CN104928871A - 一种染色机分水装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种染色机分水装置，包括外腔体，与外腔体连通的若干分水管，分水部件，设置于分水部件下方的进水管，驱动分水部件轴向转动的电机，以及控制系统，控制系统控制电机按照设定的时间，间隔地驱动分水部件相对于外腔体轴向转动，分水部件包括转轴，底部具开口的筒部，自转轴径向连接筒部的多个筋板，筒部的侧面设有一个分水口，分水口位于相邻两个筋板之间的侧面。通过相对于外腔体轴向转动的分水部件及匹配设置的若干分水管，显著的降低了对整个染色机的用水量，并实现了向主缸内间歇性精确控制供水量，有效的防止了水的浪费，降低了印染企业的制造成本。

Description

一种染色机分水装置

技术领域

本发明涉及染色机技术领域，尤其涉及染色机上所使用的一种分水装置。

背景技术

染色机是一种工业上用于染色的装置。传统染色机通常设有一个或者多个主缸，水和染料在循环装置(例如泵)的驱动下，在主缸中进行循环流动，以对主缸中的织物进行染色处理。

在传统染色机主缸的底部通常设置一个供水装置，用以向主缸内供水。然而，在仅需要对少量织物进行染色处理时，传统的供水装置无法对供水量进行精确控制，从而导致水大量浪费的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于公开一种染色机分水装置，用以实现染色机主缸的精确供水，节约染色机的用水量。

为实现上述目的，本发明提供了一种染色机分水装置，包括外腔体，与外腔体连通的若干分水管，分水部件，设置于分水部件下方的进水管，驱动分水部件轴向转动的电机，以及控制系统，

控制系统控制电机按照设定的时间，间隔地驱动分水部件相对于外腔体轴向转动，

分水部件包括转轴，底部具开口的筒部，自转轴径向连接筒部的多个筋板，筒部的侧面设有一个分水口，分水口位于相邻两个筋板之间的侧面。

在一些实施方式中，筋板将筒部的内部腔体分割形成若干子腔体。

在一些实施方式中，进水管与转轴呈垂直设置。

在一些实施方式中，控制系统包括设置于进水管下方的若干传感器，与转轴连接的若干限位件，以及控制器；

传感器与限位件设置于分水管的垂直正下方。

在一些实施方式中，

传感器包括接近传感器、角度传感器；

控制器包括PLC控制器、时间继电器、微处理器。

在一些实施方式中，分水部件的外壁面与外腔体的内壁面之间的间隙为0.5mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过相对于外腔体轴向转动的分水部件及匹配设置的若干分水管，显著的降低了对整个染色机的用水量，并实现了向主缸内间歇性精确控制供水量，有效的防止了水的浪费，降低了印染企业的制造成本。

附图说明

图1为装配有本发明一种染色机分水装置的染色机的局部结构示意图；

图2为图1中染色机分水装置沿转轴的轴向剖视图；

图3为沿图2中A-A向并略去回水管的剖视图；

图4为图2中分水部件的轴向剖视图；

图5为沿图4中B-B向的分水部件的剖视图；

图6为图1中标号为C的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

请参图1至图6所示出的本发明一种染色机分水装置的一种具体实施方式。该染色机分水装置可装配于染色机的主缸1的底部，用以通过多个分水管20向主缸1内部供水。主缸1的底部还设有一个回水管203，该回水管203与换向器2连通。换向器2连接设置加热器205、换向执行器202以及电机201。电机201驱动换向器2将主缸1中的染料液体经过加热后通过回水管203重新泵入主缸1中，从而实现染料的循环流动。

该染色机分水装置还包括设置于进水管40下方的控制系统及电机60，电机60通过传动件61带动转轴31底部所设置的传动轮311，以驱动转轴31及筒部32轴向运动。

该控制系统包括至少一个传感器51，与转轴31连接的至少一个限位件52，以及控制器53。传感器51与限位件52均设置于分水管20的垂直正下方。该传感器51通过传感器支架54与底座80固持。该控制系统通过控制器53接收传感器51发送的电信号以控制电机60按照设定的时间，间隔地驱动分水部件30相对于外腔体10轴向转动。

电机60通过传动件61通过传动轮311、传动件61及传动轮62，带动转轴31轴向旋转，转轴31与分水部件30刚性连接，从而实现了电机60驱动分水部件30相对于外腔体10的轴向转动。该传动件61包括皮带、链条，在本实施方式中，该传动件61优选为皮带。传感器51包括接近传感器、角度传感器，在本实施方式中，该传感器51优选为接近传感器。控制器53包括PLC控制器、时间继电器、微处理器，在本实施方式中，控制器53优选为时间继电器。

当分水口34转动至某一分水管20时，限位件52对准传感器51，传感器51接收到分水口34转动到位的信号后，向电机60发出停止转动信号并保持20秒。此时，从进水管40中的输入的水就能够沿图1中的箭头方向向上流动，通过子腔体321c向分水管20c供水，分水管20c与主缸1连通，从而实现向主缸1内供水的效果。

当经过20秒后，时间继电器向电机60发送开始转动信号，电机60转动，并通过转动件61带动皮带轮62驱动转轴31转动，当第二个限位件52对准传感器51时，传感器51接收到分水口34转动到位的信号后，向电机60发出停止转动信号并保持20秒，并实现向主缸1内间歇性精确控制供水量的技术效果，有效的降低了水资源的浪费。在本实施方式中，该电机60选自三相异步电机，当然也可选用伺服电机。

如图2所示，在对织物进行染色过程中，需要向主缸1内输入水。为此，本具体实施方式公开了一种染色机分水装置，其包括外腔体10，与外腔体10连通的若干分水管20，相对于外腔体10轴向转动的分水部件30，设置于分水部件30下方的进水管40，该进水管40与转轴31呈垂直设置。

图2中的箭头为进水管40内水的流向。从进水管40输入的水经过该染色机分水装置后，通过总管70向主缸1内供水。具体的，总管70通过法兰701与主缸1的法兰(未示出)密封连接。进一步的，该总管70侧向设置连通总管70的回水管203，主缸1中的染料液体可通过该回水管203、换向器2等装置实现液体染料的循环流动并通过加热器205对染料进行加热处理。在本实施方式中，该分水管20包括分水管20a、20b、20c，分水管20a、20b、20c自外腔体10侧向延伸并垂直向上与主缸1相连通。

如图2至图5所示，该分水部件30包括转轴31，底部具开口的筒部32，自转轴31径向连接筒部32的多个筋板33，筋板33的数量等于分水管20的数量。在本具体实施方式中，肋板33的数量为三个并且三个肋板33轴向之间的夹角为120度。

该分水部件30与外腔体10紧密贴合设置，分水部件30能够以转轴31的中轴线110为轴线相对于外腔体10进行转动。具体的，该分水部件30的外壁面301与外腔体10的内壁面101之间的间隙为0.5mm。

筒部32的侧面设有一个分水口34。具体的，在本实施方式中，该分水部件30内设三个筋板33a、33b、33c。分水口34位于相邻筋板33a与筋板33c之间的侧面。由此，筋板33将筒部32的内部腔体分割形成三个子腔体321a、321b、321c。

当分水部件30轴向转动时，仅在某一分水管20与分水口34对准时，供水管40中的水才能通过某一分水管20向主缸1内进行供水。当需要进行染色的织物数量较少时，通过该染色机分水装置能够显著减少整个染色机的用水量，防止水的浪费。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种染色机分水装置，其特征在于，包括外腔体，与外腔体连通的若干分水管，分水部件，设置于分水部件下方的进水管，驱动分水部件轴向转动的电机，以及控制系统，

所述控制系统控制电机按照设定的时间，间隔地驱动分水部件相对于外腔体轴向转动，

所述分水部件包括转轴，底部具开口的筒部，自转轴径向连接筒部的多个筋板，所述筒部的侧面设有一个分水口，所述分水口位于相邻两个筋板之间的侧面。

2.根据权利要求1所述的染色机分水装置，其特征在于，所述筋板将筒部的内部腔体分割形成若干子腔体。

3.根据权利要求1所述的染色机分水装置，其特征在于，所述进水管与转轴呈垂直设置。

4.根据权利要求1所述的染色机分水装置，其特征在于，所述控制系统包括设置于进水管下方的若干传感器，与转轴连接的若干限位件，以及控制器；

所述传感器与限位件设置于所述分水管的垂直正下方。

5.根据权利要求4所述的染色机分水装置，其特征在于，

所述传感器包括接近传感器、角度传感器；

所述控制器包括PLC控制器、时间继电器、微处理器。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的染色机分水装置，其特征在于，所述分水部件的外壁面与外腔体的内壁面之间的间隙为0.5mm。