CN104929257B - 用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡及其制备方法 - Google Patents

用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104929257B
CN104929257B CN201510094530.1A CN201510094530A CN104929257B CN 104929257 B CN104929257 B CN 104929257B CN 201510094530 A CN201510094530 A CN 201510094530A CN 104929257 B CN104929257 B CN 104929257B
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
glass
thermal insulation
insulation board
clad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510094530.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104929257A (zh
Inventor
瞿浩荣
曹力强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengde Green Building Materials Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510094530.1A priority Critical patent/CN104929257B/zh
Publication of CN104929257A publication Critical patent/CN104929257A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104929257B publication Critical patent/CN104929257B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡,包括玻璃纤维层及防火层,玻璃纤维层顶面和底面分别涂覆有防火层,所述顶面或底面的防火层上涂覆有粘接增强层,该玻璃纤维毡在制作时,先在玻璃纤维层两表面依次涂覆防火层,然后在其中一层防火层的表面涂覆粘接增强层,经二次辊压烘干后制得成品。该用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡及其制备方法由于在表面涂覆有粘接增强层,从而大大增强与外保温系统的粘接层和抹面层的粘结力,有效地提高了聚氨酯保温板和覆面玻璃纤维毡之间的粘结力,提高了聚氨酯保温板的防渗透力,防止玻璃纤维毡从聚氨酯保温板上脱落,提高了安全性能和使用寿命。

Description

用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑保温板领域,尤其是一种用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡及其制备方法。
背景技术
当前外墙装饰技术采取的技术方案有很多,最常用的是外墙外保温技术及干挂或涂料装饰技术。现有的外墙聚氨酯保温板中一般都会用到玻璃纤维毡,玻璃纤维毡表面涂覆有防火材料,玻璃纤维毡都是通过无机胶黏剂黏结在聚氨酯保温板上,聚氨酯保温板与玻璃纤维毡接触面较为光滑,无机胶黏剂容易渗透,在使用较长时间后,玻璃纤维毡很容易剥落,从而影响聚氨酯保温板的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了提供一种粘结力强、防脱落、使用寿命长的用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡,包括玻璃纤维层及防火层,所述玻璃纤维层顶面和底面分别涂覆有防火层,所述顶面或底面的防火层上涂覆有粘接增强层。
在本发明一较佳实施例中,所述粘接增强层为喷砂层,所述喷砂层中砂的粒径为80-200目。
在本发明一较佳实施例中,所述玻璃纤维层为耐碱玻璃纤维网格布或短切玻璃纤维。
在本发明一较佳实施例中,所述防火层为无机胶凝材料层。
本发明还提供一种用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、将预先准备好的玻璃纤维层放卷,玻璃纤维层经过一组压辊,压辊使玻璃纤维层上表面形成防火层;
步骤二、上表面形成防火层的玻璃纤维层继续前进经过另一组压辊,压辊使玻璃纤维层下表面形成防火层;
步骤三、两表面分别涂覆有防火层的玻璃纤维层继续前进进入喷头下方,喷头使上表面的防火层上形成粘接增强层;
步骤四、形成粘接增强层后的玻璃纤维层进入烘干装置内烘干,得到玻璃纤维毡成品。
作为优选,所述喷砂层中砂的粒径为80-200目。
本发明的有益效果是:该用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡及其制备方法由于在表面涂覆有粘接增强层,从而大大增强与外保温系统的粘接层和抹面层的粘结力,有效地提高了聚氨酯保温板和覆面玻璃纤维毡之间的粘结力,提高了聚氨酯保温板的防渗透力,防止玻璃纤维毡从聚氨酯保温板上脱落,提高了安全性能和使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡的结构示意图;
图中:1.玻璃纤维层,2.防火层,3.防火层,4.粘接增强层。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡,包括玻璃纤维层1及防火层,所述玻璃纤维层1为耐碱玻璃纤维网格布或短切玻璃纤维,所述防火层为无机胶凝材料层,玻璃纤维层1顶面和底面分别涂覆有防火层,所述顶面或底面的防火层上涂覆有粘接增强层4。
本发明还提供一种用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、将预先准备好的玻璃纤维层1放卷,玻璃纤维层1经过一组压辊,压辊使玻璃纤维层1上表面形成防火层2;
步骤二、上表面形成防火层2的玻璃纤维层1继续前进经过另一组压辊,压辊使玻璃纤维层1下表面形成防火层3;
步骤三、两表面分别涂覆有防火层的玻璃纤维层1继续前进进入喷头下方,喷头使上表面的防火层2上形成喷砂层,所述喷砂层中砂的粒径为80-200目;
步骤四、喷砂后的玻璃纤维层1进入烘干装置内烘干,得到玻璃纤维毡成品。
与现有技术相比,该用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡及其制备方法由于在表面涂覆有粘接增强层4,从而大大增强与外保温系统的粘接层和抹面层的粘结力,有效地提高了聚氨酯保温板和覆面玻璃纤维毡之间的粘结力,提高了聚氨酯保温板的防渗透力,防止玻璃纤维毡从聚氨酯保温板上脱落,提高了安全性能和使用寿命。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡的制备方法,用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡包括玻璃纤维层及防火层,所述玻璃纤维层顶面和底面分别涂覆有防火层,所述顶面或底面的防火层上涂覆有粘接增强层,其特征在于,方法包括如下步骤:
步骤一、将预先准备好的玻璃纤维层放卷,玻璃纤维层经过一组压辊,压辊使玻璃纤维层上表面形成防火层;
步骤二、上表面形成防火层的玻璃纤维层继续前进经过另一组压辊,压辊使玻璃纤维层下表面形成防火层;
步骤三、两表面分别涂覆有防火层的玻璃纤维层继续前进进入喷头下方,喷头使上表面的防火层上形成粘接增强层;
步骤四、形成粘接增强层后的玻璃纤维层进入烘干装置内烘干,得到玻璃纤维毡成品。
2.如权利要求1所述的用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡的制备方法,其特征在于,所述粘接增强层为喷砂层,所述喷砂层中砂的粒径为80-200目。
3.如权利要求1所述的用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡的制备方法,其特征在于,所述玻璃纤维层为耐碱玻璃纤维网格布或短切玻璃纤维。
4.如权利要求1所述的用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡的制备方法,其特征在于,所述防火层为无机胶凝材料层。
CN201510094530.1A 2015-03-04 2015-03-04 用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡及其制备方法 Active CN104929257B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510094530.1A CN104929257B (zh) 2015-03-04 2015-03-04 用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510094530.1A CN104929257B (zh) 2015-03-04 2015-03-04 用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104929257A CN104929257A (zh) 2015-09-23
CN104929257B true CN104929257B (zh) 2017-08-25

Family

ID=54116664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510094530.1A Active CN104929257B (zh) 2015-03-04 2015-03-04 用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104929257B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2294304Y (zh) * 1997-04-24 1998-10-14 王本淼 防火板
CN2809066Y (zh) * 2005-04-22 2006-08-23 北京振利高新技术公司 防火外保温墙体
CN202500229U (zh) * 2011-10-14 2012-10-24 史丹龙涂料(常州)有限公司 凹槽喷砂保温底板
CN103786382A (zh) * 2013-12-13 2014-05-14 深圳大学 无机胶纤维复合材料补强和保护混凝土的方法
CN204645302U (zh) * 2015-03-04 2015-09-16 瞿浩荣 用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6924243B2 (en) * 2001-05-29 2005-08-02 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. High performance fire-retardant kraft facing for fiberglass insulation

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2294304Y (zh) * 1997-04-24 1998-10-14 王本淼 防火板
CN2809066Y (zh) * 2005-04-22 2006-08-23 北京振利高新技术公司 防火外保温墙体
CN202500229U (zh) * 2011-10-14 2012-10-24 史丹龙涂料(常州)有限公司 凹槽喷砂保温底板
CN103786382A (zh) * 2013-12-13 2014-05-14 深圳大学 无机胶纤维复合材料补强和保护混凝土的方法
CN204645302U (zh) * 2015-03-04 2015-09-16 瞿浩荣 用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡

Also Published As

Publication number Publication date
CN104929257A (zh) 2015-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200078825A1 (en) Production method
US11192332B2 (en) Backing layer of a thermal insulation panel for building having increased adhesion properties to an insulating layer
RU2011118120A (ru) Облицованное матом цементирующее изделие и способ его получения
CN105143571B (zh) 具有增强的隔音特性的复合多层建筑面板
CN102817453B (zh) 高强度低容重的保温防火装饰一体化板及其制备方法
CN104647845A (zh) 一种聚酯胎及其制备方法、防水卷材
CN104929257B (zh) 用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡及其制备方法
CN103325505B (zh) 高温耐火合成晶体绝缘带及其生产工艺
CN101240651B (zh) 一种阻燃地板及其制作方法
CN204645302U (zh) 用于聚氨酯保温板的覆面玻璃纤维毡
CN201128969Y (zh) 聚氨酯防水易粘贴保温合成板
CN107435382A (zh) 一种墙体的无机纤维喷涂保温装饰一体化制作方法
CN107268812B (zh) 一种带有防脱棒的防脱落外墙
CN106284701B (zh) 一种表面有界面剂岩棉板的制备方法
CN204626674U (zh) 一种防火保温材料
CN103774762A (zh) 一种幕墙用岩棉板及其制备方法
CN102619290A (zh) 一种防火型立丝无机硅纤维保温板
CN103276867A (zh) 彩色砂浆饰面保温装饰一体化板
US11084251B2 (en) Method for producing laminate composite materials
CN203808424U (zh) 铝基复合吊顶板
CN103052747A (zh) 用于太阳跟踪组件的风响应操作的系统、方法和设备
KR100941432B1 (ko) 건축용 판재의 제조방법
CN103722814A (zh) 耐热织物
CN108237740A (zh) 一种双面复合竖丝岩棉板及连续高压复合制备方法
CN114953647B (zh) 一种复合增强型岩棉板的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Liang Hao

Inventor after: Cao Liqiang

Inventor after: Ji Haorong

Inventor before: Ji Haorong

Inventor before: Cao Liqiang

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180209

Address after: Chengde City, Hebei Province, 067600 Dian Cun, Kuancheng Manchu Autonomous County town of dragon gate.

Patentee after: Chengde Green Building Materials Technology Development Co Ltd

Address before: 226300 No. 022, group twenty-two, inabqiao village, five a town, Tongzhou City, Nantong, Jiangsu

Co-patentee before: Cao Liqiang

Patentee before: Ji Haorong