拌3～5分钟成为糊状膏体为宜；
S6、喷涂：使用喷涂机设备，将保温材料膏体经过泵送效能沿管道向前输送，到达喷嘴时引入压风，浆料在风力的作用下形成射流，喷射进入钢丝网与墙体之间镂空层内进行填充；
S7、刮平：待保温层略有强度时，用刮尺将热镀锌电焊钢丝网片以外的保温材料膏体刮掉，隐约露出钢丝网片为宜；
S8、批抹抗裂砂浆：待保温层完全硬化干固后，批抹抗裂砂浆防护层，一般厚度4mm～6mm满批覆盖热镀锌电焊钢丝网为宜。
本发明通过在于基层墙体保温材料施工时施工时热镀锌电焊钢丝网施工工序前置和机器喷涂，解决施工过程中保温材料滑坠落地造成浪费，保温层与基层墙体粘结不牢造成空鼓、开裂，导致脱落等安全隐患；避免保温层厚度无法控制，人为出现负偏差，达不到保温节能效果。
通过合理设计机器喷涂施工方法是提高保温材料施工质量标准的有力保障，能够促使保温层与基层墙体粘结时受力均匀，抓着力好，避免开裂、脱落造成安全事故；提高施工效率，节省人力投入成本，增加收益等。
在S8结束后，可以进行涂料或面砖饰面等下一步施工：
涂料饰面：待抗裂砂浆防护层完全干固后进行柔性耐水腻子、弹性底涂、面涂等的施工；
面砖饰面：待抗裂砂浆防护层完全干固后用面砖粘结砂浆粘接面砖，牢固后用面砖勾缝剂满填缝隙并勾出内弧形即可。
喷涂机主要用于建筑内外墙体表面商品混合砂浆、腻子粉、耐火材料、无机保温材料的喷涂及压力灌浆。工作原理是：使用喷涂机设备，将保温材料膏体经过泵送效能沿管道向前输送，到达喷嘴时引入压风，浆料在风力的作用下形成射流，并喷射到墙体表面上。其优点：1、基本没有落地灰，省水、省料，可降低成本的20％以上；2、无机保温材料轻骨料颗粒破损率减少，减少保温层内部结构的破坏，不影响其导热系数；3、操作简单，不需要搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出；4、速度快、效率高、劳动强度低，一台喷涂机每小时可轻松喷涂150m2，除去准备时间，每天工作8小时计算，可喷涂1000m2以上，相当于20个熟练工苦干一天的工作量；5、一机多用，能喷涂砂浆、防水材料，耐火材料，不受地区和环境条件及喷涂面形状的影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种墙体上设置保温材料的施工方法，其特征在于：所述的方法步骤如下：
S1、墙面基层处理：将基层墙体用水泥砂浆找平；
S2、打孔：用冲击钻打孔，每平方米不低于8个孔、孔径与塑料锚栓管径相当；
S3、嵌入锚栓：将截好的PVC管件套在塑料锚栓上，插入墙孔内，用橡胶锤敲击进去；
S4、设置热镀锌电焊钢丝网：将钢丝网片铺设在塑料锚栓大盘上，用塑料锚栓小盘和钢钉固定并用螺丝刀拧紧，钢丝网片与墙体之间形成镂空；
S5、拌和保温材料：将保温材料倒入已经注入适量水的设备搅拌仓内，搅拌3～5分钟成为糊状膏体为宜；
S6、喷涂：使用喷涂机设备，将保温材料膏体经过泵送效能沿管道向前输送，到达喷嘴时引入压风，浆料在风力的作用下形成射流，喷射进入钢丝网与墙体之间镂空层内进行填充；
S7、刮平：待保温层略有强度时，用刮尺将热镀锌电焊钢丝网片以外的保温材料膏体刮掉，隐约露出钢丝网片为宜；
S8、批抹抗裂砂浆：待保温层完全硬化干固后，批抹抗裂砂浆防护层，一般厚度4mm～6mm满批覆盖热镀锌电焊钢丝网为宜。
2.根据权利要求1所述的墙体上设置保温材料的施工方法，其特征在于：所述的保温材料为粉状物料；所述的热镀锌电焊钢丝网丝径0.9±0.04mm、孔距12.7mm＊12.7mm。
3.根据权利要求2所述的墙体上设置保温材料的施工方法，其特征在于：所述的PVC管径略大于墙体孔径，长度比保温层厚度短1～2mm。
4.根据权利要求3所述的墙体上设置保温材料的施工方法，其特征在于：所述的塑料锚栓为双盘塑料锚栓，其内盘直径大于外盘直径，双盘塑料锚栓杆长度≥3倍上保温层厚度。
5.根据权利要求4所述的墙体上设置保温材料的施工方法，其特征在于：S1中基层墙体阳角部位用水泥砂浆做出≤45℃的羊角，用于支撑热镀锌电焊钢丝网形成镂空层，长度等同保温层设计厚度。
6.根据权利要求5所述的墙体上设置保温材料的施工方法，其特征在于：S4中基层墙体阳角部位设置热镀锌电焊钢丝网时，把钢丝网片对折形成阳角弧度进行铺设，用双盘锚栓固定形成镂空。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510402244.7A CN104929366A (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种墙体上设置保温材料的施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510402244.7A CN104929366A (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种墙体上设置保温材料的施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104929366A true CN104929366A (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54116769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510402244.7A Pending CN104929366A (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种墙体上设置保温材料的施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104929366A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106168067A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-30 | 上海闵轩钢结构工程有限公司 | 一种轻钢龙骨隔墙的施工方法 |
| CN110552433A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-10 | 刘海若 | 墙体保温系统丝辫攀固的施工方法 |
-
2015
- 2015-07-10 CN CN201510402244.7A patent/CN104929366A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106168067A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-30 | 上海闵轩钢结构工程有限公司 | 一种轻钢龙骨隔墙的施工方法 |
| CN110552433A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-10 | 刘海若 | 墙体保温系统丝辫攀固的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104533046B (zh) | 采用干挂与湿贴相组合的水泥基人造平板石材安装方法 | |
| CN104120845A (zh) | 一种外墙无机保温砂浆涂料饰面施工方法 | |
| CN204826464U (zh) | 女儿墙的防水结构 | |
| CN110016293A (zh) | 一种渗透型橡胶沥青防水涂料及其制备方法 | |
| CN103938656A (zh) | 一种建筑墙面地下防水施工方法 | |
| CN109025343A (zh) | 一种空鼓外墙瓷砖的空鼓置换修缮工法 | |
| CN101736825A (zh) | 一种外墙外保温系统的施工方法 | |
| CN107338967A (zh) | 一种旧楼外墙瓷砖饰面翻新改造的新工艺及新材料 | |
| CN104530871A (zh) | 一种瓷砖界面剂及其使用方法 | |
| CN105525726A (zh) | 一种加气砖墙面抹灰施工方法 | |
| WO2008116214A3 (en) | Coating for architectural pieces, coated pieces, and methods of making and using them | |
| CN106988510A (zh) | 一种采用砂浆喷涂进行粉墙施工的方法 | |
| CN101545269B (zh) | 梁板式地下室刚性防水施工方法 | |
| CN107761968A (zh) | 外墙内保温砂浆交接部位施工方法 | |
| CN104453011B (zh) | 一种轻质外墙结构及其施工方法 | |
| CN104929366A (zh) | 一种墙体上设置保温材料的施工方法 | |
| CN107574936B (zh) | 一种保温外墙施工工艺 | |
| CN207194343U (zh) | 蒸压加气混凝土砌块外墙的饰面砖铺贴结构 | |
| CN104234249B (zh) | 应用聚氨酯硬泡复合板块的外保温墙体工法 | |
| CN105672497A (zh) | 混凝土基层表面防水施工处理方法、混凝土基层的抗渗透层及应用 | |
| CN106836683A (zh) | 一种机制砂骨料干拌砂浆喷涂建筑物墙面的施工方法 | |
| CN109853888A (zh) | 一种历史建筑拉毛墙面施工工艺 | |
| CN103572932A (zh) | 一种柔性墙体粘贴饰面板 | |
| CN105089213A (zh) | 一种即有屋面的节能环保式防水施工方法 | |
| CN107724546A (zh) | 石膏基无机保温砂浆系统施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Liu Qinghui Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150923 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |