CN104929180A - 平地机及其松土器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平地机及其松土器,其属于工程机械领域。松土器主要包括摇臂支座,摇臂支座的上方铰接有摇臂,摇臂支座的下方与松土支架固定连接,松土支架的底部设有松土耙齿,松土支架的两侧分别设有支撑臂;所述摇臂的两端分别与油缸及拉杆的一端固定连接,油缸的另一端与油缸固定座固定连接,拉杆的另一端与松土支架固定连接;松土器置于平地机的前桥和铲刀工作装置之间。本发明切削视野性好,不影响前轮转向性能,松土、平整效果好,工作效率高。本发明主要用于道路与农田的平整。
Description
技术领域
本发明属于工程机械领域,具体地说,尤其涉及一种平地机及其松土器。
背景技术
平地机通过铲刀工作装置实现道路与农田的平整、刮边坡、刮斜沟等各种工作。在道路施工过程中,土基层经压路机压实后若达不到施工标准要求,此时需先将已压实的土基层破坏,再经平地机平整后,最后通过压路机压实;在农田平整等工况,若农田土质较硬,需提前将农田松土后再经平地机平整。
现有的平地机铲刀不能实现高效地松土功能,需要增加松土器来实现,但现有平地机的松土器多置于平地机后方,视野不好,不能有效观察松土情况,对于松土不合格的压实土层和农田,需松土、平整两遍才能完成,工作效率较低;目前,平地机前方设置松土器的,其视野较好,但由于松土器位于前桥轮胎的前方,造成转向困难。
现有的中置式松土器即松土器位于前桥和铲刀工作装置之间,多存在如下问题:
1、松土器的油缸调整机构位于前车架的顶侧或底侧;位于顶侧的,影响操纵者视野,而位于前车架底侧的,限制了铲刀的运动空间,从而大大减小了铲刀工作装置的工作范围;
2、现有的中置式松土器为避免前轮转向空间限制,多设计为五连杆机构,其中拉杆为固定长度,对部分松土深度要求较深的工况,不能有效满足人们的需求;同时由于五连杆结构特点,松土耙齿在下降切削过程中,松土的入土角是不断变化的,对于部分工况不同的土地,容易造成松土耙齿磨损加快,松土阻力大、整机油耗增高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种平地机及其松土器,该松土器置于平地机的前桥和铲刀工作装置之间,切削视野性好,不影响前轮转向性能,松土、平整效果好,工作效率高。
所述的松土器,包括摇臂支座,摇臂支座的上方铰接有摇臂,摇臂支座的下方与松土支架固定连接,松土支架的底部设有松土耙齿,松土支架的两侧分别设有支撑臂;所述摇臂的两端分别与油缸及拉杆的一端固定连接,油缸的另一端与油缸固定座固定连接,拉杆的另一端与松土支架固定连接。
进一步的,所述松土支架上设有下定位孔和一个以上的上定位孔,支撑臂通过上定位孔及下定位孔与松土支架连接。
进一步的,所述松土支架底部设有矩形槽,松土耙齿上设有一个以上的开口槽,开口槽与矩形槽通过锁紧板锁紧。
进一步的,所述拉杆包括上拉杆和下拉杆,上拉杆和下拉杆之间设有螺杆和锁紧螺母。
进一步的,所述拉杆包括上拉杆,上拉杆内设有下拉杆,上拉杆与下拉杆上设有一个以上的定位孔,定位孔内设有定位螺栓。
所述的平地机,其平地机前桥和铲刀工作装置之间设有上述的松土器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、松土器的油缸调整机构位于前车架左侧,从而即不影响操纵者的视野,也不会限制铲刀工作装置的运动空间;
2、在切削深度较大的工况时,可以通过螺杆和锁紧螺母调整加大拉杆的长度,从而增大油缸调整机构所确定的切削深度;当切削完成时,手动调整螺杆和锁紧螺母减小拉杆的长度,同时通过油缸调整机构调整,可以保证松土耙齿的最小离地间隙,从而保证其通过性能;
3、针对不同松土工况时,可以通过改变支撑臂与松土支架上不同的上定位孔的安装,从而改变松土耙齿的入土角,实现各种工况的最佳入土角,减小松土阻力、降低松土耙齿磨损和整机油耗。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图;
图2为实施例二的结构示意图;
图3为实施例三的结构示意图;
图4为平地机的结构示意图;
图5为松土耙齿上的开口槽与松土支架上的矩形槽配合示意图;
图6为松土支架的结构示意图。
图中,1、松土器;2、平地机前车架;3、铲刀工作装置;4、平地机前桥;5、支撑臂固定座;6、油缸固定座;7、油缸;8、支撑臂;9、摇臂;10、摇臂支座;11、拉杆;111、上拉杆;112、锁紧螺母;113、螺杆;114、下拉杆;12、松土支架;121、上定位孔;122、下定位孔;13、松土耙齿;14、锁紧板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例一:如图1所示,松土器1包括摇臂支座10,摇臂支座10的上方铰接有摇臂9,摇臂支座10的下方与松土支架12固定连接,松土支架12的底部设有松土耙齿13,松土支架12的两侧分别设有支撑臂8;
所述摇臂9的两端分别与油缸7及拉杆11的一端固定连接,油缸7的另一端与油缸固定座6固定连接,拉杆11的另一端与松土支架12固定连接,油缸7可以通过摇臂9带动拉杆11和松土支架12运动,实现松土耙齿13高度的调整;
所述松土支架12上设有下定位孔122和一个以上的上定位孔121,支撑臂8通过上定位孔121及下定位孔122与松土支架12连接,通过松土支架12的上、下定位孔与支撑臂8不同位置的安装,可以扩大松土耙齿13入土角的调整范围;
松土支架12底部设有矩形槽,松土耙齿13上设有一个以上的开口槽,开口槽与矩形槽通过锁紧板14锁紧;所述拉杆11包括上拉杆111和下拉杆114,上拉杆111和下拉杆114之间设有螺杆113和锁紧螺母112,通过螺杆113与锁紧螺母112可以调整拉杆11的长度,从而扩大松土耙齿13的调整范围。
实施例二:如图2所示,所述拉杆11包括上拉杆111,上拉杆111内设有下拉杆114,上拉杆111与下拉杆114上设有一个以上的定位孔,定位孔内设有定位螺栓;其它与实施例一相同。
实施例三:如图3所示,所述拉杆11为长度固定的整体;其它与实施例一相同。
如图1所示,平地机包括上述的松土器1,松土器1设置于平地机前桥4和铲刀工作装置3之间。
本发明在安装时,支撑臂8上安装支撑臂固定座5,松土器1通过支撑臂固定座5及油缸固定座6与平地机前车架2连接;油缸7根据具体情况可以为单油缸放置于平地机前车架2的一侧,也可为双油缸放置于平地机前车架2的两侧。
如图1和图4所示,平地机在遇到切削深度较大的工况,仅通过油缸7调整不能满足切削需求时,可以通过螺杆113和锁紧螺母112调整加大拉杆11的长度,从而增大油缸7调整机构所确定的切削深度;如图5所示,松土耙齿13可使用不同位置开口槽与松土支架12联接,从而进一步加大实现松土耙齿13切削深度调整;当切削完成时,手动调整螺杆113和锁紧螺母112减小拉杆11的长度,同时通过油缸7的调整,可以保证松土耙齿13的最小离地间隙,从而保证其通过性能。
针对不同松土工况时,在支撑臂8与松土支架12的下定位孔122联接不变的情况下,松开支撑臂8与松土支架12的上定位孔121的螺栓,使松土支架12绕其下定位孔122旋转,使松土支架12的其它上定位孔121与支撑臂8的上安装孔对齐,使用螺栓锁紧,从而实现松土耙齿13入土角的手动调整,同时再加上油缸7的调整,从而实现不同工况的最佳入土角,减小松土阻力、降低松土耙齿13的磨损和整机油耗。
Claims (6)
1.一种松土器,其特征在于:包括摇臂支座(10),摇臂支座(10)的上方铰接有摇臂(9),摇臂支座(10)的下方与松土支架(12)固定连接,松土支架(12)的底部设有松土耙齿(13),松土支架(12)的两侧分别设有支撑臂(8);所述摇臂(9)的两端分别与油缸(7)及拉杆(11)的一端固定连接,油缸(7)的另一端与油缸固定座(6)固定连接,拉杆(11)的另一端与松土支架(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的松土器,其特征在于:所述松土支架(12)上设有下定位孔(122)和一个以上的上定位孔(121),支撑臂(8)通过上定位孔(121)及下定位孔(122)与松土支架(12)连接。
3.根据权利要求2所述的松土器,其特征在于:所述松土支架(12)底部设有矩形槽,松土耙齿(13)上设有一个以上的开口槽,开口槽与矩形槽通过锁紧板(14)锁紧。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的松土器,其特征在于:所述拉杆(11)包括上拉杆(111)和下拉杆(114),上拉杆(111)和下拉杆(114)之间设有螺杆(113)和锁紧螺母(112)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的松土器,其特征在于:所述拉杆(11)包括上拉杆(111),上拉杆(111)内设有下拉杆(114),上拉杆(111)与下拉杆(114)上设有一个以上的定位孔,定位孔内设有定位螺栓。
6.一种平地机,其特征在于:所述平地机前桥(4)和铲刀工作装置(3)之间设有权利要求1至5任一项所述的松土器(1)。
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